CN216995974U - 一种防臭型玻璃钢垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体是涉及一种防臭型玻璃钢垃圾桶，包括箱体、防臭机构、盖子、移动机构和排料机构；防臭机构包括凹槽、升降孔、升降杆、凸块和过滤组件；凹槽为矩形环状结构，凹槽开设在箱体的上部，凹槽内设有水；升降孔设置有多个，升降孔沿箱体的高度方向开设在凹槽的底部；升降杆可滑动的设置在升降孔内；凸块固定设置在盖子的底部，凸块与凹槽卡接配合；过滤组件设置在箱体的内部。本申请通过设置凹槽、升降孔、升降杆、凸块和过滤组件，实现了在不影响垃圾桶的清洁效率的前提下，还可以防止垃圾桶内部的臭味散出的技术要求。

Description

一种防臭型玻璃钢垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体是涉及一种防臭型玻璃钢垃圾桶。

背景技术

垃圾箱，又名废物箱或垃圾筒，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都各置一，有些游乐场的垃圾桶会特别设计成可爱的人物。在现有技术中，在对垃圾桶中的垃圾清除时，需要将垃圾桶翻转，这样会不便操作，同时垃圾桶内的液体与垃圾浸泡在一起，会加速臭味的产生。

中国专利CN202021670539.5公开了一种玻璃钢垃圾箱，包括箱体，所述箱体顶部设置箱盖，箱盖上进物口，进物口侧壁设置固定板，固定板右侧设置第一转杆，第一转杆通过两侧第一转轴转动连接在进物口侧壁，所述第一转杆右侧设置挡板，挡板左侧通过扭簧铰接在第一转杆上。

上述方案虽然提升了垃圾清理的效率，却无法保证垃圾桶内部气味的散出。故由此提出如何在不影响垃圾桶的清洁效率的前提下，还可以防止垃圾桶内部的臭味散出的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种防臭型玻璃钢垃圾桶，包括箱体、防臭机构、盖子、移动机构和排料机构；防臭机构包括凹槽、升降孔、升降杆、凸块和过滤组件；凹槽为矩形环状结构，凹槽开设在箱体的上部，凹槽内设有水；升降孔设置有多个，升降孔沿箱体的高度方向开设在凹槽的底部；升降杆可滑动的设置在升降孔内；凸块固定设置在盖子的底部，凸块与凹槽卡接配合；过滤组件设置在箱体的内部。

优选的，过滤组件包括过滤板和通孔；过滤板倾斜的固定设置在箱体的内壁上；通孔沿箱体的高度方向贯穿的开设在过滤板上。

优选的，防臭机构还包括排水组件，排水组件设置在过滤组件下方的箱体侧壁上，排水组件包括出水孔、开关阀和密封盖；出水孔开设在过滤组件下方的箱体侧壁上；开关阀设置在出水孔上；密封盖设置在开关阀远离出水孔的一端上。

优选的，排水组件还包括连接件，连接件的两端分别与密封盖和箱体固定连接。

优选的，排料机构包括出料口、出料挡板和卡接组件；出料口开设在过滤组件上方的箱体侧壁上；出料挡板设置在出料口上，出料挡板的上部与出料口的上部铰接；卡接组件分别设置在出料挡板和箱体上。

优选的，卡接组件包括卡接块和旋转块；卡接块固定设置在出料挡板上；旋转块的一端与箱体的外壁铰接，旋转块与卡接块卡接配合。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过设置凹槽、升降孔、升降杆、凸块和过滤组件，实现了在不影响垃圾桶的清洁效率的前提下，还可以防止垃圾桶内部的臭味散出的技术要求。

2.本申请通过设置过滤板和通孔，实现了过滤组件可以对箱体内的垃圾进行干湿分离的技术要求。

3.本申请通过设置出水孔、开关阀和盖子，实现了排水组件的排水功能。

附图说明

图1是本申请的立体图一；

图2是本申请的立体图二；

图3是本申请的去除了出料挡板和卡接块后的立体图；

图4是本申请的图3中A处的局部放大图；

图5是本申请的局部立体图一；

图6是本申请的局部立体图二；

图7是本申请的局部俯视图。

图中标号为：

1-箱体；

2-防臭机构；2a-凹槽；2b-升降孔；2c-升降杆；2d-凸块；2e-过滤组件；2e1-过滤板；2e2-通孔；2g-排水组件；2g1-出水孔；2g2-开关阀；2g3-密封盖；2g4-连接件；

3-盖子；

4-移动机构；

5-排料机构；5a-出料口；5b-出料挡板；5c-卡接组件；5c1-卡接块；5c2-转动块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-7所示，本申请提供：

