CN216987224U - 一种具有快速冷却功能的废水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种具有快速冷却功能的废水处理设备,包括处理罐,所述处理罐的内腔设置有混合装置,所述处理罐右侧的下部设置有曝气装置,所述处理罐的左侧设置有冷却装置,所述处理罐顶端的右侧设置有投药组件,所述处理罐的底端安装有控制阀,所述处理罐顶端的右侧设置有废水输送管,本新型方案通过向废水输送管输送特定流速的废水,通过废水的流通带动翻滚叶转动,通过翻滚叶转动带动第二固定柱转动,同时带动异形轮转动,通过异形轮转动带动拨杆转动,在拨杆转动至一定位置时,拨杆拨动间歇轮转动,通过间歇轮转动带动第一固定柱右端的投药盘转动,从而定量投药。

Description

一种具有快速冷却功能的废水处理设备
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体为一种具有快速冷却功能的废水处理设备。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
目前常用的废水处理是利用投放药剂进行过滤处理,而这种方式是会由于投放药剂之间的混合物在净化废水之前,发生混合反应,较为严重的影响净化的效率,且人为投放药剂,操作较为麻烦,药剂与废水之间的比例掌控较差,为此,我们提出一种具有快速冷却功能的废水处理设备。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有快速冷却功能的废水处理设备,有效的解决了目前常用的废水处理是利用投放药剂进行过滤处理,而这种方式是会由于投放药剂之间的混合物在净化废水之前,发生混合反应,较为严重的影响净化的效率,且人为投放药剂,操作较为麻烦,药剂与废水之间的比例掌控较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速冷却功能的废水处理设备,包括处理罐,所述处理罐的内腔设置有混合装置,所述处理罐右侧的下部设置有曝气装置,所述处理罐的左侧设置有冷却装置,所述处理罐顶端的右侧设置有投药组件;
所述处理罐的底端安装有控制阀,所述处理罐顶端的右侧设置有废水输送管,所述处理罐的右侧安装有密封盖,所述处理罐内腔的下部分别安装有闭合阀与滤网,所述闭合阀位于所述滤网的上方;
所述投药组件包括投药箱,所述投药箱安装于所述处理罐顶端的右侧,所述废水输送管的本体贯穿所述投药箱本体的左侧并与所述处理罐的内腔相连通,所述投药箱内腔的左右侧分别开设有安装槽与加药室,所述安装槽内腔的右侧壁连接有第一固定柱,所述第一固定柱的右端连接有投药盘,所述投药盘的投药孔与所述加药室的送药口相匹配,所述第一固定柱的左端连接有间歇轮,所述间歇轮的一侧弧形侧面与异形轮的弧形侧面相贴合,所述安装槽内腔的左侧壁连接有第二固定柱,所述第二固定柱位于所述废水输送管内腔的外部连接有翻滚叶,所述第二固定柱的另一端贯穿所述废水输送管的本体并连接有异形轮,所述异形轮的缺口处连接有拨杆,所述投药盘的后部设置有与所述处理罐内腔相通的投药管。
优选的,所述处理罐顶端的左侧均匀开设有透气孔,所述处理罐顶端的左侧安装有废气处理装置,所述废气处理装置的进气口与所述透气孔相连通。
优选的,所述混合装置包括电机,所述电机安装于所述处理罐的顶端,所述处理罐内腔顶底两侧壁的相视侧连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与所述电机的输出端相连接,所述电机的外部均匀设置有混合组件。
优选的,所述混合组件包括第一安装柱,所述第一安装柱连接于所述搅拌杆的外部,所述第一安装柱左右两侧的内腔均设置有扰流板,所述第一安装柱远离所述处理罐垂直轴线一端的外部连接有第二安装柱,所述第二安装柱的另一端连接有刮板,所述第二安装柱的内腔连接有弹簧。
优选的,所述曝气装置包括气泵,所述气泵安装于所述处理罐右侧的下部,所述处理罐内腔的下部设置有曝气管,所述曝气管位于所述滤网的下部,所述曝气管的进气口通过连通管与所述气泵的送气口相连通。
优选的,所述冷却装置包括冷却罐,所述冷却罐安装于所述处理罐左侧的下部,所述冷却罐的顶端安装有循环泵,所述处理罐的内腔设置有冷却管,所述冷却管的进液口与所述循环泵的送水口相连通,所述冷却管的另一端口与所述冷却罐相连通,所述循环泵的抽水口通过连通管与所述冷却罐相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过向废水输送管输送特定流速的废水,通过废水的流通带动翻滚叶转动,通过翻滚叶转动带动第二固定柱转动,同时带动异形轮转动,通过异形轮转动带动拨杆转动,在拨杆转动至一定位置时,拨杆拨动间歇轮转动,通过间歇轮转动带动第一固定柱右端的投药盘转动,从而定量投药;
