CN216984024U - 一种快装桌的横梁连接结构及快装桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快装桌的横梁连接结构及快装桌，横梁连接结构设于横梁，用于连接快装桌的横梁，横梁连接结构包括：连接结构本体；固定件，固定件设于连接结构本体内，固定件设有安装腔，安装腔用于配合安装零件，安装腔贯穿连接结构本体。本实用新型解决的问题是桌子采用焊接件组装连接从而造成连接的零件尺寸精度低的技术问题，通过取消桌子上的支撑梁通过焊接件连接的方式，达到提高桌子尺寸精度的技术效果。

Description

一种快装桌的横梁连接结构及快装桌

技术领域

本实用新型涉及家用器具技术领域，具体而言，涉及一种快装桌的横梁连接结构及快装桌。

背景技术

办公桌椅在人们的日常生活中的应用已经非常普遍，桌子的制造生产过程也都发展的较为完善。但是，现有的桌子在制造过程中，存在这样一个问题：为了使桌子上的各个部件连接，一般都在桌子的支撑梁上设置焊接件，用来固定连接桌子的各部分结构。这样桌子的制造成本高，更值得注意的是，由于零件是焊接上去的，零件的尺寸和位置就会在焊接过程中发生改变，造成焊接件尺寸精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是桌子采用焊接件组装连接从而造成连接的零件尺寸精度低的技术问题，通过取消桌子上的支撑梁通过焊接件连接的方式，达到提高桌子尺寸精度的技术效果。

为解决上述问题，一方面，本实用新型提供一种快装桌的横梁连接结构，横梁连接结构设于横梁，用于连接快装桌的横梁，横梁连接结构包括：连接结构本体；固定件，固定件设于连接结构本体内，固定件为安装腔，安装腔用于配合安装零件，安装腔贯穿连接结构本体。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：横梁连接结构用于将横梁与快装桌上的其他部件相连接。横梁连接结构通过连接结构本体设置在横梁上，避免了将连接结构直接焊接在横梁上的情况，直接省去了焊接的连接方式，避免了焊接造成的尺寸不准的问题。采用整个连接结构本体设置在横梁上的方式，尺寸更加精准。固定件的安装腔与安装零件和第一通孔配合，便于将横梁连接结构与横梁固定连接。安装零件与安装腔相配合连接的方式也便于横梁与快装桌上的其他部件相连。设置有多个固定件能够更加牢固的连接，能够避免多个连接件焊接在横梁上。

在本实用新型的一个实例中，横梁为中空结构，横梁连接结构套设于横梁内；其中，横梁上开设有多个第一通孔，第一通孔与安装腔的位置相对应，安装零件能够穿过第一通孔与安装腔配合连接。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：横梁连接结构套设在横梁内，一方面便于横梁连接结构的固定，另一方面套设的连接方式便于节省空间。固定件的安装腔与安装零件和第一通孔配合，便于将横梁连接结构与横梁固定连接。

在本实用新型的一个实例中，横梁连接结构还包括：安装侧壁，安装侧壁包围形成安装腔，安装侧壁与连接结构本体相连接。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：安装侧壁与连接结构本体成为一体式结构，能够使固定件更加紧固的连接在连接结构本体上，提高结构的整体性。安装侧壁环绕包覆形成安装腔，形成与安装零件相配合的安装空间。最终便于实现横梁与其他部件的连接。

在本实用新型的一个实例中，横梁连接结构还包括：连接组件，连接组件设于连接结构本体，连接组件用于固定连接结构本体与固定件。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：连接组件能够进一步的将固定件与连接结构本体之间连接，提高整个横梁连接结构的整体性和牢固性。

在本实用新型的一个实例中，连接组件包括：第一连接组件，第一连接组件连接固定件与连接结构本体；第二连接组件，第二连接组件设于任意两个相邻的固定件之间；第三连接组件，第三连接组件连接连接结构本体两个相对的侧面。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：连接组件提高横梁连接结构的整体性，使整体结构更加稳固。第一连接组件使固定件与连接结构本体之间加强连接，防止固定件与横梁连接结构之间连接不紧密。第二连接组件设置在相邻的固定件之间，能够使结构连接更紧密。连接结构本体长边一侧容易晃动，因此设置第三连接组件能够加强连接结构本体的稳固性。

