CN216987736U - 一种分液漏斗萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种分液漏斗萃取装置，包括储气罐及萃取结构，所述萃取结构包括分液漏斗、进气管结构和排气管结构，所述进气管结构和所述排气管结构分别与所述分液漏斗连接，且所述进气管结构的进气端与所述储气罐连通，所述进气管结构的出气端与所述分液漏斗连通，所述排气管结构的进气端与所述分液漏斗连通，所述排气管结构的另一端与外部连通。可以使分液漏斗中的液体搅动混合，使得分液漏斗中的液体充分接触，萃取效果好。改变纯人工操作模式，通过气压通气带动萃取操作，可批量萃取和排气，节省工作时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分液漏斗技术领域，具体涉及一种分液漏斗萃取装置。
背景技术
现有分液漏斗装置，倒入到分液漏斗中的液体需要摇晃以使得分液漏斗中的液体充分接触，在晃动过程中容易出现密封不紧密导致液体溅出的现象，也易出现液体之间没有充分接触导致萃取效果差的现象。且现有的装置，需要手工摇晃，在多个萃取时，更加需要人工逐一摇晃、逐一排气，耗费人工且耗时长。
实用新型内容
本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种分液漏斗萃取装置，使得分液漏斗中的液体充分接触。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种分液漏斗萃取装置，包括储气罐及萃取结构，所述萃取结构包括分液漏斗、进气管结构和排气管结构，所述进气管结构和所述排气管结构分别与所述分液漏斗连接，且所述进气管结构的进气端与所述储气罐连通，所述进气管结构的出气端与所述分液漏斗连通，所述排气管结构的进气端与所述分液漏斗连通，所述排气管结构的另一端与外部连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述萃取结构还包括压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述分液漏斗中的气压，或用于检测所述进气管结构和所述排气管结构之间的气压差。
作为本实用新型的进一步改进，还包括升降台结构，所述升降台结构设置于所述分液漏斗的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降台结构包括放置台及升降结构，所述升降结构安装在所述放置台上，用于改变所述放置台的高度。
作为本实用新型的进一步改进，还包括安装架，所述萃取结构、所述储气罐、所述升降台结构均安装在所述安装架上。
作为本实用新型的进一步改进，所述萃取结构与所述升降台结构在所述安装架上相配合设置，所述储气罐安装在所述安装架台的侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述安装架上形成若干个安装位，所述安装位用于安装所述分液漏斗。
作为本实用新型的进一步改进，所述分液漏斗的直径大小由下往上逐渐增大，且所述安装位的直径小于所述分液漏斗的最大直径。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装位的数量位3-7个。
作为本实用新型的进一步改进，所述分液漏斗的容积为100-1200ml。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
1.本实用新型提出一种分液漏斗萃取装置，可以使分液漏斗中的液体搅动混合，使得分液漏斗中的液体充分接触，萃取效果好，改变纯人工操作模式，通过气压通气带动萃取操作，可批量萃取和排气，节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为实施例中一种分液漏斗萃取装置的结构示意图；
图2为实施例中一种分液漏斗萃取装置的分解示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
一种分液漏斗萃取装置，包括储气罐1及萃取结构2，所述萃取结构2包括分液漏斗21、进气管结构22和排气管结构23，所述进气管结构22和所述排气管结构23分别与所述分液漏斗21连接，且所述进气管结构22的进气端与所述储气罐1连通，所述进气管结构22的出气端与所述分液漏斗21连通，所述排气管结构23的进气端与所述分液漏斗21连通，所述排气管结构23的另一端与外部连通。
本实用新型提出一种分液漏斗萃取装置，通过进气管结构22向所述分液漏斗21中通入气体，且通过所述排气结构将所述分液漏斗21与外部空气连通，将分液漏斗21中的气体排出。当所述进气管结构22将储气罐1中的气体压入到所述分液漏斗21中时，会使得分液漏斗21中的液体搅动混合，使得分液漏斗21中的液体充分接触，萃取效果好。改变纯人工操作模式，通过气压通气带动萃取操作，可批量萃取和排气，节省工作时间，提高工作效率。
所述萃取结构2还包括压力检测装置24，所述压力检测装置24用于检测所述分液漏斗21中的气压，或用于检测所述进气管结构22和所述排气管结构23之间的气压差。
在本实施例中，所述压力检测装置24为压力表。
本实施例中，所述压力表检测的是所述进气管结构22和所述排气管结构23之间的气压差。当压力表检测到所述进气管结构22与所述排气管结构23之间的气压差为0时，所述分液漏斗21中的液体不搅动；当压力表检测到所述进气管结构22与所述排气管结构23的气压差为预设气压值时，所述分液漏斗21中的液体搅动，充分混合，充分接触。其中，所述预设气压值大于0。
在一些实施例中，所述压力表检测的是所述分液漏斗21中的气压。当压力表检测到分液漏斗21中的气压为大气压时，所述分液漏斗21中的液体不搅动；当压力表检测到所述进气管结构22与所述排气管结构23的气压差为预设气压值时，所述分液漏斗21中的液体搅动，充分混合，充分接触。其中，所述预设气压值大于大气压。
在进气管结构22向分液漏斗21中进气的时候，所述排气管结构23也在不断排出分液漏斗21中的气体，但所述进气管结构22向所述分液漏斗21中进气的速度大于所述分液漏斗21向中排气的速度，以使得分液漏斗21中的气压升高。
当所述进气管结构22向所述分液漏斗21中进气以使得分液漏斗21中的气压达到预设气压值时，停止向所述分液漏斗21中进气，此时分液漏斗21中的液体由于气压升高充分搅动、混合、接触。
由于排气结构将分液漏斗21与外部空气连通，当进气结构停止向分液漏斗21中进气，分液漏斗21中的气压会不断降低至与大气压相等。这个过程中，分液漏斗21中的液体搅拌速度会降低、减缓，当分液漏斗21中的气压与大气压相等时，分液漏斗21中的液体不再搅动。
在本实施中，引起分液漏斗21中液体搅拌一次的过程为：进气管结构22向所述分液漏斗21中进气使分液漏斗21中气压升高，再停止进气管结构22向分液漏斗21中进气，使分液漏斗21中的气压逐渐降低至与大气压相等，分液漏斗21中的液体不再搅拌。
