CN216984976U - 快装手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种快装手柄，包括手柄本体、把手以及快装结构，所述快装结构与所述手柄本体相连，所述手柄本体上设置有旋转轴，所述把手通过所述旋转轴与所述手柄本体旋转连接，所述把手在旋转过程中具有所述把手的长度方向与所述手柄本体的长度方向大致平行的直型位置，以及所述把手的长度方向与所述手柄本体的长度方向呈角度的T型位置。本实用新型的快装手柄在一个装置上同时实现了直型和T型手柄的功能，解决了现有技术中临床上必须通过更换不同手柄才能满足不同使用需求的痛点，大大提高了工作效率，有效提升了使用者的使用体验。

Description

快装手柄

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种快装手柄。

背景技术

骨科医疗器械技术领域经常会使用到快装手柄，通过快装手柄上的快装结构可以进一步安装医疗功能组件。在实际应用时，工作人员可以根据不同使用场景选择最为合适的快装手柄与医疗功能组件加以组合。

目前市场上常见的快装手柄通常可以分为直型和T型手柄两种。直型手柄操作空间要求较小，但力臂短。T型手柄力臂长，但需要更大的操作空间。一般在临床上操作中的预紧步骤需要较大的操作空间，此时直型手柄比T型手柄更加符合需求，而在锁紧步骤时又需要较大的力矩，此时T型手柄又比直型手柄更加合适。由此可见，无论是直型还是T型手柄均无法单独满足要求临床中的实际需要。市面上亟需一种能够简单、快速而且稳定地在T型手柄和直型手柄两种状态之间切换的新型快装手柄。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出了一种快装手柄，通过巧妙的结构设计，使得直型手柄状态和T型手柄状态均能够稳定工作，满足更多临床要求，提升使用体验。

本实用新型公开了一种快装手柄，包括手柄本体、把手以及快装结构，所述快装结构与所述手柄本体相连，所述手柄本体上设置有旋转轴，所述把手通过所述旋转轴与所述手柄本体旋转连接，所述把手在旋转过程中具有使其长度方向与所述手柄本体的长度方向大致平行的直型位置，以及使其长度方向与所述手柄本体的长度方向呈角度的T型位置。

在其中一个实施例中，快装手柄还包括能够将所述把手与所述手柄本体的相对位置固定的锁定机构。

在其中一个实施例中，所述锁定机构包括移动组件和限位组件，所述移动组件设置在所述把手或者所述手柄本体中的其中一个上，所述移动组件能够沿着第一移动方向往复移动，所述限位组件相对设置在所述手柄本体或者所述把手中的另一个上，当所述把手旋转至直型位置或T型位置时，所述移动组件能够与所述限位组件相配合，将所述把手与所述手柄本体的相对位置固定。

在其中一个实施例中，所述锁定机构至少为两个，其中一个锁定机构用于使把手保持在直型位置，另一个锁定机构用于使把手保持在T型位置。

在其中一个实施例中，所述移动组件包括导向结构、移动部以及限位部，所述移动部与所述限位部相连，所述导向结构用于引导所述移动部沿着第一移动方向移动，使得所述限位部与所述限位组件配合固定。

在其中一个实施例中，所述限位组件为设置在所述把手或者所述手柄本体上中的其中一个的限位槽，所述导向结构为相对设置在所述手柄本体或所述把手中的另一个上的导向槽，所述移动部为设置在所述导向槽中可沿其滑动的滑块，所述限位部为与所述滑块相连的插销，所述插销能够插入所述限位槽。

在其中一个实施例中，所述限位组件为设置在所述把手或者所述手柄本体中的其中一个上的螺孔，所述导向结构为相对设置在所述手柄本体或所述把手中的另一个上的通孔，所述移动部为贯通所述通孔的螺栓，所述限位部为所述螺栓用于与所述螺孔连接的螺接部。

