CN216991760U - 一种用于柴油机喷油器的拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,包括柴油机本体,其固定安装在机械装置内部,所述柴油机本体的内壁安装有喷油器主体,且喷油器主体的顶部固定连接有连接螺纹柱。该用于柴油机喷油器的拆卸工具,设置有内螺纹在连接头的内侧,旋转金属把手带动滚珠丝杠进行旋转,从而使得连接头与连接螺纹柱相连接,然后按压控制钮,启动微型气缸带动圆底吸盘向下移动,当圆底吸盘抵至柴油机本体的顶部后,微型气缸继续伸长,即可将喷油器主体拔出柴油机本体,改进后的拆卸工具便于直接使用,不再需要借助扳手等工具即可直接进行拆卸操作,使用流程较为简单,拆卸时也不需要花费大量气力,给喷油器的拆卸工作带来了较多的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,具体为一种用于柴油机喷油器的拆卸工具。
背景技术
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大、抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种,开式喷油器结构简单,但雾化不良,很少被采用;在柴油机大修期或者对喷油器维护保养期间需要对喷油器进行拆卸,喷油器的拆卸离不开拆卸工具,然而目前的拆卸工具依然存在不足,比如申请号为201821826232.2的一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,该拆卸工具在使用时存在以下问题:
1、现有的拆卸工具不便于直接使用,依然需要借助扳手等工具才可进行拆卸操作,使用流程较为复杂,拆卸时也需花费大量气力,给喷油器的拆卸工作带来了较多的不便;
2、现有的拆卸工具不便于拆卸检修,结构之间采用固定化的连接方式,若单一零件出现老化或损坏,无法将损坏零件单独拆卸进行更换,不利于降低工具的维修成本,容易造成不必要的资源浪费。
针对上述问题,急需在原有拆卸工具结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,以解决上述背景技术中提出的不便于直接使用,依然需要借助扳手等工具才可进行拆卸操作,使用流程较为复杂,拆卸时也需花费大量气力,给喷油器的拆卸工作带来了较多的不便,且不便于拆卸检修,结构之间采用固定化的连接方式,若单一零件出现老化或损坏,无法将损坏零件单独拆卸进行更换,不利于降低工具的维修成本,容易造成不必要的资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,包括:
柴油机本体,其固定安装在机械装置内部,所述柴油机本体的内壁安装有喷油器主体,且喷油器主体的顶部固定连接有连接螺纹柱;
安装套筒,所述安装套筒的顶部嵌设有滚珠丝杠,且滚珠丝杠的顶端固定连接有金属把手,并且滚珠丝杠的底端固定连接有连接块;
连接套,其套设在所述连接块的外部,所述连接套的外壁螺纹连接有紧固螺栓,且连接套的底部固定连接有连接头,并且连接头的内壁设置有内螺纹;
安装机架,其固定在所述安装套筒的顶部,所述安装机架的顶部设置有控制钮,且安装机架的顶部螺纹连接有安装螺栓,并且安装机架的底部固定安装有微型气缸,而且微型气缸的底端固定连接有圆底吸盘。
优选的,所述滚珠丝杠的顶端与金属把手的底部焊接相连,且滚珠丝杠的底端与连接块的顶部焊接相连,且滚珠丝杠、金属把手和连接块构成一体化结构。
优选的,所述紧固螺栓的一端贯穿连接套的外壁并延伸至连接套的内壁,且紧固螺栓的一端与连接块的外壁螺纹连接,且连接套通过紧固螺栓固定在连接块的外部。
优选的,所述连接头通过内螺纹与连接螺纹柱的外壁螺纹连接,且连接螺纹柱与内螺纹相啮合,且连接螺纹柱的形状大小与内螺纹的形状大小均相互匹配。
