CN216988965U - 一种沙发加工用除尘设备 - Google Patents

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周飞鹏
张润忠
李若兰
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Huizhou Xiya Furniture Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种沙发加工用除尘设备,涉及沙发相关术领域,包括底板,还包括:设置于底板一侧的安装板,安装板一侧的底板上方设置承载盘,承载盘上设置挡筒;设置于挡筒与安装板之间的击打机构,包括限位柱,限位柱设置有两个,所述限位柱上滑动套设驱动架,驱动架两侧滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一侧固定连接击打杆,击打杆与驱动架之间的活塞柱上套设弹性件,所述活塞柱远离击打杆一侧设置止动组件;设置于击打机构一侧的吸尘机构,吸收击打产生的灰尘颗粒;设置于承载盘下方的驱动机构,用于驱动击打机构。

Description

一种沙发加工用除尘设备
技术领域
本实用新型涉及沙发相关技术领域,具体是一种沙发加工用除尘设备。
背景技术
人们的日常生活中,沙发已经成为一种十分普遍的家具,相对木制座椅,沙发能够给人提供更多的舒适感,随着人们生活水平的不断提高,人们对家具的要求也越来越高,使得生产厂家在生产沙发的过程中,在保证质量的同时,需要保证环保卫生。
在沙发加工的过程中,需要使用海绵材质将内部的木质框架进行包裹,而海绵材质内部经常会吸附很多的灰尘杂质,这些灰尘如果不能及时进行清理,在沙发内部长时间的停留,会滋生较多的细菌,影响使用人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种沙发加工用除尘设备,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沙发加工用除尘设备,包括底板,还包括:
设置于底板一侧的安装板,安装板一侧的底板上方设置承载盘,承载盘上设置挡筒;
设置于挡筒与安装板之间的击打机构,包括限位柱,限位柱设置有两个,所述限位柱上滑动套设驱动架,驱动架两侧滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一侧固定连接击打杆,击打杆与驱动架之间的活塞柱上套设弹性件,所述活塞柱远离击打杆一侧设置止动组件;
设置于击打机构一侧的吸尘机构,吸收击打产生的灰尘颗粒;
设置于承载盘下方的驱动机构,用于驱动击打机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述止动组件包括设置于驱动架一侧的限位杆,限位杆与限位柱固定连接,所述限位杆两侧的活塞柱上固定连接安装杆,安装杆上滑动贯穿设置止动柱,止动柱一端套设复位件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘机构包括固定设置于安装板一侧的顶板,顶板底部固定连接集尘泵,集尘泵底部固定连接吸尘管,吸尘管设置有多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接不完全齿轮,不完全齿轮上固定连接固定轴,固定轴与驱动架之间铰接传动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载盘底部固定连接转动柱,转动柱一侧与底板转动连接,所述转动柱上固定套接传动齿轮,传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接。
本实用新型具有以下有益之处:在进行沙发加工时,将需要进行使用的海绵放置在挡筒外部一侧,同时在限位板的作用下实现固定,然后启动集尘泵和驱动电机,驱动电机带动不完全齿轮转动,在固定轴上的传动杆的作用下带动驱动架往复移动,当驱动架向靠近海绵一侧运动时,止动柱与限位杆接触卡死,驱动架继续移动,此时弹性件被压缩蓄力,活塞柱受到向前的弹力,当弹力较大时,止动柱上的复位件被拉伸,止动柱向两侧滑动,此时在弹性件的弹力的作用下,击打杆快速的向海绵一侧冲击击打,将灰尘从海绵垫内排出,在吸尘管的作用下,实现吸尘集尘,同时在不完全齿轮的作用下,通过传动齿轮带动挡筒间歇转动,实现自动送料,总体来说该装置操作使用便捷,除尘效果好,工作效率,实用性强。
附图说明
图1为一种沙发加工用除尘设备主视整体的结构示意图。
图2为一种沙发加工用除尘设备侧视整体的结构示意图。
图3为一种沙发加工用除尘设备侧面的结构示意图。
图中:1、底板;2、承载盘;3、不完全齿轮;4、驱动电机;5、传动齿轮;6、限位板;7、挡筒;8、通孔;9、吸尘管;10、集尘泵;11、顶板;12、安装板;13、限位柱; 14、击打杆;15、活塞柱;16、安装杆;17、止动柱;18、限位杆;19、弹性件;20、固定轴;21、传动杆;22、驱动架;23、转动柱;24、复位件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-3,一种沙发加工用除尘设备,包括底板1,还包括:
