CN217005059U - 一种速冻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了速冻设备，包括室外机、室内机以及速冻装置，室外机的内部设置有压缩机及冷凝器，室内机的内部设置有膨胀组件及蒸发器，压缩机、冷凝器、膨胀组件及蒸发器通过冷媒管路依次连接，速冻装置包括储液槽及速冻盒，储液槽用于存放第一盐溶液，速冻盒位于储液槽的内部，速冻盒用于存放氯化钠溶液，速冻盒连接有循环管，循环管的两端均连通储液槽的内腔，循环管设置有位于速冻盒内的换热部件，冷媒管路设置有换热管，换热管从储液槽中穿过，换热管位于膨胀组件和蒸发器之间。低温的液体冷媒流经换热管，以对储液槽中的第一盐溶液进行降温，速冻盒中的氯化钠通过循环管换热，降到较低温度，利用低温的氯化钠溶液快速实现食材的速冻。

Description

一种速冻设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种速冻设备。

背景技术

蔬菜、水果、海鲜、肉类等食材的速冻是将新鲜食材经加工处理后，快速冻结制成的冷冻食品。其优点是可以长期贮存，且能较大程度地保持食材原有色泽、味道和各种营养，能有效地调解淡旺季供应。

相关技术中，食材的速冻可采用冷库，但是冷库采用冷空气循环的方式，冷冻时间长，保鲜效果差；或者可采用液氮速冷，但是成本极高，不利于规模化经营。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种速冻设备，能够低成本实现速冻食材。

根据本实用新型实施例的一种速冻设备，包括室外机、室内机以及速冻装置，所述室外机的内部设置有压缩机及冷凝器，所述室内机的内部设置有膨胀组件及蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、膨胀组件及所述蒸发器通过冷媒管路依次连接，所述速冻装置包括储液槽及速冻盒，所述储液槽用于存放第一盐溶液，所述速冻盒位于所述储液槽的内部，所述速冻盒用于存放氯化钠溶液，所述速冻盒连接有循环管，所述循环管的两端均连通所述储液槽的内腔，所述循环管设置有位于所述速冻盒内的换热部件，所述冷媒管路设置有换热管，所述换热管从所述储液槽中穿过，所述换热管位于所述膨胀组件和所述蒸发器之间。

根据本实用新型实施例的速冻设备，至少具有如下有益效果：室外机的压缩机将气态冷媒压缩至高温高压的状态，然后经过冷凝器的散热、膨胀组件的节流降压和调节流量，然后低温的液体冷媒流经换热管，以对储液槽中的第一盐溶液进行降温，第一盐溶液在循环管中流动，在速冻盒的内腔中，第一盐溶液与氯化钠溶液通过换热部件进行热交换，使得速冻盒中的氯化钠溶液降到较低温度，氯化钠溶液能够在零度以下保持液体，而且氯化钠溶液是可食用的，氯化钠溶液接触食材是安全可靠的，利用低温的氯化钠溶液快速实现食材的冷冻，实现速冻，而且相比于采用液氮速冻大幅降低成本，满足规模化经营的需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热管为螺旋式盘管结构，所述换热管采用若干根直径不大于6mm的铜管。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液槽连接有搅动机构，所述搅动机构包括固定连接于所述储液槽的电机，所述电机的转轴延伸至所述储液槽的内部，并且连接有转轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述循环管上连接有驱动泵，所述驱动泵位于所述循环管的进口端。

根据本实用新型的一些实施例，所述循环管的进口端连通所述储液槽的内腔下部，所述循环管的出口端连通所述储液槽的内腔上部，所述循环管的进口端和出口端位于所述储液槽的相对两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热部件设置为换热盘管，所述换热盘管位于所述速冻盒的内腔下部。

