CN216999762U - 一种便捷式可回收腰梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷式可回收腰梁结构，包括锚定机构和腰梁机构，所述腰梁机构设置于锚定机构侧部，本实用新型的便捷式可回收腰梁结构，具有分段式腰梁机构，与锚定机构进行连接，在进行腰梁回收时只需将其逐个拆卸即可完成腰梁的回收，且分段式腰梁便于转运，回收后的腰梁可进行重复利用，从而达到降低造价的目的，通过向腰梁内部灌装树脂，可以满足腰梁韧性高、抗弯性能强的要求，从而可有效降低腰梁的自重，降低基坑坡壁的荷载，还具有锚定机构，通过锚定机构将腰梁锚定于基坑坡壁上，具有较强的固位性，可有效防止腰梁安装时翻转，降低安全隐患，腰梁机构在连接至锚定机构时无需另外支模、焊接，可有效加快施工效率。

Description

一种便捷式可回收腰梁结构

技术领域

本实用新型属于基坑工程领域，具体涉及一种腰梁机构，特别涉及一种便捷式可回收腰梁结构。

背景技术

国内基坑工程支护结构中锚索腰梁较为普遍，腰梁是设置在应力支点之间的连梁，通常是设在围护结构的面墙上，主要承受弯矩及剪力作用，使应力由点传递到一条线，增强支护结构的稳定性。

目前，腰梁一般有混凝土、型钢等材料组成，一般是采用常用材料尺寸模数，如6m、9m等，采用此做法，由于腰梁自重较大引起坡壁荷载增加，存在安装、回收时不便搬运、现场支模安装焊接、速度缓慢等缺点，施工尤其是预加应力时容易发生翻转，安全隐患较大；基坑支护结构中腰梁多采用型钢及混凝土材料，型钢腰梁采用焊接方式连接，焊接后的腰梁回收难度较大，因此腰梁一般不回收，腰梁在使用后不进行回收，不能重复利用，增加造价，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种便捷式可回收腰梁结构，可以有效解决现有技术中腰梁自重较大造成坡壁荷载增加、安装、回收时不便搬运、现场支模安装焊接速度缓慢、焊接后的腰梁回收难度较大、腰梁使用后不回收不能重复利用、增加造价等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种便捷式可回收腰梁结构，包括锚定机构和腰梁机构，所述腰梁机构设置于锚定机构侧部，所述锚定机构包括注浆管、锚具、锚索、钢制锚索头和楔形钢板，所述注浆管插设于基坑坡壁3，所述钢制锚索头设置于注浆管端部的基坑坡壁3上，所述楔形钢板设置于钢制锚索头侧部，所述锚索依次贯穿楔形钢板、钢制锚索头后设置于注浆管内部，所述锚具设置于锚索右端端部。

进一步地，所述腰梁机构包括腰梁、穿筋孔和钢绞线，所述腰梁为中空型管状方钢材质，所述腰梁内部填充有固化树脂，所述固化树脂上开有贯穿式穿筋孔，所述钢绞线贯穿连接穿筋孔。

进一步地，所述锚具为YGM型锚具，所述钢制锚索头包括固位钢板、限位支撑块和连接块，所述限位支撑块对称垂直设置于固位钢板上，所述连接块设置于对称设置的限位支撑块中部，所述限位支撑块固定连接固位钢板，对称设置的限位支撑块间距大于锚索直径，所述限位支撑块上均开有穿筋孔。

进一步地，所述腰梁端部侧壁上开有限位凹槽，钢制锚索头上对应腰梁限位凹槽处设置有限位凸块，所述限位凹槽与限位凸块规格适配。

进一步地，所述腰梁中部还开有穿透式固位孔，所述腰梁端部设有缓冲垫，所述缓冲垫与钢制锚索头规格适配，所述钢绞线贯穿腰梁后两端固定连接腰梁端部。

进一步地，所述腰梁端部上焊接设置有连接板，所述腰梁通过连接板固定连接钢制锚索头。

本实用新型的一种便捷式可回收腰梁结构的有益效果：

1．本实用新型的便捷式可回收腰梁结构，具有分段式腰梁机构，通过连接板与锚定机构进行连接，腰梁之间通过钢绞线进行连接，在进行腰梁回收时只需要将连接板及钢绞线进行拆卸即可完成腰梁的回收，且分段式腰梁便于转运，回收后的腰梁可进行重复利用，从而达到降低造价的目的，且腰梁内部灌装有树脂，通过向腰梁内部灌装树脂，可以满足腰梁韧性高、抗弯性能强的要求，从而可有效降低腰梁的自重，降低基坑坡壁的荷载。

