CN216988368U - 双工位喷胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位喷胶机,其包括加工台、喷胶嘴及双轴位移机构,所述加工台上设置有两个加工工位,所述加工工位滑动安装有产品定位座;所述喷胶嘴通过所述双轴位移机构与两个所述产品定位座配合,形成双工位喷胶结构;还包括视觉定位体,所述视觉定位体装于所述双轴位移机构上,并靠近所述喷胶嘴设置。本实用新型中采用两个加工工位的设计,并配合设计了双轴位移机构,所述双轴位移机构上安装喷胶嘴,所述加工工位设置有Y轴向滑轨,并滑动连接有产品定位座,所述产品定位座与双轴位移机构配合实现三轴向滑动位移,从而能够在两个加工工位之间进行高效的喷胶作业,从而解决现有技术中存在的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工设备领域,具体而言,涉及一种针对电子产品进行高效且精确喷胶加工的双工位喷胶机。
背景技术
喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶加工。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求,尤其在电子产品加工领域有着极大的加工优势。
但,现有的电子产品生产用的喷胶机的加工工位设计数量较少,直接影响产品的加工效率,简单增加产品的加工工位后,如何能够在两个或多个加工工位之间进行产品喷胶加工,也是伴随增加产品的加工工位后需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种针对电子产品进行高效且精确喷胶加工的双工位喷胶机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种双工位喷胶机,其包括加工台、喷胶嘴及双轴位移机构,其中:
所述加工台上设置有两个加工工位,所述加工工位滑动安装有产品定位座;
所述喷胶嘴通过所述双轴位移机构与两个所述产品定位座配合,形成双工位喷胶结构;
还包括视觉定位体,所述视觉定位体装于所述双轴位移机构上,并靠近所述喷胶嘴设置。
进一步优选的:所述加工工位设置有Y轴向滑轨,所述产品定位座通过滑块与所述加工工位滑动连接,形成Y轴向滑动调节结构;
所述滑块安装于所述产品定位座上。
进一步优选的:所述双轴位移机构包括X轴向滑轨架及Z轴向升降架,其中:
所述X轴向滑轨架为带有X轴向滑轨的U形架,其开口端对接于所述加工台上;
所述Z轴向升降架滑动装于所述X轴向滑轨上,其上设置有Z轴向滑轨。
进一步优选的:所述Z轴向滑轨上连接有喷胶架。
进一步优选的:所述喷胶嘴安装于所述喷胶架上,所述视觉定位体装于所述喷胶架上。
进一步优选的:所述喷胶嘴上端为进胶端,其下端为喷胶端,所述进胶端处安装有热熔体,形成热熔喷胶结构。
进一步优选的:所述产品定位座为吸附定位的产品定位盘。
进一步优选的:所述加工台装于一机架的上端面。
进一步优选的:所述加工台上罩设一安全柜,该安全柜具有操作窗。
进一步优选的:所述视觉定位体与外置的控制体电性相连,形成喷胶嘴位移的规划结构。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型中采用两个加工工位的设计,并配合设计了双轴位移机构,所述双轴位移机构上安装喷胶嘴,所述加工工位设置有Y轴向滑轨,并滑动连接有产品定位座,所述产品定位座与双轴位移机构配合实现三轴向滑动位移,从而能够在两个加工工位之间进行高效的喷胶作业,从而解决现有技术中存在的技术问题;另,本实用新型结构合理且操作简单,配合视觉定位体实现高效定位、进一步提高喷胶加工的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述双工位喷胶机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中所述双工位喷胶机的内部结构示意图一;
图3是本实用新型实施例中所述双工位喷胶机的内部结构示意图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示,一种双工位喷胶机,其包括机架1及扣设于机架1上的安全柜2,所述机架1的上端面安装有一加工台100,所述加工台100上安装有双轴位移机构200,所述双轴位移机构200上安装有喷胶嘴300;所述安全柜2 上开设有操作窗,该操作窗优选为透明材质制成,在实现便捷操作的同时还能进行有效的加工状态的观察,该安全柜的外侧面内嵌有控制面板3,所述控制面板3可以为机械按钮控制板或触控控制板等任意一种或两种的组合,所述控制面板3与内置或外置的控制体电性相连。
如图2至图3所示,所述加工面100上设置有两个加工工位110,两个加工工位100均沿Y轴向分布,两个加工工位100间隔设置;所述加工工位110 为Y轴滑动座,其上设置有Y轴向滑轨;
