CN216991793U - 钛合金边料捆扎用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛合金边料处理技术领域，特别是涉及钛合金边料捆扎用工作台。该钛合金边料捆扎用工作台，包括切削调节机构，所述切削调节机构包括齿环二，所述齿环二的一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的左侧啮合有齿轮三，所述齿轮三的左侧啮合有切削部件一。该钛合金边料捆扎用工作台，通过设有固定调节机构使得本实用新型装置在固定不同直径的捆扎钛合金边料时便于调节，操作简单，通过设有冷却机构和切削调节机构，使得本实用新型在使用时不仅能够有效的对切削后存有高温的钛合金边料进行冷却，更能够在切削部件一初步切削后通过切削部件二对钛合金边料的表面进行光滑处理。

Description

钛合金边料捆扎用工作台

技术领域

本实用新型涉及，特别是涉及一种钛合金边料捆扎用工作台。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，在对钛合金进行切削后的边角料进行捆扎时，往往需要先等待其自然冷却后进行固定，然后捆扎，导致来整个捆扎过程时间较长，耽误工期，且在其捆扎过程中钛合金边料不平整容易划伤工人。

为解决上述问题，实用新型者提供了钛合金边料捆扎用工作台，通过将装置整体设计小巧紧凑，使得本实用新型装置在实际使用时十分的方便，不仅便于携带使用，还操作简单使用方便，通过设有固定调节机构使得本实用新型装置在固定不同直径的捆扎钛合金边料时便于调节，操作简单，通过设有冷却机构和切削调节机构，使得本实用新型在使用时不仅能够有效的对切削产生的高温进行冷却，更能够在切削部件一初步切削后通过切削部件二对捆扎钛合金边料的表面进行光滑处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钛合金边料捆扎用工作台，所述切削调节机构包括齿环二，所述齿环二的一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的左侧啮合有齿轮三，所述齿轮三的左侧啮合有切削部件一，所述齿轮二的右侧啮合有齿轮四，所述齿轮四的右侧啮合有齿轮五，所述齿轮五的右侧啮合有切削部件二，所述齿轮二的一侧啮合有锥形转杆。

优选的，所述切削部件一和切削部件二的一端均固定安装有切削刀片部件，且切削部件一和切削部件二的表面设置有与齿轮三和齿轮五啮合的轮齿，所述锥形转杆的一端延伸至外部且固定安装有旋钮。

优选的，还包括底座，所述底座的顶部连接有固定支架，所述固定支架的之间转动安装有固定壳体，所述固定壳体的中间位置处开设有放置空腔。

优选的，所述固定壳体与固定支架之间通过轴承件转动连接，且固定壳体表面的底部设置有轮齿，所述固定壳体的内部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轮，且转轮与固定壳体表面底部的轮齿相互啮合，固定壳体与固定支架之间通过轴承件转动连接，使得本实用新型在实际使用时能够不妨碍固定壳体的转动，电机以及电机输出端的一端固定安装有转轮能够便于机械传动。

优选的，还包括冷却机构，所述冷却机构包括储液槽，所述储液槽的一侧开设有漏液孔，所述漏液孔的一端延伸至放置空腔的内部。

优选的，还包括固定调节机构，所述固定调节机构包括齿环一，所述齿环一的一侧啮合有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合有齿杆，所述齿杆的一端转动安装有滚珠，所述齿杆的中间位置处固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定连接有弹簧组件。

优选的，所述齿杆的末端延伸至放置空腔的内部，所述滚珠设置有十个，齿杆的一端延伸至放置空腔内部能够便于齿杆一端的滚珠与捆扎钛合金边料的表面进行紧密接触，且设置有多组滚珠既可以实现对捆扎钛合金边料的限位和固定，又不会妨碍固定壳体使用时的转动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的一种优选技术方案，

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该钛合金边料捆扎用工作台，通过设置有冷却机构，使得本实用新型装置在实际使用过程中便于添加冷却液，使得冷却液通过储液槽并经由漏液孔流出至捆扎钛合金边料的表面，增加了捆扎钛合金边料表面的润滑程度，不仅便于切削工作，更是达到了有效的冷却作用，提高了切削的效果。