优选的,所述微型气缸的顶端与安装机架的底部固定连接,且微型气缸的数量为四个,且四个微型气缸通过安装机架均匀布设在安装套筒的外围。
优选的,所述圆底吸盘的顶部与微型气缸的底端固定连接,且圆底吸盘的底部与柴油机本体的顶部活动连接并贴合,且圆底吸盘位于微型气缸与柴油机本体之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了用于柴油机喷油器的拆卸工具,具有以下优点:
1.设置有内螺纹在连接头的内侧,旋转金属把手带动滚珠丝杠进行旋转,从而使得连接头与连接螺纹柱相连接,然后按压控制钮,启动微型气缸带动圆底吸盘向下移动,当圆底吸盘抵至柴油机本体的顶部后,微型气缸继续伸长,即可将喷油器主体拔出柴油机本体,改进后的拆卸工具便于直接使用,不再需要借助扳手等工具即可直接进行拆卸操作,使用流程较为简单,拆卸时也不需要花费大量气力,给喷油器的拆卸工作带来了较多的便利;
2.设置有紧固螺栓和安装螺栓,紧固螺栓被用于连接块和连接套的连接和拆卸,当连接头出现损坏时,可对其进行单独拆卸更换,而安装螺栓则被用于安装套筒和安装机架的连接和拆卸,方便了其他零件的更换和拆卸,改进后的拆卸工具便于拆卸检修,结构之间改变了原有的固定化连接方式,若单一零件出现老化或损坏,可以将损坏零件单独拆卸进行更换,有利于降低工具的维修成本,减少了造成不必要的资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型正剖视结构示意图;
图4为本实用新型安装套筒与安装机架的结构连接示意图;
图5为本实用新型安装机架正剖视结构示意图。
图中:1、柴油机本体;2、喷油器主体;3、连接螺纹柱;4、安装套筒;5、滚珠丝杠;6、金属把手;7、连接块;8、连接套;9、紧固螺栓;10、连接头;11、内螺纹;12、安装机架;13、控制钮;14、安装螺栓;15、微型气缸;16、圆底吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,包括:柴油机本体1、喷油器主体2、连接螺纹柱3、安装套筒4、滚珠丝杠5、金属把手6、连接块7、连接套8、紧固螺栓9、连接头10、内螺纹11、安装机架12、控制钮13、安装螺栓14、微型气缸15和圆底吸盘16,
柴油机本体1,其固定安装在机械装置内部,柴油机本体1的内壁安装有喷油器主体2,且喷油器主体2的顶部固定连接有连接螺纹柱3;
安装套筒4,安装套筒4的顶部嵌设有滚珠丝杠5,且滚珠丝杠5的顶端固定连接有金属把手6,并且滚珠丝杠5的底端固定连接有连接块7;
连接套8,其套设在连接块7的外部,连接套8的外壁螺纹连接有紧固螺栓9,且连接套8的底部固定连接有连接头10,并且连接头10的内壁设置有内螺纹11;
安装机架12,其固定在安装套筒4的顶部,安装机架12的顶部设置有控制钮13,且安装机架12的顶部螺纹连接有安装螺栓14,并且安装机架12的底部固定安装有微型气缸15,而且微型气缸15的底端固定连接有圆底吸盘16。
具体的如图2和图3所示,滚珠丝杠5的顶端与金属把手6的底部焊接相连,且滚珠丝杠5的底端与连接块7的顶部焊接相连,且滚珠丝杠5、金属把手6和连接块7构成一体化结构,一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密,连接效果更好,不易出现脱离损坏;
具体的如图2和图3所示,紧固螺栓9的一端贯穿连接套8的外壁并延伸至连接套8的内壁,且紧固螺栓9的一端与连接块7的外壁螺纹连接,且连接套8通过紧固螺栓9固定在连接块7的外部,通过设置的紧固螺栓9,方便了连接块7和连接套8连接和拆卸,也有利于连接头10的单独更换;
具体的如图2和图3所示,连接头10通过内螺纹11与连接螺纹柱3的外壁螺纹连接,且连接螺纹柱3与内螺纹11相啮合,且连接螺纹柱3的形状大小与内螺纹11的形状大小均相互匹配,通过设置的内螺纹11,方便了连接头10与连接螺纹柱3的螺纹连接,从而方便了拆卸工具与喷油器的连接;
