CN217004679U - 空调器室内机的新风装置和空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机的新风装置和空调器室内机，新风装置包括：新风风机和新风风道件，新风风机包括：电机和风扇，风扇包括：轮毂、第一叶片组和第二叶片组，轮毂与电机传动连接，第一叶片组和第二叶片组连接于轮毂的两侧，电机位于第一叶片组内；新风风机设置于新风风道件内，第一叶片组与第一进风口相对应且第二叶片组与第二进风口相对应，第一进风口的边缘处设置有向第一叶片组弯折的遮挡部，遮挡部至少遮挡第一叶片组的径向外边缘。这样，通过在第一进风口的边缘处设有遮挡部，由于遮挡部适于遮挡在第一叶片组的径向外边缘，能够避免气流在第一进风口处进行堆积以产生回流，提升新风装置的使用性能。

Description

空调器室内机的新风装置和空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机的新风装置和空调器室内机。

背景技术

在现有技术中，空调器内设有新风模块以使其能够对室内环境进行更新，用户使用空调器的使用感受得到改善。在相关技术中，新风风机由于两侧进风能力不同，常会在进风能力弱的一侧产生回流，从而降低新风风机的使用性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机的新风装置，所述新风装置具有较高的使用性能。

本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，所述空调器室内机内设有如上所示的新风装置。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风装置，包括：新风风机和新风风道件，所述新风风机包括：电机和风扇，所述风扇包括：轮毂、第一叶片组和第二叶片组，所述轮毂与所述电机传动连接，所述第一叶片组和所述第二叶片组连接于所述轮毂的两侧，所述电机位于所述第一叶片组内；所述新风风机设置于所述新风风道件内，所述新风风道件具有第一进风口、第二进风口和出风口，所述第一进风口和所述第二出风口相对设置，所述第一叶片组与所述第一进风口相对应且所述第二叶片组与所述第二进风口相对应，所述第一进风口的边缘处设置有向所述第一叶片组弯折的遮挡部，所述遮挡部至少遮挡所述第一叶片组的径向外边缘。

根据本实用新型实施例的新风装置，通过在第一进风口的边缘处设有遮挡部，由于遮挡部适于遮挡在第一叶片组的径向外边缘，能够避免气流在第一进风口处进行堆积以产生回流，提升新风装置的使用性能。

在一些实施例中，所述遮挡部在周向上呈环形且横截面在轴向呈向所述第一叶片组弯折的弧形。

在一些实施例中，所述新风风道件为蜗壳且设置有蜗舌，所述新风风道件对应所述第一叶片组和所述第二叶片组径向的侧壁上设置有邻近所述蜗舌的平板部。

在一些实施例中，所述平板部为至少两个，至少两个所述平板部设置于所述蜗壳的两侧且关于所述电机的轴线非对称设置。

在一些实施例中，所述第一叶片组设置有多个周向分布的第一叶片，所述第二叶片组设置有多个周向分布的第二叶片，所述第一叶片的数量多于所述第二叶片的数量。

在一些实施例中，多个所述第一叶片在周向上均匀间隔分布，多个所述第二叶片在周向上均匀间隔分布。

在一些实施例中，所述第一叶片的长度和所述第二叶片的长度相同。

在一些实施例中，所述第一叶片的径向外边缘凸出于所述第二叶片的径向外边缘。

在一些实施例中，所述新风风道件为蜗壳且包括：第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳相对设置，所述第一蜗壳设置有所述第一进风口且所述第二蜗壳设置有所述第二进风口，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳共同限定出所述出风口。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：如上任一项所述的空调器室内机的新风装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的新风装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的新风装置的剖视示意图。

附图标记：

新风装置1，

新风风机10，电机110，风扇120，轮毂121，第一叶片组122，第一叶片1221，第二叶片组123,第二叶片1231，

新风风道件20，蜗舌201，第一进风口210，第二进风口220，出风口230，遮挡部240，平板部250，第一蜗壳260，第二蜗壳270。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风装置1，包括：新风风机10和新风风道件20。

