CN204768000U - 金属切割粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切割粉尘回收装置，属于金属粉尘回收装置领域，包括外部水箱(1)、气囊(7)、支座(3)、切割平台(4)、氧化渣架(5)和气管(6)，气囊(7)固定在外部水箱(1)的底板上，相邻的两个气囊(7)之间固定有支座(3)；切割平台(4)的数量与气囊(7)的数量相同，放置在相邻两个支座(3)上；氧化渣架(5)的数量与切割平台的数量相同，放置在切割平台(4)上，氧化渣架(5)上有缝隙；气管(6)的数量与气囊(7)的数量相同，与气囊(7)连通。本实用新型能够回收金属热切割粉尘、割渣并节约用水，能够防止金属切割粉尘污染环境及损害操作工人的身体健康和影响加工精度，装置结构简单，容易装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属切割粉尘回收装置，属于金属粉尘回收装置领域。
背景技术
机械加工车间经常要对金属进行切割加工，在此过程中，会产生大量的金属碎屑、割渣、粉尘，对于体积较大的金属屑，可以集中清扫，但是对于颗粒较小的金属屑甚至是金属粉尘，回收比较困难，尤其是大型的金属切割机床的金属屑回收更是困难。而机械加工车间的金属屑、粉尘若是不及时回收，会严重的污染空气，并且加工车间的工人会呼吸会吸入一些金属粉尘，有害身体健康，而若是机床加工金属掉落的金属屑堆积过多，也会影响加工的精度，若是要操作工人不定期的清扫金属屑，会额外增加操作工人的工作负担。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属切割粉尘回收装置，该装置能够回收切割加工掉落下的金属屑、粉尘，能够防止金属屑污染环境以及损害操作工人的身体健康和影响设备加工精度，该装置结构简单，装拆方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金属切割粉尘回收装置，包括外部水箱、气囊、支座、切割平台、氧化渣架和气管，若干个所述的气囊相互间隔地固定在外部水箱的底板上，相邻的两个气囊之间及气囊和外部水箱侧板之间固定有支座；所述的切割平台的数量与气囊的数量相同，为放置在相邻两个支座上的骨架；所述的氧化渣架的数量与切割平台的数量相同，放置在切割平台上，氧化渣架上有缝隙；所述的气管的数量与气囊的数量相同，一端与气囊连通，另一端延伸到外部水箱的外部；
进一步的，还包括气囊箱，气囊箱罩在气囊外并固定在外部水箱的底板上，气囊箱的底部设有若干个通水孔；
进一步的，在外部水箱侧壁的底部设有若干个排水孔及开关，排水孔处设有过滤网；
进一步的，邻近外部水箱侧壁的支座为矩形钢，两个相邻的气囊之间的支座为工字钢；
进一步的，所述的氧化渣架放置在支座上的位置设有底座，底座为角钢。
本实用新型通过在外部水箱中固定气囊，使得外部水箱中装少量的水时，气囊充满气体，即可使水面上升，节约用水，回收切割加工掉落下的金属屑时，不易产生粉尘，能够防止金属屑污染环境以及损害操作工人的身体健康和影响加工精度；通过分块安装切割平台和氧化渣架，可方便装置的安装和拆卸，方便移动装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1所示本实用新型的A—A剖视图。
图中：1、外部水箱，2、气囊箱，3、支座，4、切割平台，5、氧化渣架，5-1、底座，6、气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种金属切割粉尘回收装置，包括外部水箱1、气囊7、支座3、切割平台4、氧化渣架5和气管6，若干个所述的气囊7相互间隔地固定在外部水箱1的底板上，相邻的两个气囊7之间及气囊7和外部水箱1侧板之间焊接有支座3；所述的切割平台4的数量与气囊7的数量相同，为放置在相邻两个支座3上的骨架；所述的氧化渣架5的数量与切割平台的数量相同，放置在切割平台4上，氧化渣架5上有缝隙；所述的气管6的数量与气囊7的数量相同，一端与气囊7连通，另一端延伸到外部水箱1的外部。
该金属切割粉尘回收装置还包括气囊箱2，气囊箱2罩在气囊7外并固定在外部水箱1的底板上，保护气囊7不被损害，减少更换气囊7的次数，气囊箱2的底部设有若干个通水孔，使气囊箱2内外部的水能够流通。
在外部水箱1侧壁的底部设有若干个排水孔及开关，需要排水时，打开开关，将水排出，排水孔处设有过滤网，是金属屑不随着水流出去。
