CN216982343U - 电路板限位支架和便携式储能电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电路板限位支架和便携式储能电源，其中，电路板限位支架包括安装件和限位件，安装件具有自一端朝另一端延伸设置的安装滑槽，安装滑槽用以供便携式储能电源的接线电路板插接，安装滑槽的槽宽大于接线电路板的板厚；限位件设于安装滑槽的槽口处；限位件包括固定部和与固定部相连的抵顶部，固定部与安装件可拆卸固定，抵顶部包括呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，以抵顶接线电路板靠近安装滑槽的一端。本实用新型技术方案能够提高接线电路板与电路板限位支架之间连接的稳固性。

Description

电路板限位支架和便携式储能电源

技术领域

本实用新型涉及便携式储能电源技术领域，特别涉及一种电路板限位支架和便携式储能电源。

背景技术

便携式储能电源是日常生活中较为常见的电能储存设备，其储存的能量可以用作应急能源。

示例性技术提出一种便携式储能电源，该便携式储能电源的机体内部设有电路板限位支架，电路板限位支架形成有可供接线电路板插入的安装滑槽。在将接线电路板安装至机体内时，示例性技术的便携式储能电源的大致步骤如下：将该接线电路板从安装滑槽的槽口插入滑槽中，再封闭安装滑槽的槽口。

由于该接线电路板在装配于机体的过程中，需要沿接线电路板的厚度方向移动接线电路板，以使接线电路板板面上的电性元件(形成有供电线连接的电性接口)伸出或平齐于机体的外表壁，这使得安装滑槽的宽度需要大于接线电路板的厚度设置，以便于安装人员沿接线电路板的厚度方向移动调整接线电路板的位置，然而，这会导致在封闭安装滑槽的槽口后，接线电路板在安装滑槽中无法有效固定，即是说，示例性技术的接线电路板与电路板限位支架之间连接的稳固性较低。

上述示例性技术仅用于辅助理解，并不代表承认上述内容为现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电路板限位支架，旨在解决接线电路板与电路板限位支架之间连接的稳固性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电路板限位支架，包括安装件和限位件，安装件具有自一端朝另一端延伸设置的安装滑槽，所述安装滑槽用以供所述便携式储能电源的接线电路板插接，所述安装滑槽的槽宽大于所述接线电路板的板厚；限位件设于所述安装滑槽的槽口处；所述限位件包括固定部和与所述固定部相连的抵顶部，所述固定部与所述安装件可拆卸固定，所述抵顶部包括呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，以抵顶所述接线电路板靠近所述安装滑槽的一端。

可选地，所述抵顶部包括呈预设角度相连的竖向抵顶臂和横向抵顶臂，所述竖向抵顶臂在所述安装滑槽的延伸方向具有延伸分量，以形成所述竖向抵顶面，所述横向抵顶臂在所述安装滑槽的深度方向具有延伸分量，以形成所述横向抵顶面。

可选地，所述竖向抵顶臂与所述横向抵顶臂垂直相连。

可选地，所述固定部包括与所述抵顶部相连的固定柱，所述安装件包括槽体和与所述槽体相连的柱体，所述槽体形成有所述安装滑槽；其中，

所述固定柱设有第一螺纹孔，所述柱体设有第二螺纹孔，所述固定部还包括螺栓，所述螺栓可依次与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，以将所述固定柱固定于所述柱体。

可选地，所述第一螺纹孔的延伸方向和所述第二螺纹孔的延伸方向均与所述安装滑槽的延伸方向相一致。

可选地，所述固定柱背向所述柱体的端面凹设有定位槽，所述第一螺纹孔自所述定位槽的槽底壁向所述固定柱朝向所述柱体的一端延伸。

可选地，所述槽体和所述柱体一体化成型；和/或

所述固定柱与所述抵顶部一体化成型。

可选地，所述安装件设置有两个，所述限位件设置有两个，所述两个限位件和所述两个安装件一一对应，所述两个安装件的两个安装滑槽分别用以供所述接线电路板相对的两侧插接。

本实用新型还提出一种便携式储能电源，包括电源主机、接线电路板和电路板限位支架，电路板限位支架包括安装件和限位件，安装件具有自一端朝另一端延伸设置的安装滑槽，所述安装滑槽用以供所述便携式储能电源的接线电路板插接，所述安装滑槽的槽宽大于所述接线电路板的板厚；限位件设于所述安装滑槽的槽口处；所述限位件包括固定部和与所述固定部相连的抵顶部，所述固定部与所述安装件可拆卸固定，所述抵顶部包括呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，以抵顶所述接线电路板靠近所述安装滑槽的一端；其中，所述电路板限位支架固设于所述电源主机内，所述接线电路板可通过所述电路板限位支架固定于所述电源主机内，所述电源主机贯穿设有朝向所述接线电路板的电性接口的接线孔。

