CN216991075U - 装饰板表面刨削加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

装饰板表面刨削加工用废料回收装置，包括机箱，所述机箱一侧连接有收料组件，所述机箱内部设置有铲料斗，所述机箱顶面设置有翻转机构，所述机箱顶面固定有第一支撑板，所述翻转机构的转动端转动连接于第一支撑板内部，所述翻转机构底端插接于机箱内部且与铲料斗连接用于翻转出料，所述翻转机构一侧连接有出气组件，所述出气组件顶面连接有气泵机，所述出气组件一侧连接有第二气动杆，所述第二气动杆固定于机箱侧壁。本实用新型通过第二气动杆推动出气组件移动吹料，将废料吹入至铲料斗内部，然后利用翻转机构将铲料斗翻转，使废料回收到收料组件内部，操作简单，清理方便。

Description

装饰板表面刨削加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型属于装饰板加工技术领域，特别涉及装饰板表面刨削加工用废料回收装置。

背景技术

装饰板在生活中的使用非常广泛，在对装饰板加工时，通常会利用刨削机床来对装饰板表面刨削加工，一般在刨削后的废料还残留在装饰板表面，容易对装饰板表面造成划伤，不利于继续刨削加工，所以每次刨削后需要人工将废料清扫到一边，然后再将废料集中回收取出，这种废料的回收操作十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了装饰板表面刨削加工用废料回收装置，具体技术方案如下：

装饰板表面刨削加工用废料回收装置，包括机箱，所述机箱一侧连接有收料组件，所述机箱内部设置有铲料斗，所述机箱顶面设置有翻转机构，所述机箱顶面固定有第一支撑板，所述翻转机构的转动端转动连接于第一支撑板内部，所述翻转机构底端插接于机箱内部且与铲料斗连接用于翻转出料，所述翻转机构一侧连接有出气组件，所述出气组件顶面连接有气泵机，所述出气组件一侧连接有第二气动杆，所述第二气动杆固定于机箱侧壁。

进一步的，所述翻转机构包括翻板、转轴、第一齿轮、齿条板以及第二支撑板，所述转轴转动连接于第一支撑板内部，所述转轴侧壁套接有翻板，所述铲料斗固定于翻板侧壁，所述转轴侧壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮顶面啮合连接有齿条板，所述齿条板一侧与出气组件相连，所述第二支撑板固定于机箱顶面，所述第二支撑板内部开设有滑接口，所述出气组件一端滑动连接于滑接口内部。

进一步的，所述齿条板包括套环，所述齿条板一端固定有套环，所述套环通过扭簧套接于出气组件侧壁。

进一步的，所述翻转机构还包括第一气动杆、连杆以及第二齿轮，所述第一气动杆固定于机箱侧壁，所述第一气动杆伸缩顶端垂直连接有连杆，所述连杆侧壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接于齿条板底面。

进一步的，所述收料组件包括箱体、挡板以及插板，所述箱体顶面设置有开口，且沿开口侧边固定有挡板，所述箱体侧壁固定有插板，所述机箱的侧面滑动插接于插板内部。

进一步的，所述插板顶面和翻板顶面之间连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定块、弹簧以及插块，所述固定块设置于插板顶面，所述插块插接于翻板内部，所述固定块和插块之间连接有弹簧。

进一步的，所述出气组件包括支撑杆、导气管以及出气管，所述导气管两端固定有支撑杆，所述支撑杆滑动连接于滑接口内部，所述第二气动杆伸缩端连接于支撑杆侧壁，所述导气管内部开设有气体通道，所述导气管侧壁连接有出气管，所述出气管设置有多个，所述气泵机固定于导气管顶面，且与气体通道和出气管之间为贯通连接。

本实用新型的有益效果是：通过第二气动杆推动出气组件移动吹料，将废料吹入至铲料斗内部，然后利用翻转机构将铲料斗翻转，使废料回收到收料组件内部，操作简单，清理方便。

附图说明

图1示出了本实用新型的装饰板表面刨削加工用废料回收装置整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的翻转机构连接结构示意图；

图3示出了本实用新型的整体内部连接结构剖面图；

图4示出了本实用新型的出气组件结构剖面图；

图5示出了本实用新型的整体内部翻转出料状态结构剖面图；

图中所示：1、收料组件；11、箱体；12、挡板；13、插板；131、斜块；2、机箱；3、第一支撑板；4、铲料斗；5、翻转机构；51、翻板；52、转轴；53、第一齿轮；54、第一气动杆；55、连杆；56、第二齿轮；57、齿条板；571、套环；58、第二支撑板；581、滑接口；6、第二气动杆；7、出气组件；71、支撑杆；72、导气管；721、气体通道；73、出气管；8、气泵机；9、缓冲组件；91、固定块；92、弹簧；93、插块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

