CN216995299U - 包装用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装用托盘，其包括由可自然降解材料制成的主体(11)和在所述主体(11)之上与所述主体(11)直接连接的底膜(12)，所述主体(11)包括底部和一个或多个侧壁，所述底膜(12)至少位于所述主体(11)的底部上，所述底膜(12)的厚度小于所述主体(11)的厚度，并且所述底膜(12)的厚度小于或等于100μm。根据本实用新型的包装用托盘在兼顾环保性的情况下实现良好的密封性能、稳定的承载结构以及较低的成本，尤其能满足猪牛羊鲜肉、鱼肉、蔬菜、水果等的生鲜保存要求。

Description

包装用托盘

技术领域

本实用新型涉及一种包装用托盘，特别是在包装领域用于承载被容纳物。

背景技术

在当前的包装领域中，通常使用塑料等不可降解材料来制备用于承载物品的包装容器、例如包装用托盘并被广泛使用。然而，由于这类包装用托盘的不可降解性，通常不会进行回收再利用。此外，由于塑料等不可降解材料结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分离，导致在环境中长期存在并不断累积，会对环境造成极大危害。即使对塑料等不可降解材料进行焚烧处理，其在高温下会分解出有毒物质，也会造成环境危害。

因此，在例如生鲜产品的包装中，出于减少对环境污染的考虑，发明人考虑了使用作为可降解材料、例如甘蔗纤维、竹纤维、麦秆纤维、或纸浆纤维等植物纤维或其混合物来制作包装用托盘，其具有稳定的承载结构。然而，由于可降解材料、例如甘蔗纤维、竹纤维、麦秆纤维、或纸浆纤维等植物纤维或其混合物的材料特性通常不能很好地实现一定程度上的阻隔目的，在使用中会无法形成气密等缺陷，容易导致托盘中的被容纳物变质。发明人考虑了使用普通的塑料薄膜覆盖可降解材料、例如甘蔗纤维、竹纤维、麦秆纤维、或纸浆纤维等植物纤维或其混合物的托盘主体，这能够实现一定程度上隔离的目的，但仍然因使用了大量塑料薄膜而带来了环保问题。

如何使可降解材料、例如甘蔗纤维、竹纤维、麦秆纤维、或纸浆纤维等植物纤维或其混合物制的包装用托盘在兼顾环保性的情况下实现良好的阻隔性能、稳定的承载结构以及较低的成本，这是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，提供一种包装用托盘。

为了实现此目的，根据本实用新型的包装用托盘包括由可自然降解材料制成的主体和在主体之上与主体直接连接的底膜，主体包括底部和一个或多个侧壁，底膜至少位于主体的底部上，底膜的厚度小于主体的厚度，并且底膜的厚度小于或等于100μm。

