CN216993233U - 一种纸箱加工用模切开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸箱加工用模切开槽机，包括工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述工作台的顶部固定连接有防尘盖。本实用新型提供的纸箱加工用模切开槽机具有通过在工作台的顶部设置防尘盖，碎屑会由于离心力被甩飞出去，纸屑撞击到防尘盖的内壁并掉落，通过在防尘盖的内部设置风扇，便于定期清理掉堆积在防尘盖底部的纸屑，挡板避免纸屑通过风扇之间的缝隙飞出防尘盖的内部，解决了一些印刷开槽机在对瓦楞纸板开槽过程中，刀具对纸板进行切割开槽的过程中力度过大，使得别切割的纸屑随着重力被甩飞出去，掺杂在空气中，使得工人们的工作环境受到影响，对人体造成伤害。

Description

一种纸箱加工用模切开槽机

技术领域

本实用新型涉及纸箱切割领域，尤其涉及一种纸箱加工用模切开槽机。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，可用于保护商品、便于仓储、运输之外，还起到了美化商品，宣传商品的作用，纸箱的生产工艺包括生产瓦楞纸板、晾制纸板、分纸、印刷、开槽、模切、钉箱及粘箱等工艺完成一个纸箱的加工生产，印刷开槽机是一种将印刷、开槽、切角、压线及切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备。

但是现有的一些印刷开槽机在对瓦楞纸板开槽过程中，刀具对纸板进行切割开槽的过程中力度过大，使得别切割的纸屑随着重力被甩飞出去，掺杂在空气中，使得工人们的工作环境受到影响，对人体造成伤害的问题。

因此，有必要提供一种纸箱加工用模切开槽机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸箱加工用模切开槽机，解决了一些印刷开槽机在对瓦楞纸板开槽过程中，刀具对纸板进行切割开槽的过程中力度过大，使得别切割的纸屑随着重力被甩飞出去，掺杂在空气中，使得工人们的工作环境受到影响，对人体造成伤害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的，包括工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的外侧与工作台的内壁转动连接，所述工作台的顶部固定连接有防尘盖，所述防尘盖的顶部开设有通孔，所述通孔的顶部固定连接有挡板，所述挡板的底部转动连接有风扇，所述风扇的外侧与防尘盖的内部转动连接。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有连接板，所述电机的外侧固定连接有固定架。

优选的，所述固定架的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有电动缸，所述电动缸的底部与工作台内腔的底部固定连接。

优选的，所述工作台内腔的一侧开设有限位槽，所述放置板的一侧固定连接有与限位槽配合使用的第一限位块，所述第一限位块的外侧与限位槽的内壁卡接。

优选的，所述工作台一侧的顶部固定连接有第二限位块，所述工作台的一侧开设有落料槽。

优选的，所述工作台一侧的顶部设置有集成杆，所述集成杆的一侧固定连接推杆。

优选的，所述集成杆底部固定连接有滑块，所述工作台的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的两侧均固定连接有第一块体，所述第一块体的外侧与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述集成杆的内部转动连接有夹块，所述夹块的外侧固定连接有第二块体。

优选的，所述第二块体的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与集成杆的内部焊接。

优选的，所述连接板的顶部分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧均固定连接有固定桩，所述第一固定板和第二固定板的一侧设置有传送带，所述工作台的一侧固定连接有落料坡。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸箱加工用模切开槽机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸箱加工用模切开槽机，通过在工作台的顶部设置防尘盖，当电机带动切割刀片转动对纸箱进行切割的过程中，碎屑会由于离心力被甩飞出去，纸屑撞击到防尘盖的内壁并掉落，通过在防尘盖的内部设置风扇，便于定期清理掉堆积在防尘盖底部的纸屑，通过设置挡板，避免纸屑通过风扇之间的缝隙飞出防尘盖的内部，解决了一些印刷开槽机在对瓦楞纸板开槽过程中，刀具对纸板进行切割开槽的过程中力度过大，使得别切割的纸屑随着重力被甩飞出去，掺杂在空气中，使得工人们的工作环境受到影响，对人体造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的纸箱加工用模切开槽机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示工作台与防尘盖的结构剖视图；