装饰板表面刨削加工用废料回收装置，包括机箱2，所述机箱2一侧连接有收料组件1，所述机箱2内部设置有铲料斗4，所述机箱2顶面设置有翻转机构5，所述机箱2顶面固定有第一支撑板3，所述翻转机构5的转动端转动连接于第一支撑板3内部，所述翻转机构5底端插接于机箱2内部且与铲料斗4连接用于翻转出料，所述翻转机构5一侧连接有出气组件7，所述出气组件7顶面连接有气泵机8，所述出气组件7一侧连接有第二气动杆6，所述第二气动杆6固定于机箱2侧壁；

通过第二气动杆推动出气组件移动吹料，将废料吹入至铲料斗内部，然后利用翻转机构将铲料斗翻转，使废料回收到收料组件内部，操作简单，清理方便。

如图2和图3所示，所述翻转机构5包括翻板51、转轴52、第一齿轮53、齿条板57以及第二支撑板58，所述转轴52转动连接于第一支撑板3内部，所述转轴52侧壁套接有翻板51，所述铲料斗4固定于翻板51侧壁，所述转轴52侧壁设置有第一齿轮53，所述第一齿轮53顶面啮合连接有齿条板57，所述齿条板57一侧与出气组件7相连，所述第二支撑板58固定于机箱2顶面，所述第二支撑板58内部开设有滑接口581，所述出气组件7一端滑动连接于滑接口581内部；

通过出气组件向翻料斗吹料后，利用第二气动杆推动出气组件，并使齿条板移动传动第一齿轮转动，使得转轴带动翻板翻转，将铲料斗内部的废料导入到收料组件内集中回收。

所述齿条板57包括套环571，所述齿条板57一端固定有套环571，所述套环571通过扭簧套接于出气组件7侧壁；通过套环与出气组件扭簧连接，能够使齿条板压紧在第一齿轮上，还能使齿条板翻转与第一齿轮分离，便于控制翻转出料。

所述翻转机构5还包括第一气动杆54、连杆55以及第二齿轮56，所述第一气动杆54固定于机箱2侧壁，所述第一气动杆54伸缩顶端垂直连接有连杆55，所述连杆55侧壁转动连接有第二齿轮56，所述第二齿轮56啮合连接于齿条板57底面；

通过第一气动杆推动第二齿轮上升，并带动齿条上升与第一齿轮分离，从而可以使出气组件在机箱上平移吹料，在将废料集中收入到铲料斗后，再使齿条板下降与第一齿轮啮合传动，然后带动铲料斗翻转出料，便于废料的集中回收。

实施例2

为了使集中收料更加稳定和便捷，通过将收料组件和翻转机构之间连接弹性的缓冲结构，同时使收料组件采用可拆卸结构来实现；

如图1和图3所示，所述收料组件1包括箱体11、挡板12以及插板13，所述箱体11顶面设置有开口，且沿开口侧边固定有挡板12，所述箱体11侧壁固定有插板13，所述机箱2的侧面滑动插接于插板13内部；利用插板将箱体挂放在机箱的侧壁，能够将箱体随时取下将收集的废料取出，操作简单方便。

如图1所示，所述插板13顶面和翻板51顶面之间连接有缓冲组件9，所述缓冲组件9包括固定块91、弹簧92以及插块93，所述固定块91设置于插板13顶面，所述插块93插接于翻板51内部，所述固定块91和插块93之间连接有弹簧92；

在插板和翻之间通过缓冲组件的连接，使得铲料斗是具有弹性的翻转，能够提高铲料斗翻转的稳定性，并可以通过将插块从翻板内部抽出，便于插板与翻板分离。

如图3和图4所示，所述出气组件7包括支撑杆71、导气管72以及出气管73，所述导气管72两端固定有支撑杆71，所述支撑杆71滑动连接于滑接口581内部，所述第二气动杆6伸缩端连接于支撑杆71侧壁，所述导气管72内部开设有气体通道721，所述导气管72侧壁连接有出气管73，所述出气管73设置有多个，所述气泵机8固定于导气管72顶面，且与气体通道721和出气管73之间为贯通连接；

气泵机通过导气管将气体分散吹入到机箱内部，便于气体均匀地将废料吹入到铲料斗内部，便于回收。

本实用新型在实施时，

先按图1和图4在刨削装饰板表面时，使废料刨入到机箱2内部，然后启动气泵机8，将气体导入到导气管72的气体通道721内，然后气体被分散，并从出气管73排出，吹动机箱2内部的废料移动，使废料移动集中进入到铲料斗4内部；

