CN112594667A - 高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法 - Google Patents

高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112594667A
CN112594667A CN202011616595.5A CN202011616595A CN112594667A CN 112594667 A CN112594667 A CN 112594667A CN 202011616595 A CN202011616595 A CN 202011616595A CN 112594667 A CN112594667 A CN 112594667A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
reheater
steam
reheat
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011616595.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李令新
金基浩
李桦
逄俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN202011616595.5A priority Critical patent/CN112594667A/zh
Publication of CN112594667A publication Critical patent/CN112594667A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
    • F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00—Control systems for steam boilers
    • F22B35/007—Control systems for waste heat boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法，所述系统包括再热干熄焦锅炉、汽轮发电机组及喷水减温器；再热干熄焦锅炉中设一次再热器、一次再热器进口集箱、一次再热器出口集箱、二次再热器，二次再热器进口集箱、二次再热器出口集箱；汽轮发电机组中设高压缸、中压缸及发电机；高压缸的再热蒸汽出口连接一次再热器进口集箱，一次再热器出口集箱连接喷水减温器的蒸汽入口，喷水减温器的减温水入口连接减温水管道；喷水减温器的蒸汽出口连接二次再热器进口集箱，二次再热器出口集箱连接中压缸的再热蒸汽入口。本发明能够自动调节再热蒸汽的温度，从而保证干熄焦余热发电系统的高效稳定运行，其结构简单，易于实现。

Description

高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法
技术领域
本发明涉及干熄焦余热利用技术领域，尤其涉及一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法。
背景技术
近年来，随着干熄焦装置体量的不断增大，实现干熄焦余热高效发电及高温超高压再热干熄焦锅炉日益受到业内重视。但是，由于干熄焦装置在生产过程中具有负荷变化的特性，进而导致高温超高压再热干熄焦锅炉运行时负荷波动较大，再热蒸汽的温度波动较大，若再热蒸汽的温度过高，则容易烧损再热器，也易损坏后续的用热设备(例如汽轮发电机组)；若再热蒸汽的温度过低，则会降低系统的热效率，也易损坏后续的用热设备。所以，再热蒸汽温度的波动极大地制约了干熄焦余热高效发电技术。因此，有必要开发一种调节再热蒸汽温度的方法，保持再热蒸汽温度稳定，近而实现干熄焦余热高效发电。
发明内容
本发明提供了一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法，能够自动调节再热蒸汽的温度，从而保证干熄焦余热发电系统的高效稳定运行，其结构简单，易于实现。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，包括再热干熄焦锅炉、汽轮发电机组及喷水减温器；所述再热干熄焦锅炉中设一次再热器、一次再热器进口集箱、一次再热器出口集箱、二次再热器，二次再热器进口集箱、二次再热器出口集箱；所述汽轮发电机组中设高压缸、中压缸及发电机；所述高压缸的再热蒸汽出口通过管道连接一次再热器进口集箱，一次再热器出口集箱通过管道连接喷水减温器的蒸汽入口，喷水减温器的减温水入口连接减温水管道；喷水减温器的蒸汽出口通过管道连接二次再热器进口集箱，二次再热器出口集箱通过管道连接中压缸的再热蒸汽入口。
所述减温水管道上沿减温水流动方向依次设有流量测量装置及调节阀组。
所述调节阀组由气动调节阀、切断阀及手动截止阀组成；气动调节阀两端的减温水管道上分别设切断阀，2个切断阀外端的减温水管道通过旁通管道连通，旁通管道上设旁通阀。
所述气动调节阀为双冲量气动调节阀，所述旁通阀为手动截止阀。
所述一次再热器、二次再热器为蛇形管再热器，蛇形管的一端与对应的一次再热器进口集箱、二次再热器进口集箱连接，蛇形管的另一端与对应的一次再热器出口集箱、二次再热器出口集箱连接。