根据本实用新型的一些实施例，所述速冻盒连接有液体驱动模组，所述液体驱动模组具有螺旋桨，所述螺旋桨位于所述速冻盒的内腔以驱动氯化钠溶液流动。

根据本实用新型的一些实施例，所述速冻装置还包括食材框，所述食材框用于存放食材并且采用丝网制作，所述食材框能够放入所述速冻盒的内腔并且具有提手。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷媒管路设置有旁通管，所述换热管设置在所述旁通管上，所述旁通管和所述冷媒管路上均设置有截止阀。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有库体，所述库体的内部形成有冷冻室，所述室内机及所述速冻装置均位于所述冷冻室，所述库体的内壁设置有保温层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为传统的冷库的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的速冻设备的结构示意图；

图3为本实用新型另一些实施例的速冻设备的结构示意图；

图4为图3中的A处放大视图；

图5为本实用新型另一些实施例的速冻设备的结构示意图；

图6为本实用新型另一些实施例的速冻设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，冷库的结构如图1所示，包括室外机以及室内机，室外机的内部设置有压缩机110及冷凝器120，室内机的内部设置有膨胀组件210及蒸发器220，膨胀组件210可采用毛细管或者电子膨胀阀，压缩机110、冷凝器120、膨胀组件210及蒸发器220通过冷媒管路300依次连接，室外机的压缩机110将气态冷媒压缩至高温高压的作用，然后经过冷凝器120的散热，再经膨胀组件210的节流降压和调节流量，低温的液体冷媒进入蒸发器220中进行蒸发吸热，蒸发器220输出冷风，利用冷风对冷库中的食材进行冷冻，但是冷风循环的换热系数不高，冷冻进程较慢，通常需要2-3小时才能实现食材的冻结，耗时长，不利于食材保鲜。

参照图2，本实用新型的实施例提出一种速冻设备，能够用于对冷库进行改造，包括室外机、室内机以及速冻装置，室外机和室内机冷库原有的部件，室外机的内部设置有压缩机110及冷凝器120，室内机的内部设置有膨胀组件210及蒸发器220，膨胀组件210可采用毛细管或者电子膨胀阀，压缩机110、冷凝器120、膨胀组件210及蒸发器220通过冷媒管路300依次连接，速冻装置包括储液槽410及速冻盒420，储液槽410用于存放第一盐溶液，速冻盒420位于储液槽410的内部，速冻盒420用于存放氯化钠溶液，速冻盒420连接有循环管430，循环管430的两端均连通储液槽410的内腔，循环管430设置有位于速冻盒410内的换热部件432，冷媒管路300设置有换热管310，换热管310从储液槽410中穿过，换热管310位于膨胀组件210和蒸发器220之间。在冷库的结构上增加速冻装置，利用速冻装置加快冷冻进程，减少耗时。

可以理解的是，第一盐溶液可采用氯化钙溶液，氯化钙溶液可以在零下60度仍然不结冰，对比起来，氯化钠溶液在零下23度则结冰，氯化钙溶液具有较强的低温耐受性能，能够在交底的温度下保持流动性，因而用于与冷媒进行第一次热交换，而速冻盒420中的氯化钠溶液用于接触食材，保证安全性，避免影响食材解冻后的烹煮。下面以第一盐溶液采用氯化钙溶液为例进行说明。

速冻设备在运行中，室外机的压缩机110将气态冷媒压缩至高温高压的作用，然后经过冷凝器120的散热，再经膨胀组件210的节流降压和调节流量，然后低温的液体冷媒流经换热管310，储液槽410中的氯化钙溶液与液体冷媒通过换热管310进行热交换，以降低氯化钙溶液的温度，然后冷媒再经过蒸发器220进行热交换，得到冷风以对室内环境降温，最终冷却变为常温的气体回到压缩机110再次压缩，进入下一次制冷循环。储液槽410中的氯化钙溶液在循环管430中流动，在速冻盒420的内腔中，氯化钙溶液与氯化钠溶液通过换热部件432进行热交换，使得速冻盒420中的氯化钠溶液降到较低温度，氯化钠溶液能够在零度以下保持液体状态，而且氯化钠溶液是可食用的，氯化钠溶液接触食材是安全可靠的，利用低温的氯化钠溶液快速实现食材的冷冻，实现速冻，而且相比于液氮速冻大幅降低成本，满足规模化经营的需求；此外，气体强制对流的换热系数大约为20～300(单位：W/(平方米*K))，液体自然对流的换热系数大约为200～1000，液体强制对流的换热系数大约为1000～15000，因此采用氯化钠溶液为介质冷冻食材相比于普通冷库采用气体冷冻，效率提高几十倍，大幅降低冷冻时间。

