CN216997913U - 一种含硫天然气开采污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含硫天然气开采污水处理装置,涉及污水处理技术领域。本实用新型包括过滤盒,过滤盒的两端均固定有用于流通水的流通管道,流通管道的内部还安装有用于防止流通的密封组件;密封组件包括转动驱动电机、转动柱、防护壳和闭合板,防护壳与流通管道固定,防护壳的内部固定有转动驱动电机。本实用新型通过密封板、滤板、升降连接杆和升降螺纹杆一系列结构的配合,使得装置在使用时能够便于对滤板进行清洗,并能够通过第一滤板与密封板的滑动连接进行更换,且通过转动柱、固定盘、限位滑柱和闭合板的配合,使得装置在对滤板进行清洗时能够通过闭合板对流通管道的内部进行闭合。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,特别是涉及一种含硫天然气开采污水处理装置。
背景技术
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,天然气主要用途是作燃料,随着人们生活水平的提高,天然气的开采利用越来越广泛,通常在天然气的开采过程中会产生一些污水,这些污水中含有硫,如果不及时的处理将会对环境造成污染,常常通过污水处理装置进行处理,现有的污水处理装置在使用时不便于对滤板进行清洗和更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含硫天然气开采污水处理装置,以解决现有的问题:现有的污水处理装置在使用时不便于对滤板进行清洗和更换。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种含硫天然气开采污水处理装置,包括过滤盒,所述过滤盒的两端均固定有用于流通水的流通管道,所述流通管道的内部还安装有用于防止流通的密封组件;
所述密封组件包括转动驱动电机、转动柱、防护壳和闭合板,所述防护壳与流通管道固定,所述防护壳的内部固定有转动驱动电机,所述转动驱动电机的输出端连接有转动柱,所述转动柱的底部且位于流通管道的内部固定有闭合板。
进一步地,所述密封组件还包括固定盘和限位滑柱,所述转动柱的外侧且位于防护壳的内部转动连接有限位滑柱,且所述限位滑柱与防护壳固定,所述转动柱的一端固定有固定盘,且所述固定盘与限位滑柱滑动连接,所述限位滑柱的内部且与固定盘相对应的位置开设有弧形滑槽,所述限位滑柱与固定盘通过弧形滑槽滑动连接。
进一步地,所述过滤盒一端的底部还固定有排污管道,所述排污管道的顶部固定有电磁阀。
进一步地,所述过滤盒上安装有用于对污水进行过滤的过滤机构,所述过滤机构包括密封板、第一滤板、第二滤板、第三滤板和第四滤板,所述密封板与过滤盒滑动连接,所述密封板的底部滑动连接有第一滤板、第二滤板、第三滤板和第四滤板,所述第二滤板位于第一滤板和第三滤板之间,第四滤板位于第三滤板远离第二滤板的一端。
进一步地,所述第二滤板内部的滤孔直径小于第一滤板内部滤孔直径。
进一步地,所述第三滤板的材质为活性炭,所述第四滤板的材质为PPF棉。
进一步地,所述过滤盒上还安装有用于带动密封板进行升降的调节机构,所述调节机构包括固定壳、升降连接杆、固定架、升降驱动电机、升降螺纹杆、连接板和限位套,所述升降连接杆与固定架滑动连接,所述固定架与密封板螺栓连接,所述升降连接杆的两端均固定有限位套,所述限位套的内侧滑动连接有固定壳,且所述固定壳与过滤盒固定,其中一个所述固定壳的内部固定有升降驱动电机,所述升降驱动电机的输出端连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板,且所述连接板与其中一个限位套固定。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过密封板、滤板、升降连接杆和升降螺纹杆一系列结构的配合,使得装置在使用时能够便于对滤板进行清洗,并能够通过第一滤板与密封板的滑动连接进行更换。
2、本实用新型通过转动柱、固定盘、限位滑柱和闭合板的配合,使得装置在对滤板进行清洗时能够通过闭合板对流通管道的内部进行闭合,进而防止开采污水继续进入过滤盒的内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型流通管道的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大图;
