CN216989066U - 一种玻璃杯加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯加工用清洗装置，包括集水箱，所述集水箱的一侧开设有放置口；所述集水箱内均布有多个玻璃杯放置架，所述玻璃杯放置架用于放置待清洗的玻璃杯，待清洗的玻璃杯可从放置口通过；所述集水箱的顶部一侧设置有安装架，所述安装架上安装有驱动气缸；所述驱动气缸的输出端连接有连接架，所述连接架上固定有抵紧杆，所述抵紧杆与玻璃杯放置架的数量相等、且位置对应；每一个所述抵紧杆的底端分别固定有一个抵紧块，当玻璃杯放置架内放置玻璃杯后，驱动气缸可带动抵紧块运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁；本实用新型对玻璃杯的清洗效果好，且便于清洁污水的收集。

Description

一种玻璃杯加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯加工技术领域，具体为一种玻璃杯加工用清洗装置。

背景技术

玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常其原材料为高硼硅玻璃。玻璃杯在加工成型后往往需要对玻璃杯进行清洗工作，现有的清洗装置在对玻璃杯外壁进行清洗时，不便对玻璃杯外壁进行彻底清洗，同时现有的清洗装置不便对玻璃杯的稳定放置，使得清理过程中易使得玻璃杯移动或发生碰撞损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃杯加工用清洗装置，包括集水箱，所述集水箱的一侧开设有放置口；

所述集水箱内均布有多个玻璃杯放置架，所述玻璃杯放置架用于放置待清洗的玻璃杯，待清洗的玻璃杯可从放置口通过；

所述集水箱的顶部一侧设置有安装架，所述安装架上安装有驱动气缸；

所述驱动气缸的输出端连接有连接架，所述连接架上固定有抵紧杆，所述抵紧杆与玻璃杯放置架的数量相等、且位置对应；

每一个所述抵紧杆的底端分别固定有一个抵紧块，当玻璃杯放置架内放置玻璃杯后，驱动气缸可带动抵紧块运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁；

所述集水箱内壁上安装有第一喷洗组件和第二喷洗组件，且当玻璃杯放置架内放置玻璃杯时，第一喷洗组件和第二喷洗组件分别正对各玻璃杯的两侧外壁；

所述集水箱一侧连接有排水管。

进一步的，所述玻璃杯放置架包括支撑圆环，所述支撑圆环的轴线与竖直方向的夹角为-度；

所述支撑圆环靠近放置口的一侧同轴设置有限位圈，所述限位圈与待清洗玻璃杯相适配；

所述支撑圆环的内圈直径与限位圈的内圈直径相等，所述支撑圆环的内圈上固定有若干支撑块，所述支撑块靠近放置口的一侧设置有支撑垫；

所述支撑圆环的两侧分别集水箱之间连接有支撑杆。

进一步的，所述限位圈上设置有多个齿槽，多个齿槽沿着限位圈的轴线呈圆周均布，所述齿槽贯穿限位圈的顶部。

进一步的，所述第一喷洗组件包括第一导水管，第一导水管设于集水箱的内壁上；

所述第一导水管上均布有若干对第一喷嘴，每一对第一喷嘴分别与各玻璃杯放置架相对应；

所述第一导水管上连接有第一进水管，第一进水管用于与外部高压水源相连接。

进一步的，所述第二喷洗组件第二导水管，第二导水管设于集水箱的内壁上；

所述第二导水管上均布有若干对第二喷嘴，每一对第二喷嘴也分别与各玻璃杯放置架相对应；

所述第二导水管上连接有第二进水管，第二进水管用于与外部高压水源相连接。

进一步的，所述安装架上还安装有第三喷洗组件；

所述第三喷洗组件包括安装在安装架上的U型管，所述U型管上安装有第三喷嘴，所述第三喷嘴用于对各玻璃杯封口端的喷洗；

所述U型管上连接有进水软管，进水软管用于与外部高压水源相连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置有玻璃杯放置架，便于玻璃杯的取放，同时玻璃杯放置后呈倾斜放置，并通过抵紧块的移动可抵紧在玻璃杯上，便于玻璃杯的稳定放置；

2、通过设置有第一喷洗组件、第二喷洗组件及第三喷洗组件，便于对玻璃杯的外壁进行彻底清洗；

3、清洗后的污水便于收集在集水箱内，便于污水的收集和排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体第一喷洗组件、第二喷洗组件的安装示意图；

图3是本实用新型剖面结构示意图；

图4是本实用新型抵紧块抵紧在玻璃杯的状态示意图；

图5是本实用新型玻璃杯放置架的结构示意图；

图6是本实用新型第三喷洗组件的安装示意图；

图中：1、集水箱；11、放置口；12、排水管；13、安装架；2、驱动气缸； 21、连接架；3、第一喷洗组件；31、第一导水管；32、第一喷嘴；33、第一进水管；4、第二喷洗组件；41、第二导水管；42、第二喷嘴；43、第二进水管； 5、第三喷洗组件；51、U型管；52、进水软管；6、玻璃杯放置架；61、支撑圆环；62、限位圈；621、齿槽；63、支撑块；64、支撑垫；65、支撑杆；7、抵紧杆；71、抵紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种玻璃杯加工用清洗装置，包括集水箱1，集水箱1的一侧开设有放置口11；集水箱1内均布有多个玻璃杯放置架6，玻璃杯放置架6用于放置待清洗的玻璃杯，且待清洗的玻璃杯可从放置口11通过，从而便于待清洗的玻璃杯的安放和取出；集水箱1的顶部一侧设置有安装架13，安装架13上安装有驱动气缸2；驱动气缸2的活塞杆固定有连接架21，连接架21上固定有抵紧杆7，抵紧杆7与玻璃杯放置架6的数量相等、且位置对应；每一个抵紧杆7的底端分别固定有一个抵紧块71，当玻璃杯放置架6内放置玻璃杯后，驱动气缸2可带动抵紧块71运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁，具体地驱动气缸2活塞杆的伸出带动连接架21的移动，从而带动抵紧杆7的移出，进而实现带动抵紧块71的运动；且进行玻璃杯的清洗工作前，为方便对玻璃杯的放置，驱动气缸2的活塞杆不处于伸出状态(如图1、图2所示)。

集水箱1内壁上安装有第一喷洗组件3和第二喷洗组件4，且当玻璃杯放置架6内放置玻璃杯时，第一喷洗组件3和第二喷洗组件4分别正对各玻璃杯的两侧外壁；集水箱1一侧连接有排水管12，排水管12的数量可设置为多个，且排水管12的位置靠近集水箱1的底端位置处，用于将排出集水箱1内的水体。

第一喷洗组件3包括第一导水管31，第一导水管31设于集水箱1的内壁上，第一导水管31上均布有若干对第一喷嘴32，每一对第一喷嘴32分别与各玻璃杯放置架6相对应，第一导水管31上连接有第一进水管33；第二喷洗组件4第二导水管41，第二导水管41设于集水箱1内壁上，第二导水管41上均布有若干对第二喷嘴42，每一对第二喷嘴42也分别与各玻璃杯放置架6相对应，第二导水管41上连接有第二进水管43；第一进水管33和第二进水管43均穿过集水箱1的一侧外壁，且第一进水管33和第二导进水管均用于与外部压力水源相连通，分别用于向第一导水管31和第二导水管41通入高压水体。

玻璃杯放置架6包括支撑圆环61，支撑圆环61的两侧分别集水箱1之间连接有支撑杆65；支撑圆环61的轴线与竖直方向的夹角为40-50度，即倾斜设置在集水箱1内部，从而实现对玻璃杯的倾斜放置，进而便于提高玻璃杯的清洗效果、及便于玻璃杯表面水体的快速滑落；支撑圆环61靠近放置口11的一侧同轴设置有限位圈62，限位圈62与待清洗玻璃杯相适配，待清洗的玻璃杯开口端置于限位圈62内；支撑圆环61的内圈直径与限位圈62的内圈直径相等，支撑圆环61的内圈上固定有若干支撑块63，支撑块63靠近放置口11的一侧设置有支撑垫64，支撑垫64用于支撑玻璃杯的开口端，且支撑垫64和抵紧块71可采用弹性材料制成，可采用橡胶等材料，可减少对玻璃杯的损伤。

另外，在限位圈62上设置有多个齿槽621，多个齿槽621沿着限位圈62 的轴线呈圆周均布，齿槽621贯穿限位圈62的顶部，设置多个齿槽621后，便于清洗玻璃杯时玻璃杯外表面的水体的快速排出。

安装架13上还安装有第三喷洗组件5；第三喷洗组件5包括安装在安装架 13上的U型管51，U型管51上安装有第三喷嘴，第三喷嘴用于对各玻璃杯封口端的喷洗；U型管51上连接有进水软管52，进水软管52也用于与外部高压水源相连接，从而向U型管51内导入高压水体，第三喷洗组件5工作时，首先驱动气缸2的活塞杆伸出，待抵紧块71抵紧在玻璃杯封口端面后，第三喷洗组件5开始进行喷洗工作，为方便第一喷洗组件3、第二喷洗组件4及第三喷洗组件5的喷洗的启动和关闭，在第一进水管33、第二进水管43及进水软管52 上均安装电磁阀门。

