CN217002397U - 一种泵站总成 - Google Patents
一种泵站总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217002397U CN217002397U CN202122981598.5U CN202122981598U CN217002397U CN 217002397 U CN217002397 U CN 217002397U CN 202122981598 U CN202122981598 U CN 202122981598U CN 217002397 U CN217002397 U CN 217002397U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump body
- pump
- liquid
- monitoring
- station assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种泵站总成,包括泵体,所述泵体的侧面设有自动排气阀,所述自动排气阀与所述泵体内腔的顶壁连通。冷却液流经泵体时,冷却液内的气体会聚集在泵体的内腔顶部,自动排气阀开启,位于泵体内腔顶部的气体会从自动排气阀排出,从而减少水冷系统管道内的气体,从而减轻气体对水泵的叶轮造成损伤,以及减轻气体对冷却液与被动散热器之间进行热量交换的干扰,提高被动式散热器的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷系统的领域,尤其涉及一种泵站总成。
背景技术
在对风机机舱内的变频器以及齿轮箱进行散热时,一般采用水冷系统,水冷系统主要包括被动散热器、用于供冷却液流动的管道以及安装在管道上的水泵,冷却液在管道内流动,并通过管道的侧壁吸收变频器或齿轮箱的热量,在水泵的作用下,冷却液在管道内循环流动,并流过被动散热器,通过被动散热器降温。
一部分冷却液在受热时还会发生气化形成气体,水冷系统管道内的气体主要会对水冷系统产生以下影响:
1、当水泵泵送冷却液时,一部分气体会聚集在水泵的内腔内,并随着水泵叶轮的转动而形成气泡,对水泵的叶轮造成损伤。
2、气体聚集在管道的高处时,由于气体的导热性差,气体会影响冷却液与被动散热器之间进行热量交换的速度,不利于冷却液降温,从而影响被动式水冷系统的散热效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种泵站总成,以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种泵站总成,包括泵体,还包括压力监测组件、控制器以及报警装置,所述压力监测组件用于监测冷却液流过所述泵体前后的压降数据,所述控制器根据所述压力监测组件测得的压降数据控制所述报警装置运行,所述泵体的侧面设有自动排气阀,所述自动排气阀与所述泵体内腔的顶壁连通。
进一步的,所述自动排气阀与所述泵体可拆卸地连接。
进一步的,所述压力监测组件包括第一压力传感器与第二压力传感器,所述第一压力传感器与所述第二压力传感器分别设置在所述泵体的进液口与出液口。
进一步的,还包括温度监测组件与加热组件,所述温度监测组件用于监测流过所述泵体的冷却液温度,所述加热组件用于加热流过所述泵体的冷却液,所述控制器根据所述温度监测组件监测的温度数据控制所述加热组件运行。
进一步的,所述泵体的出液口设有压力表。
进一步的,所述泵体的进液口设有第一阀门。
进一步的,所述泵体的出液口设有连通件,所述连通件具有一个进液口和若干个出液口,所述连通件的进液口与所述泵体的出液口连通。
进一步的,每个所述出液口均设有第二阀门。
进一步的,所述连通件与所述泵体可拆卸地连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
(一)泵体侧面安装自动排气阀,自动排气阀与泵体的内腔顶壁连通,冷却液流经泵体时,冷却液内的气体会聚集在泵体的内腔顶部,自动排气阀开启,位于泵体内腔顶部的气体会从自动排气阀排出,从而减少水冷系统管道内的气体,从而减轻气体对水泵的叶轮造成损伤,以及减轻气体对冷却液与被动散热器之间进行热量交换的干扰,提高被动式散热器的散热效率。
(二)压力监测组件可以监测冷却液流过泵体前后的压降数据,若压降数据异常,此时控制器控制报警装置运行,可以通知工作人员调整泵体。
(三)由于变频器以及齿轮箱的工作温度不宜过低,因此利用温度监测组件监测冷却液的温度是否过低,若冷却液的温度过低,则可以利用加热组件对泵体流出的冷却液加热。
(四)在各个出液口设置第二阀门,平时使用时,连通有冷却液管道的出液口可以供冷却液正常流动,而其他出液口可以利用第二阀门关闭。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例中泵站总成的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例中温度监测组件与泵体的连接示意图;