在本实施例中，可通过多次引起分液漏斗21中液体搅拌以使得分液漏斗21中的液体充分接触。也可根据分液漏斗21中萃取的物质和/或萃取的量，以改变引起分液漏斗21中液体搅拌的次数。
在一些实施例中，通常设置引起分液漏斗21搅拌的次数为2-7次。优选的，引起分液漏斗21搅拌的次数为5次。
还包括升降台结构25，所述升降台结构25设置于所述分液漏斗21的下方。
所述升降台结构25包括放置台251及升降结构252，所述升降结构252安装在所述放置台251上，用于改变所述放置台251的高度。
在本实施中，可通过将盛液瓶放置在所述放置台251上，以承接分液漏斗21中萃取后分离得到的物质。
通过需要承接物质的量以选择不同大小的盛液瓶。并根据盛液瓶的高度通过升降结构252调节放置台251的高度，以使得分液漏斗21的下方与盛液瓶的内壁相接触，以导流，避免液体飞溅，方便用户使用。
在本实施例中，所述放置台251与所述分液漏斗21底部之间的距离为10-50cm。
还包括安装架3，所述萃取结构2、所述储气罐1、所述升降台结构25均安装在所述安装架3上。
本实施例中，所述萃取结构2与所述升降台结构25在所述安装架3上相配合设置，所述储气罐1安装在所述安装架3台的侧壁上。
在所述安装架3上形成若干个安装位321，所述安装位321用于安装所述分液漏斗21。
在本实施例中，在所述安装架3上形成安装面31，所述安装面31用于安装压力检测装置24，在所述安装面31的侧壁上向外突出形成安装台32，在所述安装台32上形成所述安装位321，所述安装位321用于安装分液漏斗21。所述分液漏斗21可拆卸的安装在所述安装位321上。
所述分液漏斗21的直径大小由下往上逐渐增大，且所述安装位321的直径小于所述分液漏斗21的最大直径。当将所述分液漏斗21安装在所述安装位321上时，所述分液漏斗21由上往下插设到所述安装位321上，由于所述安装位321的直径小于所述分液漏斗21的最大直径，所述分液漏斗21最终会卡设在所述安装位321上。方便分液漏斗21的安装及拆卸。本实施例中，所述分液漏斗21呈梨形。
所述安装位321的数量位3-7个。在本实施例中，所述安装位321为5个，即在所述安装架3上课安装5个分液漏斗21，以分别进行萃取。
且所述升降台结构25的数量与所述安装位321的数量相对应。以使得每个所述萃取结构2的分液漏斗21下方均设置有一个升降台结构25，方便承接。
所述分液漏斗21的容积为400-600ml。本实施例中，所述分液漏斗21的容积为500ml。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，包括储气罐及萃取结构，所述萃取结构包括分液漏斗、进气管结构和排气管结构，所述进气管结构和所述排气管结构分别与所述分液漏斗连接，且所述进气管结构的进气端与所述储气罐连通，所述进气管结构的出气端与所述分液漏斗连通，所述排气管结构的进气端与所述分液漏斗连通，所述排气管结构的另一端与外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，所述萃取结构还包括压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述分液漏斗中的气压，或用于检测所述进气管结构和所述排气管结构之间的气压差。
3.根据权利要求2所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，还包括升降台结构，所述升降台结构设置于所述分液漏斗的下方。
4.根据权利要求3所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，所述升降台结构包括放置台及升降结构，所述升降结构安装在所述放置台上，用于改变所述放置台的高度。
5.根据权利要求3所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，还包括安装架，所述萃取结构、所述储气罐、所述升降台结构均安装在所述安装架上。
6.根据权利要求5所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，所述萃取结构与所述升降台结构在所述安装架上相配合设置，所述储气罐安装在所述安装架台的侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，在所述安装架上形成若干个安装位，所述安装位用于安装所述分液漏斗。
8.根据权利要求7所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，所述分液漏斗的直径大小由下往上逐渐增大，且所述安装位的直径小于所述分液漏斗的最大直径。
9.根据权利要求7所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，所述安装位的数量位3-7个。
10.根据权利要求1所述的一种分液漏斗萃取装置，其特征在于，所述分液漏斗的容积为100-1200ml。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220395897.2U CN216987736U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种分液漏斗萃取装置 |
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| CN202220395897.2U CN216987736U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种分液漏斗萃取装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN216987736U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115738377A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-07 | 广东海洋大学 | 一种阴离子洗涤剂自动萃取装置 |
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2022
- 2022-02-25 CN CN202220395897.2U patent/CN216987736U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115738377A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-07 | 广东海洋大学 | 一种阴离子洗涤剂自动萃取装置 |
| CN115738377B (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-30 | 广东海洋大学 | 一种阴离子洗涤剂自动萃取装置 |
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