CN217005260U - 烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烘干机，包括设置在烘干机输入端的提升机构以及位于烘干机输出端的推送机构；烘干机被配置为输入端输入烘筛，由提升机构朝向输出端带入，在烘干机内部叠加形成多层烘筛，靠近输出端的烘筛烘干完毕后，由推送机构推送输出烘干机外；其中，推送机构包括在滑轮组上形成闭环的柔性带以及连接在柔性带上的推板，滑轮组沿着烘干机的输出方向布置，藉由柔性带在滑轮上的行走路径驱动推板的滑动方向。本实用新型采用柔性带以及滑轮组的配合实现对烘筛的推送，柔性带以及滑轮组的驱动不需要借助横向的气缸或者油缸装置，大大减小了横向的占地面积，整体结构更为紧凑，使用更加方便。

Description

烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干设备技术领域，具体为烘干机。

背景技术

茶叶在运输保存过程中为了延长茶叶的存放时间，防止发生氧化，在茶叶的制作工序中必不可少的一道工序就是茶叶的烘干；

以现有技术中的箱式烘干机为例，这类烘干机适用于小型的茶叶作坊，另一类是隧道式烘干机，烘干线较长，适用于大型车间的茶叶生产模式。箱式烘干机的基本原理是，从烘筛从烘干机的一端输入到内部，形成多层叠加的结构，最后，再依次被推送出烘干机。推送的执行机构，通常采用气缸油缸的方式，这种方式最为直接，也易于控制，但是存在一定的缺点。主要是利用该种箱式烘干机的小作坊，本身生产占地就比较有限，以气缸为例，如果安装气缸去推，那么需要把气缸水平安装在烘干机的侧部，缸体的长度大概就有一米，并且还要结合其自身推动行程，所以占用了大量地横向空间，对小型的茶叶加工作坊来说，现有的设备在安装使用中是非常不便的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：烘干机，包括设置在烘干机输入端的提升机构以及位于烘干机输出端的推送机构；烘干机被配置为输入端输入烘筛，由提升机构朝向输出端带入，在烘干机内部叠加形成多层烘筛，靠近输出端的烘筛烘干完毕后，由推送机构推送输出烘干机外；

其中，推送机构包括在滑轮组上形成闭环的柔性带以及连接在柔性带上的推板，滑轮组沿着烘干机的输出方向布置，籍由柔性带在滑轮上的行走路径驱动推板的滑动方向。

优选的，烘干机的输入端位于底部，烘干机的输出端位于顶部。

优选的，柔性带为皮带、钢丝绳或者链条。

优选的，滑轮组设于烘干机顶部，包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮设置在远离输出端一侧，第二滑轮设于靠近输出端的一侧。

优选的，第一滑轮包括位于中部的过渡轮，过渡轮的下方一侧设置有下导轮，过渡轮的上方一侧设置有上导轮，柔性带由上导轮的上方绕至过渡轮的下方再经第二滑轮的上方绕至下导轮的下方，最终柔性带的两个端部被固定在一直线驱动装置的驱动端，直线驱动装置驱动方向为上下方向。

优选的，所述主簧内芯、外支撑及橡胶主簧为硫化连接，所述盖板、流道及位于二者之间的解耦膜共同压装进入外支撑，所述皮碗经皮碗扣板与外支撑安装在一起，钢珠压装进入外支撑。

优选的，直线驱动装置为气缸或者油缸，沿垂直方向安装在烘干机的侧部。

优选的，提升机构包括转轴，转轴上倾斜设置且固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有水平设置的提升板，经转轴受驱动旋转，籍以调节提升板的上下高度。

优选的，转轴的驱动装置为电机，电机输出轴经连杆结构连接转轴。

优选的，烘干机输入端设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板以及调节机构，当烘筛输入烘干机时，调节机构驱动支撑板回撤，由提升机构支撑烘筛，当提升机构完成一次提升后，调节机构驱动支撑板伸出，由支撑板支撑烘筛。