可选地，所述电源主机包括机体，所述接线电路板的电性接口朝向所述机体的侧壁设置，所述接线孔设于所述机体侧壁、且与所述电性接口相对应。

本实用新型技术方案的电路板限位支架，通过在安装件上设置可供接线电路板插入的安装滑槽，再通过设置可固定于该安装滑槽槽口的限位件，以基于该限位件呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，同时抵顶接线电路板靠近安装滑槽的一端，这样，便可有效地防止接线电路板在安装滑槽的宽度方向和长度方向两个方向上的移动，进而有效地保证了接线电路板与电路板限位支架之间连接的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型便携式储能电源一实施例的结构示意图；

图2为图1中便携式储能电源省略部分结构的结构示意图；

图3为图2的分解示意图；

图4为图中A处的局部放大图；

图5为图3中限位件的放大示意图。

附图标号说明：

1、电路板限位支架；11、安装件；111、槽体；111a、安装滑槽；112、柱体； 112a、第二螺纹孔；12、限位件；121、固定部；121a、固定柱；121b、第一螺纹孔； 121c、螺栓；121d、定位槽；122、抵顶部；122a、竖向抵顶臂；122b、横向抵顶臂； 2、电源主机；3、接线电路板；31、电性接口

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电路板限位支架1。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该电路板限位支架1包括安装件11和限位件12，安装件11具有自一端朝另一端延伸设置的安装滑槽 111a，安装滑槽111a用以供便携式储能电源的接线电路板3插接，安装滑槽 111a的槽宽大于接线电路板3的板厚；限位件12设于安装滑槽111a的槽口处；限位件12包括固定部121和与固定部121相连的抵顶部122，固定部121 与安装件11可拆卸固定，抵顶部122包括呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，以抵顶接线电路板3靠近安装滑槽111a的一端。

具体地，如图4所示，安装滑槽111a自安装件11的一端往安装件11的另一端延伸，安装滑槽111a在安装件11的一端形成有可供电线接线板插入的槽口，安装件11的另一端可用以安装固定于便携式储能单元的电源主机2 内。

由于安装滑槽111a的宽度大于接线板的厚度，所以当接线电路板3通过安装滑槽111a的槽口插入安装滑槽111a内后，接线电路板3会在安装滑槽 111a的长度方向及安装滑槽111a的宽度方向上移动，此时，本申请通过引入限位件12，基于限位件12的竖向抵顶面在安装滑槽111a的宽度方向上限制接线电路板3的移动、及基于限位件12的横向抵顶面在安装滑槽111a的长度方向上限制接线电路板3的移动，而后，再将限位件12固定连接在固定件上，如此，便可将接线电路板3固定安装在便携式储能电源的电源主机2上。

可以理解，本实用新型技术方案的电路板限位支架1，通过在安装件11 上设置可供接线电路板3插入的安装滑槽111a，再通过设置可固定于该安装滑槽111a槽口的限位件12，以基于该限位件12呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，同时抵顶接线电路板3靠近安装滑槽111a的一端，这样，便可有效地防止接线电路板3在安装滑槽111a的宽度方向和长度方向两个方向上的移动，进而有效地保证了接线电路板3与电路板限位支架1之间连接的稳固性。

