CN216986899U - 一种制冷冷却塔排污环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷冷却塔排污环保设备，包括冷却塔体和设于冷却塔体顶部的排风口，排风口内设有风机，冷却塔体一侧的下端设有进风口，冷却塔体的底部设有排水口，排水口通过循环管与净化机构的输入端连接，净化机构上设有过滤组件和混合组件，净化机构的输出端与冷却管连接，冷却管的一端通过循环管与循环泵的输入端连接，循环泵的输出端通过循环管与喷淋盘连接，喷淋盘设于冷却塔体内部的上端。本实用新型通过设置有一系列的结构，净化机构与冷却塔体配合，实现冷却塔用水循环，降低冷却塔运行的排污量和用水能耗、成本，节能环保性能更好，通过改善冷却塔水质，达到对经过冷却塔气流净化的目的，功能性、实用性更强。

Description

一种制冷冷却塔排污环保设备

技术领域

本实用新型涉及冷却塔排污技术领域，具体为一种制冷冷却塔排污环保设备。

背景技术

冷却塔是常见的一种冷却设备，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却方式是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

目前冷却塔运行产生的水直接排放不再使用，造成冷却塔运行能耗大、成本高，尤其是对含尘空气冷却时，空气中大量的灰尘被雾化水凝结吸收，导致冷却塔产生大量的废水，若是将废水直接排放，会对环境造成污染，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷冷却塔排污环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷冷却塔排污环保设备，包括冷却塔体和设于冷却塔体顶部的排风口，排风口内设有风机，所述冷却塔体一侧的下端设有进风口，所述冷却塔体的底部设有排水口，所述排水口通过循环管与净化机构的输入端连接，所述净化机构上设有过滤组件和混合组件，所述净化机构的输出端与冷却管连接，所述冷却管的一端通过循环管与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端通过循环管与喷淋盘连接，所述喷淋盘设于冷却塔体内部的上端。

优选的，所述过滤组件包括过滤网板、一号转杆、清理板和毛刷，净化机构的内部设有过滤网板，过滤网板一侧的净化机构底部设有排污口，排污口上设有阀门，过滤网板上转动设有一号转杆，过滤网板一侧的一号转杆上设有清理板，清理板上设有与过滤网板表面接触设置的毛刷，一号转杆的一端设有驱动机构。

优选的，所述过滤网板和排污口均设置有两个，两个所述过滤网板分别为粗效过滤网和高效过滤网，一号转杆转动设于两个过滤网板上。

优选的，所述混合组件包括添加口、二号转杆和叶片，过滤网板一侧的净化机构顶部设有添加口，添加口通过管道与药剂罐连接，管道上设有药剂泵和阀门，驱动机构上设有二号转杆，二号转杆上设有若干叶片。

优选的，所述驱动机构包括连接杆、伺服电机、一号伞齿轮和二号伞齿轮，一号转杆和二号转杆之间设有二号伞齿轮，净化机构的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与净化机构内部的连接杆固定安装，连接杆的底部设有一号伞齿轮，且一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置。

优选的，所述进风口下方的冷却塔体呈V型结构设置。

优选的，所述冷却管呈U型结构设置，所述冷却管设于换热器的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本制冷冷却塔排污环保设备，通过设置的净化机构与冷却塔体配合，实现冷却塔用水的循环使用，从而有效的降低了冷却塔运行的排污量和用水能耗、成本，节能环保性能更好，本设备结构合理，使用方便，运行能耗低，功能性、实用性更强。

2、本制冷冷却塔排污环保设备，通过设置在净化机构内的过滤组件，双层设计的过滤网板能够对冷却塔水循环有效过滤，通过改善冷却塔水质，达到对经过冷却塔气流净化的目的。

3、本制冷冷却塔排污环保设备，通过设置在净化机构内的混合组件，在冷却塔水循环的过程中添加药剂，进一步提高水循环净化效果，同时加强对空气的净化。

4、本制冷冷却塔排污环保设备，通过设置在净化机构上的驱动机构，在同一电机下实现过滤网板清理及药液混合的运行，降低设备运行成本，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却塔体的结构示意图；

