CN216991522U - 一种铝扣板加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝扣板加工用夹持机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部两端均安装有垫板，所述垫板的顶部安装有竖板，且竖板的一侧安装有转盘，所述转盘的一侧靠顶部安装有连接板，且连接板的底部靠一端安装有固定板，所述固定板的底部开设有两组固定槽，且每组固定槽的内部均安装有定位轮，所述转盘的一侧靠底部安装有气缸，且气缸的顶端安装有连杆，且连杆的一端安装有下固定件。如上，本实用新型的一种铝扣板加工用夹持机构，能够较好的对铝扣板进行固定，同时实现了翻转操作，方便对铝扣板进行加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝扣板加工技术领域，特别是涉及一种铝扣板加工用夹持机构。
背景技术
铝扣板在加工时，为了方便对铝扣板进行加工操作，需要利用夹持机构对铝扣板进行夹持，对铝扣板进行夹持后，便于对其进行一系列的加工操作，提高加工的效率。现有的铝扣板加工用夹持机构在使用时存在一定的弊端，现有的铝扣板加工用夹持机构在使用时，在对铝扣板进行夹持后，容易对铝扣板造成挤压和损伤，且由于铝扣板的本身结构，其底部存在包板，导致夹持不够方便，同时铝扣板夹持后不方便进行翻转，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铝扣板加工用夹持机构，用于解决容易对铝扣板造成挤压和损伤的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种铝扣板加工用夹持机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部两端均安装有垫板，所述垫板的顶部安装有竖板，且竖板的一侧安装有转盘，所述转盘的一侧靠顶部安装有连接板，且连接板的底部靠一端安装有固定板，所述固定板的底部开设有两组固定槽，且每组固定槽的内部均安装有定位轮，所述转盘的一侧靠底部安装有气缸，且气缸的顶端安装有连杆，且连杆的一端安装有下固定件。
作为优选的技术方案，所述下固定件包括底板，所述底板的顶部安装有竖杆，所述竖杆的一侧安装有横板，且横板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有夹持杆。
作为优选的技术方案，所述横板的一侧安装有推杆，推杆的一端与夹持杆的侧壁固定连接。
作为优选的技术方案，所述定位轮的两侧均安装有轴承杆，固定槽的两侧内壁均开设有适配槽，且固定槽的内部设置有弹簧柱，弹簧柱的下端与轴承杆的顶部固定连接。
作为优选的技术方案，所述定位轮包括轮体，且轮体的内部中心设置有轮轴，轮轴与轴承杆固定连接，轮体的外部包裹有橡胶层。
作为优选的技术方案，所述竖板的另一侧安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿竖板且与转盘活动连接。
如上所述，本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构，具有以下有益效果：设置定位轮和弹簧柱配合下固定件，利用固定板底部开设的固定槽内部的定位轮对铝扣板的上表面进行固定，轮体外部的橡胶层与铝扣板表面接触，轮轴两端的轴承杆均与适配槽内部的弹簧柱的底端连接，进而使得定位轮可以随着弹簧柱上下移动，避免对铝扣板过渡挤压而造成磨损，利用气缸驱动连杆上下移动，带动下固定件上下移动，进而去与铝扣板下部接触，利用推杆带动夹持杆在横板内部的第二滑槽内移动，进而使得夹持杆对铝扣板底部边缘连接的包板进行夹持固定，使得铝扣板的固定更加稳定，取缔了传统的夹持固定操作，减小了对铝扣板的损伤；
需要翻面加工时，只需利用驱动电机带动转盘转动，进而对铝扣板进行翻转，便于进行翻面加工操作。
附图说明
图1为本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构中下固定件的结构图；
图3为本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构中下固定件的剖面图；
图4为本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构中连接板的侧视图；
图5为本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构中适配槽的侧视图；
图6为本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构中定位轮的剖视图。