在至少一个实施方式中，主体是由甘蔗纤维和/或竹纤维制成的主体。

在至少一个实施方式中，底膜的厚度小于或等于80μm。

在至少一个实施方式中，底膜的厚度小于或等于60μm。

在至少一个实施方式中，底膜的厚度小于或等于40μm。

在至少一个实施方式中，底膜以热熔接的方式连接至主体。

在至少一个实施方式中，底膜是塑料膜。

在至少一个实施方式中，底膜是PE-EVOH-PE膜。

在至少一个实施方式中，底膜位于主体的底部和侧壁上。

在至少一个实施方式中，底膜具有设置在底部或侧壁的分离部分，分离部分不与主体连接。由此方便撕下底膜。

在至少一个实施方式中，包装用托盘还包括顶膜，顶膜封闭所包装用托盘的顶部开口，由此形成容纳被容纳物的容纳空间。

在至少一个实施方式中，设有相对于主体的侧壁向外侧翻折的边缘。

在至少一个实施方式中，包装用托盘还包括设置在边缘上的顶膜。

在至少一个实施方式中，底膜位于主体的底部、侧壁和边缘上。

在至少一个实施方式中，底膜具有分离部分，分离部分设置在边缘表面或超出边缘，分离部分不与主体连接。

在至少一个实施方式中，包装用托盘还包括设置顶膜，顶膜与边缘上的底膜连接，封闭了包装用托盘的开口，从而形成容纳被容纳物的容纳空间。

在至少一个实施方式中，顶膜具有设置在边缘的表面上的或超出边缘的顶膜分离部分。

在至少一个实施方式中，顶膜与底膜的连接强度小于底膜与主体的连接强度。

在至少一个实施方式中，包装用托盘还包括顶膜，顶膜连接至边缘，以封闭包装用托盘的顶部开口，由此形成容纳被容纳物的容纳空间。

在至少一个实施方式中，在主体的一个或多个侧壁设有加强肋。

在至少一个实施方式中，加强肋部分地延伸到主体的底部。

在至少一个实施方式中，多个侧壁彼此之间以角部相互连接，在角部设有向主体的内侧较大地突入的内凸部。

在至少一个实施方式中，内凸部部分地延伸到主体的底部。

在至少一个实施方式中，在边缘沿圆周设置多个凹台。

根据本申请的包装用托盘结构简单，密封效果好，可靠性高，便于回收，有利于环保，尤其能满足猪牛羊鲜肉、鱼肉、蔬菜、水果等的生鲜保存要求。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的包装用托盘开口向上的示意性立体图。

图2是根据图1的实施方式的包装用托盘开口向下的示意性立体图。

图3是根据图1的实施方式的示意性侧视图。

图4是根据图1的实施方式的示意性俯视图。

图5根据本实用新型的一个实施方式的包装用托盘的壁的剖视图。

附图标记说明：

1包装用托盘；

11主体；111加强肋；112内凸部；113边缘；114凹台；

12底膜；

13顶膜。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。

参照图1至图5介绍根据本实用新型的包装用托盘。为表述方便，将托盘的开口所在的方位称为上，与之相反的托盘底部所在的方位称为下。应当理解，随着托盘使用状态的不同，上下方位可以随之改变。

根据本实用新型的包装用托盘可以根据被容纳物的实际形状而具有不同的轮廓。在附图中示出的实施例仅为示例性的近似长方体构型的包装用托盘，其也可以具有近似正方形、圆形、椭圆形等的构型。

如图1至图5所示，根据本实用新型的包装用托盘1包括主体11。优选地，该主体为近似长方体构造。该主体11由可自然降解材料制成，例如由甘蔗纤维、竹纤维、麦秆纤维、或纸浆纤维等植物纤维或其混合物制成，但其他可自然降解材料也是可行的。优选地，主体11由甘蔗纤维和/或竹纤维制成。为了便于描述，以下主要以甘蔗纤维和/或竹纤维的主体进行说明，但能明白甘蔗纤维和竹纤维可以被替代为其他植物纤维等可降解材料。

主体11包括底部和侧壁。图1中的底部为大致长方形结构，也可以是其他形状，例如可以是三角形、正方形、椭圆形等。侧壁可具有一个或多个。在图1中，主体11具有从底部向上延伸的四个侧壁。优选地，该侧壁近似垂直地从底部向上延伸。侧壁彼此之间以角部相互连接。图1中的四个侧壁中相邻的两个侧壁之间分别具有一个角部。

特别地参见图5，包装用托盘1还包括在主体11之上的底膜12。其中底膜12与主体11以无胶水的方式直接连接，对此例如可以采用热熔接工艺。采用热熔工艺具有制造简单快捷且连接粘性高的特点。

底膜12至少位于主体11的底部上，从而将主体11跟与底膜12接触的被容纳物隔开。部分被容纳物不与侧壁接触，或者与侧壁接触少，因此利用在主体的底部上设置底膜即可满足隔开的要求。除了覆盖主体11的底部外，底膜12还可以覆盖主体11的侧壁，尤其对于某些对于保存要求高的被容纳物。特别地，底膜12在主体11之上整体地包覆主体11的上表面，例如设置在主体的底部、侧壁与边缘的上表面，便于将底膜整体、不加区分地覆盖在主体的上表面，尤其方便加工制造的要求。

