CN216998116U - 耙式污泥干燥机 - Google Patents

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张卫涛
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Jiangsu Yicheng Drying Engineering Co ltd
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Jiangsu Yicheng Drying Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及耙式污泥干燥机,包括罐体,所述罐体内固定套接有隔板,所述隔板内转动连接有转筒,所述转筒内转动连接有进气管,所述转筒的外侧固定套接有齿环,所述罐体上通过螺钉连接有端盖,所述端盖和进气管固定套接,所述端盖上固定安装有电机,所述电机的转轴和端盖转动连接,所述转轴的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上焊接有齿轮,所述齿轮和齿环啮合。本实用新型通过设置转筒、进气管、齿环、电机、转轴、连接套、齿轮等结构,通过进气管向转筒内进气,通过电机驱动齿轮转动,进而使得齿环带动转筒转动,使得罐体内污泥受热均匀,使得污泥干燥更加均匀快速。

Description

耙式污泥干燥机
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为耙式污泥干燥机。
背景技术
耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良,并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良,确保轴密封有效、安全。现有技术中,耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,装置对物料加热不均匀,导致物料干燥不均匀,同时,装置进料口容易堵塞。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供耙式污泥干燥机,解决了物料干燥不均匀的问题,还解决了装置进料口容易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:耙式污泥干燥机,包括罐体,所述罐体内固定套接有隔板,所述隔板内转动连接有转筒,所述转筒内转动连接有进气管,所述转筒的外侧固定套接有齿环,所述罐体上通过螺钉连接有端盖,所述端盖和进气管固定套接,所述端盖上固定安装有电机,所述电机的转轴和端盖转动连接,所述转轴的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上焊接有齿轮,所述齿轮和齿环啮合,所述罐体的进料口内壁固定套接有挡环,所述挡环上焊接有支撑杆,所述支撑杆的内部活动连接有连杆,所述连杆的末端焊接有罩体,所述罩体上焊接有支撑轴,所述支撑轴上设置有绞刀,所述转筒上焊接有筒体,所述筒体上开设有多个通孔,所述筒体内滑动套接有活塞,所述活塞和转筒接触,所述筒体内设置有波纹套,所述筒体上焊接有刮板。
优选的,所述进气管的外侧固定套接有凸环,所述转筒内开设有环槽,所述环槽内滑动连接有凸环。通过设置凸环和环槽配合,对进气管和转筒进行连接。
优选的,所述连接套的侧壁滑动连接有限位销,所述限位销和转轴通过螺纹连接。通过设置限位销,对连接套和转轴进行连接。
优选的,所述连杆上开设有环形开口,所述环形开口内活动连接有支撑杆。通过设置环形开口,使得连杆可以在支撑杆上滑动。
优选的,所述波纹套的一端和筒体粘接,所述波纹套的另一端和活塞粘接。通过设置波纹套,使得活塞便于复位。
优选的,所述刮板和罐体接触,所述刮板和隔板接触。通过设置刮板,使得罐体内壁不会附着污泥。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置转筒、进气管、齿环、电机、转轴、连接套、齿轮等结构,通过进气管向转筒内进气,通过电机驱动齿轮转动,进而使得齿环带动转筒转动,使得罐体内污泥受热均匀,使得污泥干燥更加均匀快速。
2、本实用新型通过设置挡环、支撑杆、连杆、环槽、罩体、支撑轴、绞刀等结构,通过罩体和挡环配合,避免罐体内的污泥在离心力作用下从罐体内甩出,通过设置绞刀,可以在罐体进料口堵塞后进行疏通,避免进料口处堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
