CN217003432U - 一种低重量耐腐蚀的钛合金管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低重量耐腐蚀的钛合金管。所述低重量耐腐蚀的钛合金管,包括管道本体,所述管道本体的内部开设有真空腔,所述真空腔的内部设置有支撑块,所述支撑块的外表面设置有隔音棉,所述管道本体包括基层,所述基层的外部设置有加固层,所述加固层的外部设置有耐高温层。本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管,通过真空腔的设置能够降低管道本体的自重,耗材低,利于工作人员转移或者铺设,并且能够起到很好的隔音作用,避免管道本体传输时存在噪音污染,通过支撑块的设置能够对真空腔内部进行支撑,防止管道本体发生变形,支撑块的表面设置有隔音棉能够减少声音的传递,进一步起到隔音的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛合金管领域,尤其涉及一种低重量耐腐蚀的钛合金管。
背景技术
钛合金管是利用钛合金制作的管子,具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好。
钛合金按组织可分三类:1、钛中加入铝和锡元素;2、钛中加入铝铬钼钒等合金元素;3、钛中加入铝和钒等元素,它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好,钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能,钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高,钛耐水冲击性能也较强。
相关技术中,目前的钛合金管功能性单一,其常常会使用在潮湿以及恶劣的环境下,时间一长就会受到磨损,而且自身重量大,不利于工作人员进行转运和安装,使用起来不方便。
因此,有必要提供一种低重量耐腐蚀的钛合金管解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种低重量耐腐蚀的钛合金管,解决了使用起来不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管,包括管道本体,所述管道本体的内部开设有真空腔,所述真空腔的内部设置有支撑块,所述支撑块的外表面设置有隔音棉,所述管道本体包括基层,所述基层的外部设置有加固层,所述加固层的外部设置有耐高温层,所述耐高温层的外部设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的外部设置有耐磨层。
优选的,所述支撑块的顶部和底部分别固定于所述真空腔内壁的顶部和底部。
优选的,所述基层的厚度为1-2mm,所述加固层的厚度为1-2mm,所述耐高温层的厚度为0.5-0.8mm,所述耐腐蚀层的厚度为0.8-1mm,所述耐磨层的厚度为0.2-0.3mm。
优选的,所述管道本体的两端均固定连接有接头,两个所述接头上均设置有安装孔,所述安装孔呈圆周阵列式环绕于所述接头的轴心。
优选的,所述接头的外表面开设有若干个凹槽。
优选的,两个所述接头相离的一侧均设置有弹性密封圈。
与相关技术相比较,本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管具有如下有益效果:
本实用新型提供一种低重量耐腐蚀的钛合金管,通过真空腔的设置能够降低管道本体的自重,耗材低,利于工作人员转移或者铺设,并且能够起到很好的隔音作用,避免管道本体传输时存在噪音污染,通过支撑块的设置能够对真空腔内部进行支撑,防止管道本体发生变形,支撑块的表面设置有隔音棉能够减少声音的传递,进一步起到隔音的作用,通过加固层的设置能够对管道本体的自身强度进行加强,避免了管道本体受到冲击而产生变形的情况,而且耐高温层加强了管道本体的耐高温能力,起到了防火防害的作用,通过设置有耐腐蚀层能够避免管道本体在恶劣的使用环境下容易发生腐蚀,增加了管道本体使用的安全性,通过耐磨层的设置能够提高管道本体的耐磨能力,增加管道本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示管道本体的剖面示意图;
图3为图2所示管道本体的结构示意图。
