CN216997057U - 一种缆线加工用防错位盘线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缆线加工用防错位盘线机，包括盘线机主体、展开机构和下料机构，所述盘线机主体包括机架、设置于机架上的承重盘、固装于承重盘一侧的第一电机以及固接于第一电机输出端的传动柱，所述展开机构包括可转动安装于传动柱内腔的双向丝杆、适于相对双向丝杆两侧滑动的螺套、铰接于螺套外侧的多个传动条以及设置于传动柱外侧的多个传动杆，所述传动条的端部穿过滑槽延伸至传动柱外部并与相近的传动杆铰接，多个所述传动杆为环形分布，所述传动杆通过插接方式与传动柱滑动连接，所述双向丝杆的端部延伸至传动柱外部，所述下料机构位于机架上，用于带动传动柱翻转，通过设置展开机构，能够提高了工作的便利性。

Description

一种缆线加工用防错位盘线机

技术领域

本实用新型涉及缆线加工技术领域，具体为一种缆线加工用防错位盘线机。

背景技术

缆线用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电 缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根 或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的 没有绝缘的导体，用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。

缆线加工出来之后，需要利用盘线机将缆线收卷，现有的盘线机难以根据需求调节盘线直径的大小，且不易将收卷过后的电缆进行下料，取料的时候容易将缆线卷拆散。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种缆线加工用防错位盘线机，包括盘线机主体、展开机构和下料机构，所述盘线机主体包括机架、设置于机架上的承重盘、固装于承重盘一侧的第一电机以及固接于第一电机输出端的传动柱，所述展开机构包括可转动安装于传动柱内腔的双向丝杆、适于相对双向丝杆两侧滑动的螺套、铰接于螺套外侧的多个传动条以及设置于传动柱外侧的多个传动杆，所述传动条的端部穿过滑槽延伸至传动柱外部并与相近的传动杆铰接，多个所述传动杆为环形分布，所述传动杆通过插接方式与传动柱滑动连接，所述双向丝杆的端部延伸至传动柱外部，所述下料机构位于机架上，用于带动传动柱翻转。

通过采用上述技术方案，可以调节传动杆与传动柱之间的距离，从而可以根据盘线的直径进行调节，能够提高了工作的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述展开机构还包括固接于传动杆内侧的限位杆以及滑动连接于限位杆外部的滑套，所述滑套的端部固接于传动杆上。

通过采用上述技术方案，限位杆在滑套内进行滑动，能够避免传动杆出现移位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料机构包括固接于机架上的支撑板以及固装于支撑板上的第二电机，所述第二电机的输出端与承重盘固接。

通过采用上述技术方案，便于将盘线的缆线放下，便于工作人员进行取料，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重盘的一侧固接有承重轴，所述承重轴的端部通过轴承与机架一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，承重轴的设置，能够提高承重盘转动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料机构还包括设置于传动柱上一侧的螺纹槽以及螺纹连接于螺纹槽上的定位盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杆上设有对称的正、反螺纹，所述螺套的数量为两个，两个所述螺套对称设置在双向丝杆的正、反螺纹上。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过设置展开机构，转动双向丝杆使得双向丝杆上两侧的螺套向相反方向移动，螺套通过传动条拉动或者推动传动杆，可以调节传动杆的距离，从而可以根据盘线的直径进行调节，能够提高了工作的便利性。

2.本实用新型通过设置下料机构，第二电机启动带动承重盘转动，传动柱随着承重盘转动，可以将承重盘转动到垂直状态下，随后传动杆向内侧移动，便于将盘线的缆线放下，便于工作人员进行取料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的传动柱外部示意图；

图3为本实用新型一个实施例的展开机构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的下料机构示意图。

附图标记：

100、盘线机主体；101、机架；102、承重盘；103、第一电机；104、传动柱；

200、展开机构；201、双向丝杆；202、螺套；203、传动条；204、传动杆；205、限位杆；206、滑套；

300、下料机构；301、第二电机；302、承重轴；303、螺纹槽；304、定位盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种缆线加工用防错位盘线机。

实施例一：

结合图1、2和3所示，本实用新型提供的一种缆线加工用防错位盘线机，包括盘线机主体100、展开机构200和下料机构300，盘线机主体100包括机架101、设置于机架101上的承重盘102、固装于承重盘102一侧的第一电机103以及固接于第一电机103输出端的传动柱104，展开机构200包括可转动安装于传动柱104内腔的双向丝杆201、适于相对双向丝杆201两侧滑动的螺套202、铰接于螺套202外侧的多个传动条203以及设置于传动柱104外侧的多个传动杆204，传动条203的端部穿过滑槽延伸至传动柱104外部并与相近的传动杆204铰接，多个传动杆204为环形分布，传动杆204通过插接方式与传动柱104滑动连接，双向丝杆201的端部延伸至传动柱104外部，转动双向丝杆201使得双向丝杆201上两侧的螺套202向相反方向移动，螺套202通过传动条203拉动或者推动传动杆204，可以调节传动杆204与传动柱104之间的距离，从而可以根据盘线的直径进行调节，能够提高了工作的便利性，下料机构300位于机架101上，用于带动传动柱104翻转。

