CN216998581U - 一种激光熔覆立面粉末同步回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，包括漏斗托盘、遮挡罩、伸缩连接管、收集容器及连接架；所述漏斗托盘具有沿轴向方向设置的抵靠立面，所述漏斗托盘内设有过滤网；所述遮挡罩设置在所述漏斗托盘上部；所述伸缩连接管一端连接所述漏斗托盘下部的漏嘴；所述收集容器与所述伸缩连接管另一端连接；所述连接架设置在所述漏斗托盘外侧，以与机器人执行机构连接。本实用新型实现金属粉末无二次污染再利用，降低激光熔覆加工成本，降低作业强度，且减少灼热的金属粉末飞溅夹渣伤人。

Description

一种激光熔覆立面粉末同步回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末回收装置技术领域，特别涉及一种激光熔覆立面粉末同步回收装置。

背景技术

激光再制造技术集先进的激光熔覆加工工艺技术、激光熔覆材料技术和其他多种技术于一体，既可使损伤的零部件恢复外形尺寸，又可使损伤的零部件使用性能达到新产品的水平。特别在热轧板带线的现场对重大装备牌坊立面进行激光熔覆作业，作业面积大，作业空间和环境复杂，激光熔覆采用光纤激光器、机器人和同步送粉器协作对牌坊立面进行作业，提升牌坊立面的耐磨和耐腐蚀性能。在作业过程中，采用的同步送粉方式，是利用氩气将送粉器中的金属粉末通过塑料软管和紫铜管，将金属粉末带一定的角度喷射到激光熔池中，在这个过程中，金属粉末一部分被激光进行熔覆到牌坊本体面，一部分金属粉末被吹散，使得部分金属粉末没有被有效利用，造成浪费。

为减少金属粉末浪费，传统的金属粉末回收方法为：在现场采用塑料薄膜、防火毯以及不锈钢盆放置于作业面底面。然而，现场环境有油、水、粉尘等各种污染金属粉末的因素，造成金属粉末的二次污染，回收的金属粉末无法进行二次利用，特别是贵重含钴的金属粉末，直接增加了激光熔覆加工成本和作业强度，同时还造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，以实现金属粉末无二次污染再利用，降低激光熔覆加工成本，降低作业强度，且减少灼热的金属粉末飞溅夹渣伤人。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，包括：

漏斗托盘，所述漏斗托盘具有沿轴向方向设置的抵靠立面，所述漏斗托盘内设有过滤网；

遮挡罩，所述遮挡罩设置在所述漏斗托盘上部；

伸缩连接管，所述伸缩连接管一端连接所述漏斗托盘下部的漏嘴；

收集容器，所述收集容器与所述伸缩连接管另一端连接；

连接架，所述连接架设置在所述漏斗托盘外侧，以与机器人执行机构连接。

根据本实用新型实施例的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，由于漏斗托盘具有沿轴向方向设置的抵靠立面，在对重大装备牌坊立面进行激光熔覆作业时，漏斗托盘的抵靠立面与重大装备牌坊立面贴近，增加金属粉末漏入漏斗托盘的面积，金属粉末及夹渣物落入过滤网后，通过激光人在行进和折返过程中产生的微颤抖，使得金属粉末和夹渣物通过滤网过滤振动分离后，夹渣物通过斜面进行分离，金属粉末则落入漏斗托盘下部，并通过漏嘴进入伸缩连接管，经伸缩连接管输送至收集容器中，实现金属粉末无二次污染再利用，降低激光熔覆加工成本，降低作业强度；同时，连接架与机器人执行机构连接，使得漏斗托盘可以随激光熔覆设备移动，减少灼热的金属粉末飞溅夹渣伤人。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网上方，所述第一过滤网倾斜向上与水平面呈10-15度角设置，所述第二过滤网倾斜向下与水平面呈负10-15度角设置。

具体地，所述第一过滤网的目数为60-80目；所述第二过滤网的目数为150-200目。

可选地，所述漏斗托盘的材质为铝合金。

可选地，所述遮挡罩包括第一遮挡罩和第二遮挡罩，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩为弧形罩，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩间隔设置在所述漏斗托盘上部。

具体地，所述漏斗托盘上部端面沿周向设有镶嵌槽，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩嵌入所述镶嵌槽中，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩在所述镶嵌槽中自由滑动。

进一步，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩嵌入所述镶嵌槽中之后通过锁紧螺钉固定。

具体地，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩的材质为紫铜，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩的内表面为光滑面。

可选地，所述伸缩连接管为伸缩连接软管。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例回收装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例回收装置的剖视图；

图3为根据本实用新型实施例回收装置的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例回收装置的俯视图。

标号说明

漏斗托盘1 抵靠立面11

镶嵌槽12 漏嘴13

遮挡罩2 第一遮挡罩21

第二遮挡罩22 伸缩连接管3

收集容器4 连接架5

过滤网6 第一过滤网61

第二过滤网62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型由于漏斗托盘具有沿轴向方向设置的抵靠立面，在对重大装备牌坊立面进行激光熔覆作业时，漏斗托盘的抵靠立面与重大装备牌坊立面贴近，增加金属粉末漏入漏斗托盘的面积，金属粉末及夹渣物落入过滤网后，通过激光人在行进和折返过程中产生的微颤抖，使得金属粉末和夹渣物通过滤网过滤振动分离后，夹渣物通过斜面进行分离，金属粉末则落入漏斗托盘下部，并通过漏嘴进入伸缩连接管，经伸缩连接管输送至收集容器中，实现金属粉末无二次污染再利用，降低激光熔覆加工成本，降低作业强度；同时，连接架与机器人执行机构连接，使得漏斗托盘可以随激光熔覆设备移动，减少灼热的金属粉末飞溅夹渣伤人。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，包括漏斗托盘1、遮挡罩2、伸缩连接管3、收集容器4及连接架5。