2、该钛合金边料捆扎用工作台，通过设置有固定调节机构，使得本实用新型装置在固定放置捆扎钛合金边料后，能够通过旋转固定壳体表面的旋钮促使齿轮一带动齿环一转动，从而实现了多个齿轮一同步转动，在齿轮一的带动下最终使得带有滚珠的齿杆与捆扎钛合金边料的表面紧密接触，不仅起到了针对各尺寸捆扎钛合金边料的有效固定限位作用，又不会妨碍固定壳体。

3、该钛合金边料捆扎用工作台，通过设置有切削调节机构，使得本实用新型装置使用时固定好捆扎钛合金边料后，切削部件一便于对捆扎钛合金边料表面进行初步切削工作，且在初步切削后紧接着利用切削部件二对捆扎钛合金边料的表面进行光滑处理，进行精加工，避免表面存有毛刺容易误伤工人等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的固定调节机构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；

图4为本实用新型的切削调节机构剖视图；

图5为本实用新型图4中B处结构的放大图。

其中：1、底座；2、固定支架；3、固定壳体；4、放置空腔；5、冷却机构；51、储液槽；52、漏液孔；6、固定调节机构；61、齿环一；62、齿轮一；63、齿杆；64、滚珠；65、限位块；66、弹簧组件； 7、切削调节机构；71、齿环二；72、齿轮二；73、齿轮三；74、切削部件一；75、齿轮四；76、齿轮五；77、切削部件二；78、锥形转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

实施例一：

请参阅图1-3，切削调节机构7包括齿环二71，齿环二71的一侧啮合有齿轮二72，齿轮二72的左侧啮合有齿轮三73，齿轮三73 的左侧啮合有切削部件一74，齿轮二72的右侧啮合有齿轮四75，齿轮四75的右侧啮合有齿轮五76，齿轮五76的右侧啮合有切削部件二77，齿轮二72的一侧啮合有锥形转杆78，还包括底座1，底座1 的顶部连接有固定支架2，固定支架2的之间转动安装有固定壳体3，固定壳体3的中间位置处开设有放置空腔4，还包括冷却机构5，冷却机构5包括储液槽51，储液槽51的一侧开设有漏液孔52，漏液孔 52的一端延伸至放置空腔4的内部，通过设置有冷却机构5，使得本实用新型装置在实际使用过程中便于添加冷却液，使得冷却液通过储液槽51并经由漏液孔52流出至捆扎钛合金边料的表面，增加了捆扎钛合金边料表面的润滑程度，不仅便于切削工作，更是达到了有效的冷却作用，提高了切削的效果。

实施例二：

请参阅图1-4，切削调节机构7包括齿环二71，齿环二71的一侧啮合有齿轮二72，齿轮二72的左侧啮合有齿轮三73，齿轮三73 的左侧啮合有切削部件一74，齿轮二72的右侧啮合有齿轮四75，齿轮四75的右侧啮合有齿轮五76，齿轮五76的右侧啮合有切削部件二77，齿轮二72的一侧啮合有锥形转杆78，还包括底座1，底座1 的顶部连接有固定支架2，固定支架2的之间转动安装有固定壳体3，固定壳体3的中间位置处开设有放置空腔4，还包括固定调节机构6，固定调节机构6包括齿环一61，齿环一61的一侧啮合有齿轮一62，齿轮一62的一侧啮合有齿杆63，齿杆63的一端转动安装有滚珠64，齿杆63的中间位置处固定安装有限位块65，限位块65的一侧固定连接有弹簧组件66，齿杆63的末端延伸至放置空腔4的内部，滚珠64设置有十个，齿杆63的一端延伸至放置空腔4内部能够便于齿杆 63一端的滚珠64与捆扎钛合金边料的表面进行紧密接触，且设置有多组滚珠64既可以实现对捆扎钛合金边料的限位和固定，又不会妨碍固定壳体3使用时的转动，通过设置有固定调节机构6，使得本实用新型装置在固定放置捆扎钛合金边料后，能够通过旋转固定壳体3 表面的旋钮促使齿轮一62带动齿环一61转动，从而实现了多个齿轮一62同步转动，在齿轮一62的带动下最终使得带有滚珠64的齿杆 63与捆扎钛合金边料的表面紧密接触，不仅起到了针对各尺寸捆扎钛合金边料的有效固定限位作用，又不会妨碍固定壳体3。

