CN217003593U - 一种气动l型螺纹弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动L型螺纹弯头，涉及螺纹弯头领域，包括螺纹弯头本体，螺纹弯头本体包括通管孔和加强板，螺纹弯头本体上设有利用介质流通压力避免管件接缝处泄露的防漏结构，防漏结构包括加保护板，保护板固定连接螺纹弯头本体，防漏结构包括活动板，活动板的一端设有受到流通介质压力的触发组件，活动板的另一端设有触发组件受到流通介质压力时挤压螺纹弯头本体接缝处的挤压板，在初始状态下挤压板接触螺纹弯头本体，防漏结构利用螺纹弯头本体内流通介质给与的压力，对气动L型螺纹弯头与管件的接缝处进一步的挤压，从而避免管件内介质泄露，确保管件的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹弯头领域，具体为一种气动L型螺纹弯头。
背景技术
螺纹弯头又名丝扣弯头，在管路系统中是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。螺纹弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁，碳钢,有色金属及塑料等。
现有的气动L型螺纹弯头，通常为金属材料，用于连接两个管件，从而改变管件的方向，气动L型螺纹弯头的通管口出设有螺纹，通过螺纹固定管件。
现有的气动L型螺纹弯头，在通管口出通常有螺纹连接管件，在长时间使用下，气动L型螺纹弯头与管件的接缝处可能出现泄露，现有的通常不具有利用流通介质压力避免接缝处泄露的结构，没有充分利用流通介质的流通压力。
针对上述问题，本实用新型提供了一种气动L型螺纹弯头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动L型螺纹弯头，当介质流经螺纹弯头本体弯矩最大处时，流通介质会直接给与受力板压力，受力板受到压力后会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧发生弹性形变，利用缓冲弹簧形变产生的力抵抗流通介质给与的压力，从而避免螺纹弯头本体弯矩最大处直接受到流通介质的压力，避免经螺纹弯头本体弯矩最大处损坏，当介质流经受压球时，会给予受压球一个压力，受压球受到压力后，会带动与其固定连接的一号连接杆的移动，一号连接杆的移动会挤压复位弹簧，复位弹簧发生弹性形变后，活动板会发生转动，从而带动二号连接杆的移动，二号连接杆的移动带动挤压板朝气动L型螺纹弯头方向移动，挤压板在初始状态下接触螺纹弯头本体，在受压球受力状态下挤压板会进一步挤压螺纹弯头本体，防漏结构利用螺纹弯头本体内流通介质给与的压力，对气动L型螺纹弯头与管件的接缝处进一步的挤压，从而避免管件内介质泄露，确保管件的正常使用，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动L型螺纹弯头，包括螺纹弯头本体，螺纹弯头本体包括通管孔和加强板，螺纹弯头本体上设有利用介质流通压力避免管口接缝处泄露的防漏结构；
防漏结构包括加保护板，保护板固定连接螺纹弯头本体，防漏结构包括活动板，活动板的一端设有受到流通介质压力的触发组件，活动板的另一端设有触发组件受到流通介质压力时挤压螺纹弯头本体接缝处的挤压板，在初始状态下挤压板接触螺纹弯头本体；
进一步地，挤压板固定连接有二号连接杆的一端，二号连接杆的另一端通过转轴转动连接活动板，活动板的中部通过另一转轴转动连接支撑座，支撑座固定连接在保护板上。
进一步地，触发组件包括受压球，螺纹弯头本体对应受压球位置开设有容纳受压球的圆槽，受压球靠近保护板的一端固定连接一号连接杆的一端，一号连接杆的另一端贯穿螺纹弯头本体通过转轴转动连接活动板，活动板远离一号连接杆的一侧固定连接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定连接在保护板上。