所述二次再热器的再热蒸汽进口及再热蒸汽出口处分别设测温装置，测温装置与减温水管道上的流量测量装置及调节阀组联锁控制。
一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节方法，包括：
1)干熄焦循环气体自再热干熄焦锅炉顶部的循环气体入口进入，自再热干熄焦锅炉底部的循环气体出口流出；再热干熄焦锅炉内一上一下地设有二次再热器和一次再热器；
2)自高压缸的再热蒸汽出口流出的再热蒸汽进入一次再热器进口集箱，经过一次再热器与干熄焦循环气体换热升温后，自一次再热器出口集箱流出至喷水减温器，经过喷水降温后的再热蒸汽流至二次再热器进口集箱，经过二次再热器与干熄焦循环气体换热升温后，自二次再热器出口集箱送至中压缸的再热蒸汽进口。
所述再热蒸汽的温度调节过程为：经过一次再热器实现粗调节，再经二次再热器实现精细调节；根据二次再热器的出口蒸汽温度进行主调节，根据二次再热器的进口蒸汽温度进行前馈调节。
所述减温水管道上的调节阀组开度根据二次再热器的进口蒸汽温度及二次再热器的出口蒸汽温度进行自动调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
再热蒸汽经过一次再热器进行粗调节，再经二次再热器进行精细调节，根据二次再热器的出口蒸汽温度实现主调节，根据二次再热器的进口蒸汽温度实现前馈调节；通过调节进入喷水减温器的减温水量，进而调节再热蒸汽的温度，解决了因干熄焦循环气体温度、循环气体量波动造成的再热器超温或低负荷运行易损坏的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统的示意图。
图中：1.再热干熄焦锅炉 2.一次再热器 21.一次再热器进口集箱 22.一次再热器出口集箱 3.二次再热器 31.二次再热器进口集箱 32.二次再热器出口集箱 4.高压缸5.中压缸 6.发电机 7.喷水减温器 8.调节阀组
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明所述一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，包括再热干熄焦锅炉1、汽轮发电机组及喷水减温器7；所述再热干熄焦锅炉1中设一次再热器2、一次再热器进口集箱21、一次再热器出口集箱22、二次再热器3，二次再热器进口集箱31、二次再热器出口集箱32；所述汽轮发电机组中设高压缸4、中压缸5及发电机6；所述高压缸4的再热蒸汽出口通过管道连接一次再热器进口集箱21，一次再热器出口集箱22通过管道连接喷水减温器7的蒸汽入口，喷水减温器7的减温水入口连接减温水管道；喷水减温器7的蒸汽出口通过管道连接二次再热器进口集箱31，二次再热器出口集箱32通过管道连接中压缸5的再热蒸汽入口。
所述减温水管道上沿减温水流动方向依次设有流量测量装置及调节阀组8。
所述调节阀组8由气动调节阀、切断阀及手动截止阀组成；气动调节阀两端的减温水管道上分别设切断阀，2个切断阀外端的减温水管道通过旁通管道连通，旁通管道上设旁通阀。
所述气动调节阀为双冲量气动调节阀，所述旁通阀为手动截止阀。
所述一次再热器2、二次再热器3为蛇形管再热器，蛇形管的一端与对应的一次再热器进口集箱21、二次再热器进口集箱31连接，蛇形管的另一端与对应的一次再热器出口集箱22、二次再热器出口集箱32连接。
所述二次再热器3的再热蒸汽进口及再热蒸汽出口处分别设测温装置，测温装置与减温水管道上的流量测量装置及调节阀组8联锁控制。
一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节方法，包括：
1)干熄焦循环气体自再热干熄焦锅炉1顶部的循环气体入口进入，自再热干熄焦锅炉1底部的循环气体出口流出；再热干熄焦锅炉1内一上一下地设有二次再热器2和一次再热器3；
2)自高压缸4的再热蒸汽出口流出的再热蒸汽进入一次再热器进口集箱21，经过一次再热器2与干熄焦循环气体换热升温后，自一次再热器出口集箱22流出至喷水减温器7，经过喷水降温后的再热蒸汽流至二次再热器进口集箱31，经过二次再热器3与干熄焦循环气体换热升温后，自二次再热器出口集箱32送至中压缸5的再热蒸汽进口。
所述再热蒸汽的温度调节过程为：经过一次再热器2实现粗调节，再经二次再热器3实现精细调节；根据二次再热器3的出口蒸汽温度进行主调节，根据二次再热器3的进口蒸汽温度进行前馈调节。
所述减温水管道上的调节阀组8开度根据二次再热器3的进口蒸汽温度及二次再热器3的出口蒸汽温度进行自动调节。
本发明适用于高温超高压再热干熄焦锅炉，以及其他相似的余热回收利用设备，其优点如下：
1、高温超高压再热干熄焦锅炉的再热蒸汽采用双冲量温度调节系统，温度测点分别设置在二次再热器的再热蒸汽进口及再热蒸汽出口，喷水减温器设置在一次再热器、二次再热器之间。
2、减温水管道的起点接自给水母管的主电动切断阀之后，减温水管道上沿减温水流动方向依次设有流量测量装置和调节阀组，调节阀组并联旁通管道，旁通管道上设手动截止阀，作为调节阀的备用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，其特征在于，包括再热干熄焦锅炉、汽轮发电机组及喷水减温器；所述再热干熄焦锅炉中设一次再热器、一次再热器进口集箱、一次再热器出口集箱、二次再热器，二次再热器进口集箱、二次再热器出口集箱；所述汽轮发电机组中设高压缸、中压缸及发电机；所述高压缸的再热蒸汽出口通过管道连接一次再热器进口集箱，一次再热器出口集箱通过管道连接喷水减温器的蒸汽入口，喷水减温器的减温水入口连接减温水管道；喷水减温器的蒸汽出口通过管道连接二次再热器进口集箱，二次再热器出口集箱通过管道连接中压缸的再热蒸汽入口。