其中，底膜12的厚度小于主体11的厚度。例如，底膜12的厚度小于或等于100μm。与现有包装上的普通薄膜的厚度相比，底膜12的厚度尤其薄。

在传统观念中，需要利用普通薄膜的厚度才能满足包装的隔离保存要求以及一定的强度要求。因此，在利用甘蔗纤维和/或竹纤维的主体制作包装用托盘时，根据已有技术最多能想到将普通薄膜连接到主体上。并且，考虑到制造的工业化要求与结构的牢固性，会将现有普通薄膜通过不可降解的粘接物质连接到托盘主体上。

虽然与主体采用不可降解材料相比，采用主体与普通薄膜连接的方式降低了不可降解材料的使用，但是普通薄膜的使用量还是十分可观。由于普通薄膜与主体之间采用粘接物质，因此在包装用托盘使用后，不容易将普通薄膜与主体分离，不利于降解与不可降解物质的分类处理。即使将普通薄膜从主体剥离，也可能会在主体上残存不可降解的粘接物质，因此并不能实现对主体的完全可降解处理。

由于本实用新型专利的底膜的厚度小于主体的厚度，并且底膜的厚度小于或等于100μm，因此能够在基本满足托盘对被容纳物隔离保存的要求的前提下，以少量的不可降解的薄膜实现了环保的目的。

例如，与完全由塑料制成的、2mm的包装用托盘主体相比，采用本实用新型的甘蔗纤维和/或竹纤维制成的主体与小于或等于100μm的底膜能少用、少产生至少80％的不可降解物。与甘蔗纤维和/或竹纤维制成的主体加上260μm的普通塑料膜相比，采用本实用新型的甘蔗纤维和/或竹纤维制成的主体与小于或等于100μm的底膜能少用、少产生至少61.5％的不可降解物。

由于底膜直接连接到甘蔗纤维和/或竹纤维制成的主体上，因此能够使得在托盘使用后，容易将底膜从主体分离，有助于将底膜与主体进行分类处理，且保证了主体上不会残存其他的例如粘接剂等其他不可降解物质，有利于主体的降解处理。

本实用新型的底膜的分离，可以是在用户使用后将底膜从托盘主体简单撕离以分类处理的情况，也可以是通过专门的工艺或机器将底膜从托盘主体分离开。

底膜的厚度可以小于或等于80μm。一方面，与更厚的底膜、例如100μm厚度的底膜相比，小于或等于80μm的底膜的隔离性有所下降，但仍然能基本满足对被容纳物保存隔离的要求。另一方面，小于或等于80μm的底膜用的不可降解物质的量明显减少。例如，80μm厚的底膜比100μm厚的底膜少用20％的量的不可降解物质。在大量托盘制造中，由此节省的薄膜使用量将是非常巨大的。

此外，底膜的厚度也可以是小于或等于60μm。小于或等于60μm的底膜的隔离性进一步降低，相应地也减少了薄膜使用量。

底膜的厚度还可以是小于或等于40μm。小于或等于40μm的底膜的隔离性隔离性进一步降低。但至少对于某些被容纳物而言，能够满足保存要求。例如，对同一被保存物的保存时间缩短，或者不在使用保存某些种类的被容纳物，但能至少能保存一些种类的被容纳物。与厚的底膜、例如80μm的底膜比，40μm的底膜减少了50％的薄膜使用量。

本领域技术人员能够理解的，上述示例性的底膜的厚度范围是在本领域制备薄膜技术的范围内实现的厚度。以上说明了底膜的厚度可以是小于或等于一定的厚度，也可以是在两个具体数值范围之间。例如，底膜的厚度可以是80-100μm、60-100μm、40-100μm、40-80μm、60-80μm、或40-60μm。主体11的厚度可以根据预定的被容纳物的重量进行设定，从而具有足够的厚度来承载预定的被容纳物的保存要求。

