CN216998926U - 清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗涤领域，具体涉及清洗设备。本实用新型旨在解决传统洗衣机洗涤小件衣物比较浪费水电资源且清洗效果不理想，而小型洗衣机对小件衣物的磨损较大的问题。为此目的，本实用新型的清洗设备包括柔性洗涤桶、作用部和驱动部，作用部和驱动部均设于柔性洗涤桶的外部，柔性洗涤桶设置为可围绕柔性洗涤桶的轴线转动，驱动部的输出端与柔性洗涤桶和作用部驱动连接，在驱动部的输出端与作用部之间还设置有离合器；在驱动部的驱动下，作用部对柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力，柔性洗涤桶围绕柔性洗涤桶的轴线转动。本实用新型能对小件衣物取得较好的洗涤效果，且通过一个电机能够实现对小件衣物的挤压洗涤以及在洗涤结束后的脱水。

Description

清洗设备

技术领域

本实用新型属于洗涤技术领域，具体涉及一种清洗设备。

背景技术

在当今的日常生活中，自身的卫生干净的需求一直都得到人们很大的重视。相应地，人们对衣物的洗涤比较频繁，但长时间手洗是一件比较烦人费时费力的劳动。而因此洗衣机的出现就给人们带来了许多的便利，逐渐成为必不可少的生活电器之一。目前的洗衣机的常用类型有两种，分别是波轮洗衣机和滚筒洗衣机。波轮洗衣机在洗涤内桶底部设计有波轮结构，洗涤过程中波轮进行往复式的正反方向旋转，使桶内水流形成了不同转向的涡流，在带动衣物随着水流的翻滚的同时也会产生相互的摩擦力，从而获得洗涤衣物的效果。而滚筒洗衣机则是利用电机的机械做功，使得滚筒旋转，衣物在滚筒中不断的被提升到高处后再摔落，这样多次往复式的运动，便能够实现对衣物的洗涤。

相对于外衣和外裤等衣物，内衣内裤等小件衣物相对而言洗涤的更加频繁，而传统的洗衣机(如波轮洗衣机或滚筒洗衣机)的容量比较大，若高频次的洗涤小件衣物则会比较浪费水电等资源，并且由于小件衣物通常体积较小，很容易导致清洗效果不符合预期。

目前市面上也出现了针对小件衣物而研发出来的小型洗衣机，使用洗涤筒承载衣物，筒壁有凸起，洗涤筒朝着一个方向不断旋转运动，利用凸起对衣物进行摩擦，对小件衣物进行洗涤。或者是采用波轮洗涤方式的小体积的单洗机的结构。但是，这样的洗涤结构在洗涤过程中较容易对衣物造成比较大的磨损。

相应地，本领域需要一种新的清洗设备来解决现有技术中所存在的传统洗衣机洗涤小件衣物比较浪费水电资源且清洗效果不理想，而小型洗衣机对小件衣物的磨损比较大的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的现有技术中所存在的传统洗衣机洗涤小件衣物比较浪费水电资源且清洗效果不理想，而小型洗衣机对小件衣物的磨损比较大的问题，本实用新型提供了一种清洗设备，包括柔性洗涤桶、作用部和驱动部，所述作用部和所述驱动部均设于所述柔性洗涤桶的外部，所述柔性洗涤桶设置为可围绕所述柔性洗涤桶的轴线转动，所述驱动部的输出端与所述柔性洗涤桶和所述作用部驱动连接，在所述驱动部的输出端与所述作用部之间还设置有离合器；在所述驱动部的驱动下，所述作用部对所述柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力，所述柔性洗涤桶围绕所述柔性洗涤桶的轴线转动。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述驱动部包括驱动件、传动轮和作用部驱动轮，所述驱动件的输出端与所述柔性洗涤桶驱动连接，所述传动轮通过所述离合器套设于所述驱动件的输出端，所述传动轮与所述作用部驱动轮传动连接，所述作用部固定设于所述作用部驱动轮。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述离合器包括第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和所述第二卡盘均套设于所述驱动件的输出端，所述第一卡盘固定设于所述传动轮的底端，所述第二卡盘设于所述第一卡盘的下方；