2、通过设置曝气装置,通过气泵与曝气管之间的配合,便于疏通堵塞的滤网,通过扰流板、第二安装柱、刮板和弹簧之间的配合,便于对处理罐内腔壁存留的污泥杂质进行清理,防止堆叠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刮板结构示意图;
图3为本实用新型加药室结构示意图;
图4为本实用新型第一固定柱结构示意图;
图5为本实用新型间歇轮结构示意图;
图6为本实用新型翻滚叶结构示意图。
图中:100、处理罐;110、控制阀;120、废水输送管;130、废气处理装置;140、密封盖;150、滤网;160、闭合阀;200、混合装置;210、电机;220、搅拌杆;230、混合组件;231、第一安装柱;232、扰流板;233、第二安装柱; 234、刮板;235、弹簧;300、曝气装置;310、气泵;320、曝气管;400、冷却装置;410、冷却罐;420、循环泵;430、冷却管;500、投药组件;600、投药箱;601、加药室;610、安装槽;620、第一固定柱;630、投药盘;640、间歇轮;650、第二固定柱;660、翻滚叶;670、异形轮;680、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种具有快速冷却功能的废水处理设备,包括处理罐100。
请参阅图1,处理罐100的内腔设置有混合装置200,处理罐100右侧的下部设置有曝气装置300,处理罐100的左侧设置有冷却装置400,处理罐100顶端的右侧设置有投药组件500。
请参阅图1-6,处理罐100的底端安装有控制阀110,处理罐100顶端的右侧设置有废水输送管120,处理罐100的右侧安装有密封盖140,处理罐100内腔的下部分别安装有闭合阀160与滤网150,闭合阀160位于滤网150的上方,投药组件500包括投药箱600,投药箱600安装于处理罐100顶端的右侧,废水输送管120的本体贯穿投药箱600本体的左侧并与处理罐100的内腔相连通,投药箱600内腔的左右侧分别开设有安装槽610与加药室601,安装槽610内腔的右侧壁连接有第一固定柱620,第一固定柱620的右端连接有投药盘630,投药盘630的投药孔与加药室601的送药口相匹配,第一固定柱620的左端连接有间歇轮640,间歇轮640的一侧弧形侧面与异形轮670的弧形侧面相贴合,安装槽610内腔的左侧壁连接有第二固定柱650,第二固定柱650位于废水输送管 120内腔的外部连接有翻滚叶660,第二固定柱650的另一端贯穿废水输送管120 的本体并连接有异形轮670,异形轮670的缺口处连接有拨杆680,投药盘630 的后部设置有与处理罐100内腔相通的投药管,处理罐100顶端的左侧均匀开设有透气孔,处理罐100顶端的左侧安装有废气处理装置130,废气处理装置130的进气口与透气孔相连通,混合装置200包括电机210,电机210安装于处理罐100的顶端,处理罐100内腔顶底两侧壁的相视侧连接有搅拌杆220,搅拌杆220的顶端与电机210的输出端相连接,电机210的外部均匀设置有混合组件230,混合组件230包括第一安装柱231,第一安装柱231连接于搅拌杆220 的外部,第一安装柱231左右两侧的内腔均设置有扰流板232,第一安装柱231 远离处理罐100垂直轴线一端的外部连接有第二安装柱233,第二安装柱233的另一端连接有刮板234,第二安装柱233的内腔连接有弹簧235,曝气装置300 包括气泵310,气泵310安装于处理罐100右侧的下部,处理罐100内腔的下部设置有曝气管320,曝气管320位于滤网150的下部,曝气管320的进气口通过连通管与气泵310的送气口相连通,冷却装置400包括冷却罐410,冷却罐410 安装于处理罐100左侧的下部,冷却罐410的顶端安装有循环泵420,处理罐 100的内腔设置有冷却管430,冷却管430的进液口与循环泵420的送水口相连通,冷却管430的另一端口与冷却罐410相连通,循环泵420的抽水口通过连通管与冷却罐410相连通,通过设置曝气装置300,通过气泵310与曝气管320 之间的配合,便于疏通堵塞的滤网150,通过扰流板232、第二安装柱233、刮板234和弹簧235之间的配合,便于对处理罐100内腔壁存留的污泥杂质进行清理,防止堆叠。
