CN216997600U - 一种灌封胶生产用快速灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌封胶生产用快速灌装装置，包括上套筒、下储胶桶、柔性橡胶垫、承载板、液压缸、导向板、导向杆、连杆、接头、橡胶片和压环，所述上套筒螺接固定安装在下储胶桶上，柔性橡胶垫密封压接固定安装在上套筒与下储胶桶之间，所述承载板固定设置在上套筒的内壁上，所述液压缸的缸体固定安装在承载板上。柔性橡胶垫对下储胶桶内的灌封胶施加压力，此时储存瓶连接安装在接头上，在压力的作用下下储胶桶的灌封胶灌装在储存瓶中，相对传统的胶泵增加的灌装方式，本装置具有结构简单和使用成本低的优点。

Description

一种灌封胶生产用快速灌装装置

技术领域：

本实用新型属于灌封胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种灌封胶生产用快速灌装装置。

背景技术：

灌封就是将液态聚氨酯复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。这个过程中所用的液态聚氨酯复合物就是灌封胶。灌封胶在分瓶灌装时，由于灌封胶粘度较大，因此不利于使用活塞增压式的灌装方式，而采用增压胶泵的方式，其成本较高，且增压胶泵也容易出现干胶封堵的问题，因此对其进行保温维护清洁。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采用隔膜式增压灌封胶生产用快速灌装装置，以降低使用和维护成本。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种灌封胶生产用快速灌装装置，包括上套筒、下储胶桶、柔性橡胶垫、承载板、液压缸、导向板、导向杆、连杆、接头、橡胶片和压环，所述上套筒螺接固定安装在下储胶桶上，所述柔性橡胶垫密封压接固定安装在上套筒与下储胶桶之间，所述承载板固定设置在上套筒的内壁上，所述液压缸的缸体固定安装在承载板上，所述柔性橡胶垫的顶面上固定粘结设置有连板，所述液压缸的活塞杆通过连杆与连板固定连接，四根导向杆呈矩形分布固定安装在承载板上，所述导向板滑动安装在导向杆上，所述导向板的中心位于还固定套接安装在连杆上，所述下储胶桶上端固定安装有注胶管，所述注胶管上设置有单向阀，所述接头螺接密封安装在下储胶桶下端，所述橡胶片设置为十字花瓣状结构，所述压环螺接固定安装在接头上，所述橡胶片通过压环密封固定压接在接头上。

作为优选，所述柔性橡胶垫的厚度设置为1cm～1.5cm。

作为优选，所述下储胶桶下端设置为缩口状结构。

作为优选，所述导向板与连板之间还固定设置有加强杆。

作为优选，所述导向板上固定设置有导向套，所述导向板通过导向套滑动安装在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：当液压缸带动连杆、连板以及柔性橡胶垫向上运动时，下储胶桶处于负压状态，由于十字花瓣状开口结构的橡胶片具有向上流动的截止功能，因此在负压作用下可通过注胶管连通的供胶机构向下储胶桶内进行补充灌封胶，液压缸推动动连杆、连板以及柔性橡胶垫向下运动，柔性橡胶垫对下储胶桶内的灌封胶施加压力，此时储存瓶连接安装在接头上，在压力的作用下下储胶桶的灌封胶灌装在储存瓶中，相对传统的胶泵增加的灌装方式，本装置具有结构简单和使用成本低的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是接头的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种灌封胶生产用快速灌装装置，包括上套筒1、下储胶桶2、柔性橡胶垫3、承载板4、液压缸41、导向板5、导向杆6、连杆7、接头8、橡胶片81和压环82，所述上套筒1螺接固定安装在下储胶桶2上，所述柔性橡胶垫3密封压接固定安装在上套筒1与下储胶桶2之间，所述承载板4固定设置在上套筒1的内壁上，所述液压缸41的缸体固定安装在承载板4上，所述柔性橡胶垫3的顶面上固定粘结设置有连板31，所述液压缸41的活塞杆通过连杆7与连板31固定连接，四根导向杆6呈矩形分布固定安装在承载板4上，所述导向板5滑动安装在导向杆6上，所述导向板5的中心位于还固定套接安装在连杆7上，所述下储胶桶2上端固定安装有注胶管21，所述注胶管21上设置有单向阀22，单向阀22可控制注胶管21向下储胶桶2处于通路状态，可避免下储胶桶2的灌封胶通过注胶管21回流，所述接头8螺接密封安装在下储胶桶2下端，所述橡胶片81设置为十字花瓣状结构，十字花瓣状结构的橡胶片81的开口在受到压力作用时，仅能够在受到向下的压力时其开口打开，当受到向上的压力时，其开口不会打开，因此其也具有单向性，所述压环82螺接固定安装在接头8上，所述橡胶片81通过压环82密封固定压接在接头8上。

