CN216982144U - 一种快速加热节能发热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速加热节能发热管，涉及一种发热装置，包括发热管本体、绝缘导热材料、发热丝和导管，绝缘导热材料设有发热丝通道，发热丝通道被绝缘导热材料隔开设置，发热丝与发热管本体之间填充有绝缘导热材料；绝缘导热材料上设有导管通道，导管安装于导管通道内，导管与发热丝被绝缘导热材料隔开设置，导管端部伸出于发热管本体。本实用新型的发热丝呈螺旋状紧密地缠绕于氧化镁上，通电后，形成发热区域，发热丝将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管，由于导管、发热丝和氧化镁均设于发热管本体内，大大减少了发热丝的热量损失，发热丝的加热效率提高，且更加省电。

Description

一种快速加热节能发热管

技术领域

本实用新型涉及一种发热装置，具体是一种快速加热节能发热管。

背景技术

一项名称为“一种家用醇基燃料炉头”的实用新型专利的在先申请，其申请日为2019年07月31日，其申请号为“201921226139.2”。这个在先的申请专利的技术方案中，加热管和油管均设于导热挡火圈内，加热管设于油管一侧，并紧靠油管，通过外部电源连接加热管，加热管发热，并进一步加热油管。但是，在这个技术方案中，加热管和油管均裸露于空气中，造成加热管的热量损失，不仅加热效率低，而且浪费电。

一项申请日为20200508，申请号为CN202020742503.7，名称为一种高效节能加热管的在先公开专利，该公开专利中需要将发热丝穿入导热材料内，比较麻烦，不方便。

一项申请日为20210305，申请号为CN202120484180.0，名称为一种高效节能发热管的在先公开专利，该公开专利中需要将发热丝穿入导热材料内，比较麻烦，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速加热节能发热管，具有多条发热丝同时发热、提高了加热效率、更加节能，发热丝缠绕于导热材料外侧，安装更加方便的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速加热节能发热管，包括发热管本体、绝缘导热材料、发热丝和导管，所述发热管本体呈中空状，所述绝缘导热材料填充于所述发热管本体内，所述绝缘导热材料设有发热丝通道，所述发热丝通道至少设有一个，所述发热丝通道被所述绝缘导热材料隔开设置，所述发热丝通道贯穿于所述绝缘导热材料，所述发热丝一端穿过所述发热丝通道，连接于所述绝缘导热材料上，并缠绕于所述绝缘导热材料上，且所述发热丝另一端穿过所述发热丝通道，并连接于所述绝缘导热材料上，所述发热丝与所述发热管本体之间填充有绝缘导热材料，所述绝缘导热材料将所述发热丝与所述发热管本体隔开设置；所述绝缘导热材料上设有导管通道，所述导管通道设于所述发热丝通道一侧，所述导管通道贯穿于所述绝缘导热材料，所述导管通道设于所述发热丝通道的中间或侧边，所述导管安装于所述导管通道内，所述发热丝通道与所述导管通道被所述绝缘导热材料隔开设置，且所述导管与所述发热丝被绝缘导热材料隔开设置，所述导管端部伸出于所述发热管本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发热丝通道包括第一发热丝通道和第二发热丝通道，所述第一发热丝通道上设有第一限位槽，所述第二发热丝通道上第二限位槽，所述发热丝一端穿过所述第一发热丝通道，固定于所述第一限位槽上，并呈螺旋状紧密地缠绕于所述绝缘导热材料上，形成发热区域，所述发热丝另一端固定于所述第二限位槽上，并穿过所述第二发热丝通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发热丝端部连接有导线，所述导线一端与所述发热丝焊接，另一端伸出于所述发热管本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘导热材料紧密地填充于所述发热管本体内，并与所述发热管本体的端口平齐，所述绝缘导热材料为氧化镁或石墨烯或石英砂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发热管本体和导管的材质均为铝或铜或不锈钢或铁或钛或石英或铁氟龙或碳钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导管呈中空状，所述导管包括导管本体、第一端口和第二端口，第一端口设于所述导管本体一端，第二端口设于所述导管本体另一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发热丝为镍铬丝或铁铬铝丝或炭纤维丝或钨丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的发热丝呈螺旋状紧密地缠绕于氧化镁上，通电后，形成发热区域，发热丝端部焊接有导线，导管穿设于导管通道内，通过导线连接外部电源，发热丝发热，发热丝将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管，由于导管、发热丝和氧化镁均设于发热管本体内，大大减少了发热丝的热量损失，发热丝的加热效率提高，且更加省电。本实用新型结构合理，减少了发热丝的热量损失，发热丝的加热效率提高，更省电，适用于炉灶、电热水器、热水器等领域，发热丝缠绕于绝缘导热材料外侧，安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型发热管的结构示意图。