具体的如图1、图2和图4所示,微型气缸15的顶端与安装机架12的底部固定连接,且微型气缸15的数量为四个,且四个微型气缸15通过安装机架12均匀布设在安装套筒4的外围,通过设置的安装机架12,方便了微型气缸15的安装;
具体的如图3所示,圆底吸盘16的顶部与微型气缸15的底端固定连接,且圆底吸盘16的底部与柴油机本体1的顶部活动连接并贴合,且圆底吸盘16位于微型气缸15与柴油机本体1之间,通过设置的圆底吸盘16,避免了微型气缸15的端部对柴油机本体1的顶部造成磨损的同时,也增强了微型气缸15的端部与柴油机本体1的顶部的连接效果。
工作原理:在使用该用于柴油机喷油器的拆卸工具时,根据图1、图2、图3和图4,首先,旋转金属把手6带动滚珠丝杠5进行旋转,从而带动连接头10进行旋转,使得连接头10内部的内螺纹11与连接螺纹柱3的外壁相啮合,完成连接头10与连接螺纹柱3相连接,然后按压控制钮13,启动微型气缸15带动圆底吸盘16向下移动,当圆底吸盘16抵至柴油机本体1的顶部后,微型气缸15将继续伸长,不断扩大安装机架12与柴油机本体1之间的间距,喷油器主体2随之从柴油机本体1中拔出;
根据图2、图3和图5,拆卸工具各部件之间主要通过紧固螺栓9和安装螺栓14连接,紧固螺栓9被用于连接块7和连接套8的连接和拆卸,当连接头10出现损坏时,可对其进行单独拆卸更换,而安装螺栓14则被用于安装套筒4和安装机架12的连接和拆卸,方便了单独对微型气缸15、滚珠丝杠5等零件进行更换。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,其特征在于,包括:
柴油机本体,其固定安装在机械装置内部,所述柴油机本体的内壁安装有喷油器主体,且喷油器主体的顶部固定连接有连接螺纹柱;
安装套筒,所述安装套筒的顶部嵌设有滚珠丝杠,且滚珠丝杠的顶端固定连接有金属把手,并且滚珠丝杠的底端固定连接有连接块;
连接套,其套设在所述连接块的外部,所述连接套的外壁螺纹连接有紧固螺栓,且连接套的底部固定连接有连接头,并且连接头的内壁设置有内螺纹;
安装机架,其固定在所述安装套筒的顶部,所述安装机架的顶部设置有控制钮,且安装机架的顶部螺纹连接有安装螺栓,并且安装机架的底部固定安装有微型气缸,而且微型气缸的底端固定连接有圆底吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,其特征在于:所述滚珠丝杠的顶端与金属把手的底部焊接相连,且滚珠丝杠的底端与连接块的顶部焊接相连,且滚珠丝杠、金属把手和连接块构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,其特征在于:所述紧固螺栓的一端贯穿连接套的外壁并延伸至连接套的内壁,且紧固螺栓的一端与连接块的外壁螺纹连接,且连接套通过紧固螺栓固定在连接块的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,其特征在于:所述连接头通过内螺纹与连接螺纹柱的外壁螺纹连接,且连接螺纹柱与内螺纹相啮合,且连接螺纹柱的形状大小与内螺纹的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,其特征在于:所述微型气缸的顶端与安装机架的底部固定连接,且微型气缸的数量为四个,且四个微型气缸通过安装机架均匀布设在安装套筒的外围。
6.根据权利要求1所述的一种用于柴油机喷油器的拆卸工具,其特征在于:所述圆底吸盘的顶部与微型气缸的底端固定连接,且圆底吸盘的底部与柴油机本体的顶部活动连接并贴合,且圆底吸盘位于微型气缸与柴油机本体之间。
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