一种防臭型玻璃钢垃圾桶，包括箱体1、防臭机构2、盖子3、移动机构4和排料机构5；防臭机构2包括凹槽2a、升降孔2b、升降杆2c、凸块2d和过滤组件2e；凹槽2a为矩形环状结构，凹槽2a开设在箱体1的上部，凹槽2a内设有水；升降孔2b设置有多个，升降孔2b沿箱体1的高度方向开设在凹槽2a的底部；升降杆2c可滑动的设置在升降孔2b内；凸块2d固定设置在盖子3的底部，凸块2d与凹槽2a卡接配合；过滤组件2e设置在箱体1的内部。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在不影响垃圾桶的清洁效率的前提下，还可以防止垃圾桶内部的臭味散出。为此，本申请盖子3设置在箱体1的上部，移动机构4设置在箱体1的底部，通过移动机构4可以将箱体1带动移动，这样便可更方便的运输箱体1。排料机构5设置在箱体1的侧壁上，通过排料机构5，工作人员可以更方便的对垃圾桶内的垃圾进行清理。防臭机构2的工作原理如下，升降杆2c的长度方向与箱体1的高度方向始终平行，在盖子3的上部固定设置有把手，通过把手可以将盖子3沿箱体1的高度方向提升起来。本处以盖子3盖合时为初始状态。当使用人员需要将垃圾放置在垃圾桶内时，只需握住盖子3上部的把手，随后将把手沿箱体1的高度方向提起，这样就会使得盖子3被把手带动升起，由于升降杆2c的一端是固定设置在盖子3的底部的，所以当盖子3被把手带动升起后，此时升降杆2c也会被盖子3带动同步升起，这样就会使得升降杆2c与升降孔2b之间发生相对滑动。如此便可将垃圾丢入箱体1。在将垃圾丢入箱体1内后，此时便可将把手松开，盖子3便会在自身重力的作用下落回到箱体1的上部。由于盖子3的底部设置有凸块2d，凸块2d为矩形环状结构，当盖子3盖合在箱体1的上部后，此时凸块2d便会与凹槽2a相互卡接，凸块2d会没入凹槽2a中的水中，如此便实现了液封效果。设置在箱体1内部的过滤组件2e可以将垃圾进行干湿分离，这样可以减少垃圾被液体浸泡的可能，进而降低的异味产生的可能。当箱体1内的垃圾被放满后，此时便可通过排料机构5将箱体1内的垃圾取出，如此便可再次使用箱体1。值得注意的是，箱体1上部凹槽2a中的水在使用一段时间以后需要进行更换，其一是为了弥补水的自然蒸发，避免了由于凹槽2a中的水过少，而无法达到隔绝臭味的情况；其二是为了避免凹槽2a中的水在使用一段时间后，由于凹槽2a中的水会与垃圾中的气味接触，时间长了以后，会使得凹槽2a中的水也带有了异味。如此便实现了在不影响垃圾桶的清洁效率的前提下，还可以防止垃圾桶内部的臭味散出的技术要求。

进一步的，如图3所示：

过滤组件2e包括过滤板2e1和通孔2e2；过滤板2e1倾斜的固定设置在箱体1的内壁上；通孔2e2沿箱体1的高度方向贯穿的开设在过滤板2e1上。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是过滤组件2e是如何对垃圾进行干湿分离的。为此，本申请通孔2e2设置有多个，当垃圾被放入到箱体1的内部后，此时垃圾会落在过滤板2e1的上部，垃圾中的污水会通过过滤板2e1上的通孔2e2落在箱体1的底部，如此便可使得垃圾与污水分开，从而减缓了垃圾异味的产生。如此便实现了过滤组件2e可以对箱体1内的垃圾进行干湿分离的技术要求。

进一步的，如图2-5所示：

防臭机构2还包括排水组件2g，排水组件2g设置在过滤组件2e下方的箱体1侧壁上，排水组件2g包括出水孔2g1、开关阀2g2和密封盖2g3；出水孔2g1开设在过滤组件2e下方的箱体1侧壁上；开关阀2g2设置在出水孔2g1上；密封盖2g3设置在开关阀2g2远离出水孔2g1的一端上。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是在使用一段时间后，如何将箱体1内堆积的废水排出。为此，本申请在使用一段时间后，此时箱体1的底部会积攒一定量的污水，如果这些无数不及时清理任由聚集，就会出现污水漫过过滤组件2e的情况出现，为了防止上述情况的出现，需要定时将箱体1底部的废水放出，在将箱体1内的废水放出时，首先需要将密封盖2g3从开关阀2g2上取下，随后将开关阀2g2打开，即可将箱体1内的废水放出。密封盖2g3可以防止在开关阀2g2没闭紧时污水流出的现象，而开关阀2g2则可以保证在取密封盖2g3时，废水不会贱到工作人员的手上。如此便实现了排水组件2g的排水功能。

