CN216989735U - 一种气动夹头旋铆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动夹头旋铆治具，包括转轴，所述转轴的轴杆顶部设置有待铆头，还包括：模板；承载于所述模板用于固定所述转轴的装夹机构，所述装夹机构包括：设置于所述模板且适配于所述转轴一侧形状的静夹具、以及滑动式装配于所述模板且适配于所述转轴另一侧形状的动夹具，所述静夹具设置有抵接于转轴底部的承接组件；以及，设置于所述模板用于推动动夹具左右滑动的推送机构，所述推送机构包括：固定连接于所述模板的固定座、可拆卸的设置于所述固定座且能够上下调节的固定架、设置于所述固定架的伸缩驱动件。通过上述设置，使得夹具具有装夹效率高、可调性高的优点。

Description

一种气动夹头旋铆治具

技术领域

本实用新型涉及转轴夹具技术领域，特别涉及一种气动夹头旋铆治具。

背景技术

转轴是转轴门中的主要链接结构，在转动过程中起到承受弯矩和承受扭矩的作用，现有的转轴如图1所示，由轴杆和转动连接于轴杆的页板组成，在转轴的加工过程中需要对轴杆顶部的待铆头进行旋铆，旋铆时需要对转轴进行固定。传统的的固定方式为人工将转轴放入夹具再手动固定，导致生产效率低，并且夹具不能控制对转轴的固定作用力的施力点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动夹头旋铆治具，具有装夹效率高、可调性高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气动夹头旋铆治具，包括转轴，所述转轴的轴杆顶部设置有待铆头，还包括：

模板；

承载于所述模板用于固定所述转轴的装夹机构，所述装夹机构包括：设置于所述模板且适配于所述转轴一侧形状的静夹具、以及滑动式装配于所述模板且适配于所述转轴另一侧形状的动夹具，所述静夹具设置有抵接于转轴底部的承接组件；以及，

设置于所述模板用于推动动夹具左右滑动的推送机构，所述推送机构包括：固定连接于所述模板的固定座、可拆卸的设置于所述固定座且能够上下调节的固定架、设置于所述固定架的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的动力输出端且贯穿于固定架的驱动杆、一端连接于所述驱动杆、另一端连接于动夹具且纵向开设有限位槽的滑座、以及连接于所述驱动杆端部且上下滑动连接于所述限位槽的限位头，所述固定座横向开设有供滑座穿过的通孔。

实现上述技术方案，首先将转轴卡接于静夹具内，然后启动伸缩驱动件，伸缩驱动件通过驱动杆推动滑座在固定座内向右滑动，滑座推动动夹具从而将转轴固定在动夹具和静夹具之间，之后启动旋铆机对待铆头进行旋铆，承接组件在转轴的底部能够增加承受压铆力，通过在固定座上上下调节固定架，使得伸缩驱动件和驱动杆上下运动，限位头在限位槽内上下滑动，从而能够调节驱动杆推动滑座的推力点，调节动夹具对转轴施加主要推力的位置高度，能够适应不同旋铆力度的转轴，在保证转轴被固定的情况下防止旋铆使得转轴的轴杆易发生偏移导致铆压效果变差。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承接组件包括：设置于所述静夹具底部的卡槽、活动插接于所述卡槽且位于所述转轴的轴杆底部的底托块、以及可拆卸的设置于所述模板且位于所述转轴的页板底部的底座。

实现上述技术方案，通过在卡槽内插接不同高度的底托块，使得静夹具能够适应不同长度的转轴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架的侧壁纵向开设有长矩形调节槽，所述固定座纵向开设有若干对应于所述调节槽的螺纹孔。

实现上述技术方案，矩形调节槽使得固定架在固定上能够上下调节，并通过螺栓穿过螺纹孔固定住固定架，多个螺纹孔进一步增加了固定架的高度调节范围。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模板开设有锁合孔。

实现上述技术方案，便于在工作台面固定模板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的材质为橡胶。

实现上述技术方案，与转轴的页板弹性接触避免损坏页板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩驱动件选择适用为气缸。

实现上述技术方案，使用操作简单方便，使用温度范围大。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑座靠近动夹具的一侧底部具有凸出部，所述动夹具位于所述凸出部的上方，所述凸出部和动夹具纵向开设有适配的插孔，所述凸出部和动夹具通过销轴插接。

实现上述技术方案，方便更换不同规格的动夹具，能够快速更换从而适应不同外形的转轴。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种气动夹头旋铆治具，首先将转轴卡接于静夹具内，然后启动伸缩驱动件，伸缩驱动件通过驱动杆推动滑座在固定座内向右滑动，滑座推动动夹具从而将转轴固定在动夹具和静夹具之间，之后启动旋铆机对待铆头进行旋铆，承接组件在转轴的底部能够增加承受压铆力，通过在固定座上上下调节固定架，使得伸缩驱动件和驱动杆上下运动，限位头在限位槽内上下滑动，从而能够调节驱动杆推动滑座的推力点，调节动夹具对转轴施加主要推力的位置高度，能够适应不同旋铆力度的转轴，在保证转轴被固定的情况下防止旋铆使得转轴的轴杆易发生偏移导致铆压效果变差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型转轴的结构示意图。

图2为本实用新型正视的剖视图。

图3为本实用新型俯视的剖视图。

图4为本实用新型后视的剖视图。

图5为本实用新型承接组件部分的结构示意图。

图6为本实用新型固定架部分的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、转轴；2、待铆头；3、模板；4、锁合孔；5、静夹具；6、固定架； 7、伸缩驱动件；8、驱动杆；9、固定座；10、滑座；11、限位头；12、限位槽；13、动夹具；14、底座；15、卡槽；16、底托块；17、调节槽；18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至6所示，一种气动夹头旋铆治具，包括转轴1，转轴1的轴杆顶部设置有待铆头2，还包括：模板3；承载于模板3用于固定转轴1 的装夹机构；以及，设置于模板3用于推动动夹具13左右滑动的推送机构。

具体的，装夹机构包括：设置于模板3且适配于转轴1一侧形状的静夹具5、以及滑动式装配于模板3且适配于转轴1另一侧形状的动夹具 13，静夹具5设置有抵接于转轴1底部的承接组件；推送机构包括：固定连接于模板3的固定座9、可拆卸的设置于固定座9且能够上下调节的固定架6、设置于固定架6的伸缩驱动件7、连接于伸缩驱动件7的动力输出端且贯穿于固定架6的驱动杆8、一端连接于驱动杆8、另一端连接于动夹具13且纵向开设有限位槽12的滑座10、以及连接于驱动杆8端部且上下滑动连接于限位槽12的限位头11，固定座9横向开设有供滑座10 穿过的通孔。

其中，承接组件包括：设置于静夹具5底部的卡槽15、活动插接于卡槽15且位于转轴1的轴杆底部的底托块16、以及可拆卸的设置于模板 3且位于转轴1的页板底部的底座14，通过在卡槽15内插接不同高度的底托块16，使得静夹具5能够适应不同长度的转轴1，固定架6的侧壁纵向开设有长矩形调节槽17，固定座9纵向开设有若干对应于调节槽17的螺纹孔18，矩形调节槽17使得固定架6在固定上能够上下调节，并通过螺栓穿过螺纹孔18固定住固定架6，多个螺纹孔18进一步增加了固定架 6的高度调节范围。

进一步，模板3开设有锁合孔4，便于在工作台面固定模板3，底座 14的材质为橡胶，与转轴1的页板弹性接触避免损坏页板，伸缩驱动件7 选择适用为气缸，使用操作简单方便，使用温度范围大，滑座10靠近动夹具13的一侧底部具有凸出部，动夹具13位于凸出部的上方，凸出部和动夹具13纵向开设有适配的插孔，凸出部和动夹具13通过销轴插接，方便更换不同规格的动夹具13，能够快速更换从而适应不同外形的转轴1。

使用时，首先将转轴1卡接于静夹具5内，然后启动伸缩驱动件7，伸缩驱动件7通过驱动杆8推动滑座10在固定座9内向右滑动，滑座10 推动动夹具13从而将转轴1固定在动夹具13和静夹具5之间，之后启动旋铆机对待铆头2进行旋铆，承接组件在转轴1的底部能够增加承受压铆力，通过在固定座9上上下调节固定架6，使得伸缩驱动件7和驱动杆8 上下运动，限位头11在限位槽12内上下滑动，从而能够调节驱动杆8推动滑座10的推力点，调节动夹具13对转轴1施加主要推力的位置高度，能够适应不同旋铆力度的转轴1，在保证转轴1被固定的情况下防止旋铆使得转轴1的轴杆易发生偏移导致铆压效果变差。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种气动夹头旋铆治具，包括转轴，所述转轴的轴杆顶部设置有待铆头，其特征在于，还包括：

模板；

承载于所述模板用于固定所述转轴的装夹机构，所述装夹机构包括：设置于所述模板且适配于所述转轴一侧形状的静夹具、以及滑动式装配于所述模板且适配于所述转轴另一侧形状的动夹具，所述静夹具设置有抵接于转轴底部的承接组件；以及，

设置于所述模板用于推动动夹具左右滑动的推送机构，所述推送机构包括：固定连接于所述模板的固定座、可拆卸的设置于所述固定座且能够上下调节的固定架、设置于所述固定架的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的动力输出端且贯穿于固定架的驱动杆、一端连接于所述驱动杆、另一端连接于动夹具且纵向开设有限位槽的滑座、以及连接于所述驱动杆端部且上下滑动连接于所述限位槽的限位头，所述固定座横向开设有供滑座穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种气动夹头旋铆治具，其特征在于，所述承接组件包括：设置于所述静夹具底部的卡槽、活动插接于所述卡槽且位于所述转轴的轴杆底部的底托块、以及可拆卸的设置于所述模板且位于所述转轴的页板底部的底座。

3.根据权利要求1所述的一种气动夹头旋铆治具，其特征在于，所述固定架的侧壁纵向开设有长矩形调节槽，所述固定座纵向开设有若干对应于所述调节槽的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种气动夹头旋铆治具，其特征在于，所述模板开设有锁合孔。

5.根据权利要求2所述的一种气动夹头旋铆治具，其特征在于，所述底座的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种气动夹头旋铆治具，其特征在于，所述伸缩驱动件选择适用为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种气动夹头旋铆治具，其特征在于，所述滑座靠近动夹具的一侧底部具有凸出部，所述动夹具位于所述凸出部的上方，所述凸出部和动夹具纵向开设有适配的插孔，所述凸出部和动夹具通过销轴插接。

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