工作原理:本新型方案在具体实施时,在进行废水处理时,通过向加药室 601加入足量的药剂,通过向废水输送管120的内腔输送特定流速的废水,通过废水在废水输送管120内腔的流动,带动翻滚叶660进行转动,通过翻滚叶660 的转动带动第二固定柱650进行转动,通过第二固定柱650的转动带动固定连接于其右端的异形轮670进行转动,通过异形轮670的转动带动拨杆680进行转动,通过拨杆680的转动间歇式的拨动间歇轮640进行转动,通过间歇轮640 间歇式的转动带动第一固定柱620间歇式的转动,通过第一固定柱620间歇式的转动带动投药盘630进行间歇式转动,当投药盘630的投药孔与加药室601 的送药口相连通时,向投药管的内腔输送定量的药液,通过启动混合装置200,对处理罐100内腔的废水与药剂进行混合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有快速冷却功能的废水处理设备,包括处理罐(100),其特征在于:所述处理罐(100)的内腔设置有混合装置(200),所述处理罐(100)右侧的下部设置有曝气装置(300),所述处理罐(100)的左侧设置有冷却装置(400),所述处理罐(100)顶端的右侧设置有投药组件(500);
所述处理罐(100)的底端安装有控制阀(110),所述处理罐(100)顶端的右侧设置有废水输送管(120),所述处理罐(100)的右侧安装有密封盖(140),所述处理罐(100)内腔的下部分别安装有闭合阀(160)与滤网(150),所述闭合阀(160)位于所述滤网(150)的上方;
所述投药组件(500)包括投药箱(600),所述投药箱(600)安装于所述处理罐(100)顶端的右侧,所述废水输送管(120)的本体贯穿所述投药箱(600)本体的左侧并与所述处理罐(100)的内腔相连通,所述投药箱(600)内腔的左右侧分别开设有安装槽(610)与加药室(601),所述安装槽(610)内腔的右侧壁连接有第一固定柱(620),所述第一固定柱(620)的右端连接有投药盘(630),所述投药盘(630)的投药孔与所述加药室(601)的送药口相匹配,所述第一固定柱(620)的左端连接有间歇轮(640),所述间歇轮(640)的一侧弧形侧面与异形轮(670)的弧形侧面相贴合,所述安装槽(610)内腔的左侧壁连接有第二固定柱(650),所述第二固定柱(650)位于所述废水输送管(120)内腔的外部连接有翻滚叶(660),所述第二固定柱(650)的另一端贯穿所述废水输送管(120)的本体并连接有异形轮(670),所述异形轮(670)的缺口处连接有拨杆(680),所述投药盘(630)的后部设置有与所述处理罐(100)内腔相通的投药管。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的废水处理设备,其特征在于:所述处理罐(100)顶端的左侧均匀开设有透气孔,所述处理罐(100) 顶端的左侧安装有废气处理装置(130),所述废气处理装置(130)的进气口与所述透气孔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的废水处理设备,其特征在于:所述混合装置(200)包括电机(210),所述电机(210)安装于所述处理罐(100)的顶端,所述处理罐(100)内腔顶底两侧壁的相视侧连接有搅拌杆(220),所述搅拌杆(220)的顶端与所述电机(210)的输出端相连接,所述电机(210)的外部均匀设置有混合组件(230)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却功能的废水处理设备,其特征在于:所述混合组件(230)包括第一安装柱(231),所述第一安装柱(231)连接于所述搅拌杆(220)的外部,所述第一安装柱(231)左右两侧的内腔均设置有扰流板(232),所述第一安装柱(231)远离所述处理罐(100)垂直轴线一端的外部连接有第二安装柱(233),所述第二安装柱(233)的另一端连接有刮板(234),所述第二安装柱(233)的内腔连接有弹簧(235)。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的废水处理设备,其特征在于:所述曝气装置(300)包括气泵(310),所述气泵(310)安装于所述处理罐(100)右侧的下部,所述处理罐(100)内腔的下部设置有曝气管(320),所述曝气管(320)位于所述滤网(150)的下部,所述曝气管(320)的进气口通过连通管与所述气泵(310)的送气口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的废水处理设备,其特征在于:所述冷却装置(400)包括冷却罐(410),所述冷却罐(410)安装于所述处理罐(100)左侧的下部,所述冷却罐(410)的顶端安装有循环泵(420),所述处理罐(100)的内腔设置有冷却管(430),所述冷却管(430)的进液口与所述循环泵(420)的送水口相连通,所述冷却管(430)的另一端口与所述冷却罐(410)相连通,所述循环泵(420)的抽水口通过连通管与所述冷却罐(410)相连通。
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