CN216982405U - 散热装置及其固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热装置及其固定组件，其中，散热装置具有一散热组件及一固定组件。散热组件具有一金属板及一水泵。金属板具有一吸热面及至少一穿孔。该吸热面用以贴合一热源。水泵固设于该金属板。而本实用新型所提出的固定组件具有一托架及至少一固定件。托架形成有至少一穿槽，穿槽贯穿该托架并包含多个孔洞部。该多个孔洞部相连通，且其中一该孔洞部对齐于该金属板的该穿孔。固定件穿设于该穿槽的孔洞部内以及该金属板的该穿孔内。通过前述结构，固定组件能适合不同尺寸、形状、或孔位的散热组件、基板或电子元件，对散热组件进行固定。

Description

散热装置及其固定组件

技术领域

本实用新型关于一种散热装置及其固定组件，特别是一种能对应不同尺寸、形状、或孔位的散热装置以及安装于主机板或电子元件上来进行快速的锁固或分离的扣合连接的固定组件。

背景技术

一般电子设备中具有复数电子元件，诸如中央处理器等电子元件在运行的过程中将会产生大量的热，若没有及时排除其产生的热量，将导致电子元件的工作环境的温度升高，而严重影响电子元件的正常运作，因此通常于该等发热电子元件表面固定置设一散热元件如散热器或散热鳍片等或设置有导热单元如导热基座或均温板或平板式热管等，借以达到散热及热传导的功效。

因此，目前散热元件或导热单元的定位方式是直接通过一弹性簧片或扣具扣合在主机板(基板)上电子元件(例如CPU)周缘的适当部位，另散热元件或导热单元对电子元件产生一相对压抵的力量，已令其得完全贴附于发热电子元件的表面。

但是主机板在结构设计上的电子元件种类繁多，其尺寸也不尽相同，为了避开电子元件，该主机板上的固定孔的位置便有多种的配置，连带地弹性簧片、扣具或其它固定件上都必须形成对应该固定孔的穿孔后再用螺丝固定，才能与主机板扣合固定。也就是说，目前针对不同的主机板，则必须设计有对应穿孔的弹性簧片或扣具才能进行扣合，并没有一个弹性簧片、扣具或其它固定件上即能对应不同尺寸、形状、或孔位的散热组件、主机板或电子元件来进行快速的锁固或分离的扣合连接。因此如何利用一个弹性簧片、扣具或其它固定件即能对应不同尺寸、形状、或孔位的散热组件、主机板或电子元件来进行快速的锁固或分离的扣合连接，乃是目前学界与业界亟于解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提出一种散热装置及其固定组件，借以能对应不同尺寸、形状、或孔位的散热组件、主机板或电子元件来进行快速的锁固或分离的扣合连接。

为达上述目的，本实用新型所提出的散热装置具有：

一散热组件，其具有：

一金属板，其具有一具有一吸热面及至少一穿孔，该吸热面用以贴合一热源；及

一水泵，其固设于该金属板；以及

一固定组件，其具有：

一托架，其形成有至少一穿槽，各该至少一穿槽贯穿该托架；各该至少一穿槽包含多个孔洞部，该多个孔洞部相连通；其中一该孔洞部对齐于该金属板的该至少一穿孔；及

至少一固定件，其穿设于该穿槽的该其中一孔洞部内以及该金属板的该至少一穿孔内；各该至少一固定件具有：

一本体部，其固设于该托架；

至少一定位柱，其固设于该本体部的一端，并穿设于该其特征在于一孔洞部内；及

一扳压件，该扳压件的一端与该本体部连接，另一端形成有一卡勾部，通过该扳压件的操作来带动该卡勾部的位移。

因此，本实用新型的优点在于，该固定组件能在该托架上的穿槽内水平与垂直移动，因此能适用因此能适合不同尺寸、形状、或孔位的散热组件、基板或电子元件，再通过该固定组件上的扳压件来操作该卡勾部的位移，即能快速的锁固或分离该固定组件与不同散热组件、基板或电子元件的连接。

