CN217000418U - 一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，包括钢筋桁架，所述钢筋桁架的前侧设有保温隔热隔音层，所述保温隔热隔音层的前侧设有第二增强层，所述第二增强层的前后两面均固接有第一中碱或耐碱玻璃纤维布。该保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，相对于传统技术，具有以下优点：通过亲水无纺布层、中碱或耐碱玻璃纤维布、结构增强层、保温隔热隔音层、增强层、装饰面层和钢筋桁架之间的配合，轻质高强、保温隔热隔音性能好，本实用新型为复合叠加结构，其结构增强层和增强层皆以高强菱镁水泥为胶凝材料，中碱或耐碱玻璃纤维布为增强材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，具体为一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构。
背景技术
随着国民经济的快速发展和社会的不断进步。建设资源型和环境优好型社会已成为加快转变经济发展的根本出发点，依靠科技进步，持续推进建筑的节能减排,实施建筑业的绿色低碳的发展战略，通过科学管理和科技进步，最大限度的节约资源并减少对环境的负面影响。
建筑行业对节能环保的高度重视，一方面发展绿色建筑，切实降低能耗，提高建筑环境的居住舒适度，另一方面，在建筑物使用过程中提高维护结构的保温、隔热、隔音性能，是建筑施工过程中的关键。目前使用的建筑节能保温隔热范围已不再局限于建筑外墙。建筑楼板与分户墙同样需要进行节能保温隔热隔音处理，各种具有保温隔热隔音功能的叠合楼板及结构应运而生，总结起来，主要有以下几种类型：
1、后置保温层，即在叠合楼板施工完成之后再在楼面上制作保温隔热层。保温隔热层大多采用无机轻集料砂浆，挤塑聚苯板或聚氨酯等，保温隔热层上面还需要再做厚度约为40mm的钢筋网片细石混凝土保护层。2、自保温型，大多采用陶粒混凝土替代普通混凝土来提高叠合楼板的保温隔热性能。3、夹心保温型，即采用聚苯板夹心提高保温隔热性能的叠合楼板。4、采用多孔砖和现浇板构成的复合叠合楼板。叠合楼板采用后置保温处理的施工方法，楼层地面极易出现开裂、空鼓等质量问题，影响建筑物的使用性能。自保温型叠合楼板，受轻骨料混凝土自身性能的限制，其力学性能和保温隔热性能无法同时满足使用要求。夹芯保温型叠合楼板在钢筋桁架处保温层不易设置，制作工艺复杂且易产生传热热桥。采用多孔砖和现浇工艺制成的复合叠合楼板，其施工难度大，施工周期长，自重大，抗震性能差。总之按传统的模式现场施工，皆存在随意性大，环境污染严重，施工周期长，成本高，关键是不能满足工程使用要求，也达不到绿色、低碳、节能环保要求。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，能够有效的避免传统叠合楼板现场施工所带来的的问题，以一次性复合的型式将保温隔热隔音系统与钢筋桁架有机结合。其中保温隔热隔音系统为本体，是一种层状结构，是在全自动玻镁防火板生产线上一次性成型，具有结构合理、轻质、高强、保温、隔热、隔音等集多功能于一体的层状结构体系，是一种工厂化生产的装配式建筑的部品部件。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，包括钢筋桁架，所述钢筋桁架的前侧设有保温隔热隔音层，所述保温隔热隔音层的前侧设有第二增强层，所述第二增强层的前后两面均固接有第一中碱或耐碱玻璃纤维布，前侧所述第一中碱或耐碱玻璃纤维布的前表面固接有装饰面层，后侧所述第一中碱或耐碱玻璃纤维布与保温隔热隔音层的接触面固定相连，所述保温隔热隔音层的后侧设有第一增强层，所述第一增强层的前后两面均固接有第二中碱或耐碱玻璃纤维布，前侧所述第二中碱或耐碱玻璃纤维布与保温隔热隔音层的接触面固定相连，后侧所述第二中碱或耐碱玻璃纤维布的后表面固接有亲水无纺布层，所述亲水无纺布层与钢筋桁架的接触面相抵紧。
优选的，所述亲水无纺布层的克重为9g/m2至25g/m2。
优选的，所述第一中碱或耐碱玻璃纤维布和第二中碱或耐碱玻璃纤维布的克重均为60g/m2至220g/m2。