在其中一个实施例中，所述手柄本体包括中空的柄芯和套设在所述柄芯外的柄体，所述快装结构插入所述柄芯内形成固定。

在其中一个实施例中，所述手柄本体在其外表面开设有沿所述手柄本体长度方向布置的收纳槽，当所述把手位于直型位置时，所述收纳槽能够容纳所述把手。

在其中一个实施例中，所述快装结构包括用于与所述手柄本体连接的芯杆和同轴套设在芯杆外侧的外壳，所述外壳具有大内径段和小内径段，所述芯杆在其外缘上还设置有限位凸台，所述限位凸台的外径大于所述小内径段的内径而小于所述大内径段的内径；所述外壳与所述芯杆之间还设置有防止所述芯杆从所述大内径段滑出的封帽，所述芯杆在所述封帽与所述限位凸台之间的外侧还套设有碟簧，所述碟簧一端抵接所述限位凸台，另一端抵接所述封帽；所述芯杆在所述限位凸台面向所述小内径段的一侧设置有钢珠孔，所述钢珠孔与所述外壳之间还设置有钢珠，所述钢珠的尺寸略大于所述钢珠孔的尺寸。

有益效果

本实用新型所公开的快装手柄，通过在手柄本体上额外设置可相对其旋转的把手，并且把手可以在直型位置与T型位置之间通过旋转加以切换，如此，当把手处于直型位置时，所述快装手柄可以当做直型手柄来使用，满足临床上操控空间较小时的使用需求，当把手处于T型位置时，所述快装手柄又可以当做T型手柄来使用，满足临床上需要较大力矩时的使用场景。本实用新型的快装手柄在一个装置上同时实现了直型和T型手柄的功能，解决了现有技术中临床上必须通过更换不同手柄才能满足不同使用需求的痛点，大大提高了工作效率，有效提升了使用者的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型部分实施例中的快装手柄用于直型手柄时的示意图；

图2为本实用新型部分实施例中的快装手柄用于T型手柄时的示意图；

图3为图2中AA部分的剖视图；

图4为本实用新型部分实施例中的快装手柄的锁定机构的示意图；

图5为本实用新型另一部分实施例中的快装手柄的锁定机构的示意图；

图6为本实用新型部分实施例中的快装手柄的快装结构的示意图；

图7为用于本实用新型的快装手柄的医疗功能组件的示意图；

其中，1为手柄本体，2为把手，3为快装结构，4为销轴件，5为医疗功能组件，11为旋转轴，12为收纳槽，13为柄体，14为柄芯，21为锁定机构，211为移动组件，212为限位组件，2110为导向结构，2111为移动部，2112为限位部，31为芯杆，32为外壳，33为碟簧，34为封帽，35为钢珠，311为限位凸台，321为大内径段，322为小内径段，51为凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的快装手柄的示意图，所述快装手柄包括手柄本体1、把手2以及用于安装医疗功能组件的快装结构3，快装结构3与手柄本体1相连，所述手柄本体1上还设置有旋转轴11，把手2通过所述旋转轴11与手柄本体1旋转连接，所述把手2在旋转过程中具有如图1所示的把手2的长度方向与手柄本体1的长度方向大致平行的直型位置，以及如图2所示的把手2的长度方向与手柄本体1的长度方向呈角度的T型位置。

需要说明的是，本申请所述的直型位置指的是把手2与手柄本体1呈如图1所示的折叠状态，因此在该状态下，把手2的长度方向与手柄本体1的长度方向将呈现为大致平行即可，并不要求把手2一定与手柄本体1相平行。同理地，前述的T型位置也并不要求把手2一定垂直于手柄本体1从而形成真正的T字型，例如，把手2也可以设置为其与手柄本体1的夹角为70°-110°，只要在该T型位置时，把手2能够提供操作时需要的较大力矩的操作条件即可。

本实用新型所公开的快装手柄，通过在手柄本体上额外设置可相对其旋转的把手，并且把手可以在直型位置与T型位置之间通过旋转加以切换，如此，当把手处于直型位置时，所述快装手柄可以当做直型手柄来使用，满足临床上操控空间较小时的使用需求，当把手处于T型位置时，所述快装手柄又可以当做T型手柄来使用，满足临床上需要较大力矩时的使用场景。本实用新型的快装手柄在一个装置上同时实现了直型和T型手柄的功能，解决了现有技术中临床上必须通过更换不同手柄才能满足不同使用需求的痛点，大大提高了工作效率，有效提升了使用者的使用体验。