实施例三：

请参阅图1、2、4、5，切削调节机构7包括齿环二71，齿环二 71的一侧啮合有齿轮二72，齿轮二72的左侧啮合有齿轮三73，齿轮三73的左侧啮合有切削部件一74，齿轮二72的右侧啮合有齿轮四75，齿轮四75的右侧啮合有齿轮五76，齿轮五76的右侧啮合有切削部件二77，齿轮二72的一侧啮合有锥形转杆78，切削部件一 74和切削部件二77的一端均固定安装有切削刀片部件，且切削部件一74和切削部件二77的表面设置有与齿轮三73和齿轮五76啮合的轮齿，锥形转杆78的一端延伸至外部且固定安装有旋钮，还包括底座1，底座1的顶部连接有固定支架2，固定支架2的之间转动安装有固定壳体3，固定壳体3的中间位置处开设有放置空腔4，通过设置有切削调节机构7，使得本实用新型装置使用时固定好捆扎钛合金边料后，切削部件一74便于对捆扎钛合金边料表面进行初步切削工作，且在初步切削后紧接着利用切削部件二77对捆扎钛合金边料的表面进行光滑处理，进行精加工，避免表面存有毛刺等情况发生。

实施例四：

请参阅图1-5，切削调节机构7包括齿环二71，齿环二71的一侧啮合有齿轮二72，齿轮二72的左侧啮合有齿轮三73，齿轮三73 的左侧啮合有切削部件一74，齿轮二72的右侧啮合有齿轮四75，齿轮四75的右侧啮合有齿轮五76，齿轮五76的右侧啮合有切削部件二77，齿轮二72的一侧啮合有锥形转杆78，切削部件一74和切削部件二77的一端均固定安装有切削刀片部件，且切削部件一74和切削部件二77的表面设置有与齿轮三73和齿轮五76啮合的轮齿，锥形转杆78的一端延伸至外部且固定安装有旋钮，还包括底座1，底座1的顶部连接有固定支架2，固定支架2的之间转动安装有固定壳体3，固定壳体3的中间位置处开设有放置空腔4，固定壳体3与固定支架2之间通过轴承件转动连接，且固定壳体3表面的底部设置有轮齿，固定壳体3的内部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轮，且转轮与固定壳体3表面底部的轮齿相互啮合，固定壳体3 与固定支架2之间通过轴承件转动连接，使得本实用新型在实际使用时能够不妨碍固定壳体3的转动，电机以及电机输出端的一端固定安装有转轮能够便于机械传动，还包括冷却机构5，冷却机构5包括储液槽51，储液槽51的一侧开设有漏液孔52，漏液孔52的一端延伸至放置空腔4的内部，还包括固定调节机构6，固定调节机构6包括齿环一61，齿环一61的一侧啮合有齿轮一62，齿轮一62的一侧啮合有齿杆63，齿杆63的一端转动安装有滚珠64，齿杆63的中间位置处固定安装有限位块65，限位块65的一侧固定连接有弹簧组件66，齿杆63的末端延伸至放置空腔4的内部，滚珠64设置有十个，齿杆 63的一端延伸至放置空腔4内部能够便于齿杆63一端的滚珠64与捆扎钛合金边料的表面进行紧密接触，且设置有多组滚珠64既可以实现对捆扎钛合金边料的限位和固定，又不会妨碍固定壳体3使用时的转动