图3为本实用新型净化机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大图。

图中：1、冷却塔体；11、排风口；12、进风口；2、排水口；3、净化机构；31、过滤网板；32、排污口；33、一号转杆；34、清理板；35、毛刷；36、添加口；37、二号转杆；38、叶片；39、连接杆；310、伺服电机；311、一号伞齿轮；312、二号伞齿轮；4、冷却管；5、循环管；6、循环泵；7、喷淋盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图4所示，本实施例制冷冷却塔排污环保设备，包括冷却塔体1和设于冷却塔体1顶部的排风口11，排风口11内设有风机，冷却塔体1一侧的下端设有进风口12，冷却塔体1的底部设有排水口2，排水口2通过循环管5与净化机构3的输入端连接，净化机构3上设有过滤组件和混合组件，净化机构3的输出端与冷却管4连接，冷却管4的一端通过循环管5与循环泵6的输入端连接，循环泵6的输出端通过循环管5与喷淋盘7连接，喷淋盘7设于冷却塔体1内部的上端，通过设置的净化机构3与冷却塔体配合，实现冷却塔用水的循环使用，从而有效的降低了冷却塔运行的排污量和用水能耗、成本，节能环保性能更好，本设备结构合理，使用方便，运行能耗低，功能性、实用性更强。

具体的，过滤组件包括过滤网板31、一号转杆33、清理板34和毛刷35，净化机构3的内部设有过滤网板31，过滤网板31一侧的净化机构3底部设有排污口32，排污口32上设有阀门，过滤网板31上转动设有一号转杆33，过滤网板31一侧的一号转杆33上设有清理板34，清理板34上设有与过滤网板31表面接触设置的毛刷35，一号转杆33的一端设有驱动机构，能够对冷却塔水循环有效过滤，通过改善冷却塔水质，达到对经过冷却塔气流净化的目的，过滤网板31清理保证过滤运行的效率。

进一步的，过滤网板31和排污口32均设置有两个，两个过滤网板31分别为粗效过滤网和高效过滤网，一号转杆33转动设于两个过滤网板31上，双层过滤效果更好，分层便于清理。

进一步的，混合组件包括添加口36、二号转杆37和叶片38，过滤网板31一侧的净化机构3顶部设有添加口36，添加口36通过管道与药剂罐连接，管道上设有药剂泵和阀门，驱动机构上设有二号转杆37，二号转杆37上设有若干叶片38，添加药剂增加冷却塔水的絮凝净化及对空气吸附净化，进一步提高水循环净化效果，且混合均匀、充分。

进一步的，驱动机构包括连接杆39、伺服电机310、一号伞齿轮311和二号伞齿轮312，一号转杆33和二号转杆37之间设有二号伞齿轮312，净化机构3的顶部设有伺服电机310，伺服电机310的输出端通过联轴器与净化机构3内部的连接杆39固定安装，连接杆39的底部设有一号伞齿轮311，且一号伞齿轮311与二号伞齿轮312啮合设置，在同一电机下实现过滤网板31清理及药液混合的运行驱动，降低设备运行成本，节能环保。