具体来说，为了增强本实用新型的快装手柄的使用稳定性，所述快装手柄还包括能够将把手2与手柄本体1的相对位置固定的锁定机构21。如图3所示为图2中AA部分的剖视图，如图4所示为把手2的放大图，所述锁定机构21包括移动组件211和限位组件212，移动组件211设置在把手2或者手柄本体1上，所述移动组件211可沿着第一移动方向往复移动，限位组件212相对移动组件211设置在未设置移动组件211的手柄本体1或者把手2上，当所述把手2旋转至预设角度时，移动组件211可与限位组件212相配合，将把手2与手柄本体1的相对位置固定。

举例来说，在部分实施例中，所述锁定机构21可以用于将把手2固定在T型位置。在如图1-4所示的部分实施例中，所述限位组件212设置在手柄本体1上，而移动组件211为了与限位组件212形成配合，则相对限位组件212设置在把手2上。如图1所示把手2处于直型位置，在该位置下，移动组件211不能与限位组件212产生配合，把手2可以相对手柄本体1任意旋转。如图2所示，当把手2旋转至T型位置，移动组件211与限位组件212发生配合，从而将把手2保持在T型位置。

显而易见的，如图1所示，所述锁定机构21可以为不止一个。通过增加锁定机构21的数量，可以使得把手2具有多个与手柄本体1位置相对固定的位置，例如，其中一个锁定机构21用于使把手2保持在直型位置，另一个锁定机构21用于使把手保持在T型位置。如此，本实用新型的快装手柄的使用稳定性获得大大提高。

为了使移动组件211能够与限位组件212配合将把手2的位置固定，如图3、图4所示，在部分实施例中，所述移动组件211包括导向结构2110、移动部2111以及限位部2112，所述移动部2111与限位部2112相连，所述导向结构2110具有第一移动方向，所述移动部2111带动限位部2112沿着所述导向结构210移动，使得所述限位部2112与限位组件212配合固定。

具体来说，在如图3、4所示的实施例中，所述限位组件212为设置在手柄本体1上的限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于手柄本体1的长度方向，所述导向结构2110为设置在把手2上靠近旋转轴11处的导向槽。在该实施例中，所述第一移动方向如图4中的箭头所示，平行于把手2的长度方向，也即所述导向槽的长度方向与把手2的长度方向平行。所述导向槽径向贯通所述把手2，所述移动部2111为设置在导向槽中的滑块，所述限位部2112为插销，所述插销与所述滑块相连。如此设置，当把手2旋转至T型位置时，所述插销可以插入所述限位槽中，即移动组件能沿着第一移动方向移动，并与限位组件配合，使把手2保持在T型位置。

又或者，在另一些实施例中，如图5所示，所述限位组件212为设置在手柄本体1上的螺孔，所述螺孔垂直于手柄本体1的长度方向。所述导向结构2110为设置在把手2上的通孔，在该实施例中，所述第一移动方向如图5中箭头所示，垂直于把手2的长度方向，因此所述通孔也垂直于把手2的长度方向。该实施例中，所述移动部2111为贯通所述通孔的螺栓，所述限位部2112为所述螺栓用于与所述螺孔连接的螺接部。当把手2处于直型位置，所述通孔与所述螺孔对齐，使得螺栓可以穿过通孔沿着第一方向移动，与螺孔实现螺纹连接，使得把手2与手柄本体1的相对位置固定。

具体来说，本实用新型的快装手柄，在如图1所示的部分实施例中，所述手柄本体1包括中空的柄芯14和套设在所述柄芯14外的柄体13，快装结构3插入中空的柄芯14内形成固定。通过设置中空的柄芯14，一方面可以减轻本实用新型的快装手柄的自重，另一方面，在使用例如导针的医疗功能组件时，导针可以穿过中空的柄芯与快装结构3连接，增强本实用新型的快装手柄的使用范围，满足更多临床需求。