工作原理：当进行喷洗工作时(第一进水管33、第二进水管43及进水软管52需要接入外部高压水源，在第一进水管33、第二进水管43及进水软管52 上的电磁阀门均处于闭合状态)，将待清洗的玻璃杯放置在各玻璃杯放置架6 上，即使得玻璃杯开口端置于限位圈62内、且支撑垫64支撑住玻璃杯的开口端面，然后驱动气缸2的活塞杆伸出，带动连接架21、抵紧杆7及抵紧块71 运动，使得各抵紧块71刚好抵紧在玻璃杯封口端的端面，最后通过第一喷洗组件3、第二喷洗组件4及第三喷洗组件5对玻璃杯进行喷洗，即通过第一喷嘴 32、第二喷嘴42及第三喷嘴喷洗玻璃杯的外壁，便于对玻璃杯的外壁进行充分清洗，清洗后的污水收集在集水箱1内、且通过排水管12便于排出；当清洗完成后，驱动气缸2的活塞杆收缩至原来位置，使得各抵紧块71松开对玻璃杯的抵紧作用，将清洗后的玻璃杯可从放置口11取出即可完成整个清洗工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：包括集水箱(1)，所述集水箱(1)的一侧开设有放置口(11)；

所述集水箱(1)内均布有多个玻璃杯放置架(6)，所述玻璃杯放置架(6)用于放置待清洗的玻璃杯，待清洗的玻璃杯可从放置口(11)通过；

所述集水箱(1)的顶部一侧设置有安装架(13)，所述安装架(13)上安装有驱动气缸(2)；

所述驱动气缸(2)的输出端连接有连接架(21)，所述连接架(21)上固定有抵紧杆(7)，所述抵紧杆(7)与玻璃杯放置架(6)的数量相等、且位置对应；

每一个所述抵紧杆(7)的底端分别固定有一个抵紧块(71)，当玻璃杯放置架(6)内放置玻璃杯后，驱动气缸(2)可带动抵紧块(71)运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁；

所述集水箱(1)内壁上安装有第一喷洗组件(3)和第二喷洗组件(4)，且当玻璃杯放置架(6)内放置玻璃杯时，第一喷洗组件(3)和第二喷洗组件(4)分别正对各玻璃杯的两侧外壁；

所述集水箱(1)一侧连接有排水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：所述玻璃杯放置架(6)包括支撑圆环(61)，所述支撑圆环(61)的轴线与竖直方向的夹角为40-50度；

所述支撑圆环(61)靠近放置口(11)的一侧同轴设置有限位圈(62)，所述限位圈(62)与待清洗玻璃杯相适配；

所述支撑圆环(61)的内圈直径与限位圈(62)的内圈直径相等，所述支撑圆环(61)的内圈上固定有若干支撑块(63)，所述支撑块(63)靠近放置口(11)的一侧设置有支撑垫(64)；

所述支撑圆环(61)的两侧分别集水箱(1)之间连接有支撑杆(65)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：所述限位圈(62)上设置有多个齿槽(621)，多个齿槽(621)沿着限位圈(62)的轴线呈圆周均布，所述齿槽(621)贯穿限位圈(62)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：所述第一喷洗组件(3)包括第一导水管(31)，第一导水管(31)设于集水箱(1)的内壁上；

所述第一导水管(31)上均布有若干对第一喷嘴(32)，每一对第一喷嘴(32)分别与各玻璃杯放置架(6)相对应；

所述第一导水管(31)上连接有第一进水管(33)，第一进水管(33)用于与外部高压水源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：所述第二喷洗组件(4)第二导水管(41)，第二导水管(41)设于集水箱(1)的内壁上；

所述第二导水管(41)上均布有若干对第二喷嘴(42)，每一对第二喷嘴(42)也分别与各玻璃杯放置架(6)相对应；

所述第二导水管(41)上连接有第二进水管(43)，第二进水管(43)用于与外部高压水源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：所述安装架(13)上还安装有第三喷洗组件(5)；

所述第三喷洗组件(5)包括安装在安装架(13)上的U型管(51)，所述U型管(51)上安装有第三喷嘴，所述第三喷嘴用于对各玻璃杯封口端的喷洗；

所述U型管(51)上连接有进水软管(52)，进水软管(52)用于与外部高压水源相连接。

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