图2为本实用新型发热管的局部剖视图。

图3为图2中C的局部放大图。

图4为图2中D的局部放大图。

图中标识：

1、发热管本体；2、绝缘导热材料；3、发热丝；4、导管；5、导管通道；6、第一发热丝通道；7、第二发热丝通道；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、导线；

41、导管本体；42、第一端口；43、第二端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-4，一种快速加热节能发热管，请参阅附图1和2，包括发热管本体1、绝缘导热材料2、发热丝3和导管4，发热管本体1呈中空状，绝缘导热材料2紧密地填充于发热管本体1内，绝缘导热材料2设有发热丝通道，发热丝通道至少设有一个，发热丝通道被绝缘导热材料2隔开设置，发热丝通道贯穿于绝缘导热材料2；请参阅附图3和4，发热丝3一端穿过发热丝通道，固定连接于绝缘导热材料2上，并呈螺旋状紧密地缠绕于绝缘导热材料2上，通电后形成发热区域，且发热丝3另一端穿过发热丝通道，并固定连接于绝缘导热材料2上，发热丝3与发热管本体1之间填充有绝缘导热材料2，绝缘导热材料2将发热丝3与发热管本体1隔开设置，从而避免短路；绝缘导热材料2上设有导管通道5，导管通道5设于发热丝通道一侧，导管通道5贯穿于绝缘导热材料2，导管通道5设于发热丝通道的中间或侧边，导管4安装于导管通道5内，进一步地，导管4可以是油管或水管，通电后，发热丝3发热，通过绝缘导热材料2将热量传递给油管或水管，油管内的油或水管内的水被加热；发热丝通道与导管通道5被绝缘导热材料2隔开设置，且导管4与发热丝3被绝缘导热材料2隔开设置，从而避免短路，导管4端部伸出于发热管本体1。本实用新型的发热丝3呈螺旋状紧密地缠绕于氧化镁上，通电后，形成发热区域，发热丝3端部焊接有导线10，导管4穿设于导管通道5内，通过导线10连接外部电源，发热丝3发热，发热丝3将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管4，由于导管4、发热丝3和氧化镁均设于发热管本体1内，大大减少了发热丝3的热量损失，发热丝3的加热效率提高，且更加省电。本实用新型结构合理，减少了发热丝3的热量损失，发热丝3的加热效率提高，更省电，适用于炉灶、电热水器、热水器等领域，发热丝3缠绕于绝缘导热材料2外侧，安装更加方便。

本实用新型中一个较佳的实施例，请参阅附图3和4，发热丝通道包括第一发热丝通道6和第二发热丝通道7，第一发热丝通道6上设有第一限位槽8，第二发热丝通道7上第二限位槽9，发热丝3一端穿过第一发热丝通道6，固定于第一限位槽8上，并呈螺旋状紧密地缠绕于绝缘导热材料2上，通电后形成发热区域，发热丝3另一端固定于第二限位槽9上，并穿过第二发热丝通道7；进一步地，发热丝3端部连接有导线10，导线10一端与发热丝3焊接，另一端伸出于发热管本体1；进一步地，发热丝3为镍铬丝或铁铬铝丝或炭纤维丝或钨丝。

本实用新型中一个较佳的实施例，请参阅附图3和4，绝缘导热材料2紧密地填充于发热管本体1内，并与发热管本体1的端口平齐，绝缘导热材料2为导热效果好的氧化镁或石墨烯或石英砂。

本实用新型中一个较佳的实施例，发热管本体1和导管4的材质均为铝或铜或不锈钢或铁或钛或石英或铁氟龙或碳钢；进一步地，发热管本体1的形状为C型、U型、直型或L型，根据实际需要发热管本体1的形状可以随意变换。