图4为本实用新型过滤盒的内部结构示意图;
图5为本实用新型密封板与过滤盒的连接结构示意图;
图6为本实用新型固定架与密封板的连接结构示意图;
图7为本实用新型固定壳的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、过滤盒;2、流通管道;3、排污管道;4、脱硫过滤箱;5、密封板;6、固定壳;7、转动驱动电机;8、转动柱;9、固定盘;10、限位滑柱;11、升降连接杆;12、固定架;13、第一滤板;14、第二滤板;15、第三滤板;16、第四滤板;17、升降驱动电机;18、升降螺纹杆;19、连接板;20、限位套;21、防护壳;22、闭合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种含硫天然气开采污水处理装置,包括过滤盒1,过滤盒1的两端均固定有用于流通水的流通管道2,其中一个流通管道2的一端螺栓固定有脱硫过滤箱4,用于通过脱硫过滤箱4对净化后的开采污水再次进行脱硫过滤,过滤盒1一端的底部还固定有排污管道3,排污管道3的顶部固定有电磁阀,用于通过排污管道3对过滤盒1内部清洗时的污水排出,其中另一个流通管道2用于与含硫天然气开采污水抽水机管道连接;
本实施例中脱硫过滤箱4为现有装置,在脱离物理去硫方法中有着成熟且广泛的应用;
进一步的,流通管道2的内部还安装有用于防止流通的密封组件,密封组件包括转动驱动电机7、转动柱8、固定盘9、限位滑柱10、防护壳21和闭合板22,防护壳21与流通管道2固定,防护壳21的内部固定有转动驱动电机7,转动驱动电机7的输出端连接有转动柱8,转动柱8的底部且位于流通管道2的内部固定有闭合板22,进而当闭合板22和流通管道2与过滤盒1接触面平行时,能够让流通管道2的内部禁止水流流通,当闭合板22和流通管道2与过滤盒1接触面垂直时,能够让流通管道2的内部进行水流流通;
转动柱8的外侧且位于防护壳21的内部转动连接有限位滑柱10,且限位滑柱10与防护壳21固定,转动柱8的一端固定有固定盘9,且固定盘9与限位滑柱10滑动连接,限位滑柱10的内部且与固定盘9相对应的位置开设有弧形滑槽,限位滑柱10与固定盘9通过弧形滑槽滑动连接,用于通过弧形滑槽限定固定盘9的转动角度最大为九十度;
当需要其中另一个流通管道2的内部不能够继续向过滤盒1的内部输送污水时,通过转动驱动电机7得电,使得转动驱动电机7带动转动柱8进行转动,转动柱8转动带动固定盘9进行转动,固定盘9转动在限位滑柱10内部的弧形滑槽的内部进行滑动,进而让转动柱8的最大转动角度为九十度,转动柱8转动带动闭合板22进行转动,闭合板22转动九十度后和流通管道2与过滤盒1接触面平行时,能够让其中另一个流通管道2内部不在流通开采污水。
进一步的,过滤盒1上安装有用于对污水进行过滤的过滤机构,过滤机构包括密封板5、第一滤板13、第二滤板14、第三滤板15和第四滤板16,密封板5与过滤盒1滑动连接,并能够当密封板5与过滤盒1接触时对过滤盒1进行密封,过滤盒1的内部还设置有水位传感器,用于对过滤盒1内部污水的储备量高度进行检测;
密封板5的底部滑动连接有第一滤板13、第二滤板14、第三滤板15和第四滤板16,第二滤板14位于第一滤板13和第三滤板15之间,第四滤板16位于第三滤板15远离第二滤板14的一端,且第二滤板14内部的滤孔直径小于第一滤板13内部滤孔直径,用于对污水中的大颗粒杂质进行过滤,第三滤板15的材质为活性炭,第四滤板16的材质为PPF棉,用于对污水中的小颗粒杂质进行过滤,进而使得过滤后的水能够通过其中一个流通管道2进入脱硫过滤箱4的内部对水中硫进行过滤;
具体的,过滤盒1上还安装有用于带动密封板5进行升降的调节机构,调节机构包括固定壳6、升降连接杆11、固定架12、升降驱动电机17、升降螺纹杆18、连接板19和限位套20,升降连接杆11与固定架12滑动连接,固定架12与密封板5螺栓连接,进而能够将升降连接杆11固定在密封板5的顶端,升降连接杆11的两端均固定有限位套20,限位套20的内侧滑动连接有固定壳6,且固定壳6与过滤盒1固定,从而能够让限位套20在固定壳6的外侧进行滑动时通过升降连接杆11带动密封板5升降;
其中一个固定壳6的内部固定有升降驱动电机17,升降驱动电机17的输出端连接有升降螺纹杆18,升降螺纹杆18的外侧螺纹连接有连接板19,且连接板19与其中一个限位套20固定,进而能够在升降螺纹杆18通过转动带动连接板19升降时,连接板19带动其中一个限位套20升降,限位套20升降带动升降连接杆11升降,进而带动密封板5进行升降;