图中标号:1、管道本体;11、基层;12、加固层;13、耐高温层;14、耐腐蚀层;15、耐磨层;2、真空腔;3、支撑块;4、隔音棉;5、接头;6、安装孔;7、凹槽;8、弹性密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示管道本体的剖面示意图;图3为图2所示管道本体的结构示意图。低重量耐腐蚀的钛合金管包括管道本体1,所述管道本体1的内部开设有真空腔2,所述真空腔2的内部设置有支撑块3,所述支撑块3的外表面设置有隔音棉4,所述管道本体1包括基层11,所述基层11的外部设置有加固层12,所述加固层12的外部设置有耐高温层13,所述耐高温层13的外部设置有耐腐蚀层14,所述耐腐蚀层14的外部设置有耐磨层15。
所述支撑块3的顶部和底部分别固定于所述真空腔2内壁的顶部和底部。
通过支撑块3的设置能够对真空腔2内壁的顶部和底部进行支撑,防止管道本体1的外表面容易变形的情况出现。
所述基层11的厚度为1-2mm,所述加固层12的厚度为1-2mm,所述耐高温层13的厚度为0.5-0.8mm,所述耐腐蚀层14的厚度为0.8-1mm,所述耐磨层15的厚度为0.2-0.3mm。
所述管道本体1的两端均固定连接有接头5,两个所述接头5上均设置有安装孔6,所述安装孔6呈圆周阵列式环绕于所述接头5的轴心。
通过安装孔6的设置便于接头5之间的对接,从而便于对管道本体1进行安装。
所述接头5的外表面开设有若干个凹槽7。
通过凹槽7的设置能够增加接头5表面的摩擦力,从而使得管道本体1在放置的时候,不容易发生滚动,利于进行运输。
两个所述接头5相离的一侧均设置有弹性密封圈8。
通过弹性密封圈8的设置能够增加接头5对接后的密封性。
本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管的工作原理如下:
通过真空腔2的设置能够降低管道本体1的自重,并且能够起到很好的隔音作用,通过支撑块3的设置能够对真空腔2内部进行支撑,防止管道本体1发生变形,支撑块3的表面设置有隔音棉4能够减少声音的传递,通过加固层12的设置能够对管道本体1的自身强度进行加强,而且耐高温层13加强了管道本体1的耐高温能力,通过设置有耐腐蚀层14能够避免管道本体1在恶劣的使用环境下容易发生腐蚀,通过耐磨层15的设置能够提高管道本体1的耐磨能力。
与相关技术相比较,本实用新型提供的低重量耐腐蚀的钛合金管具有如下有益效果:
通过真空腔2的设置能够降低管道本体1的自重,耗材低,利于工作人员转移或者铺设,并且能够起到很好的隔音作用,避免管道本体1传输时存在噪音污染,通过支撑块3的设置能够对真空腔2内部进行支撑,防止管道本体1发生变形,支撑块3的表面设置有隔音棉4能够减少声音的传递,进一步起到隔音的作用,通过加固层12的设置能够对管道本体1的自身强度进行加强,避免了管道本体1受到冲击而产生变形的情况,而且耐高温层13加强了管道本体1的耐高温能力,起到了防火防害的作用,通过设置有耐腐蚀层14能够避免管道本体1在恶劣的使用环境下容易发生腐蚀,增加了管道本体1使用的安全性,通过耐磨层15的设置能够提高管道本体1的耐磨能力,增加管道本体1的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种低重量耐腐蚀的钛合金管,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的内部开设有真空腔(2),所述真空腔(2)的内部设置有支撑块(3),所述支撑块(3)的外表面设置有隔音棉(4),所述管道本体(1)包括基层(11),所述基层(11)的外部设置有加固层(12),所述加固层(12)的外部设置有耐高温层(13),所述耐高温层(13)的外部设置有耐腐蚀层(14),所述耐腐蚀层(14)的外部设置有耐磨层(15)。
2.根据权利要求1所述的低重量耐腐蚀的钛合金管,其特征在于,所述支撑块(3)的顶部和底部分别固定于所述真空腔(2)内壁的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的低重量耐腐蚀的钛合金管,其特征在于,所述基层(11)的厚度为1-2mm,所述加固层(12)的厚度为1-2mm,所述耐高温层(13)的厚度为0.5-0.8mm,所述耐腐蚀层(14)的厚度为0.8-1mm,所述耐磨层(15)的厚度为0.2-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的低重量耐腐蚀的钛合金管,其特征在于,所述管道本体(1)的两端均固定连接有接头(5),两个所述接头(5)上均设置有安装孔(6),所述安装孔(6)呈圆周阵列式环绕于所述接头(5)的轴心。
5.根据权利要求4所述的低重量耐腐蚀的钛合金管,其特征在于,所述接头(5)的外表面开设有若干个凹槽(7)。
6.根据权利要求4所述的低重量耐腐蚀的钛合金管,其特征在于,两个所述接头(5)相离的一侧均设置有弹性密封圈(8)。
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