本实用新型中一个较佳的实施例，导管4呈中空状，导管4包括导管本体41、第一端口42和第二端口43，第一端口42设于导管本体41一端，第二端口43设于导管本体41另一端。

本实用新型适用于炉灶、电热水器等领域，请参阅附图2和3，当本实用新型用于炉灶时，导管4的第一端口42进液体燃料，第二端口43出气，具体过程如下，通电后发热丝3发热，发热丝3将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管4，从而将导管4内的液体燃料高温加热，导管4内的液体燃料被高温加热后形成气态燃料，气态燃料从导管4的第二端口43出来；当本实用新型使用于电热水器时，导管4的第一端口42进冷水，第二端口43出热水，具体过程如下，通电后发热丝3发热，发热丝3将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管4，从而将导管4内的冷水高温加热，导管4内的冷水被高温加热后，热水从导管4的第二端口43出来。

本实用新型的发热丝3呈螺旋状紧密地缠绕于氧化镁上，通电后，形成发热区域，发热丝3端部焊接有导线10，导管4穿设于导管通道5内，通过导线10连接外部电源，发热丝3发热，发热丝3将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管4，由于导管4、发热丝3和氧化镁均设于发热管本体1内，大大减少了发热丝3的热量损失，发热丝3的加热效率提高，且更加省电。本实用新型结构合理，减少了发热丝3的热量损失，发热丝3的加热效率提高，更省电，适用于炉灶、电热水器、热水器等领域，发热丝3缠绕于绝缘导热材料2外侧，安装更加方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速加热节能发热管，其特征在于，包括发热管本体、绝缘导热材料、发热丝和导管，所述发热管本体呈中空状，所述绝缘导热材料填充于所述发热管本体内，所述绝缘导热材料设有发热丝通道，所述发热丝通道至少设有一个，所述发热丝通道被所述绝缘导热材料隔开设置，所述发热丝通道贯穿于所述绝缘导热材料，所述发热丝一端穿过所述发热丝通道，连接于所述绝缘导热材料上，并缠绕于所述绝缘导热材料上，且所述发热丝另一端穿过所述发热丝通道，并连接于所述绝缘导热材料上，所述发热丝与所述发热管本体之间填充有绝缘导热材料，所述绝缘导热材料将所述发热丝与所述发热管本体隔开设置；所述绝缘导热材料上设有导管通道，所述导管通道设于所述发热丝通道一侧，所述导管通道贯穿于所述绝缘导热材料，所述导管通道设于所述发热丝通道的中间或侧边，所述导管安装于所述导管通道内，所述发热丝通道与所述导管通道被所述绝缘导热材料隔开设置，且所述导管与所述发热丝被绝缘导热材料隔开设置，所述导管端部伸出于所述发热管本体。

2.根据权利要求1所述的一种快速加热节能发热管，其特征在于，所述发热丝通道包括第一发热丝通道和第二发热丝通道，所述第一发热丝通道上设有第一限位槽，所述第二发热丝通道上第二限位槽，所述发热丝一端穿过所述第一发热丝通道，固定于所述第一限位槽上，并呈螺旋状紧密地缠绕于所述绝缘导热材料上，形成发热区域，所述发热丝另一端固定于所述第二限位槽上，并穿过所述第二发热丝通道。

3.根据权利要求1所述的一种快速加热节能发热管，其特征在于，所述发热丝端部连接有导线，所述导线一端与所述发热丝焊接，另一端伸出于所述发热管本体。

4.根据权利要求1所述的一种快速加热节能发热管，其特征在于，所述绝缘导热材料紧密地填充于所述发热管本体内，并与所述发热管本体的端口平齐，所述绝缘导热材料为氧化镁或石墨烯或石英砂。

5.根据权利要求1所述的一种快速加热节能发热管，其特征在于，所述发热管本体和导管的材质均为铝或铜或不锈钢或铁或钛或石英或铁氟龙或碳钢。

6.根据权利要求1所述的一种快速加热节能发热管，其特征在于，所述导管呈中空状，所述导管包括导管本体、第一端口和第二端口，第一端口设于所述导管本体一端，第二端口设于所述导管本体另一端。

7.根据权利要求1所述的一种快速加热节能发热管，其特征在于，所述发热丝为镍铬丝或铁铬铝丝或炭纤维丝或钨丝。

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