如前所述的固定组件中，各该至少一定位柱具有一第一段和一第二段，该第一段较该第二段接近该本体部，且该第一段的宽度大于该第二段的宽度。

如前所述的固定组件中，各该至少一固定件更具有至少一凸块，其位于该第一段上。

如前所述的固定组件中：

该本体部具有一凹槽，其位于该本体部的底部；且

该扳压件更具有：

一连接部，其为该扳压件的一端部，并连接于该本体部；

一按压部，其连接于该连接部，并用以供一使用者按压；

一枢轴部，其连接于该按压部，并位于该凹槽内；该卡勾部连接于该枢轴部；当该使用者按压该按压部时，该卡勾部以该枢轴部为轴心转动。

如前所述的固定组件中，该按压部呈U字形，且该U字形的两端分别连接该连接部及该枢轴部。

如前所述的固定组件中，该托架具有：

一底板部，该至少一穿槽贯穿于该底板部；以及

一强化部，其连接于该底板部。

附图说明

图1为本实用新型的散热装置的立体分解示意图。

图2为本实用新型的散热装置中散热组件与固定组件以第一种对齐方式组合的示意图。

图3为本实用新型的散热装置中散热组件与固定组件以第一种对齐方式组合的示意图。

图4为本实用新型的固定组件的立体示意图。

图5为本实用新型的固定组件的立体示意图，其中定位柱穿设于其中一孔洞部。

图6为本实用新型的固定组件的立体示意图，其中定位柱穿设于另一孔洞部。

图7为本实用新型的固定组件的立体分解示意图。

图8为本实用新型的固定组件的固定件的立体示意图。

图9为本实用新型的固定组件的固定件的另一立体示意图。

图10及图11为本实用新型的散热装置下压扳压件的作动示意图。

图12及图13为本实用新型的散热装置扳起扳压件的作动示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

首先请参考图1至图3。本实用新型提出一种散热装置，其具有一散热组件1及一固定组件2。

散热组件1具有一金属板101及一水泵102。金属板101具有一吸热面1011及至少一穿孔1012。吸热面1011用以贴合一热源(图未绘示)。穿孔1012贯穿于金属板102。水泵102固设于金属板101。

接着请参考图4至图7。固定组件2具有一托架10及至少一固定件20。

托架10具有一底板部11及一强化部12，且托架10上形成有至少一穿槽13。底板部11呈一板状，且穿槽13贯穿于底板部11。强化部12连接于底板部11的一侧边，并自底板部11垂直延。各该穿槽13贯穿该托架10。各该穿槽13包含多个孔洞部131，且该等孔洞部131相连通。本实施例中，穿槽11具有二个孔洞部131，因此该穿槽13呈一8字形；然而，于其他实施例中，每个穿槽13中孔洞部131的数量并不以此为限。其中一孔洞部131对齐于金属板101的穿孔1012(如图1所示)。

接着请参考图7至图9。固定件20穿设于该至少一穿槽13的其中一孔洞部131内，并能沿该穿槽13的延伸方向移动后进行固定。此外，固定件20还能同时穿设于金属板101的穿孔1012内(如图1所示)。固定件20具有一本体部21、至少一定位柱22、至少一凸块23、及一扳压件24。本体部21固设于托架10，且本体部21形成有一凹槽211，该凹槽211位于本体部21的底端。定位柱22固部于本体部21的一端，并穿设于其中一孔洞部131内。本实施例中，定位柱22具有一第一段221及一第二段222，第一段221连接于本体部21，第二段222连接于第一段221，因此第一段221较第二段222接近本体部21。第一段221的宽度大于第二段222的宽度，且第一段221容置于穿槽13内。于其他实施例中，定位柱22可为宽度均一的直柱体，也可以为宽度渐变的锥状体。本实施例中，凸块23设置于第一段221上，因此凸块23也容置于穿槽13内；于其他实施例中也可不具有凸块23。

该扳压件24的一端与该固定件20的本体部21连接，另一端形成有一卡勾部244，通过该扳压件24的操作来带动该卡勾部244的位移。具体而言，板压件21具有依序相连接的一连接部241、一按压部242、一枢轴部243，以及前述卡勾部244。连接部241为扳压件24的端部，并连接于本体部21。按压部242用以供使用者按压，且本实施例中按压部242可呈U字形或ㄇ字形，且两端分别连接于连接部241及枢轴部243。枢轴部243位于凹槽211内，且卡勾部244连接于枢轴部243。当使用者按压按压部242时，卡勾部244以枢轴部243为轴心转动。

接着请参考图1。通过前述结构，该固定件20能穿设于托架10上穿槽13的其中一孔洞部131，因此能适合不同尺寸、形状、或孔位的散热组件1、基板或电子元件。具体而言，在将本实用新型的固定装置安装于基板上时，首先可先将水泵102安装于金属板101上，然后将金属板101将散热组件1的吸热面1011贴靠于电子元件(即热源，图未绘示)。接着，将托架10放置于金属板101上，且以穿槽13的其中一孔洞部131对齐于金属板101上的穿孔。然后，将该固定件20在穿槽13内移动到对应该穿孔1012的位置，再将该固定件20垂直穿入该穿孔1012内后，该固定件20上的凸块23(如图9所示)会被压迫固定在该穿槽13的孔洞部131与该穿孔1012之间，然后该固定件20的卡勾部211对准该基板(图未绘示)上的卡榫(图未绘示)，再按压下该固定件20的扳压件24，让卡勾部244往上移动与卡榫相互卡合(如图10及图11所示)，进而让该散热组件1能被夹固于基板与托架10之间；当散热组件1要与基板分离时，即将扳压件24往上扳起，即能让卡勾部244往下移动与卡榫相互分离，进而让该散热组件20与基板分离(如图12及图13)。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种固定组件，其特征在于，该固定组件具有：

一托架，其形成有至少一穿槽，各该至少一穿槽贯穿该托架；各该至少一穿槽包含多个孔洞部，该多个孔洞部相连通；以及

至少一固定件，其穿设于该穿槽的其中一该孔洞部内，各该至少一固定件具有：

一本体部，其固设于该托架；

至少一定位柱，其固设于该本体部的一端，并穿设于该其特征在于一孔洞部内；及

一扳压件，该扳压件的一端与该本体部连接，另一端形成有一卡勾部，通过该扳压件的操作来带动该卡勾部的位移。

2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，各该至少一定位柱具有一第一段和一第二段，该第一段较该第二段接近该本体部，且该第一段的宽度大于该第二段的宽度。

3.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，各该至少一固定件更具有至少一凸块，其位于该第一段上。

4.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于：

该本体部具有一凹槽，其位于该本体部的底部；且

该扳压件更具有：

一连接部，其为该扳压件的一端部，并连接于该本体部；

一按压部，其连接于该连接部，并用以供一使用者按压；及

一枢轴部，其连接于该按压部，并位于该凹槽内；该卡勾部连接于该枢轴部；当该使用者按压该按压部时，该卡勾部以该枢轴部为轴心转动。

5.根据权利要求4所述的固定组件，其特征在于，该按压部呈U字形，且该U字形的两端分别连接该连接部及该枢轴部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的固定组件，其特征在于，该托架具有：

一底板部，该至少一穿槽贯穿于该底板部；以及

一强化部，其连接于该底板部的一侧边，并与该底板部垂直延伸。

7.一种散热装置，其特征在于，该散热装置具有：

一散热组件，其具有：

一金属板，其具有一具有一吸热面及至少一穿孔，该吸热面用以贴合一热源；及

一水泵，其固设于该金属板；以及

一固定组件，其具有：

一托架，其形成有至少一穿槽，各该至少一穿槽贯穿该托架；各该至少一穿槽包含多个孔洞部，该多个孔洞部相连通；其特征在于一该孔洞部对齐于该金属板的该至少一穿孔；及

至少一固定件，其穿设于该穿槽的该其特征在于一孔洞部内以及该金属板的该至少一穿孔内；该至少一固定件具有：

一本体部，其固设于该托架；

至少一定位柱，其固设于该本体部的一端，并穿设于该其特征在于一孔洞部内；及

一扳压件，该扳压件的一端与该本体部连接，另一端形成有一卡勾部，通过该扳压件的操作来带动该卡勾部的位移。

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