CN217001317U - 一种电机控制的机柜锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机控制的机柜锁，包括一机柜锁壳体，一锁组件，一执手把，执手把的上端与锁组件相连，下端与所述锁轴杆的连接端活动连接，当锁组件开锁状态时，执手拉出通过转动以带动所述锁轴杆的转动；一电控离合机构，该电控离合机构包括有驱动器以及锁止杆，该输出锁止杆的输出轴与所述锁止杆相连接，锁组件上开设有锁口，所述的锁止杆的一端伸至锁组件的锁口中，以锁止锁组件，当驱动器工作时驱动所述锁止杆回缩，脱离所述锁口时，实现解锁。本方案采用电控方式实现开锁，提高了开锁的便捷性，同时在电控基础上本方案也保留了原来的机械锁，两种锁的形式，提供了更多选择的使用可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜的技术领域，特别是一种电机控制的机柜锁。
背景技术
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。
机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
目前的机构都是通过机构锁进行封锁，但是机构锁主要是采用钥匙锁芯形式，即机械锁形式，进行开锁打开和解锁关闭，机械锁存在以下不足：
（1）容易被恶意破坏，导致设备被盗的可能性；（2）机械锁容易发生如果钥匙丢失后需要破坏机械锁，或者带错钥匙等情况，给使用人员或维修人员管理或维护带来非常不便。
针对上述问题，本实用新型进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出设计是设计一种在安全性及可靠性的一种电机控制的机柜锁。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电机控制的机柜锁，其特征在于：包括
一机柜锁壳体，待安装于机柜适配用，该机柜锁壳体开有锁腔、锁轴活动腔和锁把腔；
一锁组件，锁组件安装在所述锁腔内；
一锁轴杆，锁轴杆安装在锁轴活动腔上，形成有一端作为连接端，另一端延伸至锁轴腔内并伸出作为锁启闭连接端；
一执手把，其上端与锁组件相连，下端与所述锁轴杆的连接端活动连接，当锁组件开锁状态时，执手拉出通过转动以带动所述锁轴杆的转动；
一电控离合机构，该电控离合机构包括有驱动器以及锁止杆，该输出锁止杆的输出轴与所述锁止杆相连接，锁组件上开设有锁口，所述的锁止杆的一端伸至锁组件的锁口中，以锁止锁组件，当驱动器工作时驱动所述锁止杆回缩，脱离所述锁口时，实现解锁。
优选地，驱动器与锁止杆的驱动方式为：所述的驱动器采用电机，该电机具有电机输出轴，电机输出轴上连接有转盘，在转盘上设置偏心轴，机柜锁壳体的锁腔外侧设有支架座，支架座上开有内凹滑座，所述锁止杆设于内凹滑座中，该锁止杆一端加工形成有圆接口，另一端加工有折弯结构形成的限位凸头，所述偏心轴设于圆接口中并与其内壁相接触，限位凸头伸至锁口，限位所述锁组件的移动；内凹滑座上设置有用于提供锁止杆移动后复位的弹性件，该弹性件一端抵触在内凹滑座端面上，另一端抵触在限位凸头端面上。
优选地，所述的弹性件采用弹簧。
优选地，驱动器与锁止杆的驱动方式为：驱动器采用伸缩电机，通过伸缩电机的伸缩带动锁止杆前后移动，以让所述锁止杆脱离或锁止所述锁口。
优选地，锁组件，锁芯组件至少包括有锁壳体以及锁芯，锁芯安装在所述锁壳体内，上述的锁口开在锁壳体上，所述的锁芯上设有内阶，该内阶与锁芯形成有限位端面，锁芯旋转过程中，当所述锁芯的限位端面与锁止杆抵触并推动锁止杆外移，以让锁止杆脱离锁口。
优选地，锁口延伸至锁壳体的底部并向内凹陷形成有底部缺口。
优选地，所述的限位凸头具有斜向端面。
优选地，所述的锁芯的尾部设有凸柱，在该凸柱上套有驱动块，上述的内阶成型在驱动块上，所述驱动块端面上还成型有内凹端面，凸柱上设有扭簧，该扭簧一端固定在锁芯侧边，另一端抵触在内凹端面的侧壁上。