可以理解的，本实用新型的快装手柄对于快装结构3如何与手柄本体1连接并不加以限制。在如图1所示的部分实施例中，所述快装结构3在插入中空柄芯14内之后，利用销轴件4径向贯穿快装结构3与柄芯14的连接部位。如此，柄芯14限制快装结构3只能沿其轴向位移，而销轴件4又限制了快装结构3相对柄芯14的周向旋转和轴向位移，从而将手柄本体1与快装结构3固定连接。

为了使所述把手2在处于直型位置时，其长度方向与手柄本体1的长度方向大致平行，可以理解的，所述把手2与手柄本体1具有多种配置方式。举例来说，在部分实施例中，所述旋转轴11连接在手柄本体1的外侧，如此，把手2可以直接旋转并贴合在手柄本体1的外表面上，使所述把手2在处于直型位置。

其中优选的，在另一些实施例中，如图1、图2所示，所述手柄本体1在其外表面开设有沿手柄本体1长度方向布置的收纳槽12，所述收纳槽12能够容纳把手2。如此设置，当把手2旋转至直型位置，把手2的长度方向与手柄本体1的长度方向相平行，此时所述把手2直接被收纳在前述的收纳槽12内。通过将把手2藏纳于手柄本体1自身空间内，可以进一步减少本实用新型的快装手柄在当做直型手柄使用对操控空间的占用。进一步优选地，所述把手2收纳于收纳槽12时，所述把手2与手柄本体1的外表面相平齐。这样使用者在将本实用新型的快装手柄当做直型手柄使用时，快装手柄抓握尺寸直接取决于手柄本体1的尺寸，且抓握体验相对舒适。

本实用新型的快装手柄，其快装结构3具体来说如图6所示，包括用于与手柄本体1连接的芯杆31和同轴套设在芯杆31外侧的外壳32，所述外壳32具有大内径段321和小内径段322，所述芯杆31在其外缘上还设置有限位凸台311，限位凸台311的外径大于小内径段322的内径而小于大内径段321的内径，使得芯杆31不能从小内径段322滑出外壳32。相对的，外壳32与芯杆31之间还设置有防止芯杆31从大内径段321滑出的封帽34，所述芯杆31在封帽34与限位凸台311之间还套设有碟簧33，碟簧33一端抵接限位凸台311，另一端抵接封帽34。所述芯杆31在限位凸台311面向外壳32的小内径段322的一侧设置有钢珠孔，所述钢珠孔与外壳32之间还设置有钢珠35，钢珠35的尺寸略大于钢珠孔的尺寸，使得钢珠35只能部分地侵入芯杆31内。

以下为了方便描述，均结合图6的示例来进行解释说明。在图6的实施例中，外壳32的大内径段321在左侧，而小内径段322在右侧，所述快装结构3在使用时，首先将外壳32向图示右侧拉动，这就使得芯杆31整体相对外壳32向左移动，使得钢珠孔连通钢珠35一同也相对外壳32向左移动，当钢珠35从小内径段322移动至大内径段321时，钢珠孔与外壳32之间的空间便得到增加。此时，将图7所示的医疗功能组件5从图6的左侧向右侧插入芯杆31内，在插入过程中，医疗功能组件5虽然不断地与钢珠35接触，但由于钢珠孔与外壳32的大内径段321之间空间足够，钢珠35并不会对医疗功能组件5的移动造成限制。在医疗功能组件5插入到位后，医疗功能组件5上的凹槽51正对所述钢珠孔，于此时松开外壳32，在碟簧33的作用下，芯杆31整体相对外壳32向右发生移动，因此钢珠孔及钢珠35也相对外壳从左向右，从大内径段321移动至小内径段322。钢珠35受到外壳32的小内径段322的挤压作用，从钢珠孔侵入芯杆31内部空间，卡在医疗功能组件5的凹槽51内，对医疗功能组件5形成限位。如此，便形成了快装结构3与医疗功能组件5的快速组装。当想要将医疗功能组件5与快装结构3分离，只需要将前述步骤反过来操作即可，本申请在此不再赘述。本实用新型的快装手柄的快装结构3，通过巧妙的结构设计，可以快捷并牢固地组装上医疗功能组件5，通过使用碟簧大大延长了快装结构3的使用寿命。