优选的，所述第一增强层和第二增强层浆体密度均为1.20g/cm3至1.50g/cm3，所述保温隔热隔音层的浆体密度为400kg/m3至 1000kg/m3。
优选的，所述装饰面层的改性菱镁水泥胶凝材料浆料的密度为 1.60g/cm3至1.95g/cm3，硫酸镁溶液的密度为1.20g/cm3至1.30g/cm 3。
优选的，所述钢筋桁架的钢筋直径为4mm至12mm。
优选的，所述钢筋桁架的固定方式是预埋螺丝固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，相对于传统技术，具有以下优点：
通过亲水无纺布层、第一中碱或耐碱玻璃纤维布、第二中碱或耐碱玻璃纤维布、第一增强层、保温隔热隔音层、第二增强层、装饰面层和钢筋桁架之间的配合，轻质高强、保温隔热隔音性能好。
本实用新型为复合叠加结构，其结构增强层和增强层皆以高强菱镁水泥为胶凝材料，中碱或耐碱玻璃纤维布为增强材料，其保温隔热隔音层为改性菱镁水泥发泡料浆复合隔音材料而制成的，具有很好的保温隔热隔音效果的复合夹芯材料，其整体结构的面密度只有20kg/m 2左右，抗折强度大于13MPa，其结构合理，整体强度高，保温隔热隔音效果佳。
本实用新型设置有装饰面层，表面平整光滑，色泽亮丽，无需二次装饰避免湿作业，提高施工效率，提高工程进度。
防火性能好、绿色环保。
本实用新型所用原料皆为无机材料、零甲醛、防火等级为A级工厂化、全自动流水线生产，生产效率高、成品率高、成本低，可有效降低工程造价。
不含氯离子、不锈蚀金属构件，保证结构的耐久性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、亲水无纺布层，2、第一中碱或耐碱玻璃纤维布，3、第一增强层，4、保温隔热隔音层，5、第二增强层，6、装饰面层，7、钢筋桁架，8、第二中碱或耐碱玻璃纤维布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，包括钢筋桁架7，钢筋桁架7的前侧设有保温隔热隔音层4，保温隔热隔音层4，由改性菱镁水泥发泡料浆复合而成，保温隔热隔音层4的前侧设有第二增强层5，第二增强层5是由改性菱镁水泥料浆与中碱或耐碱玻璃纤维布组成，第二增强层5的前后两面均固接有第一中碱或耐碱玻璃纤维布2，前侧第一中碱或耐碱玻璃纤维布2的前表面固接有装饰面层6，装饰面层6是由改性菱镁水泥添加不同颜色的无机颜料混合而成，后侧第一中碱或耐碱玻璃纤维布2与保温隔热隔音层4的接触面固定相连，保温隔热隔音层4的后侧设有第一增强层3，第一增强层3的前后两面均固接有第二中碱或耐碱玻璃纤维布8，前侧第二中碱或耐碱玻璃纤维布8与保温隔热隔音层4的接触面固定相连，后侧第二中碱或耐碱玻璃纤维布8的后表面固接有亲水无纺布层1，亲水无纺布层1与钢筋桁架7的接触面相抵紧，亲水无纺布层1的克重为9g/m2至25g/m2，可使亲水型无纺布层1与菱镁水泥料浆的亲和力好，粘贴牢固不分层，从产品质量、成本和生产工艺考虑给予更宽泛的选择空间，第一中碱或耐碱玻璃纤维布2和第二中碱或耐碱玻璃纤维布8的克重均为60g/m2至220g/m 2，第一中碱或耐碱玻璃纤维布2和第二中碱或耐碱玻璃纤维布8为增强材料，可根据用户对强度的不同需求选择不同克重的第一中碱或耐碱玻璃纤维布2和第二中碱或耐碱玻璃纤维布8，这样可物尽其用，从产品质量和原材料成本方面给予更宽泛的选择空间，主要考虑到其密度的高低也会直接影响到产品的性能，密度太低，产品强度达不到要求，太高会造成反应过盛，造成原料的浪费，第一增强层3和第二增强层5的浆体密度均为1.20g/cm3至1.50g/cm3，第一增强层3和第二增强层5是本实施例中的结构强度主要来源，且强度又和料浆密度呈正相关性，所以，料浆密度越高，其强度越大，作为增强层，其密度就应当调整到较高的范围，因此选择1.20g/cm3至1.50g/cm3，保温隔热隔音层4的浆体密度为400kg/m3至1000kg/m3，保温隔热隔音层4其目的是起到很好的保温隔音效果，所以应将其密度调至较低的范围，以便保温隔热隔音层效果达到最佳效果，因材料的传热系数隔音性能与材料的密度呈正相关性，即材料密度越低，其保温隔热效果越好，因此选着密度为400kg/m3至1000kg/m3，装饰面层6的改性菱镁水泥胶凝材料浆料的密度为1.60g/cm3至1.95g/cm3，硫酸镁溶液的密度为1.20g/cm3至1.30g/cm3，浆体密度越高，其致密性也越好，其强度也越高，表面光亮度也越好，钢筋桁架7的钢筋直径为4mm至12mm，便于满足工程设计中对不同叠合楼板的强度要求，基于经济和实用两个方面考虑，钢筋桁架7的钢筋直径选取4mm至12mm 较佳，钢筋桁架7的固定方式是预埋螺丝固定，施工较为简单便捷，能够保障紧固强度同时较为省时省力。
