CN216987480U - 一种水性涂料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用冷却装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部通过螺钉安装有排气通道，所述排气通道的顶部设有防护网，所述排气通道的内部通过连接杆和螺钉安装有抽风扇，所述排气通道的一侧连接有第一电源线，所述混合罐的顶部开设有第一透气孔。该新型水性涂料生产用冷却装置具有运用抽风扇设备将热量进行散发的功能，同时具有运用半导体制冷片进行冷却的功能，运用抽风扇和半导体制冷片共同增强冷却效果，实用性强，适合广泛推广使用。

Description

一种水性涂料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种水性涂料生产用冷却装置。

背景技术

涂料是指以树脂、油或乳液为主，添加颜料、填料、添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，能够在被涂物的表面形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，包括水性涂料、溶剂型涂料、乳液型涂料等。

在对水性涂料进行生产的过程中，会因设备的运行以及物料之间的摩擦而产生热量，过多的热量容易对水性涂料的品质产生不利影响，因此，急需对水性涂料的生产装置进行冷却。

但是传统的水性涂料生产用冷却装置存在以下缺点：1、结构较为简单，不具有运用抽风扇设备将热量进行散发的功能；2、不具有运用半导体制冷片进行冷却的功能。为此，我们提出一种水性涂料生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性涂料生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性涂料生产用冷却装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部通过螺钉安装有排气通道，所述排气通道的顶部设有防护网，所述排气通道的内部通过连接杆和螺钉安装有抽风扇，所述排气通道的一侧连接有第一电源线，所述混合罐的顶部开设有第一透气孔。

进一步地，所述混合罐的内侧镶嵌设置有半导体制冷片，所述混合罐的一侧连接有第二电源线，所述混合罐两侧的下端均开设有第二透气孔，第二电源线便于将半导体制冷片与电源接通，第二透气孔便于半导体制冷片与混合罐外界的空气产生接触。

进一步地，所述混合罐一侧的上端设有进料口，进料口便于人员将水性涂料生产所需的原料投入至混合罐的内部。

进一步地，所述混合罐另一侧的下端设有出料口。

进一步地，所述混合罐的底部设有底座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种水性涂料生产用冷却装置，通过排气通道、防护网、第一透气孔和抽风扇，抽风扇运行后，能够通过第一透气孔将混合罐内部生成的热气进行抽取，并将热气排放至混合罐的外部，起到通风散热的作用。

2.本实用新型一种水性涂料生产用冷却装置，通过半导体制冷片，半导体制冷片的吸热端与混合罐内部生成的热量产生接触，其散热端通过第二透气孔与混合罐外界的空气产生接触，进而能够将混合罐内部产生的热量传导至混合罐的外部。

附图说明

图1为本实用新型一种水性涂料生产用冷却装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水性涂料生产用冷却装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种水性涂料生产用冷却装置的半导体制冷片结构示意图。

图中：1、混合罐；2、排气通道；3、防护网；4、第一电源线；5、第二电源线；6、出料口；7、底座；8、进料口；9、第一透气孔；10、半导体制冷片；11、第二透气孔；12、抽风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种水性涂料生产用冷却装置，包括混合罐1，所述混合罐1的顶部通过螺钉安装有排气通道2，所述排气通道2的顶部设有防护网3，所述排气通道2的内部通过连接杆和螺钉安装有抽风扇12，所述排气通道2的一侧连接有第一电源线4，所述混合罐1的顶部开设有第一透气孔9。

其中，所述混合罐1的内侧镶嵌设置有半导体制冷片10，所述混合罐1的一侧连接有第二电源线5，所述混合罐1两侧的下端均开设有第二透气孔11。

本实施例中如图2、3所示，第二电源线5便于将半导体制冷片10与电源接通，第二透气孔11便于半导体制冷片10与混合罐1外界的空气产生接触。

其中，所述混合罐1一侧的上端设有进料口8。

本实施例中如图2所示，进料口8便于人员将水性涂料生产所需的原料投入至混合罐1的内部。

其中，所述混合罐1另一侧的下端设有出料口6。

本实施例中如图1、2所示，出料口6便于将制备完成的水性涂料进行排放。

其中，所述混合罐1的底部设有底座7。

本实施例中如图1、2所示，底座7能够对混合罐1进行支撑。

需要说明的是，本实用新型为一种水性涂料生产用冷却装置，工作时，人员将水性涂料生产所需的原料经进料口8投入至混合罐1的内部，利用第一电源线4将排气通道2内部的抽风扇12接通电源，抽风扇12运行后，产生吸力，通过第一透气孔9将混合罐1内部生成的热气进行抽取，进一步，半导体制冷片10(为苏州力度工业智能科技有限公司产品)位于混合罐1的内部，其吸热端与混合罐1内部生成的热量产生接触，散热端通过第二透气孔11与混合罐1外界的空气产生接触，进而能够将混合罐1内部的热量传导至混合罐1的外部，通过抽风扇12与半导体制冷片10的配合，能够更加有效的实现散热、冷却的效果，进一步，人员将出料口6打开，即可将制备完成的水性涂料进行排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水性涂料生产用冷却装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部通过螺钉安装有排气通道(2)，所述排气通道(2)的顶部设有防护网(3)，所述排气通道(2)的内部通过连接杆和螺钉安装有抽风扇(12)，所述排气通道(2)的一侧连接有第一电源线(4)，所述混合罐(1)的顶部开设有第一透气孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却装置，其特征在于：所述混合罐(1)的内侧镶嵌设置有半导体制冷片(10)，所述混合罐(1)的一侧连接有第二电源线(5)，所述混合罐(1)两侧的下端均开设有第二透气孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却装置，其特征在于：所述混合罐(1)一侧的上端设有进料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却装置，其特征在于：所述混合罐(1)另一侧的下端设有出料口(6)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部设有底座(7)。

Images