图3示出了本实用新型实施例中第一阀块总成的结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例中第二阀块总成的结构示意图。
附图中标记:
1、泵体;11、第一连接座;111、第一压力传感器;12、第二连接座;121、第二压力传感器;122、压力表;123、温度监测组件;13、自动排气阀;2、第一阀块总成;21、第一阀门;3、出液管道;31、连通件;311、加热组件;32、第二阀块总成;321、第二阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种泵站总成作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
实施例
请参考图1至图3,本申请提供了一种泵站总成,其包括泵体1,泵体1 的进液口栓接有第一连接座11,第一连接座11背向泵体1的一侧栓接有第一阀块总成2,第一阀块总成2安装有第一阀门21,第一阀门21用于控制冷却液向泵体1流入。第一连接座11开设有第一通孔(图中未示出),第一通孔的两侧分别与第一阀块总成2的通道以及泵体1的进液口连通。泵体1的侧面开设有第一螺纹孔(图中未示出),第一螺纹孔与泵体1内腔的顶壁连通,第一螺纹孔处设有自动排气阀13,自动排气阀13与第一螺纹孔的侧壁螺纹配合。
请参考图1,进一步的,泵体1的出液口栓接有第二连接座12,第二连接座12开设有第二通孔(图中未示出),第二连接座12的一侧与泵体1出液口贴合,另一侧一体成型有出液管道3,第二通孔连通出液管道3与泵体1的出液口。出液管道3的一端与第二连接座12连接,另一端螺纹连接有连通件31,连通件31具有一个进液口和两个出液口,进液口与出液口连通,连通件31的进液口侧壁加工有内螺纹,出液管道3的外侧面加工有外螺纹,出液管道3插入连通件31的进液口,并与连通件31的进液口螺纹配合。
请参考图1,进一步的,为了监测冷却液流过泵体1前后的压降数据,便于工作人员了解泵体1的工作状态,泵体1还设置了压力监测组件、控制器(图中未示出)以及报警装置(图中未示出),压力监测组件用于监测冷却液流过泵体1前后的压降数据,控制器根据压力监测组件测得的压降数据控制报警装置运行,本实施例中,报警装置为报警灯,但也可以选用报警铃。
请参考图1与图2,具体的,压力监测组件包括第一压力传感器111与第二压力传感器121,第一压力传感器111与第二压力传感器121分别安装在第一连接座11和第二连接座12上,第一连接座11和第二连接座12上均开设有第二螺纹孔(图中未示出),两个第二螺纹孔分别与第一通孔以及第二通孔连通。第一压力传感器111以及第二压力传感器121分别螺纹连接在两个第二螺纹孔中,第一压力传感器111以及第二压力传感器121均与控制器电性连接,从而将检测到的液压数据传输至控制器,控制器与报警装置也电性连接。
请参考图1,进一步的,第二连接座12上还安装有压力表122,压力表122 用于显示流过第二通孔的冷却液压力。在泵体1正常工作时,工作人员可以通过观察压力表122的示数,来了解泵体1的工作状态。
请参考图1与图4,进一步的,连通件31栓接有第二阀块总成32,第二阀块总成32内开设有两个通道,第二阀块总成32与连通件31栓接时,第二阀块总成32的两个通道分别与连通件31的两个出液口连通,此外,第二阀块总成 32的两个通道分别安装有第二阀门321,第二阀门321用于控制第二阀块总成 32的通道的通断。
请参考图1与图2,进一步的,由于变频器以及齿轮箱的工作温度不宜过低,因此需要控制冷却液的温度。第二连接件座上还安装有温度监测组件123,温度监测组件123为热敏电阻传感器,连通件31上安装有加热组件311,加热组件311包括插入连通件31的进液口的电加热棒(图中未示出)。温度监测组件123以及加热组件311均与控制器电性连接,温度监测组件123用于监测流过泵体1的冷却液温度,控制器根据温度监测组件123测得的温度数据控制加热组件311加热流过连通件31的冷却液。
工作原理:
泵体1工作时,冷却液流经泵体1的内腔,冷却液内的气体会聚集在泵体 1的内腔顶部,自动排气阀13开启,位于泵体1内腔顶部的气体会从自动排气阀13排出,从而减少水冷系统管道内的气体,从而减轻气体对水泵的叶轮造成损伤,以及减轻气体对冷却液与被动散热器之间进行热量交换的干扰,提高被动式散热器的散热效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种泵站总成,包括泵体,其特征在于:还包括压力监测组件、控制器以及报警装置,所述压力监测组件用于监测冷却液流过所述泵体前后的压降数据,所述控制器根据所述压力监测组件测得的压降数据控制所述报警装置运行,所述泵体的侧面设有自动排气阀,所述自动排气阀与所述泵体内腔的顶壁连通。
2.如权利要求1所述的一种泵站总成,其特征在于:所述自动排气阀与所述泵体可拆卸地连接。
3.如权利要求1所述的一种泵站总成,其特征在于:所述压力监测组件包括第一压力传感器与第二压力传感器,所述第一压力传感器与所述第二压力传感器分别设置在所述泵体的进液口与出液口。