图3为图1所示工作台与放置板的结构剖视图；

图4为图1所示工作台与集成杆的结构剖视图；

图5为图1中A处的结构放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、连接板；3、防尘盖；4、风扇；5、挡板；6、通孔；7、电动缸；8、放置板；9、固定架；10、电机；11、切割刀片；12、限位槽；13、第一限位块；14、第二限位块；15、落料槽；16、集成杆；17、滑槽；18、滑块；19、第一块体；20、夹块；21、第二块体；22、弹簧；23、落料坡；24、第一固定板；25、第二固定板；26、固定桩；27、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的纸箱加工用模切开槽机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台与防尘盖的结构剖视图；图3为图1所示工作台与放置板的结构剖视图；

图4为图1所示工作台与集成杆的结构剖视图；图5为图1中A处的结构放大示意图。纸箱加工用模切开槽机包括工作台1，所述工作台1的内部设置有电机10，所述电机10的输出端固定连接有切割刀片11，所述切割刀片11的外侧与工作台1的内壁转动连接，所述工作台1的顶部固定连接有防尘盖3，所述防尘盖3的顶部开设有通孔6，所述通孔6的顶部固定连接有挡板5，所述挡板5的底部转动连接有风扇4，所述风扇4的外侧与防尘盖3的内部转动连接。

所述工作台1的一侧固定连接有连接板2，所述电机10的外侧固定连接有固定架9，通过在电机10的外侧设置固定架9，便于减小电机10工作时的振动，提高电机10的稳定性，防止切割刀片11发生偏移。

所述固定架9的底部固定连接有放置板8，所述放置板8的底部固定连接有电动缸7，所述电动缸7的底部与工作台1内腔的底部固定连接，通过设置电动缸7，便于调节电机10的高度，进而达到切割纸板的目的，防止由于切割刀片11的高度不够，无法对纸板进行切除的情况。

所述工作台1内腔的一侧开设有限位槽12，所述放置板8的一侧固定连接有与限位槽12配合使用的第一限位块13，所述第一限位块13的外侧与限位槽12的内壁卡接，通过在放置板8的一侧设置第一限位块13，便于配合电动缸7带动放置板8向下移动时，对放置板8进行限位。

所述工作台1一侧的顶部固定连接有第二限位块14，所述工作台1的一侧开设有落料槽15，通过设置第二限位块14，便于对纸板进行限位，防止纸板移动过位，切割过度的情况，从防尘盖3掉落的纸屑掉落在落料槽15的表面，滑出工作台1的顶部。

所述工作台1一侧的顶部设置有集成杆16，所述集成杆16的一侧固定连接推杆27，通过设置推杆27，便于使用人员推动推杆27带动集成杆16移动。

所述集成杆16底部固定连接有滑块18，所述工作台1的顶部开设有与滑块18配合使用的滑槽17，所述滑块18的两侧均固定连接有第一块体19，所述第一块体19的外侧与滑槽17的内壁滑动连接，通过在集成杆16的底部设置滑块18，当使用人员推动集成杆16移动的过程中，滑块18沿着滑槽17的内壁移动，通过在滑块18的两侧设置第一块体19，便于对滑块18进行固定限位，防止滑块18与滑槽17分离的情况。

所述集成杆16的内部转动连接有夹块20，所述夹块20的外侧固定连接有第二块体21，通过设置夹块20便于将纸盒固定在工作台1的顶部。

所述第二块体21的底部焊接有弹簧22，所述弹簧22的底部与集成杆16的内部焊接，通过在夹块20的外侧设置第二块体21，第二块体21的底部设置弹簧22，便于提高夹块20与纸箱的贴合度。

所述连接板2的顶部分别设置有第一固定板24和第二固定板25，所述第一固定板24和第二固定板25的一侧均固定连接有固定桩26，所述第一固定板24和第二固定板25的一侧设置有传送带，所述工作台1的一侧固定连接有落料坡23，通过在工作台1的一侧设置落料坡23，工作人员将切割完的纸箱划入到落料坡23，在落料坡23的底部设置传送带，便于传输切割完的纸箱，通过在传送带的两侧分别设置第一固定板24和第二固定板25，便于提高传送带的稳定性。

