CN216990447U - 一种电磁线圈自动锡焊检测专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线圈自动锡焊检测专机，涉及电磁线圈的技术领域，包括底座、支板、滚轴和电磁线圈本体，电磁线圈本体的一侧设置有摄像机，摄像机与底座固定连接，支板的顶部一侧设置有支撑架，支撑架的内部插接有滑杆，滑杆远离支撑架的一侧设置有立板，立板的中部设置有电机，电机的输出端设置有转盘，转盘与滚轴同轴转动，底座的顶部设置有轨道，所诉立板的底部设置有滑块，滑块与轨道滑动连接，支撑架与支板铰接，支撑架的中部设置有伸缩杆，伸缩杆远离支撑架的一端与支板铰接，本申请的设计通过滚轴和转盘带动电磁线圈本体的旋转，使摄像机的检测范围更全面，通过转管和气垫提高了电磁线圈本体的稳定性。

Description

一种电磁线圈自动锡焊检测专机

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈的技术领域，更具体地说，涉及一种电磁线圈自动锡焊检测专机。

背景技术

电脑、手机等电子产品内部排线的线束在接头处需要进行焊锡处理，在焊锡技术领域，焊锡的范围和焊锡的量均难以精确控制，导致产品合格率低。

针对以上所述，发明人认为通常情况下通过人工来判断产品锡焊是否合格，而对于焊锡要求较高的产品，仅仅通过肉眼无法准确判断产品是否达标，而且人工判断效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁线圈自动锡焊检测专机，旨在能够有效的解决人工来判断产品锡焊是否合格，而对于焊锡要求较高的产品，仅仅通过肉眼无法准确判断产品是否达标，而且人工判断效率较低，在使用中存在不便的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电磁线圈自动锡焊检测专机，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有支板，所述支板的中心处插接有滚轴，所述滚轴的表面设置有电磁线圈本体，所述电磁线圈本体的一侧设置有摄像机，所述摄像机与所述底座固定连接，所述支板的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的内部插接有滑杆，所述滑杆远离所述支撑架的一侧设置有立板，所述立板的中部设置有电机，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘与所述滚轴同轴转动，通过滚轴和转盘带动电磁线圈本体的旋转，使摄像机的检测范围更全面，通过支撑架和滑杆方便电磁线圈本体的拆卸，方便使用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的顶部设置有轨道，所诉立板的底部设置有滑块，所述滑块与所述轨道滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架与所述支板铰接，所述支撑架的中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支撑架的一端与所述支板铰接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滚轴包括有转管，所述转管与所述支板转动连接，所述转管远离所述支板的一端与所述转盘贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转管的内部插接有气管，所述气管的一端设置有气垫，所述转管的内部开设有方槽，所述气垫与所述电磁线圈本体的内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘的表面设置有防滑纹，所述转盘的四周设置有防护盘，所述防护盘与所述立板贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.伸缩杆启动，通过支撑架与支板的铰接，方便立板的抬起，将电磁线圈本体套接于滚轴的表面，滚轴内部的气管通过气源通气使气垫膨胀，气垫通过转管与电磁线圈本体内壁贴合，提高了电磁线圈本体的稳固的，伸缩杆延长使立板与轨道靠近，滑块位于轨道的内部滑动，滑杆插入支撑架的内部，立板带动电机靠近电磁线圈本体，电机通过转盘与转管的贴合带动电磁线圈本体旋转，使摄像机对电磁线圈本体进行检测，这样的设计通过滚轴和转盘带动电磁线圈本体的旋转，使摄像机的检测范围更全面，通过转管和气垫提高了电磁线圈本体的稳定性。

2.滚轴包括有转管，转管与支板转动连接，转管远离支板的一端与转盘贴合，通过转管带动电磁线圈本体的旋转，方便了摄像机的观察，提高了检测效率，转管的内部插接有气管，气管的一端外接气源，气管的另一端设置有气垫，转管的内部开设有方槽，气垫与电磁线圈本体的内壁贴合，气管通过灌输气体使气垫膨胀，气垫通过转管的方槽与电磁线圈本体的内壁接触，提高了电磁线圈本体与转管之间的紧密度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的气垫结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支板；3、摄像机；4、滚轴；41、气管；42、转管；421、方槽；43、气垫；5、电磁线圈本体；6、支撑架；61、伸缩杆；7、滑杆；71、立板；711、滑块；8、电机；81、转盘；811、防滑纹；82、防护盘；9、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种电磁线圈自动锡焊检测专机，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有支板2，支板2的中心处插接有滚轴4，滚轴4的表面设置有电磁线圈本体5，滚轴4包括有转管42，转管42与支板2转动连接，转管42远离支板2的一端与转盘81贴合，通过转管42带动电磁线圈本体5的旋转，方便了摄像机3的观察，提高了检测效率，转管42的内部插接有气管41，气管41的一端外接气源，气管41的另一端设置有气垫43，转管42的内部开设有方槽421，气垫43与电磁线圈本体5的内壁贴合，气管41通过灌输气体使气垫43膨胀，气垫43通过转管42的方槽421与电磁线圈本体5的内壁接触，提高了电磁线圈本体5与转管42之间的紧密度。

