CN216997718U - 一种罐体式投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种罐体式投加装置，包括罐体以及曝气机构，所述罐体上设有进水口、出水口、排水口和尾气收集口，所述进水口设于罐体的下侧，所述出水口设于罐体的上侧以形成下进上出的进水结构，所述排水口设于罐体的下侧以保证排尽罐体内余留液体，所述罐体体内对应于出水口处还环设有用于形成溢流槽的L形板，所述出水口与溢流槽相通，且所述L形板上端面所在水平面高于出水口上端点所在水平面以保证罐体内经处理液体漫过L形板后再通过出水口流出罐体。本实用新型采用罐体制造更方便，成本更低，可将投加气体气泡化，增加处理水的混合效果，尾气收集口可将尾气回收，防止尾气排放污染，或对尾气回收利用，提高气体利用率。

Description

一种罐体式投加装置

【技术领域】

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种罐体式投加装置。

【背景技术】

投加装置作为一种水处理设备，可用于工业废水或生活用水的处理，水厂在对水进行处理时，传统做法一般都是建设投加池，通过管道向水的内部投加气体进行处理，小型投加池建设快，但处理水量少，处理效率低，大型投加池处理水量虽然满足要求，但建设大型投加池成本高昂，并且，大部分工厂面积有限，大型投加池占地面积大，推广范围受限，不适合大部分工厂使用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种采用罐体作为投加池，并在罐体上集成曝气机构和尾气收集结构，处理水量大，处理速度快、效果好的罐体式投加装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种罐体式投加装置，包括罐体以及曝气机构，所述罐体上设有进水口、出水口、排水口和尾气收集口，所述进水口设于罐体的下侧，所述出水口设于罐体的上侧以形成下进上出的进水结构，所述排水口设于罐体的下侧以保证排尽罐体内余留液体，所述罐体体内对应于出水口处还环设有用于形成溢流槽的L形板，所述出水口与溢流槽相通，且所述L形板上端面所在水平面高于出水口上端点所在水平面以保证罐体内经处理液体漫过L形板后再通过出水口流出罐体。

所述曝气机构设于罐体的底部，所述罐体上安装有进气管，所述进气管的一端与曝气机构连接以将气体强制向罐体内的液体转移，所述尾气收集口设于罐体的顶部以回收气体。

进一步地，为了控制罐体的排气正压和吸气负压，将罐体内外气压差保持在允许值范围内，以保证投加装置的正常使用；所述罐体的顶部还安装有用于保持罐体内压力平衡的呼吸阀。

进一步地，为了对罐体内的处理水进行检测，以便及时调整气体投加量，提高气体利用率，减少曝气成本，提高处理效率；所述罐体的顶部还安装有用于取样检测罐体内水质的检测仪表。

进一步地，为了提高曝气效果，增大了水流与气泡的接触面积，提高了水溶氧量，从而保证了污水处理效率与质量；所述曝气机构包括投加管网和若干个曝气盘，所述投加管网与进气管连接，所述曝气盘螺旋安装在投加管网上以将投加管网内的气体向水中转移。

进一步地，为了方便进行检修，以保证投加装置的正常使用；所述罐体的底部还设有用于供人员进出检修的进出口。

进一步地，为了抬高罐体，方便安装维修，并且，在罐体外周形成防护结构以保护维修人员；所述罐体的底部设有用于支撑抬高罐体的支撑架，罐体的外周还设有笼式护栏。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，采用不锈钢材料制成罐体，也可以根据反应物的腐蚀强度选择材料制造罐体，以用于投加反应，罐体大小可以根据实际处理水量要求进行设置，相对于传统投加池，采用罐体制造更方便，成本更低，设置于罐体底部的曝气机构，可将投加气体气泡化，增加处理水的混合效果，尾气收集口可将尾气回收，防止尾气排放污染，或对尾气回收利用，提高气体利用率，为了保证水的处理效果，本实用新型采用下进上出的进水结构，保证进水速度平缓，经处理后的液体通过溢流槽稳定后再通过出水口流出罐体，保证液体均匀流出，避免罐内出现死水，有效保证处理效果。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为曝气机构的结构示意图；

图4为曝气机构的结构剖视图。

图中：1-进水口；2-出水口；3-排水口；4-尾气收集口；5-L形板；6-进气管；7-呼吸阀；8-检测仪表；9-进出口；10-投加管网；11-曝气盘；12-支撑架；13-笼式护栏；14-溢流槽。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