2．本实用新型的便捷式可回收腰梁结构，还具有锚定机构，通过锚定机构的锚具、锚索、钢制锚索头和楔形钢板配合将腰梁锚定于基坑坡壁上，钢制锚索头具有较强的固位性，通过螺栓连接连接板以及凸块卡接的方式可有效防止腰梁安装时翻转，降低安全隐患，腰梁机构在连接至锚定机构时无需另外支模、焊接，可有效加快施工效率，使用较为便捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种便捷式可回收腰梁结构的正视结构示意图；

图2是本实用新型的一种便捷式可回收腰梁结构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的一种便捷式可回收腰梁结构钢制锚索头的侧视结构剖视示意图；

图4是本实用新型的一种便捷式可回收腰梁结构腰梁的侧视结构剖视示意图。

图中：

1-锚定机构：101-注浆管，102-锚具，103-锚索，104-钢制锚索头，105-楔形钢板，106-固位钢板，107-限位支撑块，108-连接块，109-限位凸块；

2-腰梁机构：201-腰梁，202-穿筋孔，203-钢绞线，204-固化树脂，205-限位凹槽，206-穿透式固位孔，207-缓冲垫，208-连接板；

3-基坑坡壁。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种便捷式可回收腰梁结构做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图4，一种便捷式可回收腰梁结构，包括锚定机构1和腰梁机构2，本实用新型的便捷式可回收腰梁结构，具有分段式腰梁机构，与锚定机构进行连接，在进行腰梁回收时只需将其逐个拆卸即可完成腰梁的回收，且分段式腰梁便于转运，回收后的腰梁可进行重复利用，从而达到降低造价的目的，通过向腰梁内部灌装树脂，可以满足腰梁韧性高、抗弯性能强的要求，从而可有效降低腰梁的自重，降低基坑坡壁的荷载，还具有锚定机构，通过锚定机构将腰梁锚定于基坑坡壁上，具有较强的固位性，可有效防止腰梁安装时翻转，降低安全隐患，腰梁机构在连接至锚定机构时无需另外支模、焊接，可有效加快施工效率，使用较为便捷，所述腰梁机构2设置于锚定机构1侧部。

参见图1、图2、图3，所述锚定机构1包括注浆管101、锚具102、锚索103、钢制锚索头104和楔形钢板105，所述注浆管101插设于基坑坡壁3，注浆管用于向其内部注入水泥浆，用于固定锚索，所述钢制锚索头104设置于注浆管101端部的基坑坡壁3上，钢丝锚索头用于固定连接腰梁，使其成为整体，所述楔形钢板105设置于钢制锚索头104侧部，所述锚索103依次贯穿楔形钢板105、钢制锚索头104后设置于注浆管101内部，楔形钢板、锚索和锚具用于固定钢制锚索头，使钢制锚索头可对腰梁机进行固定，所述锚具102设置于锚索103右端端部，所述锚具102为YGM型锚具，所述钢制锚索头104包括固位钢板106、限位支撑块107和连接块108，所述限位支撑块107对称垂直设置于固位钢板106上，限位支撑块用于与腰梁进行限位连接，所述连接块108设置于对称设置的限位支撑块107中部，连接块用于增强限位支撑块之间的连接强度，所述限位支撑块107固定连接固位钢板106，对称设置的限位支撑块107间距大于锚索103直径，限位支撑块之间的间距可使锚索通过，所述限位支撑块107上均开有穿筋孔，穿筋孔便于腰梁机构的钢绞线贯穿通过。