可以理解的，为了增强快装结构3的易用性，所述外壳32的外侧还可以设置用于增强摩擦力的花纹以及对其外形进行人体工学设计，同时整体进行圆弧倒角处理，使人不会产生硌手感，提升用户的使用体验。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快装手柄，其特征在于，包括手柄本体、把手以及快装结构，所述快装结构与所述手柄本体相连，所述手柄本体上设置有旋转轴，所述把手通过所述旋转轴与所述手柄本体旋转连接，所述把手在旋转过程中具有使其长度方向与所述手柄本体的长度方向大致平行的直型位置，以及使其与所述手柄本体的长度方向呈角度的T型位置。

2.根据权利要求1所述的快装手柄，其特征在于，还包括能够将所述把手与所述手柄本体的相对位置固定的锁定机构。

3.根据权利要求2所述的快装手柄，其特征在于，所述锁定机构包括移动组件和限位组件，所述移动组件设置在所述把手或者所述手柄本体中的其中一个上，所述移动组件能够沿着第一移动方向往复移动，所述限位组件相对设置在所述手柄本体或者所述把手中的另一个上，当所述把手旋转至直型位置或T型位置时，所述移动组件能够与所述限位组件相配合，将所述把手与所述手柄本体的相对位置固定。

4.根据权利要求2或3所述的快装手柄，其特征在于，所述锁定机构至少为两个，其中一个锁定机构用于使把手保持在直型位置，另一个锁定机构用于使把手保持在T型位置。

5.根据权利要求3所述的快装手柄，其特征在于，所述移动组件包括导向结构、移动部以及限位部，所述移动部与所述限位部相连，所述导向结构用于引导所述移动部沿着所述第一移动方向移动，使得所述限位部与所述限位组件配合固定。

6.根据权利要求5所述的快装手柄，其特征在于，所述限位组件为设置在所述把手或者所述手柄本体中的其中一个上的限位槽，所述导向结构为相对设置在所述手柄本体或所述把手中的另一个上的导向槽，所述移动部为设置在所述导向槽中且可沿其滑动的滑块，所述限位部为与所述滑块相连的插销，所述插销能够插入所述限位槽。

7.根据权利要求5所述的快装手柄，其特征在于，所述限位组件为设置在所述把手或者所述手柄本体中的其中一个上的螺孔，所述导向结构为相对设置在所述手柄本体或所述把手中的另一个上的通孔，所述移动部为贯通所述通孔的螺栓，所述限位部为所述螺栓用于与所述螺孔连接的螺接部。

8.根据权利要求1所述的快装手柄，其特征在于，所述手柄本体包括中空的柄芯和套设在所述柄芯外的柄体，所述快装结构插入所述柄芯内形成固定。

9.根据权利要求1所述的快装手柄，其特征在于，所述手柄本体在其外表面开设有沿所述手柄本体长度方向布置的收纳槽，当所述把手位于直型位置时，所述收纳槽能够容纳所述把手。

10.根据权利要求1所述的快装手柄，其特征在于，所述快装结构包括用于与所述手柄本体连接的芯杆和同轴套设在芯杆外侧的外壳，所述外壳具有大内径段和小内径段，所述芯杆在其外缘上还设置有限位凸台，所述限位凸台的外径大于所述小内径段的内径而小于所述大内径段的内径；所述外壳与所述芯杆之间还设置有防止所述芯杆从所述大内径段滑出的封帽，所述芯杆在所述封帽与所述限位凸台之间的外侧还套设有碟簧，所述碟簧一端抵接所述限位凸台，另一端抵接所述封帽；所述芯杆在所述限位凸台面向所述小内径段的一侧设置有钢珠孔，所述钢珠孔与所述外壳之间还设置有钢珠，所述钢珠的尺寸略大于所述钢珠孔的尺寸。

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