CN216995088U - 一种用于水性漆生产的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性漆生产领域，尤其涉及一种用于水性漆生产的灌装机，包括支架，所述支架连接有喷头组件，喷头组件通过管道连接灌装供漆主机，喷头的出口部位设置有封盖，封盖侧边固定有摆架，喷头表面设置有竖架，摆架转动在竖架底端，喷头组件外部安装有伸缩电磁铁，伸缩电磁铁的端部通过连架与摆架端部转动连接，本实用新型通过伸缩电磁铁的伸缩控制升降架上升，使堵块打开喷管底口，另外驱动摆架带动封盖下摆，调节管的底口无阻挡排出漆液，伸缩电磁铁的伸缩控制升降架下降，堵块关闭喷管底口，同时封盖复位将调节管封堵，避免多余的漆液滴落在工作台表面，保持加工环境的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆生产领域，尤其涉及一种用于水性漆生产的灌装机。
背景技术
水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，被广泛使用，现在的水性漆多以罐装呈现。
现有专利文件CN214270185U公开一种水性漆灌装设备，该装置包括机台、设于所述机台下方的型钢支架、设于所述机台上的滚筒组件、设于所述机台上的护栏、设于所述机台后方的灌装装查以及设于所述机台下方的称重台,本实用新型改进灌装装置的设计，采用软质灌装头配合定位搭子，调节灌转头位置更加灵活，小距离下无需使用伺服气缸进行调节，灵活简便。
现有的水性漆灌装设备为提高灌装效率，采用传送带连续排列罐体进行装漆，出漆部位向罐体内注入定量的漆液，由于漆液较为粘稠，在罐体换位器件容易出现漆液低落状况，容易污染传送带和罐体外壁。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有的水性漆灌装设备为提高灌装效率，采用传送带连续排列罐体进行装漆，出漆部位向罐体内注入定量的漆液，由于漆液较为粘稠，在罐体换位器件容易出现漆液低落状况，容易污染传送带和罐体外壁。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于水性漆生产的灌装机，包括支架，所述支架连接有喷头组件，喷头组件通过管道连接灌装供漆主机，喷头的出口部位设置有封盖，封盖侧边固定有摆架，喷头表面设置有竖架，摆架转动在竖架底端，喷头组件外部安装有伸缩电磁铁，伸缩电磁铁的端部通过连架与摆架端部转动连接，灌装供漆主机通过管道向喷头组件供应漆液，罐体排列放置在喷头组件下方进行灌装水性漆，灌装漆液时伸缩电磁铁处于通电状态，伸缩电磁铁收缩使连架拉动摆架下摆，封盖打开喷头组件的底口，进行换罐体时，伸缩电磁铁断电伸长，使连架联动摆架复位，封盖将喷头组件的底口封堵。
优选的，所述喷头组件包括喷管，喷管的顶口连接有导管，喷管的底口外部套设有调节管，调节管通过弹簧与喷管弹性连接，所述伸缩电磁铁和竖架安装在喷管外壁，导管与灌装供漆主机连接，漆液导入喷管再通过调节管后向下喷入罐体内。
优选的，所述封盖的内部具有容纳空腔，且封盖的顶面具有端口，封盖的端口与调节管的底口对齐，封盖的容纳空腔用于存储滴落的漆液。
优选的，所述封盖的端口边缘具有水平的环形面，封盖的端口直径小于调节管的底口直径，封盖的端口环形面与调节管的底口边缘贴合，封盖的环形面用于贴合封堵调节管的底口，避免漆液从侧边流出。
优选的，所述封盖的端口远离摆架的一侧开设有侧口，进行灌装漆液时，封盖向下摆动，而封盖内接收的漆液从侧口流入罐体内。
优选的，所述调节管的外壁固定有升降架，伸缩电磁铁的端部与升降架固定连接，连架的两端分别与升降架和摆架转动连接，伸缩电磁铁伸缩，带动升降架升降移动，使调节管与封盖同步运动。
优选的，所述喷管内腔的底口部位为漏斗状，喷管内部设置有与喷管底口贴合的堵块，堵块通过连杆与调节管固定连接，当伸缩电磁铁伸长时，封盖将调节管底口封堵，此时调节管位于最低位置，通过连杆的拉动使堵块将喷管的底口封堵，当伸缩电磁铁收缩时，封盖打开调节管的底口，同时调节管与连杆同步上移，使堵块打开喷管的底口，用于排漆。
优选的，所述喷管的外壁开设竖直的滑槽，调节管的内壁固定有与滑槽滑动的滑块，使调节管稳定的升降移动。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于水性漆生产的灌装机具有如下有益效果：
本实用新型通过伸缩电磁铁的伸缩控制升降架上升，使堵块打开喷管底口，另外驱动摆架带动封盖下摆，调节管的底口无阻挡排出漆液，伸缩电磁铁的伸缩控制升降架下降，堵块关闭喷管底口，同时封盖复位将调节管封堵，避免多余的漆液滴落在工作台表面，保持加工环境的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷头组件结构示意图；
图3为本实用新型的堵块与喷管接触结构示意图；
图4为本实用新型的封盖结构示意图。
图中标号：1、支架；2、导管；3、喷管；4、调节管；5、封盖；51、侧口；6、伸缩电磁铁；7、升降架；8、摆架；9、连架；10、堵块；11、连杆；12、滑槽；13、滑块；14、竖架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例一
如图1、2、4所示，一种用于水性漆生产的灌装机，由以下部件装配而成：
装配说明：将喷头组件安装在支架1的顶部，在喷头组件下方设置传送罐体的传送带，喷头组件包括喷管3，将导管2连接在喷管3的顶口，导管2通过软管与灌装供漆主机连接，将调节管4通过滑槽12、滑块13滑动安装在喷管3底部外壁，并使用弹簧将调节管4与喷管3连接，伸缩电磁铁6固定在喷管3外壁，伸缩电磁铁6的伸缩端固定升降架7，升降架7与调节管4外壁固定连接，将摆架8固定在封盖5侧边，摆架8的端部与连架9转动连接，连架9的另一端与升降架7转动连接，将竖架14固定在喷管3外壁，竖架14的底端与摆架8中部转动连接，在封盖5顶口远离摆架8一侧开设侧口51。