具体实施例：如图1-4所示，本实施例提供一种罐体式投加装置，包括罐体以及曝气机构，所述罐体上设有进水口1、出水口2、排水口3和尾气收集口4，所述进水口1设于罐体的下侧，所述出水口2设于罐体的上侧以形成下进上出的进水结构，所述排水口3设于罐体的下侧以保证排尽罐体内余留液体，所述罐体体内对应于出水口2处还环设有用于形成溢流槽14的L形板5，所述出水口2与溢流槽14相通，且所述L形板5上端面所在水平面高于出水口2上端点所在水平面以保证罐体内经处理液体漫过L形板5后再通过出水口2流出罐体；

所述曝气机构设于罐体的底部，所述罐体上安装有进气管6，所述进气管6的一端与曝气机构连接以将气体强制向罐体内的液体转移，所述尾气收集口4设于罐体的顶部以回收气体。

在本实施例中，为了控制罐体的排气正压和吸气负压，将罐体内外气压差保持在允许值范围内，以保证投加装置的正常使用；所述罐体的顶部还安装有用于保持罐体内压力平衡的呼吸阀7。

在本实施例中，为了对罐体内的处理水进行检测，以便及时调整气体投加量，提高气体利用率，减少曝气成本，提高处理效率；所述罐体的顶部还安装有用于取样检测罐体内水质的检测仪表8。

在本实施例中，为了提高曝气效果，增大了水流与气泡的接触面积，提高了水溶氧量，从而保证了污水处理效率与质量；所述曝气机构包括投加管网10和若干个曝气盘11，所述投加管网10与进气管6连接，所述曝气盘11螺旋安装在投加管网10上以将投加管网10内的气体向水中转移。

在本实施例中，为了方便进行检修，以保证投加装置的正常使用；所述罐体的底部还设有用于供人员进出检修的进出口9。

在本实施例中，为了抬高罐体，方便安装维修，并且，在罐体外周形成防护结构以保护维修人员；所述罐体的底部设有用于支撑抬高罐体的支撑架12，罐体的外周还设有笼式护栏13。

本实用新型结构简单，采用不锈钢材料制成罐体，也可以根据反应物的腐蚀强度选择材料制造罐体，以用于投加反应，罐体大小可以根据实际处理水量要求进行设置，相对于传统投加池，采用罐体制造更方便，成本更低，设置于罐体底部的曝气机构，可将投加气体气泡化，增加处理水的混合效果，尾气收集口4可将尾气回收，防止尾气排放污染，或对尾气回收利用，提高气体利用率，为了保证水的处理效果，本实用新型采用下进上出的进水结构，保证进水速度平缓，经处理后的液体通过溢流槽14稳定后再通过出水口2流出罐体，保证液体均匀流出，避免罐内出现死水，有效保证处理效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种罐体式投加装置，其特征在于：包括罐体以及曝气机构，所述罐体上设有进水口、出水口、排水口和尾气收集口，所述进水口设于罐体的下侧，所述出水口设于罐体的上侧以形成下进上出的进水结构，所述排水口设于罐体的下侧以保证排尽罐体内余留液体，所述罐体内对应于出水口处还环设有用于形成溢流槽的L形板，所述出水口与溢流槽相通，且所述L形板上端面所在水平面高于出水口上端点所在水平面以保证罐体内经处理液体漫过L形板后再通过出水口流出罐体；

所述曝气机构设于罐体的底部，所述罐体上安装有进气管，所述进气管的一端与曝气机构连接以将气体强制向罐体内的液体转移，所述尾气收集口设于罐体的顶部以回收气体。

2.根据权利要求1所述的罐体式投加装置，其特征在于：所述罐体的顶部安装有用于保持罐体内压力平衡的呼吸阀。

3.根据权利要求1所述的罐体式投加装置，其特征在于：所述罐体的顶部还安装有用于取样检测罐体内水质的检测仪表。

4.根据权利要求1所述的罐体式投加装置，其特征在于：所述曝气机构包括投加管网和若干个曝气盘，所述投加管网与进气管连接，所述曝气盘螺旋安装在投加管网上以将投加管网内的气体向水中转移。

5.根据权利要求1所述的罐体式投加装置，其特征在于：所述罐体的底部还设有用于供人员进出检修的进出口。

6.根据权利要求1所述的罐体式投加装置，其特征在于：所述罐体的底部设有用于支撑抬高罐体的支撑架，罐体的外周还设有笼式护栏。

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