所述第二卡盘设置为能够沿着所述驱动件的输出端的轴线移动并能够与所述驱动件的输出端同步转动；所述第一卡盘的底端固定设有第一连接件，所述第二卡盘的顶端的与所述第一连接件相匹配的位置固定设有第二连接件。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述离合器还包括离合控制件，所述第二卡盘还设置于所述离合控制件，所述离合控制件控制所述第二卡盘沿着所述驱动件的输出端的轴线移动。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述离合控制件包括动力件和第三连接件，所述第二卡盘设置于所述第三连接件，所述动力件的输出端与所述第三连接件驱动连接。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述动力件为电动推杆或直线驱动件，并且/或者，

所述第三连接件还设置为与所述第一卡盘铰接。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述驱动件包括电机、主动盘、传动盘和连接轴，所述电机的输出端固定设有所述主动盘，所述主动盘与所述传动盘传动连接，所述传动盘与所述连接轴固定连接，所述连接轴与所述柔性洗涤桶驱动连接。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述第一连接件为凸起/凹槽中的一种，所述第二连接件为凸起/凹槽中的另一种，或者，

所述第一连接件为卡槽/卡扣中的一种，所述第二连接件为卡槽/卡扣中的另一种，并且/或者，

所述传动轮和所述驱动件的输出端之间还设有轴承，所述轴承的外圈与所述传动轮固定连接，所述轴承的内圈与所述驱动件的输出端固定连接。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述作用部为挤压悬臂，所述挤压悬臂呈弯折状，形成依次连接的安装轴、过渡轴和挤压轴。

在上述清洗设备的优选技术方案中，所述清洗设备还包括连接座，所述柔性洗涤桶和所述作用部均可转动的设于所述连接座，并且/或者，

所述清洗设备还包括外桶和连接座，所述连接座、所述柔性洗涤桶和所述作用部均设于所述外桶的内部，并且/或者，

所述柔性洗涤桶的侧壁设有通孔，并且/或者，

所述柔性洗涤桶的底端还设有卡盘槽，所述驱动部的输出端还固定设有卡盘，所述卡盘设于所述卡盘槽内。

本领域人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，清洗设备包括柔性洗涤桶、作用部和驱动部，作用部和驱动部均设于柔性洗涤桶的外部，柔性洗涤桶设置为可围绕柔性洗涤桶的轴线转动，驱动部的输出端与柔性洗涤桶和作用部驱动连接，在驱动部的输出端与作用部之间还设置有离合器；在驱动部的驱动下，作用部对柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力，柔性洗涤桶围绕柔性洗涤桶的轴线转动。

通过上述设置方式，使得本实用新型的清洗设备能够对小件衣物取得较好的洗涤效果，并且由于是往复旋转与周期挤压结合的洗涤，小件衣物与桶壁的摩擦小，衣物不易相互缠绕，因而相对于现有技术中的波轮洗涤及周期摩擦揉搓的方案，对小件衣物的磨损小。而且通过一个电机能够实现对小件衣物的挤压洗涤以及在洗涤结束后的脱水。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的清洗设备。附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的去除外桶后的结构示意图；

图3为图2中所示结构处于洗涤状态时的结构示意图；

图4为图2中所示结构处于脱水状态时的结构示意图；

图5为图2的结构爆炸示意图。

附图标记列表:

1-柔性洗涤桶，11-通孔，12-卡盘槽，

2-作用部，21-安装轴，22-过渡轴，23-挤压轴，

3-驱动部，31-驱动件，311-电机，312-主动盘，313-传动盘，314-连接轴，32-传动轮，33-作用部驱动轮，34-轴承，35-卡盘，

4-离合器，41-第一卡盘，411-第一连接件，42-第二卡盘，421-第二连接件，43-离合控制件，431-第三连接件，432-动力件，

5-连接座，6-外桶。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以动力件为电动推杆或直线电机举例进行描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他类似的手段，比如动力件为蜡马达等，只要该动力件能够驱动第三连接件带动第二卡盘沿着驱动件的输出端的轴线移动即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连等。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为解决现有的现有技术中所存在的传统洗衣机洗涤小件衣物比较浪费水电资源且清洗效果不理想，而小型洗衣机对小件衣物的磨损比较大的问题，如图1-5所示，本实用新型提供了一种清洗设备。