工作原理：灌装供漆主机通过管道向喷头组件供应漆液，漆液经过导管2导入喷管3内，再通过调节管4后向下喷入罐体内，通过控制传送带对罐体间歇传送，用于连续灌装水性漆，灌装漆液时伸缩电磁铁6处于通电状态，伸缩电磁铁6收缩使升降架7上移，在连架9拉动下使摆架8下摆，封盖5打开调节管4的底口，进行换罐体时，伸缩电磁铁6断电伸长，升降架7下降，使连架9联动摆架8复位，封盖5将喷头组件的底口封堵。
实施例二
如图1-4所示，一种用于水性漆生产的灌装机，由以下部件装配而成：
装配说明：将喷头组件安装在支架1的顶部，在喷头组件下方设置传送罐体的传送带，喷头组件包括喷管3，将导管2连接在喷管3的顶口，导管2通过软管与灌装供漆主机连接，将调节管4通过滑槽12、滑块13滑动安装在喷管3底部外壁，并使用弹簧将调节管4与喷管3连接，伸缩电磁铁6固定在喷管3外壁，伸缩电磁铁6的伸缩端固定升降架7，升降架7与调节管4外壁固定连接，将摆架8固定在封盖5侧边，摆架8的端部与连架9转动连接，连架9的另一端与升降架7转动连接，将竖架14固定在喷管3外壁，竖架14的底端与摆架8中部转动连接，在封盖5顶口远离摆架8一侧开设侧口51，将堵块10设置在喷管3内部，连杆11顶部与堵块10连接，底部与调节管4内壁连接。
工作原理：灌装供漆主机通过管道向喷头组件供应漆液，漆液经过导管2导入喷管3内，再通过调节管4后向下喷入罐体内，通过控制传送带对罐体间歇传送，用于连续灌装水性漆，灌装漆液时伸缩电磁铁6处于通电状态，伸缩电磁铁6收缩使升降架7上移，在连架9拉动下使摆架8下摆，封盖5打开调节管4的底口，同时升降架7带动调节管4克服弹力上移，使连杆11将堵块10顶起，喷管3的底口被打开，用于排出漆液，进行换罐体时，伸缩电磁铁6断电伸长，升降架7下降，使连架9联动摆架8复位，封盖5将喷头组件的底口封堵，同时调节管4下降，使连杆11拉动堵块10下移，堵块10将喷管3底口封堵，阻断排漆。
Claims (8)
1.一种用于水性漆生产的灌装机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)连接有喷头组件，喷头组件通过管道连接灌装供漆主机，喷头的出口部位设置有封盖(5)，封盖(5)侧边固定有摆架(8)，喷头表面设置有竖架(14)，摆架(8)转动在竖架(14)底端，喷头组件外部安装有伸缩电磁铁(6)，伸缩电磁铁(6)的端部通过连架(9)与摆架(8)端部转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述喷头组件包括喷管(3)，喷管(3)的顶口连接有导管(2)，喷管(3)的底口外部套设有调节管(4)，调节管(4)通过弹簧与喷管(3)弹性连接，所述伸缩电磁铁(6)和竖架(14)安装在喷管(3)外壁。
3.根据权利要求2所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述封盖(5)的内部具有容纳空腔，且封盖(5)的顶面具有端口，封盖(5)的端口与调节管(4)的底口对齐。
4.根据权利要求3所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述封盖(5)的端口边缘具有水平的环形面，封盖(5)的端口直径小于调节管(4)的底口直径，封盖(5)的端口环形面与调节管(4)的底口边缘贴合。
5.根据权利要求4所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述封盖(5)的端口远离摆架(8)的一侧开设有侧口(51)。
6.根据权利要求2所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述调节管(4)的外壁固定有升降架(7)，伸缩电磁铁(6)的端部与升降架(7)固定连接，连架(9)的两端分别与升降架(7)和摆架(8)转动连接。
7.根据权利要求6所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述喷管(3)内腔的底口部位为漏斗状，喷管(3)内部设置有与喷管(3)底口贴合的堵块(10)，堵块(10)通过连杆(11)与调节管(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于水性漆生产的灌装机，其特征在于，所述喷管(3)的外壁开设竖直的滑槽(12)，调节管(4)的内壁固定有与滑槽(12)滑动的滑块(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220841283.2U CN216995088U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种用于水性漆生产的灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220841283.2U CN216995088U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种用于水性漆生产的灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216995088U true CN216995088U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82377402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220841283.2U Active CN216995088U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种用于水性漆生产的灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216995088U (zh) |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220841283.2U patent/CN216995088U/zh active Active
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