CN110814689A

CN110814689A - 一种电容式触摸屏生产自动组装装置

Info

Publication number: CN110814689A
Application number: CN201911140896.2A
Authority: CN
Inventors: 周春贵; 刘智鸿; 胡涛
Original assignee: Hunan Pintouch Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Pintouch Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-02-21

Abstract

本发明公开了一种电容式触摸屏生产自动组装装置，涉及牙科综合治疗机技术领域；为了提高组装的效率；具体包括底板，所述底板的顶部外壁设置有控制箱，且底板的顶部外壁一侧设置有竖板，竖板的顶部外壁设置有顶板，顶板的顶部外壁设置有气杆，顶板的顶部外壁设置有罩接于气杆外侧的上护壳，所述气杆的底部外壁设置有电机壳，且电机壳的底部内壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的底部外壁设置有四个环形均匀分布的套筒。本发明能同时完成对运输线上壳体和电容屏的吸附和对组装线上的壳体和电容屏的放置，提高了壳体和电容屏组装的效率，能适应不同距离的生产线，提高了电机壳运动的稳定性。

Description

一种电容式触摸屏生产自动组装装置

技术领域

本发明涉及电容屏生产技术领域，尤其涉及一种电容式触摸屏生产自动组装装置。

背景技术

电容式触摸屏使用量越来越高，生产电容式触摸屏的厂家也越来越多，在对电容式触摸屏的组装工序上，一开始还停留在工人手动组装的阶段，手动组装一是效率低，二是成品质量得不到保证，所以后来出现了一种专门为电容式触摸屏的生产的自动组装装置。

经检索，中国专利公开号为CN207656211U的专利，公开了一种电容式触摸屏生产自动组装装置，包括机械手、检测装置、压合装置、输送轨、安装台。上述专利中的一种电容式触摸屏生产自动组装装置存在以下不足：该装置通过一个机械手对壳体和电容屏进行移动，使得壳体和电容屏移动到组装线上，然而机械手在移动壳体和电容屏时，效率较低，继而导致组装效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容式触摸屏生产自动组装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电容式触摸屏生产自动组装装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有控制箱，且底板的顶部外壁一侧设置有竖板，竖板的顶部外壁设置有顶板，顶板的顶部外壁设置有气杆，顶板的顶部外壁设置有罩接于气杆外侧的上护壳，所述气杆的底部外壁设置有电机壳，且电机壳的底部内壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的底部外壁设置有四个环形均匀分布的套筒，套筒的一侧均设置有连接机构，连接机构的下方分布设置有第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘，第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘的泄压端分别连接有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。

优选地：所述底板的两侧外壁两端均设置有安装块，且安装块的顶部外壁均开有安装孔。

优选地：所述竖板的一侧外壁底部设置有下肋板，且下肋板的底部外壁设置于底板的顶部外壁，竖板的另一侧外壁顶部设置有上肋板，上肋板的顶部外壁设置于顶板的底部外壁。

优选地：所述连接机构包括滑动连接于套筒侧面内壁的伸缩杆，且伸缩杆的底部外壁一端均设置有吊杆，第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘分布固定连接于四个吊杆的底部外壁。

优选地：所述套筒的顶部外壁一端开有锁紧孔，且锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧钉。

优选地：所述转杆的侧面外壁套接有固定于电机壳底部外壁的第一电滑环和第二电滑环，且第一电滑环与第一电磁阀和第三电磁阀电性相连，第二电滑环与第二电磁阀和第四电磁阀电性相连。

优选地：所述电机壳的两侧侧面外壁底部均设置有侧板，且侧板的顶部外壁均设置有限位杆，限位杆滑动连接于顶板的侧面内壁。

本发明的有益效果为：

1.通过设置电机、第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘，电机能带动第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘转动，通过气杆带动第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘下压，继而能同时完成对运输线上壳体和电容屏的吸附和对组装线上的壳体和电容屏的放置，提高了壳体和电容屏组装的效率。

2.通过设置伸缩杆和套筒，通过滑动伸缩杆能调节第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘之间的距离，继而能适应不同距离的生产线，方便了使用。

3.通过设置侧板和限位杆，在电机壳侧面设置侧板，在侧板上设置限位杆，限位杆能沿顶板滑动，继而能对电机壳的运动起到限位作用，提高了电机壳运动的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种电容式触摸屏生产自动组装装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电容式触摸屏生产自动组装装置的电机结构示意图；

图3为本发明提出的一种电容式触摸屏生产自动组装装置的套筒结构示意图。

图中：1-底板、2-安装块、3-控制箱、4-下肋板、5-竖板、6-第一吸盘、7-侧板、8-上肋板、9-顶板、10-上护壳、11-限位杆、12-电机壳、13-第二吸盘、14-第三吸盘、15-第四吸盘、16-气杆、17-电机、18-第一电滑环、19-第二电滑环、20-伸缩杆、21-吊杆、22第三电磁阀、23-锁紧钉、24-转杆、25-套筒、26-第四电磁阀、27-第二电磁阀、28-第一电磁阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种电容式触摸屏生产自动组装装置，如图1-3所示，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉连接有控制箱3，且底板1的顶部外壁一侧焊接有竖板5，竖板5的顶部外壁焊接有顶板9，顶板9的顶部外壁通过螺钉连接有气杆16，顶板9的顶部外壁通过螺钉连接有罩接于气杆16外侧的上护壳10，气杆16的底部外壁通过螺钉连接有电机壳12，且电机壳12的底部内壁通过螺钉连接有电机17，电机17的输出轴通过联轴器连接有转杆24，转杆24的底部外壁焊接有四个环形均匀分布的套筒25，套筒25的一侧均设置有连接机构，连接机构的下方分布设置有第一吸盘6、第二吸盘13、第三吸盘14和第四吸盘15，第一吸盘6、第二吸盘13、第三吸盘14和第四吸盘15的泄压端分别连接有第一电磁阀28、第二电磁阀27、第三电磁阀22和第四电磁阀26，连接机构包括滑动连接于套筒25侧面内壁的伸缩杆20，且伸缩杆20的底部外壁一端均焊接有吊杆21，第一吸盘6、第二吸盘13、第三吸盘14和第四吸盘15分布固定连接于四个吊杆21的底部外壁，套筒25的顶部外壁一端开有锁紧孔，且锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧钉23。