优选的，支撑板对称在烘干机的两内侧壁设置有若干个，且相邻一侧的支撑板经驱动轴连接，由电机驱动旋转，通过旋转至不同的角度来起到支撑或者不支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用柔性带以及滑轮组的配合实现对烘筛的推送，柔性带以及滑轮组的驱动不需要借助横向的气缸或者油缸装置，大大减小了横向的占地面积，整体结构更为紧凑，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了烘干机。下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了烘干机，如图1所示，烘干机的底部设置有加热管3用于提供热源，包括设置在烘干机24输入端的提升机构以及位于烘干机输出端的推送机构；烘干机被配置为输入端输入烘筛(图中的27、28、9)，由提升机构朝向输出端带入，在烘干机24内部叠加形成多层烘筛，靠近输出端的烘筛烘干完毕后，由推送机构推送输出烘干机外；

参照图中，烘干机的输入端位于底部，烘干机的输出端位于顶部；

其中，推送机构包括在滑轮组15上形成闭环的柔性带12以及连接在柔性带12上的推板11，滑轮组15沿着烘干机的输出方向布置，籍由柔性带12 在滑轮上的行走路径驱动推板11的滑动方向。

值得一提的是，此处的柔性带12可采用现有技术中柔性的传动配件，比如皮带、钢丝绳或者链条等等。其原理是，利用柔性件的正反向传输来驱动与柔性件连接的推板11来回滑动。

在驱动源上，在不同的实施例中，采用电机直接驱动滑轮籍以驱动柔性带12传输；或者采用直线驱动装置在柔性带12的端部通过拉扯的方式实现传输。采用上述的结构，能够有效减小装置在横向的占用空间，提高装置的紧凑型。

以下通过附图来介绍本实施例的驱动方案：

参照图1所示，滑轮组15设于烘干机顶部，滑轮组15的定滑轮采用支架14的方式固定在烘干机上，包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮设置在远离输出端一侧，第二滑轮设于靠近输出端的一侧；

第一滑轮包括位于中部的过渡轮，过渡轮的下方一侧设置有下导轮，过渡轮的上方一侧设置有上导轮，柔性带12由上导轮的上方绕至过渡轮的下方再经第二滑轮的上方绕至下导轮的下方，最终柔性带的两个端部被固定在一直线驱动装置的驱动端，直线驱动装置驱动方向为上下方向。

参照图中，柔性带12的中部缠绕在推板11上，推杆11的两端安装滚轴 10以及滚动轴承9，两端嵌入在烘干机24顶部设置的导轨8内，籍以通过柔性带12实现推杆11的滑动。

在驱动源上，为了方便控制，此处还是选用了气缸或者有油缸的直线驱动装置，将柔性带12的两端均连接在气缸16(以气缸为例)上，并且将气缸 16垂直安装在烘干机的侧部，通过上下滑动来驱动推板11的左右推送动作。

具体的，以图1状态为例，气缸16向上运动，拉动柔性带12整体瞬时针运动，籍以驱动挡板11向右前行，反之则驱动挡板11向左前行。

再看提升装置，参照图1所示，提升装置包括转轴19，转轴19上倾斜设置且固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有水平设置的提升板23，经转轴 19受驱动旋转，籍以调节提升板23的上下高度。

还包括用于驱动转轴19的驱动电机17，驱动电机17的输出轴经连杆结构连接转轴19.具体的，参照图中，驱动电机17的输出轴上固定连接有第一连杆，第一连杆的末端连接有钢丝绳18，钢丝绳18的末端连接第二连杆21，第二连杆21与转轴19固定连接。参照图中状态，当驱动电机17旋转180°时，第二连杆21带动转轴19旋转，提升板23也被提升到最高状态，接着驱动电机17再次旋转180°，第二连杆21带动转轴19反向旋转，提升板23回落至初始阶段。通过电机的一个旋转周期，完成了提升板23的往返运行，控制稳定，使用寿命更长。

