CN217001756U - 一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器 - Google Patents

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张兴瑞
尹锐
顾铖成
宋勇
高铭崧
巴红明
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Abstract

本实用新型公开了一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,包括收集筒;还包括螺旋机构、窜动管、离合器、固定机构;所述螺旋机构设于收集筒内,且螺旋机构下端露出收集筒下端口外;所述窜动管下端与螺旋机构上端连接;所述收集筒上端连接固定机构;所述窜动管与固定机构通过离合器连接。本实用新型可以打捞封隔器胶筒及井下不规则小件落物,清理了油水井井筒堵塞通道,消除封隔器胶筒脱落后对油井生产的影响。

Description

一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器
技术领域
本实用新型涉及油田油水井修井作业用的设备领域,具体地说是一种油田油水井井筒封隔器胶筒不规则落物打捞器。
背景技术
油田的油水井生产、测试、维修过程中要采用各种类型的封隔器,使其油水井的不同压力层位分隔处理,所有的封隔器上都有胶筒,靠胶筒扩张变大紧贴套管内壁,使各个层位分隔,所以胶筒的材料必需用塑料材料才能实现变形密封套管的目的,但由塑料材料制造成的胶筒的强度有限,装在封隔器下井过程和生产过程中,管柱上的封隔器胶筒容易破损,塑料胶筒破损后就会落入井内,胶筒在井内一方面堵塞液流通道,造成油水井减产或停产,另一方面胶筒碎块还会被抽入到抽油泵内,造成抽油泵失灵油井不出油。为了消除脱落胶筒对生产的影响,现场采用了多种清除胶筒的技术和方法,常用的是下入一把抓、闭式开窗等工具进行打捞。但由于破损胶筒的形状和大小都不定,用这些打捞工具进行打捞效果差,胶皮清除不彻底,致使作业冲砂、通井、下封隔器管柱时容易遇阻,设备下不到位,修井难度增大,油水井停产时间长,造成重大经济损失。
为此,技术人员研制了新的胶筒打捞工具,如中国专利2011203994345《封隔器胶筒打捞筒》,需要打捞筒下至井底撞击后,锥形片、锥形钢体向内变形,将进入锥形钢体之上的封隔器胶筒包住,使其在提升过程中不会脱落,但破损的胶筒密度低不会落到井底,打捞筒到不了有硬底的井底,锥形片、锥形钢体不能向内变形,无法将脱岗筒打捞出来。
又如中国专利2015202592282《一种专用胶筒打捞器》,打捞时,由于胶筒在井里是活动的,不能固定不动,胶筒也有一定的硬度和强度,它圆锥面上设置的螺旋型的切割刃在穿透胶筒时胶筒会随螺旋型的切割刃同步活动,它圆锥面上设置的螺旋型的切割刃不能穿透胶筒,不可能有“该打捞器实现对处于多种状态的封隔器胶筒的穿透与打捞作业”的效果,它设置的胶筒控制器为多个倒钩,靠倒钩挂住胶筒将胶筒捞出,也是不可靠的,因为在起打捞管柱时是一根一根打捞管向上提,在倒换油管吊卡时有下放的过程,因此,在起出过程中挂在倒钩上的胶筒容易脱落。因此,上述打捞装置和打捞方法都不能很好的将胶筒打捞出来。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,可以打捞封隔器胶筒及不规则电泵固定器卡子等,清理了油水井井筒堵塞通道,消除封隔器胶筒脱落后对生产的影响。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,包括收集筒;
还包括螺旋机构、窜动管、离合器、固定机构;
所述螺旋机构设于收集筒内,且螺旋机构下端露出收集筒下端口外;
所述窜动管下端与螺旋机构上端连接;
所述收集筒上端连接固定机构;
所述窜动管与固定机构通过离合器连接。
进一步地,所述离合器包括相互能啮合的上离合套和下离合套;
所述上离合套外壁通过悬挂管与固定机构连接固定,且所述上离合套套装在窜动管外壁,两者能相对滑动;
所述下离合套则固定式套装在窜动管外壁,两者不能相对滑动。
进一步地,所述固定机构为旋转式锚定器。
进一步地,所述螺旋机构包括螺旋推进杆以及设置在螺旋推进杆外壁的螺旋片。
进一步地,所述窜动管的外径大于旋转式锚定器的内径。
进一步地,所述窜动管相对于旋转式锚定器的轴向窜动量为80-100mm。
进一步地,所述螺旋推进杆的下部螺旋片形成的圆的直径与收集筒的内径差为0.5mm,螺旋推进杆的下部螺旋片的螺距为130-180mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
下井时下啮合齿和上啮合齿啮合在一起,螺旋推进杆的下部接触到套管内需要打捞的胶筒后,地面旋转油管,使旋转式锚定器锚定在套管上,使收集筒固定不旋转,下放油管使下啮合齿和上啮合齿脱离,地面旋转油管可使螺旋推进杆旋转,而收集筒不会旋转,推进杆旋转时能将需要打捞的胶筒及胶筒碎片收集到收集筒里,收集到的胶筒及胶筒碎片在收集筒与螺旋片之间是被挤压在一起的,只要螺旋推进杆与收集筒之间不反向旋转收集到的胶筒及胶筒碎片就不会落回井内,本实用新型能将胶筒及胶筒碎片打捞出来,并能克服现有技术存在的问题,使作业冲砂、通井、下封隔器管柱时不会遇阻,设备能下到位,油水井修井时间短,正常生产时间长,具有显著的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器的结构示意图;
图2为图1的上半段示意图;
图3为上离合套的结构示意图;
图4为下离合套的结构示意图。