邻近外部水箱1侧壁的支座3为矩形钢，两个相邻的气囊之间的支座3为工字钢，由于矩形钢和工字钢都是有规格型号的，所以取材方便，也能够使各个支座3的高度相同。
所述的氧化渣架5放置在支座3上的位置设有底座5-1，底座5-1为角钢，取材方便，且安装完之后，能够使各个氧化渣架的上平面在同一平面内，进行金属切割时，不会增大误差。
使用时，先将固定好气囊7、支座3、气囊箱2的的外部水箱1放置在机床下方，将各个切割平台4放置在支座3上，再将各个由板材垂直横梁焊接而成的氧化渣架5放置在切割平台4上，在外部水箱里，放一定量的水，通过气管6给气囊7充气，使外部水箱1内的水位上升到需要的高度，再将需要切割的工件(大面积的板材或长度较长的棒料等)放置在氧化渣架5上进行切割，掉落下来的金属屑和粉尘直接通过氧化渣架5上的缝隙掉进外部水箱1里，沉积到底部，待切割完工件，需要清理时，通过气管6将气囊7中的空气放出，外部水箱1中的水位下降，便于捞出金属屑进行回收再利用，若是需要移动整个回收装置，则通过排水孔将水放出，然后拆掉切割平台4和氧化渣架5即可。整个的金属屑回收装置能够防止金属屑污染环境以及损害操作工人的身体健康和影响加工精度，并且能够节约用水，且安装拆卸方便。
Claims (5)
1.一种金属切割粉尘回收装置，其特征在于：包括外部水箱(1)、气囊(7)、支座(3)、切割平台(4)、氧化渣架(5)和气管(6)，若干个所述的气囊(7)相互间隔地固定在外部水箱(1)的底板上，相邻的两个气囊(7)之间及气囊(7)和外部水箱(1)侧板之间固定有支座(3)；所述的切割平台(4)的数量与气囊(7)的数量相同，为放置在相邻两个支座(3)上的骨架；所述的氧化渣架(5)的数量与切割平台的数量相同，放置在切割平台(4)上，氧化渣架(5)上有缝隙；所述的气管(6)的数量与气囊(7)的数量相同，一端与气囊(7)连通，另一端延伸到外部水箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征是：还包括气囊箱(2)，气囊箱(2)罩在气囊(7)外并固定在外部水箱(1)的底板上，气囊箱(2)的底部设有若干个通水孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征是：在外部水箱(1)侧壁的底部设有若干个排水孔及开关，排水孔处设有过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征是：邻近外部水箱(1)侧壁的支座(3)为矩形钢，两个相邻的气囊之间的支座(3)为工字钢。
5.根据权利要求4所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征是：所述的氧化渣架(5)放置在支座(3)上的位置设有底座(5-1)，底座(5-1)为角钢。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN204768000U true CN204768000U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54508132
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| CN (1) | CN204768000U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876947A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 天津沃盾耐磨材料有限公司 | 等离子水下切割装置 |
| CN114273369A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 丹阳市曙光新材料科技有限公司 | 一种高速钢生产用环境优化控制装置 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201520449559.2U patent/CN204768000U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114273369A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 丹阳市曙光新材料科技有限公司 | 一种高速钢生产用环境优化控制装置 |
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20180626 |