图中:1、罐体;2、隔板;3、转筒;4、进气管;5、凸环;6、环槽;7、齿环;8、端盖;9、电机;10、转轴;11、连接套;12、限位销;13、齿轮;14、挡环;15、支撑杆;16、连杆;17、环槽;18、罩体;19、支撑轴;20、绞刀;21、筒体;22、活塞;23、波纹套;24、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,耙式污泥干燥机,包括罐体1,罐体1内固定套接有隔板2,隔板2内转动连接有转筒3,转筒3内转动连接有进气管4,进气管4的外侧固定套接有凸环5,转筒3内开设有环槽6,环槽6内滑动连接有凸环5,通过设置凸环5和环槽6配合,对进气管4和转筒3进行连接,转筒3的外侧固定套接有齿环7,罐体1上通过螺钉连接有端盖8,端盖8和进气管4固定套接。
请参阅图2,端盖8上固定安装有电机9,电机9的转轴10和端盖8转动连接,转轴10的外侧滑动连接有连接套11,连接套11的侧壁滑动连接有限位销12,限位销12和转轴10通过螺纹连接,通过设置限位销12,对连接套11和转轴10进行连接,连接套11上焊接有齿轮13,齿轮13和齿环7啮合。
请参阅图2,罐体1的进料口内壁固定套接有挡环14,挡环14上焊接有支撑杆15,支撑杆15的内部活动连接有连杆16,连杆16上开设有环形开口17,环形开口17内活动连接有支撑杆15,通过设置环形开口17,使得连杆16可以在支撑杆15上滑动,连杆16的末端焊接有罩体18,罩体18上焊接有支撑轴19,支撑轴19上设置有绞刀20。
请参阅图2、图4,转筒3上焊接有筒体21,筒体21上开设有多个通孔,筒体21内滑动套接有活塞22,活塞22和转筒3接触,筒体21内设置有波纹套23,波纹套23的一端和筒体21粘接,波纹套23的另一端和活塞22粘接,通过设置波纹套23,使得活塞22便于复位,筒体21上焊接有刮板24,刮板24和罐体1接触,刮板24和隔板2接触,通过设置刮板24,使得罐体1内壁不会附着污泥。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过罐体1的进料口加入污泥,通过进气管4向罐体1内进入热气流,热气流推动活塞22在筒体21内滑动,进而使得筒体21内的空气可以进入罐体1内,对罐体1内污泥干燥,启动电机9,电机9启动转轴10转动,转轴10带动连接套11转动,连接套11带动齿轮13转动,齿轮13带动齿环7转动,齿环7带动转筒3转动,进而使得筒体21转动向罐体1内均匀进气,且转筒3转动时可带动刮板24转动,刮板24可对污泥进行翻搅,使得装置对污泥干燥更加均匀快速,通过罩体18和挡环14配合,避免罐体1内的污泥在离心力作用下从罐体1内甩出,通过设置绞刀20,可以上下拉动以及转动连杆16,连杆16带动罩体18活动,罩体18带动绞刀20活动,在罐体1进料口堵塞后进行疏通,避免进料口处堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.耙式污泥干燥机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内固定套接有隔板(2),所述隔板(2)内转动连接有转筒(3),所述转筒(3)内转动连接有进气管(4),所述转筒(3)的外侧固定套接有齿环(7),所述罐体(1)上通过螺钉连接有端盖(8),所述端盖(8)和进气管(4)固定套接,所述端盖(8)上固定安装有电机(9),所述电机(9)的转轴(10)和端盖(8)转动连接,所述转轴(10)的外侧滑动连接有连接套(11),所述连接套(11)上焊接有齿轮(13),所述齿轮(13)和齿环(7)啮合,所述罐体(1)的进料口内壁固定套接有挡环(14),所述挡环(14)上焊接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的内部活动连接有连杆(16),所述连杆(16)的末端焊接有罩体(18),所述罩体(18)上焊接有支撑轴(19),所述支撑轴(19)上设置有绞刀(20),所述转筒(3)上焊接有筒体(21),所述筒体(21)上开设有多个通孔,所述筒体(21)内滑动套接有活塞(22),所述活塞(22)和转筒(3)接触,所述筒体(21)内设置有波纹套(23),所述筒体(21)上焊接有刮板(24)。
2.根据权利要求1所述的耙式污泥干燥机,其特征在于:所述进气管(4)的外侧固定套接有凸环(5),所述转筒(3)内开设有环槽(6),所述环槽(6)内滑动连接有凸环(5)。
3.根据权利要求1所述的耙式污泥干燥机,其特征在于:所述连接套(11)的侧壁滑动连接有限位销(12),所述限位销(12)和转轴(10)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的耙式污泥干燥机,其特征在于:所述连杆(16)上开设有环形开口(17),所述环形开口(17)内活动连接有支撑杆(15)。
5.根据权利要求1所述的耙式污泥干燥机,其特征在于:所述波纹套(23)的一端和筒体(21)粘接,所述波纹套(23)的另一端和活塞(22)粘接。
6.根据权利要求1所述的耙式污泥干燥机,其特征在于:所述刮板(24)和罐体(1)接触,所述刮板(24)和隔板(2)接触。
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