在其他实施例中，本实施例公开了：使用前先将本实用新型装置整体稳固的放置在需要使用处，然后连接外接电源准备使用，使用时，先将需要捆扎的钛合金边料放置在放置空腔4的内部，使得捆扎钛合金边料的底端固定连接底座1的顶部，然后逆时针旋转旋钮，旋钮带动齿轮一62逆时针旋转，齿轮一62带动齿环一61逆时针旋转，齿环一61带动齿杆63移动，使得齿杆63带动滚珠64向放置空腔4的内部移动，最终使得滚珠64对放置空腔4内部的捆扎钛合金边料进行稳固的固定；

固定好的捆扎钛合金边料后，顺时针旋转锥形转杆78，锥形转杆78带动齿轮二72顺时针旋转，齿轮二72带动齿轮三73逆时针旋转，实现切削部件一74的位置调节，与此同时，齿轮二72带动齿轮四75逆时针旋转，齿轮四75带动齿轮五76顺时针旋转，实现齿轮五76对切削部件二77的位置进行调节，最终达到切削部件一74和切削部件二77与固定的捆扎钛合金边料的表面紧密接触，调节好后，启动底座1内部的电机，此时电机带动转轮工作，转轮带动固定壳体 3开始旋转，由于捆扎钛合金边料的一端固定在底座1的顶部，所以固定壳体3转动时带动切削部件一74和切削部件二77转动，最终使得切削部件一74和切削部件二77对捆扎钛合金边料的表面进行切削，使其表面光滑，从而达到捆扎钛合金边料表面切削的作用，且整体结构简单，使用方便快捷；

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.钛合金边料捆扎用工作台，包括切削调节机构(7)，其特征在于：所述切削调节机构(7)包括齿环二(71)，所述齿环二(71)的一侧啮合有齿轮二(72)，所述齿轮二(72)的左侧啮合有齿轮三(73)，所述齿轮三(73)的左侧啮合有切削部件一(74)，所述齿轮二(72)的右侧啮合有齿轮四(75)，所述齿轮四(75)的右侧啮合有齿轮五(76)，所述齿轮五(76)的右侧啮合有切削部件二(77)，所述齿轮二(72)的一侧啮合有锥形转杆(78)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金边料捆扎用工作台，其特征在于，所述切削部件一(74)和切削部件二(77)的一端均固定安装有切削刀片部件，且切削部件一(74)和切削部件二(77)的表面设置有与齿轮三(73)和齿轮五(76)啮合的轮齿，所述锥形转杆(78)的一端延伸至外部且固定安装有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金边料捆扎用工作台，其特征在于，还包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的之间转动安装有固定壳体(3)，所述固定壳体(3)的中间位置处开设有放置空腔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金边料捆扎用工作台，其特征在于，所述固定壳体(3)与固定支架(2)之间通过轴承件转动连接，且固定壳体(3)表面的底部设置有轮齿，所述固定壳体(3)的内部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轮，且转轮与固定壳体(3)表面底部的轮齿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金边料捆扎用工作台，其特征在于，还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括储液槽(51)，所述储液槽(51)的一侧开设有漏液孔(52)，所述漏液孔(52)的一端延伸至放置空腔(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金边料捆扎用工作台，其特征在于，还包括固定调节机构(6)，所述固定调节机构(6)包括齿环一(61)，所述齿环一(61)的一侧啮合有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)的一侧啮合有齿杆(63)，所述齿杆(63)的一端转动安装有滚珠(64)，所述齿杆(63)的中间位置处固定安装有限位块(65)，所述限位块(65)的一侧固定连接有弹簧组件(66)。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金边料捆扎用工作台，其特征在于，还包括固定调节机构(6)，所述固定调节机构(6)包括齿环一(61)，所述齿环一(61)的一侧啮合有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)的一侧啮合有齿杆(63)，所述齿杆(63)的一端转动安装有滚珠(64)，所述齿杆(63)的中间位置处固定安装有限位块(65)，所述限位块(65)的一侧固定连接有弹簧组件(66)。

Images