底膜12可以是隔离性或密封性大于甘蔗纤维和/或竹纤维主体的膜状材料制成。底膜12可以是由塑料制成的塑料膜。特别地，底膜12可以是PE-EVOH-PE膜，100μm以下的PE-EVOH-PE膜具有比甘蔗纤维和/或竹纤维主体明显高的氧气阻隔特性，能够以较薄的厚度满足例如猪牛羊鲜肉、鱼肉等的生鲜保存要求。

可以设有相对于主体11的侧壁向外侧翻折的边缘113，边缘113围成了包装用托盘1的向上开口。该边缘113可以是近似平坦的结构。边缘113的设置有利于以方便抓取包装用托盘1，或者有利于连接封闭包装用托盘1的向上开口的包装结构。优选地，底膜12同样包覆主体11的该边缘113。特别是，底膜12具有超出边缘113的分离部分(未示出)，从而在意图撕下底膜12时可以用作施力部来方便将底膜12与主体11彼此分离。

在一些实施例中，底膜12的分离部分可以设置也可以设置在边缘113、侧壁或底部上，所述分离部分不与所述主体11连接，只要能在使用后便于从主体11撕下底膜13即可。

包装用托盘1还包括顶膜13，所述顶膜13封闭所包装用托盘1的顶部开口，由此形成容纳被容纳物的容纳空间。优选地，为了封闭包装用托盘1可以在边缘113处使用顶膜13封闭包装用托盘的顶部开口，由此形成容纳被容纳物的容纳空间。替选地，在包覆该边缘113的底膜12上连接有顶膜13，以封闭包装用托盘1的开口，从而形成容纳被容纳物的容纳空间，其中顶膜13与底膜12的连接强度小于底膜12与主体11的连接强度，从而在为了打开封闭的包装而揭开顶膜13时，底膜12不会被同时撕开、而是仍然与主体11保持良好连接。在使用完后，可以再撕掉底膜13。优选地，顶膜13可以由塑料制成，即是塑料膜。特别地，顶膜13具有设置在边缘113的表面上的或超出边缘113的顶膜分离部分(未示出)，以方便将顶膜13与边缘113或与底膜12分离。

为了在尽量保持厚度较小的同时增强主体11的强度，可以在主体11的一个或多个侧壁设有加强肋111。加强肋111从开口上方延伸向底部。在图1中，加强肋111部分地延伸到主体11的底部，特别地加强肋111延生到边缘。在图1中，加强肋111在长边侧的两侧的数量分别是13个，在短边侧的两侧的数量分别是7个，当然数量可以更多或更少。通过以上加强肋111的设置方式，可以采用减少主体的厚度，相应地减少主体所用的甘蔗纤维和/或竹纤维的量。

此外，在主体的一个或多个角部设有向主体11的内侧突入的内凸部112。内凸部112可以部分地延伸到主体11的底部。内凸部112可以增强角部的强度。在内凸部112与加强肋111配合使用时，能够使得主体整个侧壁的强度提高，保证了托盘的支撑稳定性。

优选地，可以在主体11的底部额外设有例如平行或交叉设置的加强筋(未示出)，从而也可以增强底部的强度。主体11的底部的加强筋与内凸部112、加强肋111配合，能够使得主体整体的强度全面增强，能保证以尽可能小的厚度实现支撑稳定性。

此外，包装用托盘1在运输和存储时为了节省空间通常是相互嵌套地叠置。为了方便叠放，优选地在边缘113沿圆周例如旋转对称地设置多个凹台114。凹台114例如可以为类似长方形或类似圆形地构造，并且在凹台114的背面、即与其凹入的方向相反的方向上对应于凹台114的凹入部的轮廓构造有凸起部，以在多个包装用托盘1必成叠放时容纳在其下方的包装用托盘1的凹台114。图1中示出了在4个角上的凹台114，在一些实施例中，凹台114的数量也可以是1个或2个或3个。