其中，附图标记具体说明如下：1.支撑板；2.第一滑槽；3.垫板；4.竖板；5.转盘；6.连接板；7.固定板；8.气缸；9.连杆；10.下固定件；11.底板；12.竖杆；13.横板；14.第二滑槽；15. 夹持杆；16.定位轮；17.固定槽；18.适配槽；19.弹簧柱；20.轮体；21.橡胶层；22.轮轴。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种铝扣板加工用夹持机构，包括支撑板1，支撑板 1的顶部开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部两端均安装有垫板3，垫板3的顶部安装有竖板4，且竖板4的一侧安装有转盘5，转盘5的一侧靠顶部安装有连接板6，且连接板6的底部靠一端安装有固定板7，固定板7的底部开设有两组固定槽17，且每组固定槽17的内部均安装有定位轮16，转盘5的一侧靠底部安装有气缸8，且气缸8的顶端安装有连杆9，且连杆9的一端安装有下固定件10，下固定件10对铝扣板的底部边缘位置进行固定。
本实施例提供的一种铝扣板加工用夹持机构，下固定件10包括底板11，底板11的顶部安装有竖杆12，竖杆12的一侧安装有横板13，且横板13的顶部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部安装有夹持杆15，夹持杆15对铝扣板的底部边缘进行固定。
本实施例提供的一种铝扣板加工用夹持机构，横板13的一侧安装有推杆，推杆的一端与夹持杆15的侧壁固定连接，设置推杆便于对夹持杆15进行移动。
本实施例提供的一种铝扣板加工用夹持机构，定位轮16的两侧均安装有轴承杆，固定槽 17的两侧内壁均开设有适配槽18，且固定槽17的内部设置有弹簧柱19，弹簧柱19的下端与轴承杆的顶部固定连接，利用轴承杆带动弹簧柱19上下伸缩。
本实施例提供的一种铝扣板加工用夹持机构，定位轮16包括轮体20，且轮体20的内部中心设置有轮轴22，轮轴22与轴承杆固定连接，轮体20的外部包裹有橡胶层21，设置橡胶层21减小对铝扣板表面的磨损。
本实施例提供的一种铝扣板加工用夹持机构，竖板4的另一侧安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿竖板4且与转盘5活动连接，利用驱动电机带动转盘5转动，进而对铝扣板进行翻转。
在具体使用中：对支撑板1顶部的第一滑槽2内部的两组垫板3进行移动，根据铝扣板的尺寸确定好两组竖板4之间的间距，先对铝扣板的上表面进行固定，利用固定板7底部开设的固定槽17内部的定位轮16对铝扣板的上表面进行固定，轮体20外部的橡胶层21与铝扣板表面接触，轮轴22两端的轴承杆均与适配槽18内部的弹簧柱19的底端连接，进而使得定位轮16可以随着弹簧柱19上下移动，避免对铝扣板过渡挤压而造成磨损，对铝扣板上表面固定后，对其下部进行固定，利用气缸8驱动连杆9上下移动，带动下固定件10上下移动，进而去与铝扣板下部接触，利用推杆带动夹持杆15在横板13内部的第二滑槽14内移动，进而使得夹持杆15对铝扣板底部边缘连接的包板进行夹持固定，进而实现对整个铝扣板的夹持固定，需要翻面加工时，只需利用驱动电机带动转盘5转动，进而对铝扣板进行翻转，便于进行翻面加工操作。
综上所述，本实用新型一种铝扣板加工用夹持机构，解决容易对铝扣板造成挤压和损伤的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种铝扣板加工用夹持机构，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部两端均安装有垫板，所述垫板的顶部安装有竖板，且竖板的一侧安装有转盘，所述转盘的一侧靠顶部安装有连接板，且连接板的底部靠一端安装有固定板，所述固定板的底部开设有两组固定槽，且每组固定槽的内部均安装有定位轮，所述转盘的一侧靠底部安装有气缸，且气缸的顶端安装有连杆，且连杆的一端安装有下固定件。
2.根据权利要求1所述的一种铝扣板加工用夹持机构，其特征在于，所述下固定件包括底板，所述底板的顶部安装有竖杆，所述竖杆的一侧安装有横板，且横板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有夹持杆。
3.根据权利要求2所述的一种铝扣板加工用夹持机构，其特征在于，贯穿所述横板的一侧安装有推杆，推杆的一端与夹持杆的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝扣板加工用夹持机构，其特征在于，所述定位轮的两侧均安装有轴承杆，固定槽的两侧内壁均开设有适配槽，且固定槽的内部设置有弹簧柱，弹簧柱的下端与轴承杆的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝扣板加工用夹持机构，其特征在于，所述定位轮包括轮体，且轮体的内部中心设置有轮轴，轮轴与轴承杆固定连接，轮体的外部包裹有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种铝扣板加工用夹持机构，其特征在于，所述竖板的另一侧安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿竖板且与转盘活动连接。
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Family Applications (1)
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2021
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