一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，包括本体和桁架，所述的本体为层状结构，是在全自动玻镁防火板生产线上一次性辊压成型，从上至下依次为：亲水无纺布1、第一中碱或耐碱玻璃纤维布2、第一增强层3、保温隔热隔音层4、第二增强层5和装饰面层6，所述的第一增强层3和第二增强层5内均各铺设有2层中碱或耐碱玻璃纤维布、各层之间为依次叠合关系，通过自动玻镁防火板生产线一次铺设辊压而成，经养护、切割、质检等工序完成，所述的本体结构的上面即亲水无纺布层上表面固定有钢筋桁架7、所述的钢筋桁架是由直径为4mm至12mm钢筋握弯焊接而成，并用预埋螺丝或卡扣自攻螺钉固定于本体上表面，形成本实用新型的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，值得说明的第一增强层3和第二增强层5是料浆密度为 1000kg/m3至1800kg/m3。
该结构以复合的形式把本体与钢筋桁架有机结合在一起，工厂化制作，即能保证产品质量，又能保证生产效率，属于装配式建筑的部品部件，具有轻质高强，绿色环保，保温隔热隔音，施工便捷，装饰效果好等特点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，包括钢筋桁架(7)，其特征在于：所述钢筋桁架(7)的前侧设有保温隔热隔音层(4)，所述保温隔热隔音层(4)的前侧设有第二增强层(5)，所述第二增强层(5)的前后两面均固接有第一中碱或耐碱玻璃纤维布(2)，前侧所述第一中碱或耐碱玻璃纤维布(2)的前表面固接有装饰面层(6)，后侧所述第一中碱或耐碱玻璃纤维布(2)与保温隔热隔音层(4)的接触面固定相连，所述保温隔热隔音层(4)的后侧设有第一增强层(3)，所述第一增强层(3)的前后两面均固接有第二中碱或耐碱玻璃纤维布(8)，前侧所述第二中碱或耐碱玻璃纤维布(8)与保温隔热隔音层(4)的接触面固定相连，后侧所述第二中碱或耐碱玻璃纤维布(8)的后表面固接有亲水无纺布层(1)，所述亲水无纺布层(1)与钢筋桁架(7)的接触面相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，其特征在于：所述亲水无纺布层(1)的克重为9g/m2至25g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，其特征在于：所述第一中碱或耐碱玻璃纤维布(2)和第二中碱或耐碱玻璃纤维布(8)的克重均为60g/m2至220g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，其特征在于：所述第一增强层(3)和第二增强层(5)的浆体密度均为1.20g/cm3至1.50g/cm3，所述保温隔热隔音层(4)的浆体密度为400kg/m3至1000kg/m3。
5.根据权利要求1所述的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，其特征在于：所述装饰面层(6)的改性菱镁水泥胶凝材料浆料的密度为1.60g/cm3至1.95g/cm3，硫酸镁溶液的密度为1.20g/cm3至1.30g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，其特征在于：所述钢筋桁架(7)的钢筋直径为4mm至12mm。
7.根据权利要求1所述的一种保温隔热隔音叠合楼板的模板结构，其特征在于：所述钢筋桁架(7)的固定方式是预埋螺丝固定。
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