请参阅图1-3，电磁线圈本体5的一侧设置有摄像机3，摄像机3与底座1固定连接，支板2的顶部一侧设置有支撑架6，支撑架6与支板2铰接，支撑架6的中部设置有伸缩杆61，伸缩杆61远离支撑架6的一端与支板2铰接，伸缩杆61通过支撑架6与支板2铰接，调整立板71的高度，方便了电磁线圈本体5的安装和拆卸，支撑架6的内部插接有滑杆7，滑杆7远离支撑架6的一侧设置有立板71，立板71的中部设置有电机8，电机8的输出端设置有转盘81，转盘81与滚轴4同轴转动。

请参阅图2-4，底座1的顶部设置有轨道9，轨道9位于立板71的底部，所诉立板71的底部设置有滑块711，滑块711与轨道9滑动连接，轨道9与滑杆7处于同一水平线，通过对轨道9与滑块711的配合提高了滑杆7活动时立板71的稳定性，增加了安全性，转盘81的表面设置有防滑纹811，防滑纹811提高了转盘81的摩擦力，转盘81的四周设置有防护盘82，防护盘82与立板71贴合，防护盘82提高了转盘81的安全性。

工作原理：

本实用新型，使用时伸缩杆61启动，通过支撑架6与支板2的铰接，方便立板71的抬起，将电磁线圈本体5套接于滚轴4的表面，滚轴4内部的气管41通过气源通气使气垫43膨胀，气垫43通过转管42与电磁线圈本体5内壁贴合，提高了电磁线圈本体5的稳固的，伸缩杆61延长使立板71与轨道9靠近，滑块711位于轨道9的内部滑动，滑杆7插入支撑架6的内部，立板71带动电机8靠近电磁线圈本体5，电机8通过转盘81与转管42的贴合带动电磁线圈本体5旋转，使摄像机3对电磁线圈本体5进行检测，这样的设计通过滚轴4和转盘81带动电磁线圈本体5的旋转，使摄像机3的检测范围更全面，通过转管42和气垫43提高了电磁线圈本体5的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电磁线圈自动锡焊检测专机，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部一侧设置有支板（2），所述支板（2）的中心处插接有滚轴（4），所述滚轴（4）的表面设置有电磁线圈本体（5），所述电磁线圈本体（5）的一侧设置有摄像机（3），所述摄像机（3）与所述底座（1）固定连接，所述支板（2）的顶部一侧设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的内部插接有滑杆（7），所述滑杆（7）远离所述支撑架（6）的一侧设置有立板（71），所述立板（71）的中部设置有电机（8），所述电机（8）的输出端设置有转盘（81），所述转盘（81）与所述滚轴（4）同轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈自动锡焊检测专机，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有轨道（9），所诉立板（71）的底部设置有滑块（711），所述滑块（711）与所述轨道（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈自动锡焊检测专机，其特征在于：所述支撑架（6）与所述支板（2）铰接，所述支撑架（6）的中部设置有伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）远离所述支撑架（6）的一端与所述支板（2）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁线圈自动锡焊检测专机，其特征在于：所述滚轴（4）包括有转管（42），所述转管（42）与所述支板（2）转动连接，所述转管（42）远离所述支板（2）的一端与所述转盘（81）贴合。

5.根据权利要求4所述的一种电磁线圈自动锡焊检测专机，其特征在于：所述转管（42）的内部插接有气管（41），所述气管（41）的一端设置有气垫（43），所述转管（42）的内部开设有方槽（421），所述气垫（43）与所述电磁线圈本体（5）的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种电磁线圈自动锡焊检测专机，其特征在于：所述转盘（81）的表面设置有防滑纹（811），所述转盘（81）的四周设置有防护盘（82），所述防护盘（82）与所述立板（71）贴合。

Images