4.如权利要求1所述的一种泵站总成,其特征在于:还包括温度监测组件与加热组件,所述温度监测组件用于监测流过所述泵体的冷却液温度,所述加热组件用于加热流过所述泵体的冷却液,所述控制器根据所述温度监测组件监测的温度数据控制所述加热组件运行。
5.如权利要求1所述的一种泵站总成,其特征在于:所述泵体的出液口设有压力表。
6.如权利要求1所述的一种泵站总成,其特征在于:所述泵体的进液口设有第一阀门。
7.如权利要求1所述的一种泵站总成,其特征在于:所述泵体的出液口设有连通件,所述连通件具有一个进液口和若干个出液口,所述连通件的进液口与所述泵体的出液口连通。
8.如权利要求7所述的一种泵站总成,其特征在于:每个所述出液口均设有第二阀门。
9.如权利要求7所述的一种泵站总成,其特征在于:所述连通件与所述泵体可拆卸地连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122981598.5U CN217002397U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种泵站总成 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122981598.5U CN217002397U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种泵站总成 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217002397U true CN217002397U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82381531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122981598.5U Active CN217002397U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种泵站总成 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217002397U (zh) |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202122981598.5U patent/CN217002397U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217002397U (zh) | 一种泵站总成 | |
CN114284593B (zh) | 一种智能调节动力电池温度的热管理系统 | |
CN211039629U (zh) | 变速箱系统、动力总成系统及车辆 | |
CN205880704U (zh) | 精准控温的速冷速热快速自动切换温控系统 | |
CN116780034B (zh) | 全浸没非循环流动液冷式电池储能热管理系统 | |
CN201730900U (zh) | 用常温控制阀的高温液压试验系统 | |
CN211059123U (zh) | 一种高空作业车用液压油散热装置 | |
CN205880691U (zh) | 速冷速热快速自动切换温控系统 | |
CN213599821U (zh) | 一种坩埚冷却供水闭式循环系统 | |
CN212717420U (zh) | 一种eh供油装置 | |
CN209484857U (zh) | 能自动调节系统过热及闭式换热系统补液稳压的控制系统 | |
CN204284888U (zh) | 一种油冷却器 | |
CN110849205B (zh) | 一种水冷定压补液水箱系统及其使用方法 | |
CN205880703U (zh) | 一种安全性能高的速冷速热自动切换控温系统 | |
CN113700655A (zh) | 一种变频器和电机集成装置内外自循环的冷却系统 | |
CN216011348U (zh) | 钻孔机中央油冷却系统 | |
CN212511936U (zh) | 一种地热尾水温度控制系统 | |
CN215412697U (zh) | 一种冷却水循环系统 | |
CN213985502U (zh) | 压力检测装置防冻系统 | |
CN220792775U (zh) | 一种高温润滑结构快速加热装置 | |
CN220420531U (zh) | 冷却系统和碳化硅高温热处理设备 | |
CN106020268A (zh) | 安全精准控制的速冷速热自动切换温控系统 | |
CN219638913U (zh) | 用于发动机性能测试的冷却润滑介质供给系统 | |
CN214791067U (zh) | 一种自动控制蒸汽温度的减温调节器系统 | |
CN218543953U (zh) | 一种双冷却器的风机润滑系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |