CN216983062U - 一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统 - Google Patents

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CN216983062U CN202122029462.4U CN202122029462U CN216983062U CN 216983062 U CN216983062 U CN 216983062U CN 202122029462 U CN202122029462 U CN 202122029462U CN 216983062 U CN216983062 U CN 216983062U
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李斌
王海峰
朱君
赵宇亮
徐蔚
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本实用新型提供一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统。其中,一种畜禽精准饲喂设备,包括:饲喂料桶,饲喂料桶内具有盛放饲料的料腔;下料装置,下料装置包括下料管和下料定量结构,下料管具有进料口和出料口,进料口连通于料腔,下料定量结构设于下料管;下水装置,下水装置包括下水管和下水定量结构,下水管具有进水口和出水口,进水口连接于进水管,下水定量结构设于进水管和/或下水管;饲喂料盘,饲喂料盘具有饲喂槽,饲喂槽与出料口和出水口相对布置;控制端,控制端与下料定量结构和下水定量结构连接。本实用新型给出的一种畜禽精准饲喂设备,便于清洗,且不会影响饲喂的准确性,实现了畜禽的精准饲喂。

Description

一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统
技术领域
本实用新型涉及畜禽饲喂技术领域,尤其涉及一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统。
背景技术
精准饲喂作为近些年来规模化猪场兴起的管理手段,在提升生产效率、降低生产成本上具有重要作用。
现有技术中,饲喂设备设置供水机构和供料机构下料和下水,并且供水机构和供料机构与料液混合机构相连接,通过料液混合机构将料水混合,实现畜禽的自动化饲喂。
这样,现有的饲喂设备在下料和下水时,会将饲料和水混合,容易在设备内容积料水混合物,致使清洗不便,并且,会造成设备封堵,影响饲喂准确性。
实用新型内容
本实用新型提供一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统,用以解决现有技术中现有的饲喂设备清洗不便,影响饲喂准确性的缺陷,实现畜禽的精准饲喂。
本实用新型提供一种畜禽精准饲喂设备,包括:
饲喂料桶,所述饲喂料桶内具有盛放饲料的料腔;
下料装置,所述下料装置包括下料管和下料定量结构,所述下料管具有进料口和出料口,所述进料口连通于所述料腔,所述下料定量结构设于所述下料管,以调整通过所述下料管的饲料量;
下水装置,所述下水装置包括下水管和下水定量结构,所述下水管具有进水口和出水口,所述进水口连接于所述进水管和/或所述进水管,所述下水定量结构设于所述下水管,以调整通过所述下水管的水量;
饲喂料盘,所述饲喂料盘具有饲喂槽,所述饲喂槽与所述出料口和出水口相对布置;
控制端,所述控制端与所述下料定量结构和下水定量结构连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,所述下料管的顶部具有所述进料口,所述进料口连通于所述料腔的底部,所述下料管的底部具有所述出料口;所述下料定量结构包括下料电机和下料槽轮,所述下料槽轮设于所述下料管内,所述下料电机的输出轴与所述下料槽轮连接,所述下料槽轮的外周环设有多个容置饲料的第一开口槽。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,所述下料管的底部具有所述出料口,所述下水管环设于所述下料管的外周,所述下水管的侧壁设有进水接口,所述进水接口具有所述进水口,所述下水管的底部具有所述下水口,所述下水口处设有出水环,所述出水环环设于所述出料口外周,所述出水环的底部间隔设置有多个连通所述下水管的出水孔;下水定量结构包括下水电磁阀,所述下水电磁阀设于所述进水管。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,还包括下药装置,所述下药装置包括储药盒和下药定量结构,所述储药盒内具有储药腔,所述储药盒的底部设有连通所述储药腔的下药管,所述下药定量结构设于所述下药管,以调整通过所述下药管的药量,所述下药定量结构与所述控制端连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,所述下药管的顶部具有进药口,所述下药管的底部具有出药口,所述出药口与所述饲喂槽相对布置,所述下药定量结构包括下药电机和下药槽轮,所述下药槽轮设于所述下药管内,所述下药电机的输出轴与所述下药槽轮连接,所述下药槽轮的外周环设有多个容置药物的第二开口槽。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,还包括触动开关,所述触动开关与所述控制端连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,所述饲喂料桶的上方设有第一料位监测装置,所述第一料位监测装置为超声波测距、激光测距传感器、红外测距或开关量位置检测传感器,所述第一料位监测装置的发射端朝向所述料腔布置,所述第一料位监测装置与所述控制端连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,所述饲喂料盘的上方设有第二料位监测装置,所述第二料位监测装置为超声波测距、激光测距传感器、红外测距或开关量位置检测传感器,所述第二料位监测装置的发射端朝向所述饲喂槽布置,所述第二料位监测装置与所述控制端连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,还包括身份识别装置,所述身份识别装置包括RFID识别器,所述RFID识别器用于识别畜禽佩戴的标签信息,所述身份识别装置与所述控制端连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,还包括健康监测装置,所述健康监测装置包括红外测温传感器、热成像测温传感器、摄像头的一种或几种的组合,所述健康监测装置与所述控制端连接。
根据本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备,还包括环境监测装置,所述环境监测装置包括温度度传感器、氨气传感器、硫化氢传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器的一种或几种的组合,所述环境监测装置与所述控制端连接。
本实用新型还提供一种饲喂系统,包括监测终端和如上述任一种所述的一种畜禽精准饲喂设备;
所述畜禽精准饲喂设备的数量具有多个,所述多个畜禽精准饲喂设备的控制端与所述监测终端通信连接。
本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统,通过下料装置和下水装置分开下料下水,干湿分离,可避免料水在设备内混合,方便设备的清洗,并且,通过控制端控制下料定量结构和下水定量结构,定时定量下料下水,可实现对畜禽的个性化精准饲喂,使畜禽保持最佳体况。相较于现有技术中给出的饲喂设备而言,本实用新型给出的一种畜禽精准饲喂设备,便于清洗,且不会影响饲喂的准确性,实现了畜禽的精准饲喂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备的下料装置和下水装置的正向结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备的下料装置和下水装置的侧向结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种畜禽精准饲喂设备的结构框图;
图5是本实用新型提供的饲喂系统的结构示意图;
附图标记:
100:畜禽精准饲喂设备;10:控制端;20:下料装置;21:下料管;22:下料定量结构;221:下料电机;222:下料槽轮;222a:第一开口槽;30:下水装置;31:下水管;311:进水接口;32:下水定量结构;33:进水管;40:饲喂料桶;40a:料腔;50:饲喂料盘;60:下药装置;61:下药定量结构;70:支架;71:支撑架;72:支撑板;81:身份识别装置;82:环境监测装置;83:健康监测装置; 84:第一料位监测装置;85:第二料位监测装置;90:触动开关;200:监测终端。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-图5描述本实用新型的一种畜禽精准饲喂设备和饲喂系统。
请结合参阅图1至图4,一种畜禽精准饲喂设备100,包括:
饲喂料桶40,所述饲喂料桶40内具有盛放饲料的料腔40a;
下料装置20,所述下料装置20包括下料管21和下料定量结构 22,所述下料管21具有进料口和出料口,所述进料口连通于所述料腔40a,所述下料定量结构22设于所述下料管21,以调整通过所述下料管21的饲料量;
下水装置30,所述下水装置30包括下水管31和下水定量结构 32,所述下水管31具有进水口和出水口,所述进水口连接于所述进水管,所述下水定量结构32设于所述进水管33和/或所述下水管31,以调整通过所述下水管31的水量;
饲喂料盘50,所述饲喂料盘50具有饲喂槽,所述饲喂槽与所述出料口和出水口相对布置;
控制端10,所述控制端10与所述下料定量结构22和下水定量结构32连接。
此处,为了支撑饲喂料桶40,还设置有支架70,支架70包括两支撑架71,两支撑架71的顶部分别与饲喂料桶40的顶部通过固定板连接,两支撑架71的中部设有支撑板72,支撑板72具有支撑孔,饲喂料桶40的底部穿设于支撑孔,以实现该饲喂料桶40的稳定支撑。当然,在其他实施例中,该饲喂料桶40也可是固定在墙体等位置悬空布置的,不作赘述。
本实施例中,饲喂料桶40呈倒圆锥状,对应的,料腔40a也成倒圆锥状,以便置入饲料,并使饲料从底部出料,并且,饲喂料桶 40的顶部是具有开口的,以便加入饲料,在一实施例中,在该饲喂料桶40的顶部还铰接有料盖,以关闭或打开饲料料桶的顶部开口。
另外,下料装置20的进料口连通于料腔40a,以便通过下料定量结构22将饲料投入至饲喂料盘50的饲喂槽内,而下水装置30的进水口连通于进水管33,进水管33的进水口连通于水箱或其他供水结构,以便通过下水定量结构32将水投入至饲喂槽内,二者分别投入饲喂槽,在饲喂槽内实现料水混合,以供畜禽食用。
另外,控制端10通过与下料定量结构22和下水定量结构32的连接,以实现对下料定量结构22和下水定量结构32的控制,定量定时操控,实现精准饲喂,此处的连接方式可为有线或无线连接。本实施例中,在前述给出的支架70的结构的基础上,该控制端10是固定于其中一支撑架71上的,以使得该畜禽精准饲喂设备100更为整体化,当然,在其他实施例中,该控制端10也可设于任一位置,只需实现控制即可,不作赘述。另外,本实施例中,该控制端10包括主板和外扩TF卡存储,主板包括:ARM处理器、网络接口RS232接口和RS485接口、数字量DIDO接口、本地无线通信模块、无线通信模块、显示屏、按键,其中,无线通信模块包括但不限于4G/5G 模块或WIFI模块,用以实现对精准饲喂设备的数据采集和控制决策,并且,通过其上的显示屏可显示数据,在一实施例中,该显示屏为触控屏,以通过显示屏进行相应的操控,此处通过控制可实现单独下料下水或同时下料下水等操作。
本实施例中,通过下料装置20和下水装置30分开下料下水,干湿分离,可避免料水在设备内混合,方便设备的清洗,并且,通过控制端10控制下料定量结构22和下水定量结构32,定时定量下料下水,可实现对畜禽的个性化精准饲喂,使畜禽保持最佳体况。相较于现有技术中给出的饲喂设备而言,本实用新型给出的畜禽精准饲喂设备100,便于清洗,且不会影响饲喂的准确性,实现了畜禽的精准饲喂。
请结合参阅图2至图4,本实用新型一实施例中,所述下料管21 的顶部具有所述进料口,所述进料口连通于所述料腔40a的底部,所述下料管21的底部具有所述出料口;所述下料定量结构22包括下料电机221和下料槽轮222,所述下料槽轮222设于所述下料管21内,所述下料电机221的输出轴与所述下料槽轮222连接,所述下料槽轮 222的外周环设有多个容置饲料的第一开口槽222a。
即,此处所给的下料管21是竖直布置的,进料口连通于料腔40a 的底部,料腔40a内的饲料可通过重力流经下料管21,并通过下料定量结构22的控制,从出料口投入饲喂槽内,无需其他动力机构提供动力,方便投喂。此处,下料槽轮222设于下料管21内,下料管 21具有一圆柱形容腔,下料槽轮222即位于该容腔内,且下料槽轮 222的高度和径向宽度较该容腔相邻的管径大,以使得投入的饲料必经下料槽轮222,此处,下料电机221的输出轴横穿于该下料管21,并与下料槽轮222的轴线孔固定连接,实现驱动下料槽轮222的转动,由于下料槽轮222上设有多个第一开口槽222a,当第一开口槽222a 与进料口相对布置时,饲料会落入并容置在第一开口槽222a内,在下料槽轮222转动后,容置有饲料的第一开口槽222a会与出料口相对布置,使得饲料从出料口落入饲喂槽,实现定量投喂,本实施例中,该第一开口槽222a的数量为六个,以保证精确投喂,根据需要,也可仅设一个或其他数量的第一开口槽222a,不作赘述。
为了对此处给的下料定量结构22进行支撑,在前述给出了支架 70的结构的基础上,下料定量结构22的下料电机221是固定在支撑板72上的,以使得该设备整体化。
而在其他实施例中,此处的下料定量结构22也可为电控的阀门,通过调整阀门的阀口大小和开阀时间实现精准饲喂,不作赘述。
请结合参阅图2至图4,此外,本实用新型一实施例中,所述下料管21的底部具有所述出料口,所述下水管31环设于所述下料管 21的外周,所述下水管31的侧壁设有进水接口311,所述进水接口 311具有所述进水口,所述下水管31的底部具有所述下水口,所述下水口处设有出水环,所述出水环环设于所述出料口外周,所述出水环的底部间隔设置有多个连通所述下水管的出水孔;下水定量结构 32包括下水电磁阀,所述下水电磁阀设于所述进水管33。
此处,将下水管31环设在下料管21的外周,使得出水口和出料口并列布置,下水口的水通过多个出水孔排出,以避免溅起,并且,便于投入的饲料和水在饲喂槽内混合,方便畜禽食用,并且简化结构,节省占用空间。另外,下水管31的侧壁设置的进水接口311可与进水管33相连接,以提供水,由于下水定量结构32为下水电磁阀,这样,可通过控制端10控制下水电磁阀的阀口大小和开阀时间,控制水的量,以实现定量投喂,此外,在下水管31上,位于下水电磁阀和出水口之间还设有下水减压阀,以减小投入的水的压力,避免水落入饲喂槽中溅起,保证供水量,使得投入的水量更为精准。
当然,在其他实施例中,该下水装置30也可不与下料装置20并列布置,不作赘述。
请结合参阅图1、图2以及图4,此外,本实用新型一实施例中,畜禽精准饲喂设备100还包括下药装置60,所述下药装置60包括储药盒和下药定量结构61,所述储药盒内具有储药腔,所述储药盒的底部设有连通所述储药腔的下药管,所述下药定量结构61设于所述下药管,以调整通过所述下药管的药量,所述下药定量结构61与所述控制端10连接。
此处的下药定量结构61与控制端10的连接方式可为有线或无线连接,下药装置60内储存有粉末状的药粉、颗粒状的药片或液体状的药液,该药物用作提高畜禽的健康状况,可根据需求设置具体种类,通过控制端10控制下药定量结构61,可根据需求定时定量的投入药物,以在喂食的同时,通过药物提高畜禽的健康状况。本实施例中,为了对此处给的下药装置60进行支撑,在前述给出了支架70的结构的基础上,下药装置60是固定在支撑板72上的,以使得该设备整体化。
具体的,所述下药管的顶部具有进药口,所述下药管的底部具有出药口,所述出药口与所述饲喂槽相对布置,所述下药定量结构61 包括下药电机和下药槽轮,所述下药槽轮设于所述下药管内,所述下药电机的输出轴与所述下药槽轮连接,所述下药槽轮的外周环设有多个容置药物的第二开口槽。
即,本实施例中,和前述下料装置20的结构相同,通过重力使药物经下药管投放到饲喂槽内,通过与料水的混合,以便畜禽食用,此处给出的下药定量结构61和前述下料定量结构22类似,不作赘述,需知的是,为了固定下药电机,下药电机可固定在支撑板72上。
在又一实施例中,该下药装置60还包括ARM处理器、按键、数字量DIDO接口、本地无线通信模块、无线通信模块、RS485接口、 RS232接口,其中,无线通信模块包括但不限于4G/5G模块或WIFI 模块,这样,下药装置60可作为一个独立配重的工作模块,实现对畜禽的精准下药。并且,还可联动体况评分等装置,根据畜禽的不同生长状态,评估加入量,实现猪只自动精准投入品控制。
本实施例中,可根据需要设定加入药片的顺序,为了更好的吸收,可设定为在下料水前加入投入品,或下料时加入投入品,或下料后加入投入品。
请结合参阅图1和图2,此外,本实用新型一实施例中,畜禽精准饲喂设备100还包括触动开关90,所述触动开关90与所述控制端 10连接。
畜禽在作用于该触动开关90后,触动开关90即发送喂食信息至控制端10,控制端10即可根据已经设置好的参数,定量投放饲料和水,实现自动化投喂。并且,为了避免频繁投喂,控制端10预先设置有两次投放料水的时间间隔,当且仅当间隔时段超过该设定时间间隔时,此时触发触动开关90,控制端10才会再次投放料水,同时设置每日限定的投放总量、投放时间间隔以及单次投放的料水量,以实现精准饲喂。
本实施例中,该触动开关90可以为通过触摸反馈喂食信息,也可通过感应反馈喂食信息,或者,可在饲喂料盘50前方设置压力板,通过重力反馈喂食信息,不作赘述。
请结合参阅图1和图4,本实用新型一实施例中,所述饲喂料桶 40的上方设有第一料位监测装置84,所述第一料位监测装置84为超声波测距、激光测距传感器、红外测距或开关量位置检测传感器,所述第一料位监测装置84的发射端朝向所述料腔40a布置,所述第一料位监测装置84与所述控制端10连接。
此处的第一料位监测装置84与控制端10的连接方式可为有线或无线连接,这样,通过该第一料位监测装置84可监测料腔40a内的剩余饲料的量,通过控制端10进行监测,经控制端10或监测终端 200的警报,可及时提醒饲养人员填料,以保证该设备的持续精准饲喂。本实施例中,为了安装该第一料位监测装置84,在前述设置有料盖的结构的基础上,可将第一料位监测装置84设置在料盖上,在无料盖的结构的基础上,可固定设于支架70上。在其他实施例中,此处的第一料位监测装置84也可为设于支架70上的重力传感器,以检测料腔40a内的余料。
请结合参阅图1、图2以及图4,另外,所述饲喂料盘50的上方设有第二料位监测装置85,所述第二料位监测装置85为超声波测距、激光测距传感器、红外测距或开关量位置检测传感器,所述第二料位监测装置85的发射端朝向所述饲喂槽布置,所述第二料位监测装置 85与所述控制端10连接。
此处的第二料位监测装置85与控制端10的连接方式可为有线或无线连接,这样,通过该第二料位监测装置85可监饲喂槽内的料水量,通过控制端10进行监测,如果监测到食盘剩余料水过多,则停止下料下水,并报警异常。本实施例中,为了安装该第二料位监测装置85,在前述给出的支架70的结构的基础上,可固定安装于支撑板 72上。在其他实施例中,此处的第一料位监测装置84也可为设于饲喂料盘50底部的重力传感器,以监测饲喂槽内的料水量。
请结合参阅图1和图4,此外,本实用新型一实施例中,该畜禽精准饲喂设备100还包括身份识别装置81,所述身份识别装置81包括RFID识别器,所述RFID识别器用于识别畜禽佩戴的标签信息,所述身份识别装置81与所述控制端10连接。
此处的连接方式可为有线或无线连接,RFID识别器可识别畜禽佩戴的标签信息,进而识别畜禽身份,通过获取个体的历史饲喂信息,对比此次是否下料下水,如果需要下料下水,则发送指令到智能下料装置20和下水装置30,投放规定的饲料和水,可对畜禽进行精细化饲喂。根据需要,该身份识别装置81还可包括摄像头等视讯识别结构,实现身份识别,不作赘述。
优选的,本实施例中给出的身份识别装置81设于支架70的其中一支撑架71上,以提高该畜禽精准饲喂设备100的整体性,当然,根据需要也可设其他任意位置,只需实现与控制端10的连接即可,不作赘述。
请结合参阅图1和图4,另外,该畜禽精准饲喂设备100还包括健康监测装置83,所述健康监测装置83包括红外测温传感器、热成像测温传感器、摄像头的一种或几种的组合,所述健康监测装置83 与所述控制端10连接。
此处的连接方式可为有线或无线连接,通过设置上述结构可对畜禽的健康状况实时监测,红外测温传感器可监测畜禽的体温,当畜禽体温异常时,可通过控制端10报警,及时处理,热成像测温传感器则可监测畜禽群体,而摄像头则可清楚的拍摄得知畜禽的状态,通过如此设置的健康监测装置83,可记录畜禽饲喂过程中的健康状况,并记录影响数据。
优选的,本实施例中给出的健康监测装置83设于饲喂料桶40上,以提高该畜禽精准饲喂设备100的整体性,当然,根据需要也可设其他任意位置,只需实现与控制端10的连接即可,不作赘述。
请结合参阅图1和图4,再者,该畜禽精准饲喂设备100还包括环境监测装置82,所述环境监测装置82包括温度度传感器、氨气传感器、硫化氢传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器的一种或几种的组合,所述环境监测装置82与所述控制端10连接。
此处的连接方式可为有线或无线连接,通过设置上述结构饲喂环境进行实时监测,保证畜禽生活的环境处于正常状态,当环境参数超标时,可通过控制端10及时报警处理。
优选的,本实施例中给出的环境监测装置82设于支架70的其中一支撑架71上,以提高该畜禽精准饲喂设备100的整体性,当然,根据需要也可设其他任意位置,只需实现与控制端10的连接即可,不作赘述。
请结合参阅图5,此外,本实用新型还提供一种饲喂系统,包括监测终端200和所述畜禽精准饲喂设备100;
所述畜禽精准饲喂设备100的数量具有多个,所述多个畜禽精准饲喂设备100的控制端10与所述监测终端200通信连接。
此处,该监测终端200可以为手机app、电脑终端或其他终端设备,其通信连接可以为有线连接或无线连接,其中,无线连接的方式包括但不限于4G/5G连接或WIFI连接,这样,可通过监测终端200 对多个畜禽精准饲喂设备100进行集中管理,方便饲养人员操作,并实现各个畜禽精准饲喂设备100的精准饲喂。
本实施例中,通过控制端10的本地无线通信模块,将畜禽精准饲喂设备100的数据传输到本地网关节点,通过本地网关上传到监测终端200,实现对畜禽精准饲喂设备100的信息采集和控制,或,通过控制端10的4G无线传输模块,将数据直接上传到监测终端200,实现对畜禽精准饲喂设备100的信息采集和控制。
基于上述畜禽精准饲喂设备和饲喂系统,可将该畜禽精准饲喂设备和饲喂系统运用于饲喂猪只。
针对育肥猪和保育猪,可设置触动开关90下料下水的方式,实现精准的混合下料和水的控制;针对母猪,可设置定时定量的方式,实现对母猪的精准饲喂,调整母猪的体征等母猪关键指标。并且,根据不同的体况指标,设置不同的饲喂曲线。须知的是,此处仅为举例说明,并不限于仅使用该方式的饲喂。
另外,在通过下药装置60投入药片时,根据猪只的不同生长状态,评估投入药品的加入量,实现猪只精准加药等操作,实现对猪只的生长状态调控。
并且,基于饲喂的基本数据的实现对猪只健康监控,例如饮食次数,猪只群体体温测量,猪只视频监控异常等情况,实现对猪只的健康监测等。
当然,本实用新型给出的设备和系统,并不限于运用在饲喂猪只上,根据需要,还可运用在饲喂其他种类的畜禽上,以实现精准饲喂,不作赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,包括:
饲喂料桶,所述饲喂料桶内具有盛放饲料的料腔;
下料装置,所述下料装置包括下料管和下料定量结构,所述下料管具有进料口和出料口,所述进料口连通于所述料腔,所述下料定量结构设于所述下料管,以调整通过所述下料管的饲料量;
下水装置,所述下水装置包括下水管和下水定量结构,所述下水管具有进水口和出水口,所述进水口连接于进水管,所述下水定量结构设于所述进水管和/或所述下水管,以调整通过所述下水管的水量;
饲喂料盘,所述饲喂料盘具有饲喂槽,所述饲喂槽与所述出料口和出水口相对布置;
控制端,所述控制端与所述下料定量结构和下水定量结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,所述下料管的顶部具有所述进料口,所述进料口连通于所述料腔的底部,所述下料管的底部具有所述出料口;所述下料定量结构包括下料电机和下料槽轮,所述下料槽轮设于所述下料管内,所述下料电机的输出轴与所述下料槽轮连接,所述下料槽轮的外周环设有多个容置饲料的第一开口槽。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,所述下料管的底部具有所述出料口,所述下水管环设于所述下料管的外周,所述下水管的侧壁设有进水接口,所述进水接口具有所述进水口,所述下水管的底部具有下水口,所述下水口处设有出水环,所述出水环环设于所述出料口外周,所述出水环的底部间隔设置有多个连通所述下水管的出水孔;下水定量结构包括下水电磁阀,所述下水电磁阀设于所述进水管。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,还包括下药装置,所述下药装置包括储药盒和下药定量结构,所述储药盒内具有储药腔,所述储药盒的底部设有连通所述储药腔的下药管,所述下药定量结构设于所述下药管,以调整通过所述下药管的药量,所述下药定量结构与所述控制端连接。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,所述下药管的顶部具有进药口,所述下药管的底部具有出药口,所述出药口与所述饲喂槽相对布置,所述下药定量结构包括下药电机和下药槽轮,所述下药槽轮设于所述下药管内,所述下药电机的输出轴与所述下药槽轮连接,所述下药槽轮的外周环设有多个容置药物的第二开口槽。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,还包括触动开关,所述触动开关与所述控制端连接。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,所述饲喂料桶的上方设有第一料位监测装置,所述第一料位监测装置为超声波测距、激光测距传感器、红外测距或开关量位置检测传感器,所述第一料位监测装置的发射端朝向所述料腔布置,所述第一料位监测装置与所述控制端连接。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,所述饲喂料盘的上方设有第二料位监测装置,所述第二料位监测装置为超声波测距、激光测距传感器、红外测距或开关量位置检测传感器,所述第二料位监测装置的发射端朝向所述饲喂槽布置,所述第二料位监测装置与所述控制端连接。
9.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,还包括身份识别装置,所述身份识别装置包括RFID识别器,所述RFID识别器用于识别畜禽佩戴的标签信息,所述身份识别装置与所述控制端连接。
10.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,还包括健康监测装置,所述健康监测装置包括红外测温传感器、热成像测温传感器、摄像头的一种或几种的组合,所述健康监测装置与所述控制端连接。
11.根据权利要求1至3任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备,其特征在于,还包括环境监测装置,所述环境监测装置包括温度度传感器、氨气传感器、硫化氢传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器的一种或几种的组合,所述环境监测装置与所述控制端连接。
12.一种饲喂系统,其特征在于,包括监测终端和如权利要求1至11任意一项所述的一种畜禽精准饲喂设备;
所述畜禽精准饲喂设备的数量具有多个,所述多个畜禽精准饲喂设备的控制端与所述监测终端通信连接。
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