参照图1，根据本实用新型的一些实施例，换热管310采用螺旋式盘管结构，加大换热管310与储液槽410中的氯化钙溶液的接触面积，第一换热管310采用一根或者多根直径不大于6mm的铜管，铜管能耐低温而且导热系数高，有利于加快热交换。

参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，储液槽410连接有搅动机构，搅动机构包括固定连接于储液槽410的电机440，电机440的转轴延伸至储液槽410的内部，并且连接有转轮450，电机440通过转轴驱动转轮450旋转，旋转的转轮450搅动储液槽410中的氯化钙溶液，提高热交换的效率，有利于氯化钙溶液的降温。在高度方向上，转轮450位于换热管310与循环管430之间，转轮450搅动氯化钙溶液，同时加快氯化钙溶液接触换热管310与循环管430，提升两处热交换。

参照图4，根据本实用新型的另一些实施例，在高度方向上，转轮450位于储液槽410的上部，甚至部分转轮450位于储液槽410外，转轮450搅动氯化钙溶液，氯化钙溶液在储液槽410中大范围移动，同样能够提高换热效率。

参照图3，根据本实用新型的一些实施例，循环管430上连接有驱动泵431，驱动泵431位于循环管430的进口端，通过驱动泵431驱动储液槽410中的氯化钙溶液经循环管430快速流动，形成强制对流，提高换热效率，加快速冻进程。

根据本实用新型的一些实施例，循环管430的进口端连通储液槽410的内腔下部，循环管430的出口端连通储液槽410的内腔上部，循环管430的进口端和出口端位于储液槽410的相对两侧。由于，氯化钙溶液经过换热部件432换热后，温度升高，倾向于下沉，下沉的氯化钙溶液经过换热管310的换热降温，因此将循环管430的进口端设在下方，能够及时抽走该部分降温后的氯化钙溶液，有利于通过换热部件432与氯化钠溶液换热，得到低温的氯化钠溶液以冷冻食材，有利于加快速冻进程，减少耗时，有效保鲜。

参照图3，根据本实用新型的一些实施例，循环管430中部的换热部件432设置为换热盘管，换热盘管位于速冻盒420的内腔下部，利用换热盘管增大与氯化钠溶液的接触面积，提高热交换的效率，有助于加快氯化钠溶液的降温。

参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，速冻盒420连接有液体驱动模组421，液体驱动模组421具有驱动电机及螺旋桨422，螺旋桨422位于速冻盒420的内腔，驱动电机带动螺旋桨422旋转，从而驱动氯化钠溶液快速流动，流速在1m/s以上，达到紊流状态，能够大幅提高换热系数，加快冷冻。并且螺旋桨422驱动氯化钠溶液流动的方向与氯化钙溶液在换热部件432中的流动方向相反，进一步提高换热效率。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，速冻装置还包括食材框600，食材框600用于存放食材并且采用丝网制作，食材框600能够放入速冻盒420的内腔并且具有提手，丝网能够供氯化钠溶液流过，配合螺旋桨422的驱动作用，提升冷冻速度。而且，食材框600具有提手，便于用户放入及取走食材，方便操作。食材框600还起到保护作业，将换热部件432和螺旋桨422隔开，防止用户被冻伤或者接触螺旋桨422而受到伤害，提高安全性。

参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，冷媒管路300设置有旁通管320，换热管310设置在旁通管320上，与旁通管320并联的冷媒管路300位于储液槽410的外部，旁通管320和冷媒管路300上均设置有截止阀330。在需要速冻时，关闭冷媒管路300上的截止阀330，打开旁通管320上的截止阀330，低温的冷媒经过换热管310，以对氯化钙溶液降温；不需要速冻时，关闭旁通管320上的截止阀330，打开冷媒管路300上的截止阀330，低温的冷媒不经过换热管310，而是流经并联的冷媒管路300进入蒸发器220，速冻装置停止运转，与普通的冷库功能类似，速冻设备具有更多功能，满足更多使用环境。