漏斗托盘1具有沿轴向方向设置的抵靠立面11，漏斗托盘1内设有过滤网6。漏斗托盘1设为椭圆形结构，漏斗托盘1沿轴向裁除1/3椭圆区而形成抵靠立面11，以便在进行激光熔覆作业时更好与重大装备牌坊立面贴近，增加漏粉面积。

可选地，漏斗托盘1的材质为铝合金，减少回收装置的重量。可选地，过滤网6包括第一过滤网61和第二过滤网62，第一过滤网61位于第二过滤网62上方，第一过滤网61倾斜向上与水平面呈10-15度角设置，第二过滤网62倾斜向下与水平面呈负10-15度角设置。具体地，第一过滤网61的目数为60-80目；第二过滤网62的目数为150-200目。漏斗托盘1中设有二道10-15度斜度并不同目数的过滤网，通过漏斗托盘1随激光机器人移动产生的微动，将熔覆过程中产生的颗粒物和氧化皮通过不同目数的过滤网进行分离，干净未使用的金属粉末受重力影响输送至漏斗托盘1下方的收集瓶中，实现无油、无水等污染，可再次利用。

遮挡罩2设置在漏斗托盘1上部。可选地，遮挡罩2包括第一遮挡罩21和第二遮挡罩22，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22为弧形罩，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22间隔设置在漏斗托盘1上部。具体地，漏斗托盘1上部端面沿周向设有镶嵌槽12，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22嵌入镶嵌槽12中，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22可在镶嵌槽12中自由滑动。进一步，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22嵌入镶嵌槽12中之后通过锁紧螺钉固定。

具体地，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22的材质为紫铜，第一遮挡罩21和第二遮挡罩22的内表面为光滑面，可减少反光烧坏，如此同步送粉时多余的金属粉末被拦截。

伸缩连接管3一端连接漏斗托盘1下部的漏嘴13。可选地，伸缩连接管3为伸缩连接软管。

收集容器4与伸缩连接管3另一端连接。可选地，收集容器4可以为收集瓶。

连接架5设置在漏斗托盘1外侧，以与机器人执行机构连接。由于连接架5与机器人执行机构连接，使得漏斗托盘1可以随激光熔覆设备移动，减少灼热的金属粉末飞溅夹渣伤人。

本实用新型由于漏斗托盘1具有沿轴向方向设置的抵靠立面11，在对重大装备牌坊立面进行激光熔覆作业时，漏斗托盘1的抵靠立面11与重大装备牌坊立面贴近，增加金属粉末漏入漏斗托盘1的面积，金属粉末及夹渣物落入过滤网后，通过激光人在行进和折返过程中产生的微颤抖，使得金属粉末和夹渣物通过滤网过滤振动分离后，夹渣物通过斜面进行分离，金属粉末则落入漏斗托盘下部，并通过漏斗托盘1下部的漏嘴13进入伸缩连接管3，经伸缩连接管3输送至收集容器4中，实现金属粉末无二次污染再利用，降低激光熔覆加工成本，降低作业强度；同时，连接架5与机器人执行机构连接，使得漏斗托盘1可以随激光熔覆设备移动，减少灼热的金属粉末飞溅夹渣伤人。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，包括：

漏斗托盘，所述漏斗托盘具有沿轴向方向设置的抵靠立面，所述漏斗托盘内设有过滤网；

遮挡罩，所述遮挡罩设置在所述漏斗托盘上部；

伸缩连接管，所述伸缩连接管一端连接所述漏斗托盘下部的漏嘴；

收集容器，所述收集容器与所述伸缩连接管另一端连接；

连接架，所述连接架设置在所述漏斗托盘外侧，以与机器人执行机构连接。

2.如权利要求1所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网上方，所述第一过滤网倾斜向上与水平面呈10-15度角设置，所述第二过滤网倾斜向下与水平面呈负10-15度角设置。

3.如权利要求2所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述第一过滤网的目数为60-80目；所述第二过滤网的目数为150-200目。

4.如权利要求1所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述漏斗托盘的材质为铝合金。

5.如权利要求1所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述遮挡罩包括第一遮挡罩和第二遮挡罩，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩为弧形罩，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩间隔设置在所述漏斗托盘上部。

6.如权利要求5所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述漏斗托盘上部端面沿周向设有镶嵌槽，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩嵌入所述镶嵌槽中，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩在所述镶嵌槽中自由滑动。

7.如权利要求6所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩嵌入所述镶嵌槽中之后通过锁紧螺钉固定。

8.如权利要求5所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩的材质为紫铜，所述第一遮挡罩和第二遮挡罩的内表面为光滑面。

9.如权利要求1所述的一种激光熔覆立面粉末同步回收装置，其特征在于，所述伸缩连接管为伸缩连接软管。

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