进一步地，圆槽截面尺寸大小与受压球直径尺寸大小一致，受压球在初始状态下在圆槽内的体积至少为受压球自身体积的二分之一。
进一步地，螺纹弯头本体上还设有缓冲结构，缓冲结构位于螺纹弯头本体最大弯矩处，缓冲结构包括受力板，受力板通过通孔滑动连接有缓冲柱，缓冲柱上设有缓冲组件，缓冲柱的首端固定连接在螺纹弯头本体上，缓冲柱的末端固定连接有限位块。
进一步地，缓冲组件包括缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在缓冲柱上，缓冲弹簧的一端抵触受力板，缓冲弹簧的另一端抵触螺纹弯头本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种气动L型螺纹弯头，包括螺纹弯头本体，螺纹弯头本体包括通管孔和加强板，螺纹弯头本体上设有利用介质流通压力避免管口接缝处泄露的防漏结构，防漏结构包括加保护板，保护板固定连接螺纹弯头本体，防漏结构包括活动板，活动板的一端设有受到流通介质压力的触发组件，活动板的另一端设有触发组件受到流通介质压力时挤压螺纹弯头本体接缝处的挤压板，在初始状态下挤压板接触螺纹弯头本体，防漏结构利用螺纹弯头本体内流通介质给与的压力，对气动L型螺纹弯头与管件的接缝处进一步的挤压，从而避免管件内介质泄露，确保管件的正常使用。
2、本实用新型提供的一种气动L型螺纹弯头，圆槽截面尺寸大小与受压球直径尺寸大小一致，受压球在初始状态下在圆槽内的体积至少为受压球自身体积的二分之一，受压球在初始状态下在圆槽内的体积至少为受压球自身体积的二分之一，避免流通介质进入到圆槽内，从而进一步避免流通介质泄露，避免介质泄露发生意外。
3、本实用新型提供的一种气动L型螺纹弯头，螺纹弯头本体上还设有缓冲结构，缓冲结构位于螺纹弯头本体最大弯矩处，缓冲结构包括受力板，受力板通过通孔滑动连接有缓冲柱，缓冲柱上设有缓冲组件，缓冲柱的首端固定连接在螺纹弯头本体上，缓冲柱的末端固定连接有限位块，在螺纹弯头本体流通介质时，螺纹弯头本体弯矩最大处受到介质流通压力较大，当介质流经螺纹弯头本体弯矩最大处时，流通介质会直接给与受力板压力，受力板受到压力后会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧发生弹性形变，利用缓冲弹簧形变产生的力抵抗流通介质给与的压力，从而避免螺纹弯头本体弯矩最大处直接受到流通介质的压力，避免经螺纹弯头本体弯矩最大处损坏，进而增加螺纹弯头本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的整体结构立体示意图；
图3为本实用新型的防漏结构示意图；
图4为本实用新型的缓冲结构示意图。
图中：1、螺纹弯头本体；2、加强板；3、防漏结构；31、保护板；32、受压球；33、一号连接杆；34、活动板；35、二号连接杆；36、挤压板；37、复位弹簧；4、缓冲结构；41、受力板；42、缓冲柱；43、缓冲弹簧；44、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了利用气动L型螺纹弯头内流通介质压力避免管件与气动L型螺纹弯头接缝处泄露的技术问题，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：
一种气动L型螺纹弯头，包括螺纹弯头本体1，螺纹弯头本体1包括通管孔和加强板2，螺纹弯头本体1上设有利用介质流通压力避免管口接缝处泄露的防漏结构3；
防漏结构3包括加保护板31，保护板31固定连接螺纹弯头本体1，防漏结构3包括活动板34，活动板34的一端设有受到流通介质压力的触发组件，活动板34的另一端设有触发组件受到流通介质压力时挤压螺纹弯头本体1接缝处的挤压板36，在初始状态下挤压板36接触螺纹弯头本体1。