根据本实用新型的一些实施例，速冻设备还包括有库体500，库体500的内部形成有冷冻室，室内机及速冻装置均位于冷冻室，室内机的蒸发器220输出的冷风对冷冻室进行降温，保持低温的环境，库体500的内壁设置有保温层，减少冷量散失，降低能耗。

参照图6，在本实用新型的另一实施例中，速冻设备为一体式的整机，包括室外机、室内机以及速冻装置，室外机的内部设置有压缩机110及冷凝器120，室内机的内部设置有膨胀组件210及蒸发器220，膨胀组件210可采用毛细管或者电子膨胀阀，压缩机110、冷凝器120、膨胀组件210及蒸发器220通过冷媒管路300依次连接，速冻装置包括储液槽410及速冻盒420，储液槽410用于存放第一盐溶液，速冻盒420位于储液槽410的内部，速冻盒420用于存放氯化钠溶液，速冻盒420连接有循环管430，循环管430的两端均连通储液槽410的内腔，循环管430设置有位于速冻盒410内的换热部件432，冷媒管路300设置有换热管310，换热管310从储液槽410中穿过，换热管310位于膨胀组件210和蒸发器220之间。室内机和速冻装置安装在一个机壳内，可以应用在海鲜市场、大型商场等具有速冻需求的场所，其他结构及特性与上述实施例类似，不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种速冻设备，其特征在于，包括：

室外机，所述室外机的内部设置有压缩机及冷凝器；

室内机，所述室内机的内部设置有膨胀组件及蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、膨胀组件及所述蒸发器通过冷媒管路依次连接；

速冻装置，所述速冻装置包括储液槽及速冻盒，所述储液槽用于存放第一盐溶液，所述速冻盒位于所述储液槽的内部，所述速冻盒用于存放氯化钠溶液，所述速冻盒连接有循环管，所述循环管的两端均连通所述储液槽的内腔，所述循环管设置有位于所述速冻盒内的换热部件，所述冷媒管路设置有换热管，所述换热管从所述储液槽中穿过，所述换热管位于所述膨胀组件和所述蒸发器之间。

2.根据权利要求1所述的速冻设备，其特征在于，所述换热管为螺旋式盘管结构，所述换热管采用若干根直径不大于6mm的铜管。

3.根据权利要求2所述的速冻设备，其特征在于，所述储液槽连接有搅动机构，所述搅动机构包括固定连接于所述储液槽的电机，所述电机的转轴延伸至所述储液槽的内部，并且连接有转轮。

4.根据权利要求1所述的速冻设备，其特征在于，所述循环管上连接有驱动泵，所述驱动泵位于所述循环管的进口端。

5.根据权利要求4所述的速冻设备，其特征在于，所述循环管的进口端连通所述储液槽的内腔下部，所述循环管的出口端连通所述储液槽的内腔上部，所述循环管的进口端和出口端位于所述储液槽的相对两侧。

6.根据权利要求1所述的速冻设备，其特征在于，所述换热部件设置为换热盘管，所述换热盘管位于所述速冻盒的内腔下部。

7.根据权利要求6所述的速冻设备，其特征在于，所述速冻盒连接有液体驱动模组，所述液体驱动模组具有螺旋桨，所述螺旋桨位于所述速冻盒的内腔以驱动氯化钠溶液流动。

8.根据权利要求7所述的速冻设备，其特征在于，所述速冻装置还包括食材框，所述食材框用于存放食材并且采用丝网制作，所述食材框能够放入所述速冻盒的内腔并且具有提手。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的速冻设备，其特征在于，所述冷媒管路设置有旁通管，所述换热管设置在所述旁通管上，所述旁通管和所述冷媒管路上均设置有截止阀。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的速冻设备，其特征在于，还包括有库体，所述库体的内部形成有冷冻室，所述室内机及所述速冻装置均位于所述冷冻室，所述库体的内壁设置有保温层。

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