在本实用新型的一个实例中，横梁连接结构还包括：固定板，固定板设于连接结构本体，固定板设有第二通孔，固定件穿过第二通孔与固定板连接。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定板起到支撑连接结构本体的作用，使连接结构本体不易形成平行四边形结构发生晃动。

在本实用新型的一个实例中，连接结构本体与横梁接触的侧面上设有至少一个卡件，至少一个卡件沿连接结构本体的表面向靠近横梁的一侧凸起。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：为了使横梁连接结构在横梁内套设的更加紧密，在连接结构本体与横梁内表面的接触侧面上设置有至少一个卡件。卡件沿着连接结构本体的侧面向横梁一侧的方向上凸出。这样设置卡件，便于增加横梁连接结构与横梁之间的摩擦力，使横梁连接结构更加紧密的套设在横梁内。

在本实用新型的一个实例中，横梁的一侧设有敞口，连接结构本体靠近敞口的一侧设有凸起部，凸起部抵设于敞口的边缘，凸起部向靠近敞口的一侧凸出。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：设置有敞口，能够节省横梁的材料。进一步的，凸起部设置在敞口的边缘处，便于通过凸起部，将横梁连接结构卡在横梁内，不随意移动。并且，敞口的部分，快装桌上的支撑梁能够搭在敞口的部分，凸起部将支撑梁挡住，便于安装时固定支撑梁。凸起部从横梁连接结构处向敞口方向凸起，支撑梁搭设在敞口处，凸起部能对支撑梁起到限位作用。如果没有凸起部，支撑梁会在横梁上滑动，影响快装桌的整体稳定性。

再一方面，本实用新型提供一种快装桌，快装桌包括：如上述任一实施例中的横梁连接结构；横梁，横梁连接结构套设于横梁；支撑梁，支撑梁搭设于横梁，支撑梁通过横梁连接结构与横梁相连接；立柱，立柱设有底板，底板通过横梁连接结构与横梁连接；其中，安装零件依次穿过支撑梁、横梁以及横梁连接结构，将横梁与支撑梁连接；安装零件依次穿过底板、横梁以及横梁连接结构，将横梁与底板连接。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：横梁连接结构通过对横梁、立柱、支撑梁各部件之间的连接，实现了快装桌的连接与组装。并且快装桌采用本实用新型提出的连接结构进行连接，能够取消传统的焊接方式，使桌子的连接结构尺寸更加精确，稳固性更强，外形美观简洁。

在本实用新型的一个实例中，敞口与安装腔位置对应，支撑梁上设有通孔，通孔与安装腔相对应。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：支撑梁上设有通孔与安装腔和安装零件配合连接，最终实现支撑梁安装在横梁上。

采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

(1)取消桌子横梁上焊接的连接方式，使用本案中的横梁连接结构使桌子的横梁连接各部件尺寸更加准确、精准；

(2)使用横梁连接结构，连接件的整体性更高，连接结构一体式，简洁集中，便于生产制造；

(3)连接组件使横梁连接结构连接更加紧密，结构更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种快装桌的横梁连接结构示意图。

图2为横梁的结构示意图。

图3为横梁连接结构与横梁的配合示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为横梁连接结构与横梁配合后的侧视图。

图6为图5中沿C-C方向的剖视图。

图7为快装桌的部分结构示意图。

图8为图7中B处的放大示意图。

图9为底板与横梁连接的结构示意图。

附图标记说明：

10-快装桌；100-横梁连接结构；110-连接结构本体；111-卡件；112-凸起部；120-固定件；121-安装腔；121a-安装零件；122-安装侧壁；130-连接组件；131-第一连接组件；132-第二连接组件；133-第三连接组件；140-固定板；200- 横梁；201-第一通孔；202-敞口；300-支撑梁；400-立柱；401-底板；410-电机盒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例一：

在一个具体的实施例中，参见图1，本实用新型提供一种快装桌10的横梁连接结构100，横梁连接结构100设于横梁200，用于连接快装桌10的横梁200，横梁连接结构100包括：连接结构本体110；固定件120，固定件120设于连接结构本体110内，固定件120为安装腔121，安装腔121用于配合安装零件121a，安装腔121贯穿连接结构本体110。