2.根据权利要求1所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，其特征在于，所述减温水管道上沿减温水流动方向依次设有流量测量装置及调节阀组。
3.根据权利要求2所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，其特征在于，所述调节阀组由气动调节阀、切断阀及手动截止阀组成；气动调节阀两端的减温水管道上分别设切断阀，2个切断阀外端的减温水管道通过旁通管道连通，旁通管道上设旁通阀。
4.根据权利要求3所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，其特征在于，所述气动调节阀为双冲量气动调节阀，所述旁通阀为手动截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，其特征在于，所述一次再热器、二次再热器为蛇形管再热器，蛇形管的一端与对应的一次再热器进口集箱、二次再热器进口集箱连接，蛇形管的另一端与对应的一次再热器出口集箱、二次再热器出口集箱连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统，其特征在于，所述二次再热器的再热蒸汽进口及再热蒸汽出口处分别设测温装置，测温装置与减温水管道上的流量测量装置及调节阀组联锁控制。
7.基于权利要求1～6任意一种所述系统的高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节方法，其特征在于，包括：
1)干熄焦循环气体自再热干熄焦锅炉顶部的循环气体入口进入，自再热干熄焦锅炉底部的循环气体出口流出；再热干熄焦锅炉内一上一下地设有二次再热器和一次再热器；
2)自高压缸的再热蒸汽出口流出的再热蒸汽进入一次再热器进口集箱，经过一次再热器与干熄焦循环气体换热升温后，自一次再热器出口集箱流出至喷水减温器，经过喷水降温后的再热蒸汽流至二次再热器进口集箱，经过二次再热器与干熄焦循环气体换热升温后，自二次再热器出口集箱送至中压缸的再热蒸汽进口。
8.根据权利要求7所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节方法，其特征在于，所述再热蒸汽的温度调节过程为：经过一次再热器实现粗调节，再经二次再热器实现精细调节；根据二次再热器的出口蒸汽温度进行主调节，根据二次再热器的进口蒸汽温度进行前馈调节。
9.根据权利要求7所述的一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节方法，其特征在于，所述减温水管道上的调节阀组开度根据二次再热器的进口蒸汽温度及二次再热器的出口蒸汽温度进行自动调节。
CN202011616595.5A 2020-12-30 2020-12-30 高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法 Pending CN112594667A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011616595.5A CN112594667A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011616595.5A CN112594667A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112594667A true CN112594667A (zh) 2021-04-02

Family

ID=75206329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011616595.5A Pending CN112594667A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112594667A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113154362A (zh) * 2021-05-11 2021-07-23 西安热工研究院有限公司 一种燃煤发电机组再热蒸汽参数调节的系统及方法
CN113432113A (zh) * 2021-07-15 2021-09-24 西安热工研究院有限公司 一种燃煤锅炉减温水调节过热蒸汽温度的系统及方法
CN114061322A (zh) * 2021-09-02 2022-02-18 丰城市天壕新能源有限公司 一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉
WO2022242472A1 (zh) * 2021-05-20 2022-11-24 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106949456A (zh) * 2017-03-29 2017-07-14 江联重工集团股份有限公司 小容量锅炉再热蒸汽多管旁通调温系统