清洗设备包括柔性洗涤桶1、作用部2、驱动部3、连接座5和外桶6，柔性洗涤桶1和作用部2均可转动的设于连接座5，连接座5、柔性洗涤桶1和作用部2均设于外桶6的内部。作用部2和驱动部3均设于柔性洗涤桶1的外部。柔性洗涤桶1设置为可围绕柔性洗涤桶1的轴线转动，柔性洗涤桶1的侧壁设有通孔11，柔性洗涤桶1的底端还设有卡盘槽12。驱动部3的输出端与柔性洗涤桶1和作用部2驱动连接，驱动部3的与柔性洗涤桶1驱动连接的输出端还固定设有卡盘35，卡盘35设于卡盘槽12内。在驱动部3的输出端与作用部2之间还设置有离合器4。在驱动部3的驱动下，作用部2对柔性洗涤桶1施加周期性改变大小的作用力，柔性洗涤桶1围绕柔性洗涤桶1的轴线转动。

作用部2为挤压悬臂，挤压悬臂呈弯折状，形成依次连接的安装轴21、过渡轴22和挤压轴23。

驱动部3包括驱动件31、传动轮32和作用部驱动轮33，驱动件31的输出端与柔性洗涤桶1驱动连接，传动轮32通过离合器4套设于驱动件31的输出端即连接轴314，传动轮32和驱动件31的输出端之间还设有轴承34，轴承34的外圈与传动轮32固定连接，轴承34的内圈与驱动件31的输出端固定连接。传动轮32与作用部驱动轮33传动连接，作用部2固定设于作用部驱动轮33。驱动件31包括电机311、主动盘312、传动盘313和连接轴314，电机311的输出端固定设有主动盘312，主动盘312与传动盘313传动连接，传动盘313与连接轴314固定连接，连接轴314与柔性洗涤桶1驱动连接。

离合器4包括第一卡盘41和第二卡盘42，第一卡盘41和第二卡盘42均套设于驱动件31的输出端，第一卡盘41固定设于传动轮32的底端，第二卡盘42设于第一卡盘41的下方。第二卡盘42设置为能够沿着驱动件31的输出端的轴线移动并能够与驱动件31的输出端同步转动，第二卡盘42与驱动件31的输出端可以通过花键连接，或者通过滑块/滑槽(图中未示出)等方式实现连接。第一卡盘41的底端固定设有第一连接件411，第二卡盘42的顶端的与第一连接件411相匹配的位置固定设有第二连接件421。第一连接件411为凸起/凹槽中的一种，第二连接件421为凸起/凹槽中的另一种。离合器4还包括离合控制件43，第二卡盘42还设置于离合控制件43，离合控制件43控制第二卡盘42沿着驱动件31的输出端的轴线移动。离合控制件43包括动力件432和第三连接件431，第二卡盘42设置于第三连接件431，动力件432的输出端与第三连接件431驱动连接。动力件432为电动推杆或直线电机，第三连接件431为连接杆，动力件432通过连接杆带动第二卡盘42移动。也可以是动力件432为电机，第三连接件431为齿轮和齿条(图中未示出)，动力件432通过驱动齿轮使齿条带动第二卡盘42移动。第三连接件431还设置为与第一卡盘41铰接。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在于限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

例如，在一种可替换的实施方式中，动力件也可以不设置为电动推杆或直线电机，动力件也可以是蜡马达，只要该动力件能够驱动第三连接件带动第二卡盘沿着驱动件的输出端的轴线移动即可。