在本实施例中，参见图7，快装桌10包括有横梁200和立柱400还有支撑梁300，立柱400相当于桌腿，为整个快装桌100提供支撑作用。立柱400 连接在横梁200上，横梁200可以支撑连接整个桌子，桌板可以搭建在横梁 200上。支撑梁300也与横梁200相连接。

进一步的，横梁200上设置有横梁连接结构100。其中，横梁连接结构 100用于将横梁200与支撑梁300、立柱400相连。横梁连接结构100设于横梁200上，具体的，可以设置在横梁200的外表面，与横梁200的外表面贴合；当横梁200为中空结构时，也可以设置在横梁200的内表面，更加节省空间。横梁连接结构100的外形可以为长方体形、圆柱形、三角形等，横梁连接结构100的外形可以根据需求和实际情况而制定。

进一步的，固定件120为横梁连接结构100中用于连接的主要部件，固定件120能够与螺钉等安装零件相配合用于固定连接，根据安装零件的配合关系和尺寸不同，固定件120的尺寸和形状也可以相应射设置。固定件120 设于连接结构本体110内，固定件120内部中空，便于安装零件插入拧紧。固定件120可以完全嵌入横梁连接结构100内，也可以部分伸出横梁连接结构100的表面。横梁连接结构100上的固定件120可以设置有多个。当有多个固定件120设置在横梁连接结构100上时，固定件120的排列方式可以根据横梁连接结构100的形状来设置。例如，当横梁连接结构100为长方形时，固定件120可以设置为纵向排列；当横梁连接结构100为圆形时，固定件120 可以设置为圆形或者环形排列。

进一步的，安装腔121形成容纳空间，该容纳空间用于与安装零件121a 相配合。安装腔121的形状尺寸与安装零件121a相配合，安装腔121与安装零件121a的形状可以为圆柱形、长条形、多边形柱体等。优选的，固定件120 为圆柱形环套，安装侧壁122环绕包围形成圆柱形的安装腔121。

在本实施例中，横梁连接结构100用于将横梁200与快装桌10上的其他部件相连接。横梁连接结构100通过连接结构本体110设置在横梁200上，避免了将连接结构直接焊接在横梁200上的情况，直接省去了焊接的连接方式，避免了焊接造成的尺寸不准的问题。采用整个连接结构本体110设置在横梁200上的方式，尺寸更加精准，并且，连接结构本体110内设置有固定件120能够起到固定连接的作用，设置有多个固定件120能够更加牢固的连接，使用焊接的连接方式时，就不能够让多个连接件紧密的焊接在横梁200 上。连接组件130能够进一步的将固定件120与连接结构本体110之间连接，提高整个横梁连接结构100的整体性和牢固性。

实施例二：

在一个具体的实施例中，参见图2-3，横梁200为中空结构，横梁连接结构100套设于横梁200内；其中，横梁200上开设有多个第一通孔201，第一通孔201与安装腔121的位置相对应，安装零件121a能够穿过第一通孔201与安装腔121配合连接。

在本实施例中，参见图2，横梁200为长方体，并且内部中空，横梁连接结构100能够套设在横梁200内。参见图3，为横梁连接结构100套设在横梁 200内的结构示意图。连接结构本体110上设有固定件120，横梁连接结构100 套设在横梁200后，固定件120的位置能够刚好与横梁200上的第一通孔201 和敞口202相对应。安装零件121a能够通过第一通孔201和固定件120相配合连接，从而将横梁连接结构100与横梁200进一步固定连接。当其他部件上设置有通孔时，该通孔也可以通过第一通孔201和固定件120配合，继续通过安装零件121a将配合的部件与横梁200以及横梁连接结构相连接。

在本实施例中，横梁连接结构100套设在横梁200内，一方面便于横梁连接结构100的固定，另一方面套设的连接方式便于节省空间。固定件120 的安装腔121与安装零件121a和第一通孔201配合，便于将横梁连接结构100 与横梁200固定连接。

实施例三：

在一个具体的实施例中，参见图1，横梁连接结构100还包括：安装侧壁122，安装侧壁122包围形成安装腔121，安装侧壁122与连接结构本体 110相连接。

在本实施例中，安装侧壁122与安装零件121a配合的侧面上可以设置有与安装零件121a相配合的螺纹，安装零件121a通过拧紧与固定件120相连接。连接结构本体110延伸包围后形成安装侧壁122，最终形成安装腔121，安装侧壁122与连接结构本体110形成一体式结构。横梁连接结构100套设在横梁200内后，通过横梁200上的第一通孔201与安装腔121位置相对应，安装零件121a与安装腔121配合好后能够将横梁连接结构100与横梁200固定连接。