进一步的，进风口12下方的冷却塔体1呈V型结构设置，即冷却塔体1的下端呈斜面设置，降低废水在冷却塔体1内的沉淀滞留。

更进一步的，冷却管4呈U型结构设置，冷却管4设于换热器的内部，换热器上设有冷水进口和换热出口，冷却塔水在冷却管4中进行换热降温冷却，保证冷却塔水循环运行效果。

本实施例的使用方法为：空气由进风口12进入冷却塔体1的内部，在风机的作用下，空气上升由排风口11排出，在循环泵6的作用下，冷却塔体1内部的水由排水口2通过循环管5进入净化机构3的内部，经过净化机构3进行药剂添加混合及过滤净化处理，然后进入冷却管4中降温冷却，再通过循环管5进入喷淋盘7中，由喷淋盘7上的雾化喷头喷射在冷却塔体1的内部，空气在冷却塔体1中与雾化水汽接触，一方面对空气水冷降温，一方面凝结吸收空气中的灰尘杂质，从而达到空气冷却、净化的目的；伺服电机310驱动连接杆39转动，带动一号伞齿轮311转动，一号伞齿轮311转动带动与其啮合的二号伞齿轮312转动，二号伞齿轮312转动带动一号转杆33、二号转杆37转动，一号转杆33上的清理板34及毛刷35转动对过滤网板31进行清理，定期打开排污口32上的阀门进行清污，在药剂泵的作用下，药剂罐内的药剂由添加口36添加在净化机构3的内部，二号转杆37上的叶片38对冷却塔水及药剂混合，冷却塔用水的循环使用，有效的降低了冷却塔运行的排污量和用水能耗、成本，节能环保性能更好；过改善冷却塔用水的水质，提高对空气净化的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冷冷却塔排污环保设备，包括冷却塔体（1）和设于冷却塔体（1）顶部的排风口（11），排风口（11）内设有风机，其特征在于：所述冷却塔体（1）一侧的下端设有进风口（12），所述冷却塔体（1）的底部设有排水口（2），所述排水口（2）通过循环管（5）与净化机构（3）的输入端连接，所述净化机构（3）上设有过滤组件和混合组件，所述净化机构（3）的输出端与冷却管（4）连接，所述冷却管（4）的一端通过循环管（5）与循环泵（6）的输入端连接，所述循环泵（6）的输出端通过循环管（5）与喷淋盘（7）连接，所述喷淋盘（7）设于冷却塔体（1）内部的上端。

2.根据权利要求1所述的一种制冷冷却塔排污环保设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤网板（31）、一号转杆（33）、清理板（34）和毛刷（35），净化机构（3）的内部设有过滤网板（31），过滤网板（31）一侧的净化机构（3）底部设有排污口（32），排污口（32）上设有阀门，过滤网板（31）上转动设有一号转杆（33），过滤网板（31）一侧的一号转杆（33）上设有清理板（34），清理板（34）上设有与过滤网板（31）表面接触设置的毛刷（35），一号转杆（33）的一端设有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种制冷冷却塔排污环保设备，其特征在于：所述过滤网板（31）和排污口（32）均设置有两个，两个所述过滤网板（31）分别为粗效过滤网和高效过滤网，一号转杆（33）转动设于两个过滤网板（31）上。

4.根据权利要求2所述的一种制冷冷却塔排污环保设备，其特征在于：所述混合组件包括添加口（36）、二号转杆（37）和叶片（38），过滤网板（31）一侧的净化机构（3）顶部设有添加口（36），添加口（36）通过管道与药剂罐连接，管道上设有药剂泵和阀门，驱动机构上设有二号转杆（37），二号转杆（37）上设有若干叶片（38）。

5.根据权利要求4所述的一种制冷冷却塔排污环保设备，其特征在于：所述驱动机构包括连接杆（39）、伺服电机（310）、一号伞齿轮（311）和二号伞齿轮（312），一号转杆（33）和二号转杆（37）之间设有二号伞齿轮（312），净化机构（3）的顶部设有伺服电机（310），伺服电机（310）的输出端通过联轴器与净化机构（3）内部的连接杆（39）固定安装，连接杆（39）的底部设有一号伞齿轮（311），且一号伞齿轮（311）与二号伞齿轮（312）啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种制冷冷却塔排污环保设备，其特征在于：所述进风口（12）下方的冷却塔体（1）呈V型结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种制冷冷却塔排污环保设备，其特征在于：所述冷却管（4）呈U型结构设置，所述冷却管（4）设于换热器的内部。

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