然后按图1、图2、图3和图5为了将更多的废料收集到铲料斗4内部，启动第一气动杆54，使连杆55带动第二齿轮56上升，齿条板57上升保持与第二齿轮56啮合，齿条板57通过套环571在支撑杆71上扭簧的弹力而始终压紧在第二齿轮56上，然后启动第二气动杆6，推动支撑杆71在第二支撑板58的滑接口581内滑动，齿条板57在第二齿轮56上啮合移动，出气管73向铲料斗4移动，将废料更集中的进入到铲料斗4内部，利用第二气动杆6带动出气组件7往复运动，可以多次吹入废料到铲料斗4内部；

在铲料斗4内部的废料装满后，再启动第一气动杆54，使第二齿轮56下降，将齿条板57同时压紧啮合在第一齿轮53上，然后随着支撑杆71的移动，使齿条板57带动第一齿轮53啮合转动，从而带动转轴52在第一支撑板3上转动，翻板51在机箱2内部带动铲料斗4翻转，在固定块91和插块93之间的弹簧92被压缩，使翻板51的翻转更稳定，铲料斗4从机箱2内翻转出来并倾斜朝向箱体11，将废料倾斜倒出，在箱体11顶面开口位置设置的挡板12和插板13顶面的斜块131将废料导入到箱体11内部，最后通过将插块93从翻板51上抽出，将插板13在机箱2上向上滑动，使箱体11从机箱2上取下，将回收的废料集中转运处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：包括机箱(2)，所述机箱(2)一侧连接有收料组件(1)，所述机箱(2)内部设置有铲料斗(4)，所述机箱(2)顶面设置有翻转机构(5)，所述机箱(2)顶面固定有第一支撑板(3)，所述翻转机构(5)的转动端转动连接于第一支撑板(3)内部，所述翻转机构(5)底端插接于机箱(2)内部且与铲料斗(4)连接用于翻转出料，所述翻转机构(5)一侧连接有出气组件(7)，所述出气组件(7)顶面连接有气泵机(8)，所述出气组件(7)一侧连接有第二气动杆(6)，所述第二气动杆(6)固定于机箱(2)侧壁。

2.根据权利要求1所述的装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：所述翻转机构(5)包括翻板(51)、转轴(52)、第一齿轮(53)、齿条板(57)以及第二支撑板(58)，所述转轴(52)转动连接于第一支撑板(3)内部，所述转轴(52)侧壁套接有翻板(51)，所述铲料斗(4)固定于翻板(51)侧壁，所述转轴(52)侧壁设置有第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)顶面啮合连接有齿条板(57)，所述齿条板(57)一侧与出气组件(7)相连，所述第二支撑板(58)固定于机箱(2)顶面，所述第二支撑板(58)内部开设有滑接口(581)，所述出气组件(7)一端滑动连接于滑接口(581)内部。

3.根据权利要求2所述的装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：所述齿条板(57)包括套环(571)，所述齿条板(57)一端固定有套环(571)，所述套环(571)通过扭簧套接于出气组件(7)侧壁。

4.根据权利要求3所述的装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：所述翻转机构(5)还包括第一气动杆(54)、连杆(55)以及第二齿轮(56)，所述第一气动杆(54)固定于机箱(2)侧壁，所述第一气动杆(54)伸缩顶端垂直连接有连杆(55)，所述连杆(55)侧壁转动连接有第二齿轮(56)，所述第二齿轮(56)啮合连接于齿条板(57)底面。

5.根据权利要求2所述的装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：所述收料组件(1)包括箱体(11)、挡板(12)以及插板(13)，所述箱体(11)顶面设置有开口，且沿开口侧边固定有挡板(12)，所述箱体(11)侧壁固定有插板(13)，所述机箱(2)的侧面滑动插接于插板(13)内部。

6.根据权利要求5所述的装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：所述插板(13)顶面和翻板(51)顶面之间连接有缓冲组件(9)，所述缓冲组件(9)包括固定块(91)、弹簧(92)以及插块(93)，所述固定块(91)设置于插板(13)顶面，所述插块(93)插接于翻板(51)内部，所述固定块(91)和插块(93)之间连接有弹簧(92)。

7.根据权利要求2所述的装饰板表面刨削加工用废料回收装置，其特征在于：所述出气组件(7)包括支撑杆(71)、导气管(72)以及出气管(73)，所述导气管(72)两端固定有支撑杆(71)，所述支撑杆(71)滑动连接于滑接口(581)内部，所述第二气动杆(6)伸缩端连接于支撑杆(71)侧壁，所述导气管(72)内部开设有气体通道(721)，所述导气管(72)侧壁连接有出气管(73)，所述出气管(73)设置有多个，所述气泵机(8)固定于导气管(72)顶面，且与气体通道(721)和出气管(73)之间为贯通连接。

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