最后，烘干机输入端设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板25以及调节机构，当烘筛输入烘干机时，调节机构驱动支撑板25回撤，由提升机构支撑烘筛，当提升机构完成一次提升后，调节机构驱动支撑板25伸出，由支撑板支撑烘筛。

调节机构与支撑板25的组合，可以采用直线调节的方式，如支撑板25 滑动连接在箱体内壁上，当需要用于支撑时，将其推出，不需要支撑时，缩回。

也可按照本实施例的方式，参照图中，支撑板25对称在烘干机的两内侧壁设置有若干个，且相邻一侧的支撑板25经驱动轴连接，由电机驱动旋转，通过旋转至不同的角度(一般是90°，平面则支撑，垂直则不支撑)来起到支撑或者不支撑的作用。

工作原理，参照图2所示，烘筛从底部输入时，首先会被推入到支撑板 25以下，提升板23以上(支撑板25此时回撤，不起支撑作用)，接着提升板23向上运动，将最顶层的烘筛29送到输入端处，由推送机构将烘筛29推出；然后提升板23回落，回落的同时支撑板25伸出，底层烘筛27、28受支撑板25支撑。

另外，烘干机的一侧还配置有可升降的承接台30，用于承接推送出来的烘筛。结构参照图中：承接台30的底部安装气缸5用于驱动，承接台的两侧设置有支撑柱6。另设有支撑机架，机架上设置有滚动轴，支撑柱6被滑动连接在两组滚动轴之间，起到导向以及支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。

Claims (10)

1.烘干机，其特征在于:包括设置在烘干机输入端的提升机构以及位于烘干机输出端的推送机构；烘干机被配置为输入端输入烘筛，由提升机构朝向输出端带入，在烘干机内部叠加形成多层烘筛，靠近输出端的烘筛烘干完毕后，由推送机构推送输出烘干机外；

其中，推送机构包括在滑轮组上形成闭环的柔性带以及连接在柔性带上的推板，滑轮组沿着烘干机的输出方向布置，藉由柔性带在滑轮上的行走路径驱动推板的滑动方向。

2.根据权利要求1所述烘干机，其特征在于：烘干机的输入端位于底部，烘干机的输出端位于顶部。

3.根据权利要求2所述烘干机，其特征在于：柔性带为皮带、钢丝绳或者链条。

4.根据权利要求3所述烘干机，其特征在于：滑轮组设于烘干机顶部，包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮设置在远离输出端一侧，第二滑轮设于靠近输出端的一侧。

5.根据权利要求4所述烘干机，其特征在于：第一滑轮包括位于中部的过渡轮，过渡轮的下方一侧设置有下导轮，过渡轮的上方一侧设置有上导轮，柔性带由上导轮的上方绕至过渡轮的下方再经第二滑轮的上方绕至下导轮的下方，最终柔性带的两个端部被固定在一直线驱动装置的驱动端，直线驱动装置驱动方向为上下方向。

6.根据权利要求5所述烘干机，其特征在于：直线驱动装置为气缸或者油缸，沿垂直方向安装在烘干机的侧部。

7.根据权利要求1所述烘干机，其特征在于：提升机构包括转轴，转轴上倾斜设置且固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有水平设置的提升板，经转轴受驱动旋转，籍以调节提升板的上下高度。

8.根据权利要求1所述烘干机，其特征在于：转轴的驱动装置为电机，电机输出轴经连杆结构连接转轴。

9.根据权利要求1所述烘干机，其特征在于：烘干机输入端设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板以及调节机构，当烘筛输入烘干机时，调节机构驱动支撑板回撤，由提升机构支撑烘筛，当提升机构完成一次提升后，调节机构驱动支撑板伸出，由支撑板支撑烘筛。

10.根据权利要求9所述的烘干机，其特征在于：支撑板对称在烘干机的两内侧壁设置有若干个，且相邻一侧的支撑板经驱动轴连接，由电机驱动旋转，通过旋转至不同的角度来起到支撑或者不支撑的作用。

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