CN109539234A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 西安热工研究院有限公司 一种锅炉蒸汽还原处理系统及方法
CN210165362U (zh) * 2019-07-09 2020-03-20 浙江西子联合工程有限公司 一种调节再热锅炉再热蒸汽温度的减温调节系统
CN214580977U (zh) * 2020-12-30 2021-11-02 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106949456A (zh) * 2017-03-29 2017-07-14 江联重工集团股份有限公司 小容量锅炉再热蒸汽多管旁通调温系统
CN109539234A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 西安热工研究院有限公司 一种锅炉蒸汽还原处理系统及方法
CN210165362U (zh) * 2019-07-09 2020-03-20 浙江西子联合工程有限公司 一种调节再热锅炉再热蒸汽温度的减温调节系统
CN214580977U (zh) * 2020-12-30 2021-11-02 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113154362A (zh) * 2021-05-11 2021-07-23 西安热工研究院有限公司 一种燃煤发电机组再热蒸汽参数调节的系统及方法
WO2022242472A1 (zh) * 2021-05-20 2022-11-24 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及方法
CN113432113A (zh) * 2021-07-15 2021-09-24 西安热工研究院有限公司 一种燃煤锅炉减温水调节过热蒸汽温度的系统及方法
CN114061322A (zh) * 2021-09-02 2022-02-18 丰城市天壕新能源有限公司 一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉
CN114061322B (zh) * 2021-09-02 2024-02-27 丰城市天壕新能源有限公司 一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020181675A1 (zh) 一种灵活燃煤发电系统及运行方法
CN112594667A (zh) 高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法
CN108035777B (zh) 一种火电机组中低压缸联合零出力供热系统及方法
CN108049923B (zh) 三排汽200mw机组中低压缸联合零出力供热系统及方法
CN105697075A (zh) 增设无再热中压汽轮机的抽凝供热系统
JP2021014839A (ja) スチームパワー発電プラント、スチームパワー発電プラントの改造方法及びスチームパワー発電プラントの運転方法
CN113623032B (zh) 一种燃煤锅炉烟气储热发电一体化系统及运行方法
CN107060916A (zh) 利用蓄热装置供热提高热电联产机组深度调峰系统及方法
CN110686227B (zh) 中间再热蒸汽发电系统
CN105736068A (zh) 与无再热汽轮机排汽供热耦合的高背压热电联产系统
CN110005488B (zh) 一种高背压供热系统节能优化方法
CN107178398B (zh) 一种提高热电厂能量利用品质的热电解耦系统
CN112240231A (zh) 一种兼顾可靠性和经济性的多源稳定工业供汽系统及方法
CN214580977U (zh) 一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统
CN105464731B (zh) 燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法
CN113175367B (zh) 一种提升机组调峰能力和灵活性的母管制系统及运行方法
CN210264838U (zh) 一种喷水减温的热电联产机组热电解耦运行系统
CN110700909B (zh) 采暖季热电联产机组上网电负荷调节系统及调节方法
CN211174242U (zh) 采暖季热电联产机组上网电负荷调节系统
CN109779705B (zh) 一种灵活调控燃煤供热电厂汽轮机进汽的供热系统
CN114251139B (zh) 一种单元制火力发电机组邻机快速启动系统
CN114810249B (zh) 一种用于供热机组的热电解耦系统及方法
CN217464397U (zh) 一种基于锅炉过热蒸汽分流的热电解耦系统
CN213450529U (zh) 一种兼顾可靠性和经济性的多源稳定工业供汽系统
CN212537810U (zh) 余热锅炉的低压过热器系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination