CN216996319U - 一种组合式线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式线架,包括支架,所述支架顶部两侧的两边外壁设置有转动轴,所述转动轴的一侧外壁均活动连接有滑动杆,所述滑动杆的一边外壁均滑动连接有承重架,所述承重架底部的一侧外壁均固接有支撑脚,所述支撑脚的另一边外壁均固接有连杆,所述承重架顶部的一侧外壁均通过螺钉连接有把手,所述承重架底部的一边外壁均设置有刻度标尺,所述支架的两边内壁均开设有安装槽。本实用新型液压缸作用将底板和滑轮顶出进行支撑移动,完成后复位支架着地支撑,只需要通过把手抬起承重架并配合刻度标尺移动到合适长度即可,不需要不断拆卸更换承重架,操作简单快捷,移动也更加方便,提高了线架的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域,尤其涉及一种组合式线架。
背景技术
目前,陶瓷行业中,主流的对瓷砖分类可以分为墙砖和地砖两类。而墙砖又可以分为外墙砖和内墙砖两类。内墙砖的一般规格有200mm╳300mm、250mm╳330mm、300mm╳450mm、300mm╳600mm、250mm╳400mm等。地砖的一般规格有300mm╳300mm、330mm╳330mm、500mm╳500mm、600mm╳600mm、800mm╳800mm、1000mm╳1000mm等。由此可见,根据使用用途或者厂家的不同,陶瓷砖的规格多样化。
例如专利号为CN208394170U的专利,公开了一种组合式线架,通过承重架的两端与支脚架相互配合,将相互组合装配的位置设置承重架的两端,因此可以根据实际应用需求,选择不同长度的承重架进行组装配对,以形成不同长度的线架,减少了线架的库存数量,也降低了场地成本,但在实际使用过程中还是需要不断拆卸更换不同长度的承重架,操作复杂费事花费时间长,且不方便移动,降低了线架的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式线架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式线架,包括支架,所述支架顶部两侧的两边外壁设置有转动轴,所述转动轴的一侧外壁均活动连接有滑动杆,所述滑动杆的一边外壁均滑动连接有承重架,所述承重架底部的一侧外壁均固接有支撑脚,所述支撑脚的另一边外壁均固接有连杆,所述承重架顶部的一侧外壁均通过螺钉连接有把手,所述承重架底部的一边外壁均设置有刻度标尺,所述支架的两边内壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁均安装有液压缸,所述液压缸活塞杆的一端均通过螺钉连接有底板,所述底板底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮,所述支架的底部外壁开设有收纳槽,所述收纳槽均与底板和滑轮的尺寸相适配。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述承重架顶部的另一边外壁均设置有滑轨,所述滑动杆底部的一侧外壁均活动连接有滚轮,所述滑轨均与滚轮和滑动杆的尺寸相适配。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述支架底部两侧的两边外壁均通过螺钉连接有加固杆,所述加固杆均呈倾斜设置。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述把手均呈弧形设置,所述把手的外壁均套接有海绵垫,所述支撑脚的底部外壁均开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述伸缩杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有缓冲垫,所述缓冲垫均呈锥形设置,所述缓冲垫的两侧外壁均固接有限位杆。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述支撑脚底部的两侧外壁均开设有限位孔,所述限位杆均与限位孔滑动相连接,所述伸缩杆活塞杆的一端外壁均套设有弹簧。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述弹簧均与伸缩杆和缓冲垫相连接,所述承重架一侧的一边外壁均开设有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于组合式线架,通过设置有支架、承重架、滑动杆、转动轴、把手、液压缸、底板和滑轮,承重架和滑动杆通过转动轴安装在支架上,支架被平稳放置在指定位置,在承重架上安装传动轴进行包装和运输,当需要调节承重架的长度时,握住把手将承重架和滑动杆的一起抬起脱离地面,并拉动把手,通过刻度标尺的标记拉长至合适长度后放下,承重架底部的缓冲垫着地进行支撑和限位,需要移动时将滑动杆和承重架合并,液压缸作用将底板和滑轮顶出进行支撑移动,完成后复位支架着地支撑,只需要通过把手抬起承重架并配合刻度标尺移动到合适长度即可,不需要不断拆卸更换承重架,操作简单快捷,移动也更加方便,提高了线架的使用效率。
2、该用于组合式线架,通过设置有滑动杆和滚轮,滑动杆的底部设置有滚轮,与承重架内部滑轨连接减小摩擦力防止卡死,提高了线架的实用性。
3、该用于组合式线架,通过设置有缓冲垫、伸缩杆和弹簧,缓冲垫的顶部设置有伸缩杆和弹簧提高减震,缓冲垫两侧设置的限位杆对其进行限位防止偏移,进一步提高结构的稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种组合式线架的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种组合式线架的承重架结构爆炸示意图;
图3为本实用新型提出的一种组合式线架的缓冲垫连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种组合式线架的支架结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支架;2、承重架;3、刻度标尺;4、支撑脚;5、把手;6、缓冲垫;7、滑轨;8、滑动杆;9、转动轴;10、加固杆;11、滚轮;12、限位杆;13、弹簧;14、伸缩杆;15、液压缸;16、滑轮;17、底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种组合式线架,包括支架1,支架1顶部两侧的两边外壁设置有转动轴9,转动轴9的一侧外壁均活动连接有滑动杆8,滑动杆8的一边外壁均滑动连接有承重架2,承重架2底部的一侧外壁均固接有支撑脚4,支撑脚4的另一边外壁均固接有连杆,承重架2顶部的一侧外壁均通过螺钉连接有把手5,承重架2底部的一边外壁均设置有刻度标尺3,支架1的两边内壁均开设有安装槽,安装槽的内壁均安装有液压缸15,液压缸15活塞杆的一端均通过螺钉连接有底板17,底板17底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮16,支架1的底部外壁开设有收纳槽,收纳槽均与底板17和滑轮16的尺寸相适配。
本实用新型中,承重架2顶部的另一边外壁均设置有滑轨7,滑动杆8底部的一侧外壁均活动连接有滚轮11,滑轨7均与滚轮11和滑动杆8的尺寸相适配。
本实用新型中,支架1底部两侧的两边外壁均通过螺钉连接有加固杆10,加固杆10均呈倾斜设置。
本实用新型中,把手5均呈弧形设置,把手5的外壁均套接有海绵垫,支撑脚4的底部外壁均开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆14。
本实用新型中,伸缩杆14活塞杆的一端均通过螺钉连接有缓冲垫6,缓冲垫6均呈锥形设置,缓冲垫6的两侧外壁均固接有限位杆12。
本实用新型中,支撑脚4底部的两侧外壁均开设有限位孔,限位杆12均与限位孔滑动相连接,伸缩杆14活塞杆的一端外壁均套设有弹簧13。
本实用新型中,弹簧13均与伸缩杆14和缓冲垫6相连接,承重架2一侧的一边外壁均开设有定位孔。
本实用新型的工作原理是:当需要使用组合式线架时,承重架2和滑动杆8通过转动轴9安装在支架1上,支架1被平稳放置在指定位置,在承重架2上安装传动轴进行包装和运输,当需要调节承重架2的长度时,握住把手5将承重架2和滑动杆8的一起抬起脱离地面,并拉动把手5,通过刻度标尺3的标记拉长至合适长度后放下,承重架2底部的缓冲垫6着地进行支撑和限位,需要移动时将滑动杆8和承重架2合并,液压缸15作用将底板17和滑轮16顶出进行支撑移动,完成后复位支架1着地支撑,缓冲垫6的顶部设置有伸缩杆14和弹簧13提高减震,缓冲垫6两侧设置的限位杆12对其进行限位防止偏移,滑动杆8的底部设置有滚轮11,与承重架2内部滑轨7连接减小摩擦力防止卡死,完成了组合式线架的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式线架,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)顶部两侧的两边外壁设置有转动轴(9),所述转动轴(9)的一侧外壁均活动连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的一边外壁均滑动连接有承重架(2),所述承重架(2)底部的一侧外壁均固接有支撑脚(4),所述支撑脚(4)的另一边外壁均固接有连杆,所述承重架(2)顶部的一侧外壁均通过螺钉连接有把手(5),所述承重架(2)底部的一边外壁均设置有刻度标尺(3),所述支架(1)的两边内壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁均安装有液压缸(15),所述液压缸(15)活塞杆的一端均通过螺钉连接有底板(17),所述底板(17)底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮(16),所述支架(1)的底部外壁开设有收纳槽,所述收纳槽均与底板(17)和滑轮(16)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种组合式线架,其特征在于,所述承重架(2)顶部的另一边外壁均设置有滑轨(7),所述滑动杆(8)底部的一侧外壁均活动连接有滚轮(11),所述滑轨(7)均与滚轮(11)和滑动杆(8)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种组合式线架,其特征在于,所述支架(1)底部两侧的两边外壁均通过螺钉连接有加固杆(10),所述加固杆(10)均呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种组合式线架,其特征在于,所述把手(5)均呈弧形设置,所述把手(5)的外壁均套接有海绵垫,所述支撑脚(4)的底部外壁均开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种组合式线架,其特征在于,所述伸缩杆(14)活塞杆的一端均通过螺钉连接有缓冲垫(6),所述缓冲垫(6)均呈锥形设置,所述缓冲垫(6)的两侧外壁均固接有限位杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式线架,其特征在于,所述支撑脚(4)底部的两侧外壁均开设有限位孔,所述限位杆(12)均与限位孔滑动相连接,所述伸缩杆(14)活塞杆的一端外壁均套设有弹簧(13)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式线架,其特征在于,所述弹簧(13)均与伸缩杆(14)和缓冲垫(6)相连接,所述承重架(2)一侧的一边外壁均开设有定位孔。
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