为了便于底板1的安装；如图1所示，所述底板1的两侧外壁两端均焊接有安装块2，且安装块2的顶部外壁均开有安装孔。

为提高竖板5的强度；如图1所示，所述竖板5的一侧外壁底部焊接有下肋板4，且下肋板4的底部外壁焊接于底板1的顶部外壁，竖板5的另一侧外壁顶部焊接有上肋板8，上肋板8的顶部外壁焊接于顶板9的底部外壁。

为便于连接导线；如图2所示，所述转杆24的侧面外壁套接有固定于电机壳12底部外壁的第一电滑环18和第二电滑环19，且第一电滑环18与第一电磁阀28和第三电磁阀22电性相连，第二电滑环19与第二电磁阀27和第四电磁阀26电性相连。

本实施例在使用时,将该装置安放于生产线的一侧，其中第三吸盘14下方为壳体运输线，第一吸盘6下方为电容屏运输线，第四吸盘15和第二吸盘13下方为组装线，根据生产线之间的距离滑动伸缩杆20，继而调节第一吸盘6、第二吸盘13、第三吸盘14和第四吸盘15之间的距离，并通过锁紧钉23进行锁紧，电机17能带动第一吸盘6、第二吸盘13、第三吸盘14和第四吸盘15转动，工作时，气杆16下压，此时第三电磁阀22和第一电磁阀28关闭，第三吸盘14吸附壳体运输线上的壳体，第一吸盘6吸附电容屏运输线上的电容屏，而后气杆16收缩，电机17带动第一吸盘6、第二吸盘13、第三吸盘14和第四吸盘15转动九十度，此时第三吸盘14吸附的壳体与第一吸盘6吸附的电容屏运动至组装线的上方，同时第二吸盘13运动到壳体运输线的上方，第四吸盘15运动至电容屏运输线的上方，而后气杆16拉伸，带动第二吸盘13吸附壳体，第四吸盘15吸附电容屏，同时第三电磁阀22和第一电磁阀28打开，壳体落到组装线上，电容屏落到后侧运动至下方的壳体上，进而完成组装。

实施例2：

一种电容式触摸屏生产自动组装装置，如图1和图2所示，为了提高电机壳12运动时的稳定性；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述电机壳12的两侧侧面外壁底部均焊接有侧板7，且侧板7的顶部外壁均焊接有限位杆11，限位杆11滑动连接于顶板9的侧面内壁。。

本实施例在使用时,限位杆11能起到限位作用，继而能提高电机壳12上下运动的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电容式触摸屏生产自动组装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有控制箱（3），且底板（1）的顶部外壁一侧设置有竖板（5），竖板（5）的顶部外壁设置有顶板（9），顶板（9）的顶部外壁设置有气杆（16），顶板（9）的顶部外壁设置有罩接于气杆（16）外侧的上护壳（10），所述气杆（16）的底部外壁设置有电机壳（12），且电机壳（12）的底部内壁设置有电机（17），电机（17）的输出轴通过联轴器连接有转杆（24），转杆（24）的底部外壁设置有四个环形均匀分布的套筒（25），套筒（25）的一侧均设置有连接机构，连接机构的下方分布设置有第一吸盘（6）、第二吸盘（13）、第三吸盘（14）和第四吸盘（15），第一吸盘（6）、第二吸盘（13）、第三吸盘（14）和第四吸盘（15）的泄压端分别连接有第一电磁阀（28）、第二电磁阀（27）、第三电磁阀（22）和第四电磁阀（26）。

2.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述底板（1）的两侧外壁两端均设置有安装块（2），且安装块（2）的顶部外壁均开有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述竖板（5）的一侧外壁底部设置有下肋板（4），且下肋板（4）的底部外壁设置于底板（1）的顶部外壁，竖板（5）的另一侧外壁顶部设置有上肋板（8），上肋板（8）的顶部外壁设置于顶板（9）的底部外壁。

4.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述连接机构包括滑动连接于套筒（25）侧面内壁的伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的底部外壁一端均设置有吊杆（21），第一吸盘（6）、第二吸盘（13）、第三吸盘（14）和第四吸盘（15）分布固定连接于四个吊杆（21）的底部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种电容式触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述套筒（25）的顶部外壁一端开有锁紧孔，且锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧钉（23）。

6.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述转杆（24）的侧面外壁套接有固定于电机壳（12）底部外壁的第一电滑环（18）和第二电滑环（19），且第一电滑环（18）与第一电磁阀（28）和第三电磁阀（22）电性相连，第二电滑环（19）与第二电磁阀（27）和第四电磁阀（26）电性相连。

7.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述电机壳（12）的两侧侧面外壁底部均设置有侧板（7），且侧板（7）的顶部外壁均设置有限位杆（11），限位杆（11）滑动连接于顶板（9）的侧面内壁。