例如，在另一种可替换的实施方式中，第一连接件411也可以替换为卡槽/卡扣中的一种，第二连接件421也可以替换为卡槽/卡扣中的另一种。

综上所述，本实用新型的清洗设备能够对小件衣物取得较好的洗涤效果，并且对小件衣物的磨损小。而且在离合器4的作用下，通过一个电机即能够实现对小件衣物的挤压洗涤以及在洗涤结束后的脱水。在挤压洗涤时，离合控制件43控制第二卡盘42与第一卡盘41连接，在电机311通过连接轴314驱动柔性洗涤桶1和第二卡盘42转动的同时，第二卡盘42能够带动第一卡盘41转动，而第一卡盘41则带动传动轮32驱动作用部驱动轮33和作用部2转动。而在洗涤结束后的脱水过程中，通过离合控制件43控制第二卡盘42与第一卡盘41解除连接，此时电机311通过连接轴314只驱动柔性洗涤桶1转动，使柔性洗涤桶1内的衣物被离心脱水处理。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括柔性洗涤桶、作用部和驱动部，所述作用部和所述驱动部均设于所述柔性洗涤桶的外部，所述柔性洗涤桶设置为可围绕所述柔性洗涤桶的轴线转动，所述驱动部的输出端与所述柔性洗涤桶和所述作用部驱动连接，在所述驱动部的输出端与所述作用部之间还设置有离合器；在所述驱动部的驱动下，所述作用部对所述柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力，所述柔性洗涤桶围绕所述柔性洗涤桶的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动部包括驱动件、传动轮和作用部驱动轮，所述驱动件的输出端与所述柔性洗涤桶驱动连接，所述传动轮通过所述离合器套设于所述驱动件的输出端，所述传动轮与所述作用部驱动轮传动连接，所述作用部固定设于所述作用部驱动轮。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述离合器包括第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和所述第二卡盘均套设于所述驱动件的输出端，所述第一卡盘固定设于所述传动轮的底端，所述第二卡盘设于所述第一卡盘的下方；

所述第二卡盘设置为能够沿着所述驱动件的输出端的轴线移动并能够与所述驱动件的输出端同步转动；所述第一卡盘的底端固定设有第一连接件，所述第二卡盘的顶端的与所述第一连接件相匹配的位置固定设有第二连接件。

4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述离合器还包括离合控制件，所述第二卡盘还设置于所述离合控制件，所述离合控制件控制所述第二卡盘沿着所述驱动件的输出端的轴线移动。

5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述离合控制件包括动力件和第三连接件，所述第二卡盘设置于所述第三连接件，所述动力件的输出端与所述第三连接件驱动连接。

6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，所述动力件为电动推杆或直线驱动件，并且/或者，

所述第三连接件还设置为与所述第一卡盘铰接。

7.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动件包括电机、主动盘、传动盘和连接轴，所述电机的输出端固定设有所述主动盘，所述主动盘与所述传动盘传动连接，所述传动盘与所述连接轴固定连接，所述连接轴与所述柔性洗涤桶驱动连接。

8.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述第一连接件为凸起/凹槽中的一种，所述第二连接件为凸起/凹槽中的另一种，或者，

所述第一连接件为卡槽/卡扣中的一种，所述第二连接件为卡槽/卡扣中的另一种，并且/或者，

所述传动轮和所述驱动件的输出端之间还设有轴承，所述轴承的外圈与所述传动轮固定连接，所述轴承的内圈与所述驱动件的输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述作用部为挤压悬臂，所述挤压悬臂呈弯折状，形成依次连接的安装轴、过渡轴和挤压轴。

10.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括连接座，所述柔性洗涤桶和所述作用部均可转动的设于所述连接座，或者，

所述清洗设备还包括外桶和连接座，所述连接座、所述柔性洗涤桶和所述作用部均设于所述外桶的内部，或者，

所述柔性洗涤桶的侧壁设有通孔，或者，

所述柔性洗涤桶的底端还设有卡盘槽，所述驱动部的输出端还固定设有卡盘，所述卡盘设于所述卡盘槽内。

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