具体来说，新风风机10包括：电机110和风扇120，风扇120包括：轮毂121、第一叶片组122和第二叶片组123，轮毂121与电机110传动连接，第一叶片组122和第二叶片组123连接于轮毂121的两侧，电机110位于第一叶片组122内；新风风机10设置于新风风道件20内，新风风道件20具有第一进风口210、第二进风口220和出风口230，第一进风口210和第二出风口230相对设置，第一叶片组122与第一进风口210相对应且第二叶片组123与第二进风口220相对应，第一进风口210的边缘处设置有向第一叶片组122弯折的遮挡部240，遮挡部240至少遮挡第一叶片组122的径向外边缘。

需要说明的是，新风风道件20上设置有第一进风口210和第二进风口220，以提升新风风道件20的进风量，以使新风风机10的使用性能得到提升。

而在新风装置1的使用过程中，第一进风口210适于与第一叶片组122相对设置，以使从第一进风口210进入的气流适于通过第一叶片组122进行驱动，而将第二进风口220适于与第二叶片组123相对设置，以使从第二进风口220进入的气流适于通过第二叶片组123进行驱动。由于电机110适于设置在第一叶片组122内，使得第一叶片组122的进风面积得到遮挡并降低，由于两侧进风面积不同，在进风面积相对较小的一侧常会出现回流以降低新风装置1的出风性能。

根据本实用新型实施例的新风装置1，通过在第一进风口210的边缘处设有遮挡部240，由于遮挡部240适于遮挡在第一叶片组122的径向外边缘，能够避免气流在第一进风口210处进行堆积以产生回流，提升新风装置1的使用性能。

在一些实施例中，遮挡部240在周向上呈环形且横截面在轴向呈向第一叶片组122弯折的弧形。这样，将遮挡部240构造成环形，以使遮挡部240适于与第一叶片组122相适配并包覆在第一叶片组122的外侧，从而让遮挡部240能够更为可靠的减少回流，以提升新风风机10的使用性能。同时，将遮挡部240构造成弧形，能够减少气流在遮挡部240处进行流通时的摩擦降速，从而让新风风机10的出风风速得到提升。

在一些实施例中，新风风道件20为蜗壳且设置有蜗舌201，新风风道件20对应第一叶片组122和第二叶片组123径向的侧壁上设置有邻近蜗舌201的平板部250。由此，通过在新风风道件20上蜗舌201，能够防止气流在蜗壳内进行循环流动，以提升新风装置1的使用性能。同时，在新风风道件20上设有平板部250，平板部250适于降低新风风道件20所占用的空间，以使新风装置1的使用性能得到提升。

在一些具体的实施例中，平板部250为至少两个，至少两个平板部250设置于蜗壳的两侧且关于电机110的轴线非对称设置。需要说明的是，由于平板部250关于电机110的轴线非对称设置，在气流的流动方向上，远离出风口230的一侧的平板部250大于靠近出风口230的一侧的平板部250，以使新风风道件20所占用空间得到更为可靠的降低，从而实现新风装置1的小型化设计，提升新风装置1的适用性。同时，将平板部250设于蜗壳的相对两侧，以使新风风道的体积得到尽可能的降低，从而让新风装置1的结构更为紧凑。

在一些实施例中，如图2所示，第一叶片组122设置有多个周向分布的第一叶片1221，第二叶片组123设置有多个周向分布的第二叶片1231，第一叶片1221的数量多于第二叶片1231的数量。可以理解的是，由于第一叶片组122所对应的进风面积小于第二进风口220处所对应的进风面积，将第一叶片组122的第一叶片1221数量对大于第二叶片组123的第二叶片1231数量时，能够增加第一叶片组122的出风能力，以使第一叶片组122的出风风量与第二叶片组123的出风风量相同，从而让新风装置1的使用性能的得到提升。

在一些具体的实施例中，多个第一叶片1221在周向上均匀间隔分布，多个第二叶片1231在周向上均匀间隔分布。这样，第一叶片1221和第二叶片1231均具有较为可靠的出风性能，以使新风装置1的出风性能得到提升。同时，将多个第一叶片1221与多个第二叶片1231均匀间隔分布，能够便于第一叶片1221与第二叶片1231的组装。