在本实施例中，固定件120的安装腔121与安装零件121a和第一通孔201 配合，便于将横梁连接结构100与横梁200固定连接。安装零件121a与安装腔121相配合连接的方式也便于横梁200与快装桌10上的其他部件相连。安装侧壁122与连接结构本体110成为一体式结构，能够使固定件120更加紧固的连接在连接结构本体110上，提高结构的整体性。

实施例四：

在一个具体的实施例中，参见图1，横梁连接结构100还包括：连接组件130，连接组件设于连接结构本体110，连接组件130用于固定连接结构本体110与固定件120。

在本实施例中，连接组件130可以为连接板，也可以为加强筋。连接组件130可以设置在固定件120之间，用于连接加强多个固定件120；连接组件130可以设置在固定件120与横梁连接结构100之间，用于将固定件120固定连接在横梁连接结构100内；连接组件130还可以设置在连接结构本体110 内，连接固定连接结构本体110侧壁，防止连接结构本体110的侧壁不牢固、晃动。

在本实施例中，连接组件能够进一步的将固定件与连接结构本体之间连接，提高整个横梁连接结构的整体性和牢固性。

实施例五：

在一个具体的实施例中，参见图1，连接组件130包括：第一连接组件 131，第一连接组件131连接固定件120与连接结构本体110；第二连接组件132，第二连接组件132设于任意两个相邻的固定件120之间；第三连接组件133，第三连接组件133连接连接结构本体110两个相对的侧面。

在本实施例中，第一连接组件131设于固定件120与连接结构本体110 之间，用于连接固定件120与连接结构本体110，提高固定件120在连接结构本体110内的稳固性。第二连接组件132设于相邻的两个固定件120之间，第二连接组件132将每两个相邻设置的固定件120相连，提高固定件120之间连接的稳定性。第三连接组件133将连接结构本体110上相对的两个侧面相连接。在本案中，连接结构本体110为长方体结构，第三连接组件133在连接结构本体110上边长最长的两个相对侧面之间间隔设置。连接结构本体长边一侧容易晃动，因此设置第三连接组件133能够加强连接结构本体110 的稳固性。

进一步的，第一连接组件131设于固定件120的周部，并沿固定件120 的周部将固定件120与连接结构本体110连接。第一连接组件131设于固定件120与连接结构本体110之间。固定件120由安装侧壁122环绕包围形成闭合的安装腔121。第一连接组件131具体将安装侧壁122与连接结构本体 110的侧壁相连接。并且，每个固定件120上有多个第一连接组件131，多个第一连接组件131环绕固定件120设置。第一连接件131围绕固定件120上的环形安装侧壁122设置，并将固定件120与连接结构本体110之间相连接。

在本实施例中，多个第一连接组件131环绕固定件120设置，这种第一连接件131环绕的设置方式，能够进一步稳定第一连接件131与固定件120 之间的连接。连接组件130提高横梁连接结构100的整体性，使整体结构更加稳固。第一连接组件131使固定件120与连接结构本体110之间加强连接，防止固定件120与横梁连接结构100之间连接不紧密。第二连接组件132设置在相邻的固定件120之间，能够使结构连接更紧密。连接结构本体长边一侧容易晃动，因此设置第三连接组件133能够加强连接结构本体110的稳固性。

实施例六：

在一个具体的实施例中，参见图5-6，横梁连接结构100还包括：固定板 140，固定板140设于连接结构本体110，固定板140设有第二通孔，固定件 120穿过第二通孔与固定板140连接。

在本实施例中，固定板140为长方形板件，固定板140设于连接结构本体110中部，将连接结构本体110内的空间分割为上下两部分。固定板140 上设有第二通孔，第二通孔大小与固定件120的截面大小相配合，固定件120 能够穿过第二通孔。固定板140的四个边长分别与连接结构本体110的四个侧面相连接。在本实施例中，固定板140起到支撑连接结构本体110的作用，使连接结构本体110不易形成平行四边形结构发生晃动。进一步的，固定板140也能够通过不设置第二通孔与固定件120相配合。固定板140可以直接与固定件120上的安装侧壁122形成一体式结构。固定侧壁122与固定板140 直接相连接。