进一步的，如图4所示：

排水组件2g还包括连接件2g4，连接件2g4的两端分别与密封盖2g3和箱体1固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止在将密封盖2g3取下后，密封盖2g3遗失的情况出现。为此，本申请通过设置连接件2g4，使得在密封盖2g3被取下后，密封盖2g3还会在连接件2g4的连接下设置在箱体1上，这样就避免了在排水时密封盖2g3遗失的情况出现。

进一步的，如图1-2和图5所示：

排料机构5包括出料口5a、出料挡板5b和卡接组件5c；出料口5a开设在过滤组件2e上方的箱体1侧壁上；出料挡板5b设置在出料口5a上，出料挡板5b的上部与出料口5a的上部铰接；卡接组件5c分别设置在出料挡板5b和箱体1上。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是当箱体1内的垃圾堆存过多时，如何更方便的将箱体1内的垃圾取出。为此，本申请在箱体1正常使用时，此时卡接组件5c会将出料挡板5b卡接在出料口5a上，当箱体1在使用一段时间后，就需要将箱体1内的垃圾取出，此时需要先通过卡接组件5c将出料挡板5b解锁，随后便可使得出料挡板5b围绕自身与出料口5a的铰接处旋转，这样便可使得箱体1内的垃圾被取出，从而实现了当箱体1内的垃圾堆存过多时，可以通过排料机构5使得箱体1内的垃圾能被鞥方便的取出的技术要求。

进一步的，如图2所示：

卡接组件5c包括卡接块5c1和旋转块；卡接块5c1固定设置在出料挡板5b上；旋转块的一端与箱体1的外壁铰接，旋转块与卡接块5c1卡接配合。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止出料挡板5b被垃圾挤开的情况出现。为此，本申请卡接块5c1为“L”形结构，当需要将出料挡板5b卡在出料口5a上时，此时需要使得旋转块的长度方向与箱体1的高度方向平行即可，当需要将出料挡板5b解锁时，此时只需转动旋转块，使得旋转块的长度方向与箱体1底部的端面平行即可。如此便防止了出料挡板5b被垃圾挤开的情况出现。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种防臭型玻璃钢垃圾桶，包括箱体(1)、防臭机构(2)、盖子(3)、移动机构(4)和排料机构(5)；

其特征在于，防臭机构(2)包括凹槽(2a)、升降孔(2b)、升降杆(2c)、凸块(2d)和过滤组件(2e)；

凹槽(2a)为矩形环状结构，凹槽(2a)开设在箱体(1)的上部，凹槽(2a)内设有水；

升降孔(2b)设置有多个，升降孔(2b)沿箱体(1)的高度方向开设在凹槽(2a)的底部；

升降杆(2c)可滑动的设置在升降孔(2b)内；

凸块(2d)固定设置在盖子(3)的底部，凸块(2d)与凹槽(2a)卡接配合；

过滤组件(2e)设置在箱体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防臭型玻璃钢垃圾桶，其特征在于，过滤组件(2e)包括过滤板(2e1)和通孔(2e2)；

过滤板(2e1)倾斜的固定设置在箱体(1)的内壁上；

通孔(2e2)沿箱体(1)的高度方向贯穿的开设在过滤板(2e1)上。

3.根据权利要求1所述的一种防臭型玻璃钢垃圾桶，其特征在于，防臭机构(2)还包括排水组件(2g)，排水组件(2g)设置在过滤组件(2e)下方的箱体(1)侧壁上，排水组件(2g)包括出水孔(2g1)、开关阀(2g2)和密封盖(2g3)；

出水孔(2g1)开设在过滤组件(2e)下方的箱体(1)侧壁上；

开关阀(2g2)设置在出水孔(2g1)上；

密封盖(2g3)设置在开关阀(2g2)远离出水孔(2g1)的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种防臭型玻璃钢垃圾桶，其特征在于，排水组件(2g)还包括连接件(2g4)，连接件(2g4)的两端分别与密封盖(2g3)和箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防臭型玻璃钢垃圾桶，其特征在于，排料机构(5)包括出料口(5a)、出料挡板(5b)和卡接组件(5c)；

出料口(5a)开设在过滤组件(2e)上方的箱体(1)侧壁上；

出料挡板(5b)设置在出料口(5a)上，出料挡板(5b)的上部与出料口(5a)的上部铰接；

卡接组件(5c)分别设置在出料挡板(5b)和箱体(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种防臭型玻璃钢垃圾桶，其特征在于，卡接组件(5c)包括卡接块(5c1)和旋转块；

卡接块(5c1)固定设置在出料挡板(5b)上；

旋转块的一端与箱体(1)的外壁铰接，旋转块与卡接块(5c1)卡接配合。

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