CN217001996U - 一种热电联产调峰机组高压旁路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热电联产调峰机组高压旁路系统，锅炉过热器的出口分为三路，其中第一路与汽轮机高压缸的入口相连通，第二路经高压大旁路阀与高压大旁路阀后减温器的入口相连通，第三路经高压小旁路阀与高压小旁路阀后减温器的入口相连通，高压小旁路阀后减温器的出口分为两路，其中一路经第二电动调节阀门与热用户相连通，另一路经第一电动调节阀门与供热蒸汽分汽缸的入口相连通，机组抽汽管道与供热蒸汽分汽缸的入口相连通，供热蒸汽分汽缸的出口与热用户相连通；汽轮机高压缸的出口经高压缸排汽管道与锅炉再热器相连通，该系统能够在机组深度调峰过程中，保证供热，同时维持锅炉燃烧稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于火力热电联产机组领域，涉及一种热电联产调峰机组高压旁路系统。
背景技术
近年来，电网调峰难度增大，一方面是随着风电、光伏等新能源发电装机容量增大，电力结构发生了巨大的变化；另一方面，我国电力需求峰谷逐年增大。因此，国家出台一系列政策，鼓励燃煤电厂积极参与电网调峰工作，提升火力发电机组运行的灵活性。由于热电联产机组首要承担有供热任务，并且实行以热定电的运行模式，与凝汽式机组相比，发电功率可调节范围与热负荷密切相关。
在机组调峰过程中，随着负荷的下降，一方面，锅炉燃烧越来越不稳定，同时环保指标也越来越差。另一方面，由于需保障供热，机组的调峰能力也受到一定的局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种热电联产调峰机组高压旁路系统，该系统能够在机组深度调峰过程中，保证供热，同时维持锅炉燃烧稳定。
为达到上述目的，本实用新型所述的热电联产调峰机组高压旁路系统包括锅炉过热器、汽轮机高压缸、高压大旁路阀、高压大旁路阀后减温器、高压小旁路阀后减温器、第一电动调节阀门、第二电动调节阀门、机组抽汽管道、供热蒸汽分汽缸、热用户、高压缸排汽管道及锅炉再热器；
锅炉过热器的出口分为三路，其中第一路与汽轮机高压缸的入口相连通，第二路经高压大旁路阀与高压大旁路阀后减温器的入口相连通，第三路经高压小旁路阀与高压小旁路阀后减温器的入口相连通，高压小旁路阀后减温器的出口分为两路，其中一路经第二电动调节阀门与热用户相连通，另一路经第一电动调节阀门与供热蒸汽分汽缸的入口相连通，机组抽汽管道与供热蒸汽分汽缸的入口相连通，供热蒸汽分汽缸的出口与热用户相连通；
汽轮机高压缸的出口经高压缸排汽管道与锅炉再热器相连通，高压大旁路阀后减温器的出口与高压缸排汽管道相连通。
所述第二路经高压大旁路管道及高压大旁路阀与高压大旁路阀后减温器的入口相连通。
所述第三路经高压小旁路管道及高压小旁路阀与高压小旁路阀后减温器的入口相连通。
高压小旁路阀后减温器的出口经热用户管道及第二电动调节阀门与热用户相连通。
高压小旁路阀后减温器的出口经第一电动调节阀门及分汽缸管道与供热蒸汽分汽缸的入口相连通。
供热蒸汽分汽缸的出口经热用户配汽管道与热用户相连通。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的热电联产调峰机组高压旁路系统在具体操作时，在正常运行时，锅炉过热器输出的过热蒸汽进入到汽轮机高压缸内做功；在机组正常运行工况的基础上，为降低机组的电负荷，则将部分过热蒸汽经高压大旁路阀后减温器直接引入到锅炉再热器中，在深度调峰工况下，再分出一路过热蒸汽引入供热蒸汽分压缸或者引入到热用户中，以实现阶梯调峰，在机组深度调峰过程中，保证供热，同时维持锅炉燃烧稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
其中，1为锅炉过热器、2为汽轮机高压缸、3为锅炉再热器、4为高压大旁路阀、5为高压大旁路阀后减温器、6为高压小旁路阀、7为高压小旁路阀后减温器、8为供热蒸汽分汽缸、9为第一电动调节阀门、10为第二电动调节阀门、11为过热蒸汽管道、12为高压缸排汽管道、13为高压大旁路管道、14为高压小旁路管道、15为热用户管道、16为机组抽汽管道、17为分汽缸管道、18为热用户配汽管道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本实用新型所述的热电联产调峰机组高压旁路系统包括锅炉过热器1、汽轮机高压缸2、锅炉再热器3、高压大旁路阀4、高压大旁路阀后减温器5、高压小旁路阀6、高压小旁路阀后减温器7、供热蒸汽分汽缸8、第一电动调节阀门9、第二电动调节阀门10、过热蒸汽管道11、高压缸排汽管道12、高压大旁路管道13、高压小旁路管道14、热用户管道15、机组抽汽管道16、分汽缸管道17及热用户配汽管道18；
锅炉过热器1的出口分为三路，其中第一路与汽轮机高压缸2的入口相连通，第二路经高压大旁路管道13及高压大旁路阀4与高压大旁路阀后减温器5的入口相连通，第三路经高压小旁路管道14及高压小旁路阀6与高压小旁路阀后减温器7的入口相连通，高压小旁路阀后减温器7的出口分为两路，其中一路经热用户管道15及第二电动调节阀门10与热用户相连通，另一路经第一电动调节阀门9及分汽缸管道17与供热蒸汽分汽缸8的入口相连通，机组抽汽管道16与供热蒸汽分汽缸8的入口相连通，供热蒸汽分汽缸8的出口经热用户配汽管道18与热用户相连通；