具体的，在气动L型螺纹弯头里流通介质时，介质流经受压球32时，会给予受压球32一个压力，受压球32受到压力后，会带动与其固定连接的一号连接杆33的移动，一号连接杆33的移动会挤压复位弹簧37，复位弹簧37发生弹性形变后，活动板34会发生转动，从而带动二号连接杆35的移动，二号连接杆35的移动带动挤压板36朝气动L型螺纹弯头方向移动，挤压板36在初始状态下接触螺纹弯头本体1，在受压球32受力状态下挤压板36会进一步挤压螺纹弯头本体1，防漏结构3利用螺纹弯头本体1内流通介质给与的压力，对气动L型螺纹弯头与管件的接缝处进一步的挤压，从而避免管件内介质泄露，确保管件的正常使用。
进一步的，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：
挤压板36固定连接有二号连接杆35的一端，二号连接杆35的另一端通过转轴转动连接活动板34，活动板34的中部通过另一转轴转动连接支撑座，支撑座固定连接在保护板31上。
具体的，活动板34发生转动时带动二号连接杆35的移动，二号连接杆35的移动带动挤压板36朝气动L型螺纹弯头方向移动，挤压板36在初始状态下接触螺纹弯头本体1，在受压球32受力状态下挤压板36会进一步挤压螺纹弯头本体1，从而确保气动L型螺纹弯头与管件的接缝处不会发生介质泄露。
进一步的，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：
触发组件包括受压球32，螺纹弯头本体1对应受压球32位置开设有容纳受压球32的圆槽，受压球32靠近保护板31的一端固定连接一号连接杆33的一端，一号连接杆33的另一端贯穿螺纹弯头本体1通过转轴转动连接活动板34，活动板34远离一号连接杆33的一侧固定连接复位弹簧37的一端，复位弹簧37的另一端固定连接在保护板31上。
具体的，在气动L型螺纹弯头力流通介质时，介质流经受压球32时，会给予受压球32一个压力，受压球32受到压力后，会带动与其固定连接的一号连接杆33的移动，一号连接杆33的移动会挤压复位弹簧37，复位弹簧37发生弹性形变从而使挤压板36挤压气动L型螺纹弯头与管件的接缝处，在气动L型螺纹弯头不流通介质时，复位弹簧37使受压球32回到初始位置，从而确保防漏结构3的正常工作。
进一步的，如图3所示，提供以下优选技术方案：
圆槽截面尺寸大小与受压球32直径尺寸大小一致，受压球32在初始状态下在圆槽内的体积至少为受压球32自身体积的二分之一。
具体的，受压球32在初始状态下在圆槽内的体积至少为受压球32自身体积的二分之一，避免流通介质进入到圆槽内，从而进一步避免流通介质泄露，避免介质泄露发生意外。
为了减小气动L型螺纹弯头内流通介质给与气动L型螺纹弯头弯矩最大处压力的技术问题，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
螺纹弯头本体1上还设有缓冲结构4，缓冲结构4位于螺纹弯头本体1最大弯矩处，缓冲结构4包括受力板41，受力板41通过通孔滑动连接有缓冲柱42，缓冲柱42上设有缓冲组件，缓冲柱42的首端固定连接在螺纹弯头本体1上，缓冲柱42的末端固定连接有限位块44。
具体的，在螺纹弯头本体1流通介质时，螺纹弯头本体1弯矩最大处受到介质流通压力较大，当介质流经螺纹弯头本体1弯矩最大处时，流通介质会直接给与受力板41压力，受力板41受到压力后会挤压缓冲弹簧43，缓冲弹簧43发生弹性形变，利用缓冲弹簧43形变产生的力抵抗流通介质给与的压力，从而避免螺纹弯头本体1弯矩最大处直接受到流通介质的压力，避免经螺纹弯头本体1弯矩最大处损坏，进而增加螺纹弯头本体1的使用寿命。
进一步的，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
缓冲组件包括缓冲弹簧43，缓冲弹簧43套设在缓冲柱42上，缓冲弹簧43的一端抵触受力板41，缓冲弹簧43的另一端抵触螺纹弯头本体1。
具体的，流通介质给与受力板41压力时，受力板41受到压力后会挤压缓冲弹簧43，缓冲弹簧43发生弹性形变，缓冲弹簧43会利用自身弹性形变抵消一部分介质流通压力，从而减小螺纹弯头本体1弯矩最大处受到的压力，进而对螺纹弯头本体1弯矩最大处起到一种保护作用，进一步增加螺纹弯头本体1的使用寿命。