实施例七：

在一个具体的实施例中，参见图1、图6，连接结构本体110与横梁200 接触的侧面上设有至少一个卡件111，至少一个卡件111沿连接结构本体110 的表面向靠近横梁200的一侧凸起。

在本实施例中，为了使横梁连接结构100在横梁200内套设的更加紧密，在连接结构本体110与横梁200内表面的接触侧面上设置有至少一个卡件 111。卡件111沿着连接结构本体110的侧面向横梁200一侧的方向上凸出。这样设置卡件111，便于增加横梁连接结构100与横梁200之间的摩擦力，使横梁连接结构100更加紧密的套设在横梁200内。

实施例八：

在一个具体的实施例中，参见图1-4，横梁200的一侧设有敞口202，连接结构本体110靠近敞口202的一侧设有凸起部112，凸起部112设于敞口202 的边缘，凸起部112向靠近敞口202的一侧凸出。

在本实施例中，横梁200的一侧面设置有敞口202，敞口202的位置与固定件120相配合。固定件120通过敞口202能够与其他部件的通孔或者安装零件121a相配合。并且，横梁连接结构100与敞口202相配合的地方，横梁连接结构100上设置有凸起部112，凸起部112向靠近横梁200的一侧凸起，凸起部112刚好卡在敞口202的边缘处。凸起部112从横梁连接结构100处向敞口202方向凸起，支撑梁300搭设在敞口202处，凸起部112能对支撑梁300起到限位作用。如果没有凸起部112，支撑梁300会在横梁200上滑动，影响快装桌10的整体稳定性。

在本实施例中，设置有敞口202，能够节省横梁200的材料。进一步的，凸起部112设置在敞口202的边缘处，便于通过凸起部112，将横梁连接结构 100卡在横梁200内，不随意移动。并且，敞口202的部分，快装桌10上的支撑梁300能够搭在敞口202的部分，凸起部112将支撑梁300挡住，便于安装时固定支撑梁300。

实施例九：

在一个具体的实施例中，参见图7-9，一种快装桌，快装桌10包括：如上述任一实施例中的横梁连接结构100；横梁200，横梁连接结构100套设于横梁200；支撑梁300，支撑梁300搭设于横梁200，支撑梁300通过横梁连接结构100与横梁200相连接；立柱400，立柱400设有底板401，横梁底板401通过横梁连接结构100与横梁200连接；其中，安装零件121a 依次穿过支撑梁300、横梁200以及横梁连接结构100，将横梁200与支撑梁300连接；安装零件121a依次穿过底板401、横梁200以及横梁连接结构100，将横梁200与底板401连接。

在本实施例中，快装桌10为一种家用或者办公用的桌子，特点是便于用户快速安装。本案中的快装桌10，立柱400相当于桌腿，对整个快装桌10起到支撑作用。立柱400与横梁200连接的一端设置有底板401，底板401将对侧的两个立柱400连接，并且底板401与横梁200相连接。底板401与横梁 200通过横梁连接结构100相连接，横梁200对整个快装桌10起到连接支撑的作用。底板401上设置有电机盒，用于安装控制桌子升降的电机。支撑梁300对桌板起到支撑的作用，支撑梁300与横梁200相连接，支撑梁300的长度方向与横梁200的长度方向相互垂直，支撑梁300搭设在敞口202处，凸起部112抵住支撑梁300令支撑梁300不容易滑动。

在本实施例中，横梁连接结构100通过对横梁200、立柱400、支撑梁300 各部件之间的连接，实现了快装桌10的连接与组装。并且快装桌10采用本实用新型提出的连接结构进行连接，能够取消传统的焊接方式，使桌子的连接结构尺寸更加精确，稳固性更强，外形美观简洁。

实施例十：

在一个具体的实施例中，参见图7-9，敞口202与安装腔121位置对应，支撑梁300上设有通孔，通孔与安装腔121相对应。

在本实施例中，敞口202设置在安装腔121相对应的位置处，安装腔121 透过敞口202能够直接与安装零件121a相连接。支撑梁300上设有与安装零件121a相配合的通孔。支撑梁300搭设在横梁200上之后，支撑梁300一侧抵在凸起部112上，支撑梁300上的通孔与安装腔121相对应，安装零件121a 能够穿过通孔与安装腔121配合连接，从而将支撑梁300固定连接在横梁200 上。立柱400上的底板401上也设置有通孔，也通过如上述相同的方法与横梁200相连接。