当滤板需要进行清洗或者更换时,通过升降驱动电机17得电带动升降螺纹杆18转动,升降螺纹杆18转动带动螺纹连接的连接板19进行升降,连接板19升降带动其中一个限位套20升降,并通过限位套20与固定壳6的滑动连接,使得限位套20进行升降,限位套20升降带动升降连接杆11升降,升降连接杆11升降带动密封板5升降,密封板5升降脱离过滤盒1,同时密封板5滴啊东第一滤板13、第二滤板14、第三滤板15和第四滤板16脱离过滤盒1,然后通过过滤盒1与第一滤板13之间、过滤盒1与第二滤板14之间、过滤盒1与第三滤板15之间、过滤盒1与第四滤板16之间的滑动连接,将第一滤板13、第二滤板14、第三滤板15和第四滤板16从密封板5的底部取下进行清洗或者更换新的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:包括过滤盒(1),所述过滤盒(1)的两端均固定有用于流通水的流通管道(2),所述流通管道(2)的内部还安装有用于防止流通的密封组件;
所述密封组件包括转动驱动电机(7)、转动柱(8)、防护壳(21)和闭合板(22),所述防护壳(21)与流通管道(2)固定,所述防护壳(21)的内部固定有转动驱动电机(7),所述转动驱动电机(7)的输出端连接有转动柱(8),所述转动柱(8)的底部且位于流通管道(2)的内部固定有闭合板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:所述密封组件还包括固定盘(9)和限位滑柱(10),所述转动柱(8)的外侧且位于防护壳(21)的内部转动连接有限位滑柱(10),且所述限位滑柱(10)与防护壳(21)固定,所述转动柱(8)的一端固定有固定盘(9),且所述固定盘(9)与限位滑柱(10)滑动连接,所述限位滑柱(10)的内部且与固定盘(9)相对应的位置开设有弧形滑槽,所述限位滑柱(10)与固定盘(9)通过弧形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:所述过滤盒(1)一端的底部还固定有排污管道(3),所述排污管道(3)的顶部固定有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:所述过滤盒(1)上安装有用于对污水进行过滤的过滤机构,所述过滤机构包括密封板(5)、第一滤板(13)、第二滤板(14)、第三滤板(15)和第四滤板(16),所述密封板(5)与过滤盒(1)滑动连接,所述密封板(5)的底部滑动连接有第一滤板(13)、第二滤板(14)、第三滤板(15)和第四滤板(16),所述第二滤板(14)位于第一滤板(13)和第三滤板(15)之间,第四滤板(16)位于第三滤板(15)远离第二滤板(14)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:所述第二滤板(14)内部的滤孔直径小于第一滤板(13)内部滤孔直径。
6.根据权利要求4所述的一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:所述第三滤板(15)的材质为活性炭,所述第四滤板(16)的材质为PPF棉。
7.根据权利要求4所述的一种含硫天然气开采污水处理装置,其特征在于:所述过滤盒(1)上还安装有用于带动密封板(5)进行升降的调节机构,所述调节机构包括固定壳(6)、升降连接杆(11)、固定架(12)、升降驱动电机(17)、升降螺纹杆(18)、连接板(19)和限位套(20),所述升降连接杆(11)与固定架(12)滑动连接,所述固定架(12)与密封板(5)螺栓连接,所述升降连接杆(11)的两端均固定有限位套(20),所述限位套(20)的内侧滑动连接有固定壳(6),且所述固定壳(6)与过滤盒(1)固定,其中一个所述固定壳(6)的内部固定有升降驱动电机(17),所述升降驱动电机(17)的输出端连接有升降螺纹杆(18),所述升降螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有连接板(19),且所述连接板(19)与其中一个限位套(20)固定。
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