综上：当介质流经螺纹弯头本体1弯矩最大处时，流通介质会直接给与受力板41压力，受力板41受到压力后会挤压缓冲弹簧43，缓冲弹簧43发生弹性形变，利用缓冲弹簧43形变产生的力抵抗流通介质给与的压力，从而避免螺纹弯头本体1弯矩最大处直接受到流通介质的压力，避免经螺纹弯头本体1弯矩最大处损坏，当介质流经受压球32时，会给予受压球32一个压力，受压球32受到压力后，会带动与其固定连接的一号连接杆33的移动，一号连接杆33的移动会挤压复位弹簧37，复位弹簧37发生弹性形变后，活动板34会发生转动，从而带动二号连接杆35的移动，二号连接杆35的移动带动挤压板36朝气动L型螺纹弯头方向移动，挤压板36在初始状态下接触螺纹弯头本体1，在受压球32受力状态下挤压板36会进一步挤压螺纹弯头本体1，防漏结构3利用螺纹弯头本体1内流通介质给与的压力，对气动L型螺纹弯头与管件的接缝处进一步的挤压，从而避免管件内介质泄露，确保管件的正常使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动L型螺纹弯头，包括螺纹弯头本体(1)，螺纹弯头本体(1)包括通管孔和加强板(2)，其特征在于:所述螺纹弯头本体(1)上设有利用介质流通压力避免管件接缝处泄露的防漏结构(3)；
防漏结构(3)包括加保护板(31)，保护板(31)固定连接螺纹弯头本体(1)，防漏结构(3)包括活动板(34)，活动板(34)的一端设有受到流通介质压力的触发组件，活动板(34)的另一端设有触发组件受到流通介质压力时挤压螺纹弯头本体(1)接缝处的挤压板(36)，在初始状态下挤压板(36)接触螺纹弯头本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种气动L型螺纹弯头，其特征在于：所述挤压板(36)固定连接有二号连接杆(35)的一端，二号连接杆(35)的另一端通过转轴转动连接活动板(34)，活动板(34)的中部通过另一转轴转动连接支撑座，支撑座固定连接在保护板(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种气动L型螺纹弯头，其特征在于:所述触发组件包括受压球(32)，螺纹弯头本体(1)对应受压球(32)位置开设有容纳受压球(32)的圆槽，受压球(32)靠近保护板(31)的一端固定连接一号连接杆(33)的一端，一号连接杆(33)的另一端贯穿螺纹弯头本体(1)通过转轴转动连接活动板(34)，活动板(34)远离一号连接杆(33)的一侧固定连接复位弹簧(37)的一端，复位弹簧(37)的另一端固定连接在保护板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种气动L型螺纹弯头，其特征在于：所述圆槽截面尺寸大小与受压球(32)直径尺寸大小一致，受压球(32)在初始状态下在圆槽内的体积至少为受压球(32)自身体积的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种气动L型螺纹弯头，其特征在于：所述螺纹弯头本体(1)上还设有缓冲结构(4)，缓冲结构(4)位于螺纹弯头本体(1)最大弯矩处，缓冲结构(4)包括受力板(41)，受力板(41)通过通孔滑动连接有缓冲柱(42)，缓冲柱(42)上设有缓冲组件，缓冲柱(42)的首端固定连接在螺纹弯头本体(1)上，缓冲柱(42)的末端固定连接有限位块(44)。
6.根据权利要求5所述的一种气动L型螺纹弯头，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲弹簧(43)，缓冲弹簧(43)套设在缓冲柱(42)上，缓冲弹簧(43)的一端抵触受力板(41)，缓冲弹簧(43)的另一端抵触螺纹弯头本体(1)。
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