为了保证柔性橡胶垫3的使用强度，延长其使用寿命，所述柔性橡胶垫3的厚度设置为1cm～1.5cm。

作为下储胶桶2的优选设置结构，所述下储胶桶2下端设置为缩口状结构，以便于将灌封胶快速以冲击的方式灌装在储存瓶中。

为了增加连杆7与连板31之间的安装结构强度，所述导向板5与连板31之间还固定设置有加强杆32。

此外，为了增强导向杆6对导向板5的导向作用，所述导向板5上固定设置有导向套51，所述导向板5通过导向套51滑动安装在导向杆6上。

当液压缸41带动连杆7、连板31以及柔性橡胶垫3向上运动时，下储胶桶2处于负压状态，由于十字花瓣状开口结构的橡胶片81具有向上流动的截止功能，因此在负压作用下可通过注胶管21连通的供胶机构向下储胶桶2内进行补充灌封胶，液压缸41推动动连杆7、连板31以及柔性橡胶垫3向下运动，柔性橡胶垫3对下储胶桶2内的灌封胶施加压力，此时储存瓶连接安装在接头8上，在压力的作用下下储胶桶2的灌封胶灌装在储存瓶中，相对传统的胶泵增加的灌装方式，本装置具有结构简单和使用成本低的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种灌封胶生产用快速灌装装置，其特征在于：包括上套筒（1）、下储胶桶（2）、柔性橡胶垫（3）、承载板（4）、液压缸（41）、导向板（5）、导向杆（6）、连杆（7）、接头（8）、橡胶片（81）和压环（82），所述上套筒（1）螺接固定安装在下储胶桶（2）上，所述柔性橡胶垫（3）密封压接固定安装在上套筒（1）与下储胶桶（2）之间，所述承载板（4）固定设置在上套筒（1）的内壁上，所述液压缸（41）的缸体固定安装在承载板（4）上，所述柔性橡胶垫（3）的顶面上固定粘结设置有连板（31），所述液压缸（41）的活塞杆通过连杆（7）与连板（31）固定连接，四根导向杆（6）呈矩形分布固定安装在承载板（4）上，所述导向板（5）滑动安装在导向杆（6）上，所述导向板（5）的中心位于还固定套接安装在连杆（7）上，所述下储胶桶（2）上端固定安装有注胶管（21），所述注胶管（21）上设置有单向阀（22），所述接头（8）螺接密封安装在下储胶桶（2）下端，所述橡胶片（81）设置为十字花瓣状结构，所述压环（82）螺接固定安装在接头（8）上，所述橡胶片（81）通过压环（82）密封固定压接在接头（8）上。

2.根据权利要求1所述的灌封胶生产用快速灌装装置，其特征在于：所述柔性橡胶垫（3）的厚度设置为1cm～1.5cm。

3.根据权利要求1所述的灌封胶生产用快速灌装装置，其特征在于：所述下储胶桶（2）下端设置为缩口状结构。

4.根据权利要求1所述的灌封胶生产用快速灌装装置，其特征在于：所述导向板（5）与连板（31）之间还固定设置有加强杆（32）。

5.根据权利要求1所述的灌封胶生产用快速灌装装置，其特征在于：所述导向板（5）上固定设置有导向套（51），所述导向板（5）通过导向套（51）滑动安装在导向杆（6）上。

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