优选地，执手把与锁轴杆的连接方式为：锁轴杆的连接端加工有内凹适配口，所述的执手把通过轴销安装在内凹适配口中。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
本方案公开的一种电机控制的机柜锁，其结构设计合理，本方案采用电控方式实现开锁，提高了开锁的便捷性，可以通过外部设备控制电控来实现电机旋转以实现开锁的目的，同时在电控基础上本方案也保留了原来的机械锁，两种锁的形式，提供了更多选择的使用可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的一种电机控制的机柜锁整体的示意图一。
图2为本实施例的一种电机控制的机柜锁整体的示意图二。
图3为图1的爆炸图。
图4为电控离合机构的示意图。
图5为图4的立体图。
图6为图4中A-A方向的剖视图。
图7为图4的爆炸图。
图8为图7中I处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-8，本实施例公开的一种电机控制的机柜锁，其特征在于：包括
一机柜锁壳体，待安装于机柜适配用，该机柜锁壳体开有锁腔13、锁轴活动腔12和锁把腔，机柜锁壳体包括有底壳1和盖板2组成，两者可以是螺纹连接固定。
一锁组件，锁组件安装在所述锁腔13内；锁组件至少包括有锁壳体5-2以及锁芯5-1，锁芯5-1安装在所述锁壳体5-2内。
一锁轴杆6，锁轴杆6安装在锁轴活动腔12上，形成有一端作为连接端，另一端延伸至锁轴腔内并伸出作为锁启闭连接端；
一执手把4，其上端4-2与锁组件相连，下端4-1与所述锁轴杆的连接端活动连接，当锁组件开锁状态时，执手拉出通过转动以带动所述锁轴杆的转动；
其中，执手把4与锁轴杆6的连接方式为：锁轴杆的连接端加工有内凹适配口，所述的执手把通过轴销安装在内凹适配口中，形成在使用时，执手把如果沿着左向或右向移动时，执手把能带动所述锁轴杆6转动，以带动连接杆14的转动，实现解锁的目的。
一电控离合机构，该电控离合机构包括有驱动器8以及锁止杆7，该驱动器8的输出轴与所述锁止杆7相连接，锁组件上开设有锁口5-3，所述的锁止杆7的一端伸至锁组件的锁口5-3中，以锁止锁组件，当驱动器工作时驱动所述锁止杆回缩，脱离所述锁口时，实现解锁。
驱动器与锁止杆的驱动方式为：所述的驱动器8采用电机，该电机具有电机输出轴，电机输出轴上连接有转盘9，在转盘9上设置偏心轴9-1，机柜锁壳体的锁腔外侧设有支架座11，支架座11上开有内凹滑座1-1，所述锁止杆7设于内凹滑座1-1中，该锁止杆7一端加工形成有圆接口7-1，另一端加工有折弯结构形成的限位凸头7-2，所述偏心轴9-1设于圆接口7-1中并与圆接口7-1的内壁相接触，限位凸头7-2伸至锁口5-3，限位所述锁组件的移动；内凹滑座上设置有用于提供锁止杆移动后复位的弹性件10，该弹性件10一端抵触在内凹滑座端面上，另一端抵触在限位凸头7-2端面上，优选地，所述的弹性件采用弹簧。
当上锁时，锁止杆7的限位凸头7-2是置于锁组件的锁口5-3上，限制了锁壳体5-2，把锁组件锁在锁腔13中，锁壳体5-2与执手把加工一体成型或螺纹或卡扣连接等，本方案锁壳体5-2与执手把优先采用加工一体成型；所述偏心轴9-1的转动可以带动圆接口7-1移动，由于采用圆接口7-1能保证偏心轴9-1转动时锁止杆7顺利拉出。
上述的锁口5-3开在锁壳体5-2上，所述的锁芯5-1上设有内阶，该内阶16与锁芯形成有限位端面17，锁芯5-1旋转过程中，当所述锁芯的限位端面与锁止杆抵触并推动锁止杆外移，以让锁止杆脱离锁口5-3。
最佳地，所述的锁芯的尾部设有凸柱20，在该凸柱20上套有驱动块15，上述的内阶16成型在驱动块上，所述驱动块端面上还成型有内凹端面19，凸柱上设有扭簧18，该扭簧一端18-1固定在锁芯侧边，另一端18-2抵触在内凹端面的侧壁21上。该方案利用扭簧把所述驱动块锁止在凸柱20上，但是驱动块与凸柱之间可以相对旋转，该方案的目的可以转动结构，可以确保旋转锁芯时，驱动块与锁止杆的限位凸头7-2端面接触时有个缓冲，减少噪音，开锁比较柔和，提高使用寿命。