可选地，如图4所示，抵顶部122包括呈预设角度相连的竖向抵顶臂 122a和横向抵顶臂122b，竖向抵顶臂122a在安装滑槽111a的延伸方向具有延伸分量，以形成竖向抵顶面，横向抵顶臂122b在安装滑槽111a的深度方向具有延伸分量，以形成横向抵顶面。具体而言，在装配抵顶部122的过程中，竖向抵顶臂122a自安装滑槽111a的槽口插入安装滑槽111a中，而横向抵顶臂122b随着竖向抵顶臂122a的移动而移动，当竖向抵顶臂122a装配到位时，横向抵顶臂122b可刚好与接线电路板3的板缘相抵接，基于竖向抵顶臂 122a在嵌设在接线电路板3与安装滑槽111a的槽壁之间，便可有效地限制接线电路板3在安装滑槽111a的宽度方向上移动，基于横向抵顶臂122b抵顶支撑接线电路板3的板缘，便可有效地防止接线电路板3在安装滑槽111a的长度方向上移动(即防止接线电路板3从安装滑槽111a的槽口处脱离安装滑槽111a)。

可选地，如图4所示，横向抵顶面凹设有限位槽，接线电路板3的板缘可部分容纳于该限位槽中，如此设置，以有效的防止接线电路板3发生移动错位的现象。

可选地，竖向抵顶臂122a与横向抵顶臂122b垂直相连。可以理解，接线电路板3一般呈方体状设置，将竖向抵顶臂122a与横向抵顶臂122b垂直相连，便于形成相互垂直相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，如此，便于竖向抵顶面和横向抵顶面两者有效地与接线电路板3相抵接。当然，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，竖向抵顶臂122a和横向抵顶臂122b之间的连接角度也可为其他角度，例如但不限于80°、100°等等。

可选地，如图4所示，固定部121包括与抵顶部122相连的固定柱121a，安装件11包括槽体111和与槽体111相连的柱体112，槽体111形成有安装滑槽111a；其中，固定柱121a设有第一螺纹孔121b，柱体112设有第二螺纹孔112a，固定部121还包括螺栓121c，螺栓121c可依次与第一螺纹孔121b 和第二螺纹孔112a螺纹连接，以将固定柱121a固定于柱体112。可以理解，固定部121与安装件11之间的螺纹连接方式是较为常见的可拆连接方式，具有结构简单、装配方便和装配稳固等优点。值得说明的是，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，固定部121与安装件11之间也可以通过磁吸连接、卡接连接或插接连接的方式相互固定，对此不作限制。

可选地，如图4所示，第一螺纹孔121b的延伸方向和第二螺纹孔112a的延伸方向均与安装滑槽111a的延伸方向相一致。可以理解，安装人员需要从安装滑槽111a的槽口处，沿安装滑槽111a的延伸方向(即安装滑槽111a的长度方向)将接线电路板3插入安装滑槽111a中，这隐含着，安装滑槽111a 槽口所朝向的方向势必具有可容纳接线电路板3的空间，而考虑到螺栓121c 在被拧紧或拧松的过程中，需要一定的空间容纳螺栓121c拧紧器，故此，便将第一螺纹孔121b和第二螺纹孔112a两者的延伸方向设计成与安装滑槽 111a的延伸方向相一致，以便于安装人员手持螺栓121c拧紧器对螺栓121c 进行拧紧或拧松动作。

可选地，如图4所示，固定柱121a背向柱体112的端面凹设有定位槽 121d，第一螺纹孔121b自定位槽121d的槽底壁向固定柱121a朝向柱体112 的一端延伸。可以理解，如此设置，便于安装人员将螺栓121c移动进第一螺纹孔121b中，从而提高安装人员的装配效率。

可选地，如图2或图3所示，槽体111和柱体112一体化成型；和/或固定柱121a与抵顶部122一体化成型。可以理解，一体化成型结构便于工艺生产过程中采用一个模具制造安装件11、及采用一个模具制造限位件12，同时，也避免了需要对槽体111和柱体112、及固定柱121a和抵顶部122进行组装的步骤，有利于提高安装件11和限位件12的生产效率。应当说明的是，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，槽体111和柱体112之间可相互分离设置，或固定柱121a与抵顶部122之间也可相互分隔设置。

可选地，安装件11设置有两个，限位件12设置有两个，两个限位件12 和两个安装件11一一对应，两个安装件11的两个安装滑槽111a分别用以供接线电路板3相对的两侧插接。可以理解，接线电路板3相对的两侧同时被固定于安装滑槽111a中，如此，有利于保证接线电路板3的安装稳定性。

本实用新型还提出一种便携式储能电源，如图1所示，该便携式储能电源包括电源主机2、接线电路板3和电路板限位支架11，该电路板限位支架11 的具体结构参照上述实施例，由于本便携式储能电源采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电路板限位支架11固设于电源主机内，接线电路板3可通过电路板限位支架11固定于电源主机2内，电源主机2贯穿设有朝向接线电路板3的电性接口31的接线孔。

具体地，接线电路板3上设有可形成该电性接口31的电性元件，该电性元件可容置与接线孔中设置。

具体地，本实施例中，电性接口31为有线接口(例如但不限于圆形接口、 Mini usb接口、Micro usb接口、lightning接口、Type-c接口等)。具体而言，该电性接口31可通过电连接线与外部用电设备电连接，其中，用电设备包括但不限于手机、智能手表、平板电脑、手电筒或音响等等。

具体地，本实施例中，电性接口31设置有至少两个，以便于电源主机2 同时与多个设备电连接，进而提高电源主机2的实用性。

可选地，电源主机2包括机体，接线电路板3的电性接口31朝向机体的侧壁设置，接线孔设于机体侧壁、且与电性接口31相对应。具体而言，电性接口31的开口朝向机体的侧壁，能够有效地避免电性接口31积攒灰尘、或受到自上而下滴落的水滴的影响，进而有效的保证电源主机2的使用可靠性和使用安全性。值得说明的是，本申请的设计不限于此于其他实施例中，电性接口 31的开口也可以朝向机体的顶部设置。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电路板限位支架，用于便携式储能电源，其特征在于，包括：

安装件，具有自一端朝另一端延伸设置的安装滑槽，所述安装滑槽用以供所述便携式储能电源的接线电路板插接，所述安装滑槽的槽宽大于所述接线电路板的板厚；以及

限位件，设于所述安装滑槽的槽口处；所述限位件包括固定部和与所述固定部相连的抵顶部，所述固定部与所述安装件可拆卸固定，所述抵顶部包括呈预设夹角相连的竖向抵顶面和横向抵顶面，以抵顶所述接线电路板靠近所述安装滑槽的一端。

2.如权利要求1所述的电路板限位支架，其特征在于，所述抵顶部包括呈预设角度相连的竖向抵顶臂和横向抵顶臂，所述竖向抵顶臂在所述安装滑槽的延伸方向具有延伸分量，以形成所述竖向抵顶面，所述横向抵顶臂在所述安装滑槽的深度方向具有延伸分量，以形成所述横向抵顶面。

3.如权利要求2所述的电路板限位支架，其特征在于，所述竖向抵顶臂与所述横向抵顶臂垂直相连。

4.如权利要求1所述的电路板限位支架，其特征在于，所述固定部包括与所述抵顶部相连的固定柱，所述安装件包括槽体和与所述槽体相连的柱体，所述槽体形成有所述安装滑槽；其中，

所述固定柱设有第一螺纹孔，所述柱体设有第二螺纹孔，所述固定部还包括螺栓，所述螺栓可依次与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，以将所述固定柱固定于所述柱体。

5.如权利要求4所述的电路板限位支架，其特征在于，所述第一螺纹孔的延伸方向和所述第二螺纹孔的延伸方向均与所述安装滑槽的延伸方向相一致。

6.如权利要求4所述的电路板限位支架，其特征在于，所述固定柱背向所述柱体的端面凹设有定位槽，所述第一螺纹孔自所述定位槽的槽底壁向所述固定柱朝向所述柱体的一端延伸。

7.如权利要求4所述的电路板限位支架，其特征在于，所述槽体和所述柱体一体化成型；和/或

所述固定柱与所述抵顶部一体化成型。

8.如权利要求1所述的电路板限位支架，其特征在于，所述安装件设置有两个，所述限位件设置有两个，所述两个限位件和所述两个安装件一一对应，所述两个安装件的两个安装滑槽分别用以供所述接线电路板相对的两侧插接。

9.一种便携式储能电源，其特征在于，包括电源主机、接线电路板和如权利要求1至8任一项所述的电路板限位支架，所述电路板限位支架固设于所述电源主机内，所述接线电路板可通过所述电路板限位支架固定于所述电源主机内，所述电源主机贯穿设有朝向所述接线电路板的电性接口的接线孔。

10.如权利要求9所述的便携式储能电源，其特征在于，所述电源主机包括机体，所述接线电路板的电性接口朝向所述机体的侧壁设置，所述接线孔设于所述机体侧壁、且与所述电性接口相对应。

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