如图2至图3所示,所述加工工位110安装有产品定位座120,所述产品定位座120具有滑块,并通过所述滑块与所述Y轴向滑轨滑动相连,实现产品定位座120沿Y轴向在加工工位110之上进行滑动位移。
如图2至图3所示,所述产品定位座120为产品定位盘,该产品定位座 120吸附定位于所述加工工位110处;具体的说:所述产品定位座120为能够吸附待喷胶产品的定位盘,其可以采用气动吸附。
如图2至图3所示,所述双轴位移机构200包括X轴向滑轨架210及Z轴向升降架220,所述X轴向滑轨架210为带有X轴向滑轨的U形架,其开口端对接于所述加工台100上;所述Z轴向升降架220滑动装于所述X轴向滑轨上,其上设置有Z轴向滑轨;具体的说:所述X轴向滑轨架210的开口端对接于所述加工台100上,其底端为沿X轴向分布的横杆,该横杆上设置有X轴向滑轨,所述Z轴向升降架220与所述X轴向滑轨滑动相连,形成X轴向滑动位移机构。
如图3所示,所述喷胶嘴300安装在喷胶架400上,所述喷胶架400与所述Z轴向滑轨滑动相连,形成Z轴向滑动位移机构;具体的说:所述喷胶架 400包括本体架及安装座420,所述喷胶嘴300装于所述安装座420上,所述本体架设置有Z轴向微调滑轨410,所述安装座420与Z轴微调滑轨410滑动相连,形成喷胶嘴300的微调结构。
如图2至图3所示,所述喷胶嘴300上端为进胶端,其下端为喷胶端,所述进胶端处安装有热熔体,形成热熔喷胶结构,所述热熔体为电热体。
如图2所示,还包括视觉定位体500,所述视觉定位体500安装在所述喷胶架400上,并靠近所述喷胶嘴300设置;所述视觉定位体500与外置的控制体电性相连,形成喷胶嘴位移的规划结构;所述视觉定位体500为CCD摄像机,其与所述控制体电性相连。
如图1至图3所示,上述双工位喷胶机的喷胶流程及原理如下:
现将待喷胶的产品放置于所述产品定位座120上,并进行定位固定,此时,利用所述视觉定位体500在所述产品定位处设定位置定位点,将采集到数据传输该所述控制体,规划所述喷胶嘴300的位移路线;
所述喷胶嘴300通过所述双轴位移机构200位移至所述产品处,并进行喷胶加工;
需要说明的是:所述产品定位座120利用加工工位110的Y轴向滑轨进行 Y轴向滑动位移调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.双工位喷胶机,其特征在于:其包括加工台、喷胶嘴及双轴位移机构,其中:
所述加工台上设置有两个加工工位,所述加工工位滑动安装有产品定位座;
所述喷胶嘴通过所述双轴位移机构与两个所述产品定位座配合,形成双工位喷胶结构;
还包括视觉定位体,所述视觉定位体装于所述双轴位移机构上,并靠近所述喷胶嘴设置;
所述双轴位移机构包括X轴向滑轨架及Z轴向升降架,所述X轴向滑轨架为带有X轴向滑轨的U形架,其开口端对接于所述加工台上;所述Z轴向升降架滑动装于所述X轴向滑轨上,其上设置有Z轴向滑轨;
所述Z轴向滑轨上连接有喷胶架,所述喷胶架包括本体架及安装座,所述本体架设置有Z轴向微调滑轨,所述安装座与Z轴微调滑轨滑动相连,形成喷胶嘴的微调结构。
2.根据权利要求1所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述加工工位设置有Y轴向滑轨,所述产品定位座通过滑块与所述加工工位滑动连接,形成Y轴向滑动调节结构;
所述滑块安装于所述产品定位座上。
3.根据权利要求1所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述喷胶嘴安装于所述喷胶架上,所述视觉定位体装于所述喷胶架上。
4.根据权利要求1所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述喷胶嘴上端为进胶端,其下端为喷胶端,所述进胶端处安装有热熔体,形成热熔喷胶结构。
5.根据权利要求1所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述产品定位座为吸附定位的产品定位盘。
6.根据权利要求1所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述加工台装于一机架的上端面。
7.根据权利要求1或6所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述加工台上罩设一安全柜,该安全柜具有操作窗。
8.根据权利要求7所述的双工位喷胶机,其特征在于:所述视觉定位体与外置的控制体电性相连,形成喷胶嘴位移的规划结构。
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123445701.0U patent/CN216988368U/zh active Active
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