为了能让锁止杆与锁壳体快速分离，锁口5-3延伸至锁壳体的底部并向内凹陷形成有底部缺口5-4。执手把在拉动锁壳体时，锁壳体外移时，让锁止杆的限位凸头7-2从底部缺口5-4出去，该方案主要是在采用机械锁解锁时，实现快速解锁的目的。
此外，所述的限位凸头7-2具有斜向端面7-2a。当上锁时，锁壳体的底部先接触到限位凸头7-2，把限位凸头7-2设置成斜向端面7-2a这样能顺畅的把限位凸头卡在缺口中实现上锁，优选方案，在斜向端面7-2a的底部缺口相连处加工适配的斜端面5-5。
驱动器与锁止杆的驱动方式还可以为：驱动器采用伸缩电机，通过伸缩电机的伸缩带动锁止杆前后移动，以让所述锁止杆脱离或锁止所述锁口。该方案比较简单，适用在电控解锁方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电机控制的机柜锁，其特征在于：包括
一机柜锁壳体，待安装于机柜适配用，该机柜锁壳体开有锁腔、锁轴活动腔和锁把腔；
一锁组件，锁组件安装在所述锁腔内；
一锁轴杆，锁轴杆安装在锁轴活动腔上，形成有一端作为连接端，另一端延伸至锁轴腔内并伸出作为锁启闭连接端；
一执手把，其上端与锁组件相连，下端与所述锁轴杆的连接端活动连接，当锁组件开锁状态时，执手拉出通过转动以带动所述锁轴杆的转动；
一电控离合机构，该电控离合机构包括有驱动器以及锁止杆，该输出锁止杆的输出轴与所述锁止杆相连接，锁组件上开设有锁口，所述的锁止杆的一端伸至锁组件的锁口中，以锁止锁组件，当驱动器工作时驱动所述锁止杆回缩，脱离所述锁口时，实现解锁。
2.根据权利要求1所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：驱动器与锁止杆的驱动方式为：所述的驱动器采用电机，该电机具有电机输出轴，电机输出轴上连接有转盘，在转盘上设置偏心轴，机柜锁壳体的锁腔外侧设有支架座，支架座上开有内凹滑座，所述锁止杆设于内凹滑座中，该锁止杆一端加工形成有圆接口，另一端加工有折弯结构形成的限位凸头，所述偏心轴设于圆接口中并与其内壁相接触，限位凸头伸至锁口，限位所述锁组件的移动；内凹滑座上设置有用于提供锁止杆移动后复位的弹性件，该弹性件一端抵触在内凹滑座端面上，另一端抵触在限位凸头端面上。
3.根据权利要求 2所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：所述的弹性件采用弹簧。
4.根据权利要求1所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：驱动器与锁止杆的驱动方式为：驱动器采用伸缩电机，通过伸缩电机的伸缩带动锁止杆前后移动，以让所述锁止杆脱离或锁止所述锁口。
5.根据权利要求1或2或3所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：锁组件至少包括有锁壳体以及锁芯，锁芯安装在所述锁壳体内，上述的锁口开在锁壳体上，所述的锁芯上设有内阶，该内阶与锁芯形成有限位端面，锁芯旋转过程中，当所述锁芯的限位端面与锁止杆抵触并推动锁止杆外移，以让锁止杆脱离锁口。
6.根据权利要求1所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：锁口延伸至锁壳体的底部并向内凹陷形成有底部缺口。
7.根据权利要求2所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：所述的限位凸头具有斜向端面。
8.根据权利要求5所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：所述的锁芯的尾部设有凸柱，在该凸柱上套有驱动块，上述的内阶成型在驱动块上，所述驱动块端面上还成型有内凹端面，凸柱上设有扭簧，该扭簧一端固定在锁芯侧边，另一端抵触在内凹端面的侧壁上。
9.根据权利要求1所述一种电机控制的机柜锁，其特征在于：执手把与锁轴杆的连接方式为：锁轴杆的连接端加工有内凹适配口，所述的执手把通过轴销安装在内凹适配口中。
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