参见图1、图2、图4，所述腰梁机构2包括腰梁201、穿筋孔202和钢绞线203，所述腰梁201为中空型管状方钢材质，方钢材质结构强度较强，所述腰梁201内部填充有固化树脂204，固化树脂可有效增强腰梁的强度，使腰梁可以满足韧性高、抗弯性能强的要求，所述固化树脂204上开有贯穿式穿筋孔202，穿筋孔便于钢绞线贯穿通过，所述钢绞线203贯穿连接穿筋孔202，所述腰梁201端部侧壁上开有限位凹槽205，钢制锚索头104上对应腰梁201限位凹槽205处设置有限位凸块109，所述限位凹槽205与限位凸块109规格适配，限位凹槽和限位凸块配合，使钢制锚索头可卡接连接腰梁，从而增强钢制锚索头的限位性，增强腰梁与钢制锚索头的连接性，所述腰梁201中部还开有穿透式固位孔206，穿透式固位孔用于将腰梁与基坑坡壁连接，增强腰梁的固位性，所述腰梁201端部设有缓冲垫207，所述缓冲垫207与钢制锚索头104规格适配，缓冲垫用于降低锚索张拉时传力至穿筋孔的钢绞线对钢制锚索头的压力，防止钢制锚索头损坏，并证腰梁稳定性，所述钢绞线203贯穿腰梁201后两端固定连接腰梁201端部，钢绞线管擦混连接腰梁，使腰梁串联为一个整体，保证腰梁的固位性，所述腰梁201端部上焊接设置有连接板208，所述腰梁201通过连接板208固定连接钢制锚索头104，腰梁通过连接板以及连接板上的高强度螺栓连接钢制锚索头，增强腰梁的稳定性。

本装置便捷式可回收腰梁结构的使用方法：本装置使用时，将注浆管和锚索一同插至基坑坡壁预先钻好的锚孔内，将钢制锚索头和楔形钢板依次安装于锚索上，完成钢制锚索头的安装，钢制锚索头安装后将腰梁端部的限位凹槽对准钢制锚索头的固位钢板内侧的限位凸块，由上至下进行滑动安装，当腰梁滑动至连接板贴合钢制锚索头的限位支撑块后，停止腰梁滑动，使用高强度螺栓将连接板与限位支撑块连接，完成腰梁的固位，完成固位后，将钢绞线从腰梁端部的穿线孔穿入，钢绞线完全贯穿腰梁后，将钢绞线端部与腰梁端部进行固定，从而完成腰梁的安装，腰梁安装完毕后，通过锚具将锚索收紧，从而对腰梁进行压紧，完成腰梁的最后固位，当需要拆卸回收腰梁时，将钢绞线拔出，高强度螺栓卸出，即可将腰梁分段卸出。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便捷式可回收腰梁结构，其特征在于：包括锚定机构和腰梁机构，所述腰梁机构设置于锚定机构侧部，所述锚定机构包括注浆管、锚具、锚索、钢制锚索头和楔形钢板，所述注浆管插设于基坑坡壁，所述钢制锚索头设置于注浆管端部的基坑坡壁上，所述楔形钢板设置于钢制锚索头侧部，所述锚索依次贯穿楔形钢板、钢制锚索头后设置于注浆管内部，所述锚具设置于锚索右端端部。

2.根据权利要求1所述的便捷式可回收腰梁结构，其特征在于：所述腰梁机构包括腰梁、穿筋孔和钢绞线，所述腰梁为中空型管状方钢材质，所述腰梁内部填充有固化树脂，所述固化树脂上开有贯穿式穿筋孔，所述钢绞线贯穿连接穿筋孔。

3.根据权利要求1所述的便捷式可回收腰梁结构，其特征在于：所述锚具为YGM型锚具，所述钢制锚索头包括固位钢板、限位支撑块和连接块，所述限位支撑块对称垂直设置于固位钢板上，所述连接块设置于对称设置的限位支撑块中部，所述限位支撑块固定连接固位钢板，对称设置的限位支撑块间距大于锚索直径，所述限位支撑块上均开有穿筋孔。

4.根据权利要求2所述的便捷式可回收腰梁结构，其特征在于：所述腰梁端部侧壁上开有限位凹槽，钢制锚索头上对应腰梁限位凹槽处设置有限位凸块，所述限位凹槽与限位凸块规格适配。

5.根据权利要求2所述的便捷式可回收腰梁结构，其特征在于：所述腰梁中部还开有穿透式固位孔，所述腰梁端部设有缓冲垫，所述缓冲垫与钢制锚索头规格适配，所述钢绞线贯穿腰梁后两端固定连接腰梁端部。

6.根据权利要求2所述的便捷式可回收腰梁结构，其特征在于：所述腰梁端部上焊接设置有连接板，所述腰梁通过连接板固定连接钢制锚索头。

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