附图标记:上接头1、窜动管2、上离合套3、下离合套4、悬挂管5、旋转式锚定器6、收集筒7、螺旋推进杆8、套管9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1至图4所示,本实施例提供一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,包括上接头1、窜动管2、上离合套3、下离合套4、悬挂管5、旋转式锚定器6、收集筒7、螺旋推进杆8、套管9,上离合套3的下部有上啮合齿3-1,下离合套4的上部有下啮合齿4-1,所述的上啮合齿3-1和所述的下啮合齿4-1能卡接在一起传递扭矩,螺旋推进杆8的下部外有螺旋片8-1,螺旋推进杆8的上部连接在窜动管2的下部内,上离合套3、下离合套4套装在窜动管2的下外部,下离合套4的下部固定在窜动管2的下外部,所述的下啮合齿4-1向上,所述的上啮合齿3-1向下,悬挂管5套装在所述的上啮合齿3-1、所述的下啮合齿4-1、窜动管2下部外,悬挂管5的上部连接在上离合套3上,螺旋推进杆8穿过旋转式锚定器6后,旋转式锚定器6的上部连接在悬挂管5的下部,收集筒7套装在螺旋推进杆8后上部与旋转式锚定器6的下部连接,所述的螺旋片8-1的下部处于收集筒7的下端之下,上接头1连接在窜动管2的上部,上接头1、窜动管2、上离合套3、下离合套4、悬挂管5、旋转式锚定器6、收集筒7、螺旋推进杆8组装成一体后随油管下入套管9内。
螺旋推进杆8的下部螺旋片8-1形成的圆的直径与收集筒7的内径差为0.5mm,螺旋推进杆8的下部螺旋片8-1的螺距为130-180mm。
窜动管2的外径大于旋转式锚定器6的内径,旋转式锚定器6限定窜动管2的轴向窜动量,窜动管2的轴向窜动量为80-100mm。
下井时下啮合齿4-1和上啮合齿3-1啮合在一起,螺旋推进杆8的下部接触到套管9内需要打捞的胶筒及碎片后,胶筒及碎片会阻挡其下行,这时地面旋转油管,使旋转式锚定器6锚定在套管9上,使收集筒7固定不旋转,下放油管使下啮合齿4-1和上啮合齿3-1脱离,地面旋转油管可使螺旋推进杆8旋转,而收集筒7不会旋转(被旋转式锚定器6固定不能旋转),螺旋推进杆8旋转时能将需要打捞的胶筒及胶筒碎片收集到收集筒7里,收集到的胶筒及胶筒碎片在收集筒7与螺旋片8-1之间是被挤压在一起的,只要螺旋推进杆8与收集筒7之间不反向旋转,收集到的胶筒及胶筒碎片就不会落回井内。
旋转式锚定器6为螺杆泵井锚定管柱的翻板锚,只要旋转管柱就能锚定,本领域的技术人员非常熟悉这种工具。
实施例2:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,包括收集筒;
还包括螺旋机构、窜动管、离合器、固定机构;
所述螺旋机构穿设于收集筒内,且螺旋机构下端露出收集筒下端口外;
所述窜动管下端与螺旋机构上端连接;
所述收集筒上端连接固定机构;
所述窜动管与固定机构通过离合器连接。
进一步地,所述离合器包括相互能啮合的上离合套和下离合套;
所述上离合套外壁通过悬挂管与固定机构连接固定,且所述上离合套套装在窜动管外壁,两者能相对滑动;
所述下离合套则固定式套装在窜动管外壁,两者不能相对滑动。
虽然以上所有的实施例均使用图1至图4,但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道,不用给出单独的图纸来表示,只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中去掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例,只是最优实施例,部件越少的实施例为基本实施例,但是也能实现基本的本实用新型目的,所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术。直接应用即可,不再赘述。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,包括收集筒;
其特征在于,还包括螺旋机构、窜动管、离合器、固定机构;
所述螺旋机构设于收集油井筒内,且螺旋机构下端露出收集筒下端口外;
所述窜动管下端与螺旋机构上端连接;
所述收集筒上端连接固定机构;
所述窜动管与固定机构通过离合器连接;
所述离合器包括相互能啮合的上离合套和下离合套;
所述上离合套外壁通过悬挂管与固定机构连接固定,且所述上离合套套装在窜动管外壁,两者能相对滑动;
所述下离合套则固定式套装在窜动管外壁,两者不能相对滑动。
2.根据权利要求1所述的一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,其特征在于,所述固定机构为旋转式锚定器。
3.根据权利要求1或2所述的一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,其特征在于,所述螺旋机构包括螺旋推进杆以及设置在螺旋推进杆外壁的螺旋片。
4.根据权利要求2所述的一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,其特征在于,所述窜动管的外径大于旋转式锚定器的内径。
5.根据权利要求4所述的一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,其特征在于,所述窜动管相对于旋转式锚定器的轴向窜动量为80-100mm。
6.根据权利要求3所述的一种油田修井作业井筒封隔器胶筒打捞器,其特征在于,所述螺旋推进杆的下部螺旋片形成的圆的直径与收集筒的内径差为0.5mm,螺旋推进杆的下部螺旋片的螺距为130-180mm。
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