在一些具体的实施例中，第一叶片1221的长度和第二叶片1231的长度相同。可以理解的是，由于第一叶片1221的长度与第二叶片1231的长度相同，让第一叶片1221与第二叶片1231与电机110之间的组装匹配更为可靠，还能便于电机110散热，提升电机110的使用寿命。

在一些具体的实施例中，第一叶片1221的径向外边缘凸出于第二叶片1231的径向外边缘。可以理解的是，由于第一进风口210处进风面积小于第二进风口220处进风面积，因此将第一叶片1221的径向外边缘凸出于第二叶片1231的径向外边缘适于均衡两侧的出风效果，使得新风装置1的使用性能得到提升。同时，由于电机110设于第一叶片组122内，将第一叶片1221的径向外边缘凸出于第二叶片1231的径向外边缘，能够让新风风机10的结构更为紧凑。

在一些实施例中，如图1和图2所示，新风风道件20为蜗壳且包括：第一蜗壳260和第二蜗壳270，第一蜗壳260和第二蜗壳270相对设置，第一蜗壳260设置有第一进风口210且第二蜗壳270设置有第二进风口220，第一蜗壳260和第二蜗壳270共同限定出出风口230。这样，通过分别成型第一蜗壳260和第二蜗壳270的形式，不仅能够便于第一蜗壳260和第二蜗壳270的生产组装，而且让第一蜗壳260与第二蜗壳270具有更为可靠的结构强度，以提升新风装置1的使用性能。同时，采用第一蜗壳260和第二蜗壳270连接以形成新风风道件20的形式，使得新风风道件20的连接过程得到简化，且能够让第一蜗壳260与第二蜗壳270之间的连接更为可靠，以提升新风风道件20的使用寿命。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：如上任一项的空调器室内机的新风装置1。

这样，通过在空调器室内机内设有如上所示的新风装置1，由于新风装置1在第一进风口210的边缘处设有遮挡部240，遮挡部240适于遮挡在第一叶片组122的径向外边缘，能够避免气流在第一进风口210处进行堆积以产生回流，从而提升新风装置1的使用性能，让空调器室内机的使用更为可靠。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机的新风装置，其特征在于，包括：

新风风机，所述新风风机包括：电机和风扇，所述风扇包括：轮毂、第一叶片组和第二叶片组，所述轮毂与所述电机传动连接，所述第一叶片组和所述第二叶片组连接于所述轮毂的两侧，所述电机位于所述第一叶片组内；

新风风道件，所述新风风机设置于所述新风风道件内，所述新风风道件具有第一进风口、第二进风口和出风口，所述第一进风口和所述第二出风口相对设置，所述第一叶片组与所述第一进风口相对应且所述第二叶片组与所述第二进风口相对应，所述第一进风口的边缘处设置有向所述第一叶片组弯折的遮挡部，所述遮挡部至少遮挡所述第一叶片组的径向外边缘。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述遮挡部在周向上呈环形且横截面在轴向呈向所述第一叶片组弯折的弧形。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述新风风道件为蜗壳且设置有蜗舌，所述新风风道件对应所述第一叶片组和所述第二叶片组径向的侧壁上设置有邻近所述蜗舌的平板部。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述平板部为至少两个，至少两个所述平板部设置于所述蜗壳的两侧且关于所述电机的轴线非对称设置。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述第一叶片组设置有多个周向分布的第一叶片，所述第二叶片组设置有多个周向分布的第二叶片，所述第一叶片的数量多于所述第二叶片的数量。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，多个所述第一叶片在周向上均匀间隔分布，多个所述第二叶片在周向上均匀间隔分布。

7.根据权利要求5所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述第一叶片的长度和所述第二叶片的长度相同。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述第一叶片的径向外边缘凸出于所述第二叶片的径向外边缘。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机的新风装置，其特征在于，所述新风风道件为蜗壳且包括：第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳相对设置，所述第一蜗壳设置有所述第一进风口且所述第二蜗壳设置有所述第二进风口，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳共同限定出所述出风口。

10.一种空调器室内机，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的空调器室内机的新风装置。

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