优选地，加强肋111、内凸部112、加强筋也以相似的方式构造，以同样便于包装用托盘1的叠放。通过上述设置，能够方便多个包装用托盘1叠放时相对于彼此的定位，并且还能够在从叠放的多个包装用托盘1取出一个包装用托盘1时方便彼此分离。

Claims (25)

1.一种包装用托盘(1)，其特征在于，所述包装用托盘(1)包括由可自然降解材料制成的主体(11)和在所述主体(11)之上与所述主体(11)直接连接的底膜(12)，所述主体(11)包括底部和一个或多个侧壁，所述底膜(12)至少位于所述主体(11)的底部上，所述底膜(12)的厚度小于所述主体(11)的厚度，并且所述底膜(12)的厚度小于或等于100μm。

2.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述主体(11)是由植物纤维制成的主体。

3.根据权利要求2所述的包装用托盘，其特征在于，所述主体(11)是由甘蔗纤维或竹纤维制成的主体。

4.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)的厚度小于或等于80μm。

5.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)的厚度小于或等于60μm。

6.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)的厚度小于或等于40μm。

7.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)以热熔接的方式连接至所述主体(11)。

8.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)是塑料膜。

9.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)是PE-EVOH-PE三层膜。

10.根据权利要求1所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)位于所述主体(11)的底部和侧壁上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)具有设置在所述底部或所述侧壁的分离部分，所述分离部分不与所述主体(11)连接。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的包装用托盘，其特征在于，所述包装用托盘(1)还包括顶膜(13)，所述顶膜(13)封闭所述包装用托盘(1)的顶部开口，由此形成容纳被容纳物的容纳空间。

13.根据权利要求12所述的包装用托盘，其特征在于，设有相对于所述主体(11)的侧壁向外侧翻折的边缘(113)。

14.根据权利要求13所述的包装用托盘，其特征在于，所述包装用托盘(1)还包括设置在所述边缘(113)上的顶膜(13)。

15.根据权利要求13所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)位于所述主体(11)的底部、侧壁和边缘(113)上。

16.根据权利要求15所述的包装用托盘，其特征在于，所述底膜(12)具有分离部分，所述分离部分设置在边缘表面或超出所述边缘，所述分离部分不与所述主体连接。

17.根据权利要求13所述的包装用托盘，其特征在于，所述包装用托盘还包括设置顶膜(13)，所述顶膜(13)与所述边缘(113)上的所述底膜(12)连接，封闭了所述包装用托盘的开口，从而形成容纳被容纳物的容纳空间。

18.根据权利要求17所述的包装用托盘，其特征在于，所述顶膜(13)具有设置在所述边缘(113)的表面上的或超出所述边缘(113)的顶膜分离部分。

19.根据权利要求16所述的包装用托盘，其特征在于，所述顶膜(13)与所述底膜(12)的连接强度小于所述底膜(12)与所述主体(11)的连接强度。

20.根据权利要求13所述的包装用托盘，其特征在于，所述包装用托盘还包括顶膜(13)，所述顶膜(13)连接至所述边缘(113)，以封闭所述包装用托盘的顶部开口，由此形成容纳被容纳物的容纳空间。

21.根据权利要求1至10中任一项所述的包装用托盘，其特征在于，在所述主体(11)的一个或多个侧壁设有加强肋(111)。

22.根据权利要求21所述的包装用托盘，其特征在于，所述加强肋(111)部分地延伸到所述主体(11)的底部。

23.根据权利要求1至10中任一项所述的包装用托盘，其特征在于，多个所述侧壁彼此之间以角部相互连接，在所述角部设有向所述主体(11)的内侧突入的内凸部(112)。

24.根据权利要求23所述的包装用托盘，其特征在于，所述内凸部(112)部分地延伸到所述主体(11)的底部。

25.根据权利要求13所述的包装用托盘，其特征在于，在所述边缘(113)沿圆周设置多个凹台(114)。

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