在本实施例中，支撑梁300上设有通孔与安装腔121和安装零件121a配合连接，最终实现支撑梁300安装在横梁200上。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种快装桌的横梁连接结构，其特征在于，所述横梁连接结构(100)设于横梁(200)，用于连接所述快装桌(10)的横梁(200)，所述横梁连接结构(100)包括：

连接结构本体(110)；

固定件(120)，所述固定件(120)设于所述连接结构本体(110)内，所述固定件(120)设有安装腔(121)，所述安装腔(121)用于配合安装零件(121a)，所述安装腔(121)贯穿所述连接结构本体(110)。

2.根据权利要求1所述的横梁连接结构，其特征在于，所述横梁(200)为中空结构，所述横梁连接结构(100)套设于所述横梁(200)内；

其中，所述横梁(200)上开设有多个第一通孔(201)，所述第一通孔(201)与所述安装腔(121)的位置相对应，所述安装零件(121a)能够穿过所述第一通孔(201)与所述安装腔(121)配合连接。

3.根据权利要求1所述的横梁连接结构，其特征在于，所述横梁连接结构(100)还包括：

安装侧壁(122)，所述安装侧壁(122)包围形成所述安装腔(121)，所述安装侧壁(122)与所述连接结构本体(110)相连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的横梁连接结构，其特征在于，所述横梁连接结构(100)还包括：

连接组件(130)，所述连接组件设于所述连接结构本体(110)，所述连接组件(130)用于固定所述连接结构本体(110)与所述固定件(120)。

5.根据权利要求4所述的横梁连接结构，其特征在于，所述连接组件(130)包括：

第一连接组件(131)，所述第一连接组件(131)连接所述固定件(120)与所述连接结构本体(110)；

第二连接组件(132)，所述第二连接组件(132)设于任意两个相邻的所述固定件(120)之间；

第三连接组件(133)，所述第三连接组件(133)连接所述连接结构本体(110)两个相对的侧面。

6.根据权利要求1所述的横梁连接结构，其特征在于，所述横梁连接结构(100)还包括：

固定板(140)，所述固定板(140)设于所述连接结构本体(110)，所述固定板(140)设有第二通孔，所述固定件(120)穿过所述第二通孔与所述固定板(140)连接。

7.根据权利要求1所述的横梁连接结构，其特征在于，所述连接结构本体(110)与所述横梁(200)接触的侧面上设有至少一个卡件(111)，所述至少一个卡件(111)沿所述连接结构本体(110)的表面向靠近所述横梁(200)的一侧凸起。

8.根据权利要求7所述的横梁连接结构，其特征在于，所述横梁(200)的一侧设有敞口(202)，所述连接结构本体(110)靠近所述敞口(202)的一侧设有凸起部(112)，所述凸起部(112)抵接于所述敞口(202)的边缘，所述凸起部(112)向靠近所述敞口(202)的一侧凸出。

9.一种快装桌，其特征在于，所述快装桌(10)包括：

如权利要求1-8中任意一项所述的横梁连接结构(100)；

横梁(200)，所述横梁连接结构(100)套设于所述横梁(200)；

支撑梁(300)，所述支撑梁(300)搭设于所述横梁(200)，所述支撑梁(300)通过所述横梁连接结构(100)与所述横梁(200)相连接；

立柱(400)，所述立柱(400)设有底板(401)，所述底板(401)通过所述横梁连接结构(100)与所述横梁(200)连接；

其中，安装零件(121a)依次穿过所述支撑梁(300)、所述横梁(200)以及所述横梁连接结构(100)，将所述横梁(200)与所述支撑梁(300)连接；

安装零件(121a)依次穿过所述底板(401)、所述横梁(200)以及所述横梁连接结构(100)，将所述横梁(200)与所述底板(401)连接。

10.根据权利要求9所述的快装桌，其特征在于，

所述横梁(200)的一侧设有敞口(202)，所述横梁连接结构(100)设有安装腔(121)；

所述敞口(202)与所述安装腔(121)位置对应，所述支撑梁(300)上设有通孔，所述通孔与所述安装腔(121)相对应横梁。

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