固定设置于底板1一侧的安装板12,安装板12一侧的底板1上方设置承载盘2,承载盘2上固定设置挡筒7,挡筒7上开设通孔8,所述挡筒7一侧的承载盘2上固定连接限位盘;
设置于挡筒7与安装板12之间的击打机构,包括限位柱13,限位柱13一侧与安装板12固定连接,所述限位柱13设置有两个,所述限位柱13上滑动套设驱动架22,驱动架 22两侧滑动贯穿设置活塞柱15,活塞柱15一侧固定连接击打杆14,击打杆14与驱动架 22之间的活塞柱15上套设弹性件19,所述活塞柱15远离击打杆14一侧设置止动组件;
设置于击打机构一侧的吸尘机构,吸收击打产生的灰尘颗粒;
设置于承载盘2下方的驱动机构,用于驱动击打机构。
所述止动组件包括设置于驱动架22一侧的限位杆18,限位杆18两侧设置为弧形结构,所述限位杆18与限位柱13固定连接,所述限位杆18两侧的活塞柱15上固定连接安装杆16,安装杆16上滑动贯穿设置止动柱17,止动柱17一端套设复位件24,复位件24一侧与安装杆16固定连接,所述复位件24远离安装杆16一侧与止动柱17端部固定连接。
所述吸尘机构包括固定设置于安装板12一侧的顶板11,顶板11底部固定连接集尘泵 10,集尘泵10底部固定连接吸尘管9,吸尘管9设置有多个,所述吸尘管9设置于挡筒7 内外两侧。
所述驱动机构包括驱动电机4,驱动电机4与底板1固定连接,所述驱动电机4的输出轴一端固定连接不完全齿轮3,不完全齿轮3上固定连接固定轴20,固定轴20与驱动架22之间铰接传动杆21。
所述承载盘2底部固定连接转动柱23,转动柱23一侧与底板1转动连接,所述转动柱23上固定套接传动齿轮5,传动齿轮5与不完全齿轮3啮合传动连接。
本实用新型在实施过程中,在进行沙发加工时,将需要进行使用的海绵放置在挡筒7 外部一侧,同时在限位板6的作用下实现固定,然后启动集尘泵10和驱动电机4,驱动电机4带动不完全齿轮3转动,在固定轴20上的传动杆21的作用下带动驱动架22往复移动,当驱动架22向靠近海绵一侧运动时,止动柱17与限位杆18接触卡死,驱动架22继续移动,此时弹性件19被压缩蓄力,活塞柱15受到向前的弹力,当弹力较大时,止动柱 17上的复位件24被拉伸,止动柱17向两侧滑动,此时在弹性件19的弹力的作用下,击打杆14快速的向海绵一侧冲击击打,将灰尘从海绵垫内排出,在吸尘管9的作用下,实现吸尘集尘,同时在不完全齿轮3的作用下,通过传动齿轮5带动挡筒7间歇转动,实现自动送料,总体来说该装置操作使用便捷,除尘效果好,工作效率,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沙发加工用除尘设备,包括底板(1),其特征在于,还包括:
设置于底板(1)一侧的安装板(12),安装板(12)一侧的底板(1)上方设置承载盘(2),承载盘(2)上设置挡筒(7);
设置于挡筒(7)与安装板(12)之间的击打机构,包括限位柱(13),限位柱(13)设置有两个,所述限位柱(13)上滑动套设驱动架(22),驱动架(22)两侧滑动贯穿设置活塞柱(15),活塞柱(15)一侧固定连接击打杆(14),击打杆(14)与驱动架(22)之间的活塞柱(15)上套设弹性件(19),所述活塞柱(15)远离击打杆(14)一侧设置止动组件;
设置于击打机构一侧的吸尘机构,吸收击打产生的灰尘颗粒;
设置于承载盘(2)下方的驱动机构,用于驱动击打机构。
2.根据权利要求1所述的一种沙发加工用除尘设备,其特征在于,所述止动组件包括设置于驱动架(22)一侧的限位杆(18),限位杆(18)与限位柱(13)固定连接,所述限位杆(18)两侧的活塞柱(15)上固定连接安装杆(16),安装杆(16)上滑动贯穿设置止动柱(17),止动柱(17)一端套设复位件(24)。
3.根据权利要求2所述的一种沙发加工用除尘设备,其特征在于,所述吸尘机构包括固定设置于安装板(12)一侧的顶板(11),顶板(11)底部固定连接集尘泵(10),集尘泵(10)底部固定连接吸尘管(9),吸尘管(9)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种沙发加工用除尘设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴一端固定连接不完全齿轮(3),不完全齿轮(3)上固定连接固定轴(20),固定轴(20)与驱动架(22)之间铰接传动杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种沙发加工用除尘设备,其特征在于,所述承载盘(2)底部固定连接转动柱(23),转动柱(23)一侧与底板(1)转动连接,所述转动柱(23)上固定套接传动齿轮(5),传动齿轮(5)与不完全齿轮(3)啮合传动连接。
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