具体的，展开机构200还包括固接于传动杆204内侧的限位杆205以及滑动连接于限位杆205外部的滑套206，滑套206的端部固接于传动杆204上，限位杆205在滑套206内进行滑动，能够避免传动杆204出现移位。

进一步的，双向丝杆201上设有对称的正、反螺纹，螺套202的数量为两个，两个螺套202对称设置在双向丝杆201的正、反螺纹上。

实施例二：

结合图1和4所示，在实施例一的基础上，下料机构300包括固接于机架101上的支撑板以及固装于支撑板上的第二电机301，第二电机301的输出端与承重盘102固接，第二电机301启动带动承重盘102转动，传动柱104随着承重盘102转动，可以将承重盘102转动到垂直状态下，随后传动杆204向内侧移动，便于将盘线的缆线放下，便于工作人员进行取料，省时省力。

具体的，承重盘102的一侧固接有承重轴302，承重轴302的端部通过轴承与机架101一侧转动连接，承重轴302的设置，能够提高承重盘102转动的稳定性。

进一步的，下料机构300还包括设置于传动柱104上一侧的螺纹槽303以及螺纹连接于螺纹槽303上的定位盘304，转动定位盘304通过螺纹槽303安装在传动柱104上，能够避免盘线时缆线出现脱离的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先转动双向丝杆201使得双向丝杆201上两侧的螺套202向相反方向移动，螺套202通过传动条203拉动或者推动传动杆204，可以调节传动杆204的距离，根据盘线的直径进行调节，随后设备启动，缆线进行左右移动，第一电机103启动带动传动柱104转动将缆线进行收卷，盘线完成之后，第二电机301启动带动承重盘102转动，传动柱104随着承重盘102转动，可以将承重盘102转动到垂直状态下，转动定位盘304将其取下，随后传动杆204向内侧移动，将盘线的缆线放下，随后工作人员取走即可。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缆线加工用防错位盘线机，其特征在于，包括：

盘线机主体（100），所述盘线机主体（100）包括机架（101）、设置于机架（101）上的承重盘（102）、固装于承重盘（102）一侧的第一电机（103）以及固接于第一电机（103）输出端的传动柱（104）；

展开机构（200），所述展开机构（200）包括可转动安装于传动柱（104）内腔的双向丝杆（201）、适于相对双向丝杆（201）两侧滑动的螺套（202）、铰接于螺套（202）外侧的多个传动条（203）以及设置于传动柱（104）外侧的多个传动杆（204），所述传动条（203）的端部穿过滑槽延伸至传动柱（104）外部并与相近的传动杆（204）铰接，多个所述传动杆（204）为环形分布，所述传动杆（204）通过插接方式与传动柱（104）滑动连接，所述双向丝杆（201）的端部延伸至传动柱（104）外部；

下料机构（300），所述下料机构（300）位于机架（101）上，用于带动传动柱（104）翻转。

2.根据权利要求1所述的一种缆线加工用防错位盘线机，其特征在于，所述展开机构（200）还包括固接于传动杆（204）内侧的限位杆（205）以及滑动连接于限位杆（205）外部的滑套（206），所述滑套（206）的端部固接于传动杆（204）上。

3.根据权利要求1所述的一种缆线加工用防错位盘线机，其特征在于，所述下料机构（300）包括固接于机架（101）上的支撑板以及固装于支撑板上的第二电机（301），所述第二电机（301）的输出端与承重盘（102）固接。

4.根据权利要求1所述的一种缆线加工用防错位盘线机，其特征在于，所述承重盘（102）的一侧固接有承重轴（302），所述承重轴（302）的端部通过轴承与机架（101）一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种缆线加工用防错位盘线机，其特征在于，所述下料机构（300）还包括设置于传动柱（104）上一侧的螺纹槽（303）以及螺纹连接于螺纹槽（303）上的定位盘（304）。

6.根据权利要求1所述的一种缆线加工用防错位盘线机，其特征在于，所述双向丝杆（201）上设有对称的正、反螺纹，所述螺套（202）的数量为两个，两个所述螺套（202）对称设置在双向丝杆（201）的正、反螺纹上。

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