CN216996932U - 一种复卷接带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复卷接带装置，包括机架、可转动地安装到所述机架的放卷辊、可转动地安装到所述机架的过辊组件、支撑座和可转动地安装到所述支撑座的收卷辊，所述支撑座位于所述机架的一侧，所述放卷辊、过辊组件和收卷辊三者相互平行，所述过辊组件位于所述放卷辊和收卷辊之间。本实用新型操作简单，接带方便，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种复卷接带装置

技术领域

本实用新型涉及卷材接带技术领域，具体的是涉及一种复卷接带装置。

背景技术

卷材例如金属薄膜加工成型后，成品的长度等有时会与客户要求的长度不一致，这就需要接带，目前通常是通过人工将待接带卷材的起始端与另外一卷卷材的起始端通过胶带粘接在一起，再手动将另外一卷卷材卷绕到待接带卷材上，如此实现将两卷卷材结合在一起，该种方式比较费时费力，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复卷接带装置，省时省力，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复卷接带装置，包括机架、可转动地安装到所述机架的放卷辊、可转动地安装到所述机架的过辊组件、支撑座和可转动地安装到所述支撑座的收卷辊，所述支撑座位于所述机架的一侧，所述放卷辊、过辊组件和收卷辊三者相互平行，所述过辊组件位于所述放卷辊和收卷辊之间。

作为优选的技术方案，所述机架包括两个呈相对设置的侧板，所述放卷辊和过辊组件位于所述两个侧板之间，且放卷辊的两端和过辊组件的两端分别可转动地安装到所述两个侧板。

作为优选的技术方案，所述过辊组件包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊位于所述放卷辊和第二过辊之间，所述第一过辊在竖直方向上的高度低于所述放卷辊在竖直方向上的高度，所述第二过辊在竖直方向上的高度与所述放卷辊在竖直方向上的高度相同或者所述第二过辊在竖直方向上的高度高于所述放卷辊在竖直方向上的高度。

作为优选的技术方案，所述过辊组件包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊位于所述放卷辊和第二过辊之间，所述第一过辊在竖直方向上的高度与所述放卷辊相同，第一过辊的外径大于放卷辊的外径，所述第二过辊在竖直方向上的高度高于所述第一过辊在竖直方向上的高度，第二过辊的外径与放卷辊的外径相同。

作为优选的技术方案，所述第一过辊的外径为40-60CM，所述第二过辊的外径和放卷辊的外径均为20-30CM。

作为优选的技术方案，所述过辊组件还包括第三过辊和第四过辊，所述第三过辊和第四过辊依次位于所述第二过辊和收卷辊之间，所述第三过辊在竖直方向上的高度高于所述第一过辊在竖直方向上的高度且低于所述第二过辊在竖直方向上的高度，所述第三过辊的外径大于所述第二过辊的外径；所述第四过辊在竖直方向上的高度高于所述第三过辊在竖直方向上的高度。

作为优选的技术方案，还包括设置在所述第四过辊和收卷辊之间的压辊，所述压辊与所述第四过辊、收卷辊呈平行设置，所述压辊在竖直方向上的高度低于所述第四过辊在竖直方向上的高度、收卷辊在竖直方向上的高度。

作为优选的技术方案，所述压辊的两端分别可转动地安装到两个支架的一端，所述支撑座包括两个呈相对设置的支撑块，所述两个支架的另一端分别安装到所述两个支撑块的相对的一侧，两个支架与两个支撑块的相对的一侧侧面之间分别形成一夹角。

作为优选的技术方案，所述收卷辊具有卷材安装区，所述卷材安装区的两侧分别设有两个定位挡板。

作为优选的技术方案，所述支撑座包括两个呈相对设置的支撑块，所述两个支撑块的顶端分别形成有两个安装部，所述收卷辊的两端分别可转动地安装到所述两个安装部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，接带方便，可自动实现将两卷卷材结合在一起，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例提供的一种复卷接带装置的结构示意图；

图2是图1所示复卷接带装置的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请参照图1和图2，本实用新型一实施例提供的一种复卷接带装置，包括机架10、可转动地安装到机架10的放卷辊20、可转动地安装到机架10的过辊组件、支撑座50和可转动地安装到支撑座50的收卷辊54。支撑座50位于机架10的一侧，如右侧。机架10、支撑座50安装到工作台。放卷辊20、过辊组件和收卷辊54三者相互平行，过辊组件位于放卷辊20和收卷辊54之间。在实际应用时，先将第一卷卷材(待接带卷材)100例如金属薄膜安装到收卷辊54，然后将第二卷卷材200例如金属薄膜安装到放卷辊20上，然后通过放卷辊20对第二卷卷材200进行放卷，第二卷卷材200的起始端经过辊组件到达收卷辊54后，操作人员使用胶带将第二卷卷材200的起始端和第一卷卷材100的起始端粘接在一起，如此即完成了接带操作，然后再通过收卷辊54对第二卷卷材200进行收卷，如此，第二卷卷材200和第一卷卷材100即结合为一卷。本实用新型结构简单，操作简单，接带方便，可自动实现将两卷卷材结合在一起，省时省力，提高了工作效率。

进一步地，收卷辊54具有卷材安装区，卷材安装区的两侧分别设有两个定位挡板56。在实际应用时，将第一卷卷材(待接带卷材)100例如金属薄膜安装到收卷辊54的卷材安装区，在操作人员进行接带操作时，通过设置在卷材安装区两侧的两个定位挡板56可对人工接带起到定位作用，避免由于人眼有限而出现接带错位的现象，进一步提高了工作效率。

机架10包括两个呈相对设置的侧板12，放卷辊20和过辊组件位于两个侧板12之间，且放卷辊20的两端和过辊组件的两端分别可转动地安装到两个侧板12。

本实施例中，过辊组件包括相互平行且间隔布置的第一过辊32、第二过辊34、第三过辊36和第四过辊38，第一过辊32、第二过辊34、第三过辊36和第四过辊38的两端分别可转动地安装到两个侧板12的相对的一侧。第一过辊32、第二过辊34、第三过辊36和第四过辊38依次位于放卷辊20和收卷辊54之间。

第一过辊32在竖直方向上的高度与放卷辊20相同，第一过辊32的外径大于放卷辊20的外径，第二过辊34在竖直方向上的高度高于第一过辊32在竖直方向上的高度，第二过辊34的外径与放卷辊20的外径相同。第三过辊36在竖直方向上的高度高于第一过辊32在竖直方向上的高度且低于第二过辊34在竖直方向上的高度，第三过辊36的外径大于第二过辊34的外径，第四过辊38在竖直方向上的高度高于第三过辊36在竖直方向上的高度。第四过辊38的外径与第二过辊34的外径相同。

在实际应用时，第二卷卷材200从放卷辊20出来后依次经第一过辊32的下表面、第二过辊34的上表面、第三过辊36的下表面、第四过辊38的上表面绕过，由于第一过辊32的外径大于放卷辊20的外径、第二过辊34的外径与放卷辊20的外径相同，这样第二卷卷材200在放卷辊20、第一过辊32和第二过辊34之间会形成V字形，从而使得第二卷卷材200在运送过程中能够保持张力，由于第三过辊36在竖直方向上的高度高于第一过辊32在竖直方向上的高度且低于第二过辊34在竖直方向上的高度、第三过辊36的外径大于第二过辊34的外径、第四过辊38在竖直方向上的高度高于第三过辊36在竖直方向上的高度，这样第二卷卷材200在第二过辊34、第三过辊36和第四过辊38之间也会形成V字形，从而使得第二卷卷材200在进行收卷前能够保持良好的张力，便于收卷、接带。

第一过辊32的外径为40-60CM，优选为50CM，第二过辊34的外径和放卷辊20的外径均为20-30CM，优选为25CM。第三过辊36的外径优选与第一过辊32的外径相同，第四过辊38的外径优选与第二过辊34的外径相同。

在一种替换方案中，第一过辊32在竖直方向上的高度低于放卷辊20在竖直方向上的高度，第二过辊34在竖直方向上的高度与放卷辊20在竖直方向上的高度相同，由于第一过辊32与放卷辊20、第二过辊34之间存在高度差，这样第二卷卷材200在放卷辊20、第一过辊32和第二过辊34之间同样会形成V字形，同样使得第二卷卷材200在运送过程中能够保持张力。

在另一种替换方案中，第一过辊32在竖直方向上的高度低于放卷辊20在竖直方向上的高度，第二过辊34在竖直方向上的高度高于放卷辊20在竖直方向上的高度。该种结构下，第二卷卷材200在放卷辊20、第一过辊32和第二过辊34之间同样会形成V字形，同样使得第二卷卷材200在运送过程中能够保持张力。

本实施例的过辊组件包括四个过辊，可适用于较长的卷材的卷绕，可以理解地，在其他实施方式中，也可只设置两个过辊、三个过辊等，也可设置五个过辊、六个过辊等，过辊的数量可根据实际情况进行设置。

本实施例中，支撑座50包括两个呈相对设置的支撑块52，两个支撑块52的顶端分别形成有两个安装部522，收卷辊20的两端分别可转动地安装到两个安装部522。

本实施例中，收卷辊54的卷材安装区的两侧分别套设有两个环件，每个环件包括半圆状的第一部分562a和半圆状的第二部分562b，第一部分562a位于第二部分562b的上方，第一部分562a的两端和第二部分562b的两端之间分别通过紧固件例如螺钉安装在一起，两个环件的第一部分562a的相靠近的一侧分别形成有上述的两个挡板56。

本实用新型在第四过辊38和收卷辊54之间设置有压辊60，压辊60与第四过辊38、收卷辊54呈平行设置，压辊60在竖直方向上的高度低于第四过辊38在竖直方向上的高度、收卷辊54在竖直方向上的高度。在实际应用时，第二卷卷材200从第四过辊38的上表面出来后从压辊60的下表面绕过，压辊60的设置可使得第二卷卷材200在进行收卷前能够保持更好的张力，可使得第二卷卷材200收卷的更紧。

本实施例中，压辊60的两端分别可转动地安装到两个支架70的一端，两个支架70的另一端分别安装到两个支撑块52的相对的一侧，两个支架70与两个支撑块52的相对的一侧侧面之间分别形成一夹角。该夹角的角度为30-90度，优选为45度。

本实施例的放卷辊20、第一过辊32、第二过辊34、第三过辊36、第四过辊38、压辊60、收卷辊54分别通过一驱动机构例如电机进行驱动。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种复卷接带装置，其特征在于，包括机架、可转动地安装到所述机架的放卷辊、可转动地安装到所述机架的过辊组件、支撑座和可转动地安装到所述支撑座的收卷辊，所述支撑座位于所述机架的一侧，所述放卷辊、过辊组件和收卷辊三者相互平行，所述过辊组件位于所述放卷辊和收卷辊之间。

2.根据权利要求1所述的复卷接带装置，其特征在于，所述机架包括两个呈相对设置的侧板，所述放卷辊和过辊组件位于所述两个侧板之间，且放卷辊的两端和过辊组件的两端分别可转动地安装到所述两个侧板。

3.根据权利要求2所述的复卷接带装置，其特征在于，所述过辊组件包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊位于所述放卷辊和第二过辊之间，所述第一过辊在竖直方向上的高度低于所述放卷辊在竖直方向上的高度，所述第二过辊在竖直方向上的高度与所述放卷辊在竖直方向上的高度相同或者所述第二过辊在竖直方向上的高度高于所述放卷辊在竖直方向上的高度。

4.根据权利要求2所述的复卷接带装置，其特征在于，所述过辊组件包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊位于所述放卷辊和第二过辊之间，所述第一过辊在竖直方向上的高度与所述放卷辊相同，第一过辊的外径大于放卷辊的外径，所述第二过辊在竖直方向上的高度高于所述第一过辊在竖直方向上的高度，第二过辊的外径与放卷辊的外径相同。

5.根据权利要求4所述的复卷接带装置，其特征在于，所述第一过辊的外径为40-60CM，所述第二过辊的外径和放卷辊的外径均为20-30CM。

6.根据权利要求3或4所述的复卷接带装置，其特征在于，所述过辊组件还包括第三过辊和第四过辊，所述第三过辊和第四过辊依次位于所述第二过辊和收卷辊之间，所述第三过辊在竖直方向上的高度高于所述第一过辊在竖直方向上的高度且低于所述第二过辊在竖直方向上的高度，所述第三过辊的外径大于所述第二过辊的外径；所述第四过辊在竖直方向上的高度高于所述第三过辊在竖直方向上的高度。

7.根据权利要求6所述的复卷接带装置，其特征在于，还包括设置在所述第四过辊和收卷辊之间的压辊，所述压辊与所述第四过辊、收卷辊呈平行设置，所述压辊在竖直方向上的高度低于所述第四过辊在竖直方向上的高度、收卷辊在竖直方向上的高度。

8.根据权利要求7所述的复卷接带装置，其特征在于，所述压辊的两端分别可转动地安装到两个支架的一端，所述支撑座包括两个呈相对设置的支撑块，所述两个支架的另一端分别安装到所述两个支撑块的相对的一侧，两个支架与两个支撑块的相对的一侧侧面之间分别形成一夹角。

9.根据权利要求1所述的复卷接带装置，其特征在于，所述收卷辊具有卷材安装区，所述卷材安装区的两侧分别设有两个定位挡板。

10.根据权利要求1所述的复卷接带装置，其特征在于，所述支撑座包括两个呈相对设置的支撑块，所述两个支撑块的顶端分别形成有两个安装部，所述收卷辊的两端分别可转动地安装到所述两个安装部。

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