本实用新型提供的纸箱加工用模切开槽机的工作原理如下：

当使用时，首先启动电机10带动切割刀片11转动，通过在电机10的外侧设置固定架9，便于减小电机10工作时的振动，提高电机10的稳定性，防止切割刀片11发生偏移，然后将纸盒折叠放在工作台1的顶部，然后通过拨动夹块20，使得纸盒卡入到夹块20的底部，通过在夹块20的外侧设置第二块体21，第二块体21的底部设置弹簧22，便于提高夹块20与纸箱的贴合度，固定好纸箱后，使用人员推动推杆27带动集成杆16移动，通过在集成杆16的底部设置滑块18，当使用人员推动集成杆16移动的过程中，滑块18沿着滑槽17的内壁移动，通过在滑块18的两侧设置第一块体19，便于对滑块18进行固定限位，防止滑块18与滑槽17分离的情况，当电机10带动切割刀片11转动对纸箱进行切割的过程中，碎屑会由于离心力被甩飞出去，纸屑撞击到防尘盖3的内壁并掉落，通过在防尘盖3的内部设置风扇4，便于定期清理掉堆积在防尘盖3底部的纸屑，通过设置挡板5，避免纸屑通过风扇4之间的缝隙飞出防尘盖3的内部，当需要调节切割刀片11的高度时，电动缸7，便于调节电机10的高度，进而达到切割纸板的目的，防止由于切割刀片11的高度不够，无法对纸板进行切除的情况，通过在放置板8的一侧设置第一限位块13，便于配合电动缸7带动放置板8向下移动时，对放置板8进行限位，通过设置第二限位块14，便于对纸板进行限位，防止纸板移动过位，切割过度的情况，从防尘盖3掉落的纸屑掉落在落料槽15的表面，滑出工作台1的顶部，通过在工作台1的一侧设置落料坡23，工作人员将切割完的纸箱划入到落料坡23，在落料坡23的底部设置传送带，便于传输切割完的纸箱，通过在传送带的两侧分别设置第一固定板24和第二固定板25，便于提高传送带的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸箱加工用模切开槽机具有如下有益效果：

通过在工作台1的顶部设置防尘盖3，当电机10带动切割刀片11转动对纸箱进行切割的过程中，碎屑会由于离心力被甩飞出去，纸屑撞击到防尘盖3的内壁并掉落，通过在防尘盖3的内部设置风扇4，便于定期清理掉堆积在防尘盖3底部的纸屑，通过设置挡板5，避免纸屑通过风扇4之间的缝隙飞出防尘盖3的内部，解决了一些印刷开槽机在对瓦楞纸板开槽过程中，刀具对纸板进行切割开槽的过程中力度过大，使得别切割的纸屑随着重力被甩飞出去，掺杂在空气中，使得工人们的工作环境受到影响，对人体造成伤害的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸箱加工用模切开槽机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有切割刀片(11)，所述切割刀片(11)的外侧与工作台(1)的内壁转动连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有防尘盖(3)，所述防尘盖(3)的顶部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的顶部固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的底部转动连接有风扇(4)，所述风扇(4)的外侧与防尘盖(3)的内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有连接板(2)，所述电机(10)的外侧固定连接有固定架(9)。

3.根据权利要求2所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述固定架(9)的底部固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的底部固定连接有电动缸(7)，所述电动缸(7)的底部与工作台(1)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述工作台(1)内腔的一侧开设有限位槽(12)，所述放置板(8)的一侧固定连接有与限位槽(12)配合使用的第一限位块(13)，所述第一限位块(13)的外侧与限位槽(12)的内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述工作台(1)一侧的顶部固定连接有第二限位块(14)，所述工作台(1)的一侧开设有落料槽(15)。

6.根据权利要求1所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述工作台(1)一侧的顶部设置有集成杆(16)，所述集成杆(16)的一侧固定连接推杆(27)。

7.根据权利要求6所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述集成杆(16)底部固定连接有滑块(18)，所述工作台(1)的顶部开设有与滑块(18)配合使用的滑槽(17)，所述滑块(18)的两侧均固定连接有第一块体(19)，所述第一块体(19)的外侧与滑槽(17)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述集成杆(16)的内部转动连接有夹块(20)，所述夹块(20)的外侧固定连接有第二块体(21)。

9.根据权利要求8所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述第二块体(21)的底部焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底部与集成杆(16)的内部焊接。

10.根据权利要求2所述的纸箱加工用模切开槽机，其特征在于，所述连接板(2)的顶部分别设置有第一固定板(24)和第二固定板(25)，所述第一固定板(24)和第二固定板(25)的一侧均固定连接有固定桩(26)，所述第一固定板(24)和第二固定板(25)的一侧设置有传送带，所述工作台(1)的一侧固定连接有落料坡(23)。

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