汽轮机高压缸2的出口经高压缸排汽管道12与锅炉再热器3相连通，高压大旁路阀后减温器5的出口与高压缸排汽管道12相连通。
本实用新型的具体工作过程为：
1)机组正常运行工况
在机组正常运行过程中，锅炉给水在锅炉过热器1中进行换热，将给水加热成为过热蒸汽，过热蒸汽通过过热蒸汽管道11输送至汽轮机高压缸2内做功发电，做完功的乏汽通过高压缸排汽管道12至锅炉再热器3。
高温高压供热蒸汽通过机组抽汽管道16输送至供热蒸汽分汽缸8中进行分配，然后经过热用户配汽管道18输送至热用户。
运行期间，高压大旁路阀4及高压小旁路阀6关闭。
2)机组正常调峰工况
在机组正常运行工况的基础上，为降低机组的电负荷，通过开启高压大旁路阀4将部分过热蒸汽旁路，不在汽轮机高压缸2中进行做功，从而达到降低电负荷的目的。此外，由于过热蒸汽参数较高，通过高压大旁路阀后减温器5进行减温，以降低蒸汽参数，随后进入锅炉再热器3。
正常调峰阶段，由于机组仍有较高负荷，因此供热蒸汽仍通过机组抽汽进行供给。
3)机组深度调峰工况
在机组正常调峰工况的基础上，当机组深度调峰时，为保证机组电负荷降低，不影响锅炉正常燃烧，又可以满足热用户的蒸汽参数的要求。在高压大旁路阀4开启的基础上，进一步开启高压小旁路阀6。
锅炉燃烧工况一定时，通过锅炉过热器1的蒸汽流量一定，通过开启高压大旁路阀4及高压小旁路阀6大大降低进入汽轮机高压缸2中做功的过热蒸汽量，机组电负荷得到进一步降低。
在深度调峰过程中，由于锅炉处于最低稳燃负荷，虽然蒸汽参数大幅降低，但在旁路阀开启后仍需要高压大旁路阀后减温器5及高压小旁路阀后减温器7对过热蒸汽进行减温减压。
另外，由于蒸汽参数大幅下降，机组抽汽参数也大幅下降，无法满足热用户的参数需求。为满足供热参数，机组高压小旁路管道14分别通过热用户管道15及分汽缸管道17将相对于机组抽汽参数较高的过热蒸汽输送至热用户及供热蒸汽分汽缸8。通过设置在管道上的第一电动调节阀门9及第二电动调节阀门10对蒸汽流量进行调节。
Claims (6)
1.一种热电联产调峰机组高压旁路系统，其特征在于，包括锅炉过热器(1)、汽轮机高压缸(2)、高压大旁路阀(4)、高压大旁路阀后减温器(5)、高压小旁路阀后减温器(7)、第一电动调节阀门(9)、第二电动调节阀门(10)、机组抽汽管道(16)、供热蒸汽分汽缸(8)、热用户、高压缸排汽管道(12)及锅炉再热器(3)；
锅炉过热器(1)的出口分为三路，其中第一路与汽轮机高压缸(2)的入口相连通，第二路经高压大旁路阀(4)与高压大旁路阀后减温器(5)的入口相连通，第三路经高压小旁路阀(6)与高压小旁路阀后减温器(7)的入口相连通，高压小旁路阀后减温器(7)的出口分为两路，其中一路经第二电动调节阀门(10)与热用户相连通，另一路经第一电动调节阀门(9)与供热蒸汽分汽缸(8)的入口相连通，机组抽汽管道(16)与供热蒸汽分汽缸(8)的入口相连通，供热蒸汽分汽缸(8)的出口与热用户相连通；
汽轮机高压缸(2)的出口经高压缸排汽管道(12)与锅炉再热器(3)相连通，高压大旁路阀后减温器(5)的出口与高压缸排汽管道(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的热电联产调峰机组高压旁路系统，其特征在于，所述第二路经高压大旁路管道(13)及高压大旁路阀(4)与高压大旁路阀后减温器(5)的入口相连通。
3.根据权利要求1所述的热电联产调峰机组高压旁路系统，其特征在于，所述第三路经高压小旁路管道(14)及高压小旁路阀(6)与高压小旁路阀后减温器(7)的入口相连通。
4.根据权利要求1所述的热电联产调峰机组高压旁路系统，其特征在于，高压小旁路阀后减温器(7)的出口经热用户管道(15)及第二电动调节阀门(10)与热用户相连通。
5.根据权利要求1所述的热电联产调峰机组高压旁路系统，其特征在于，高压小旁路阀后减温器(7)的出口经第一电动调节阀门(9)及分汽缸管道(17)与供热蒸汽分汽缸(8)的入口相连通。
6.根据权利要求1所述的热电联产调峰机组高压旁路系统，其特征在于，供热蒸汽分汽缸(8)的出口经热用户配汽管道(18)与热用户相连通。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN217001996U true CN217001996U (zh) | 2022-07-19 |
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ID=82376043
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| CN202220839219.0U Active CN217001996U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种热电联产调峰机组高压旁路系统 |
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|---|---|
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2022
- 2022-04-12 CN CN202220839219.0U patent/CN217001996U/zh active Active
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