CN216980920U - 一种刷状型接触件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刷状型接触件，包括：插针合件和插孔合件，插针合件和插孔合件之间匹配插接，插针合件包括：第一针脚和若干第一刷状针，第一针脚的针头端采用筒型设计，第一刷状针的一端连接于第一针脚的筒腔内部，第一刷状针的另一端延伸出第一针脚，插孔合件包括：第二针脚、护管和若干第二刷状针，第二针脚的针头端采用筒型设计，第二刷状针的一端连接于第二针脚的筒腔内部，第二刷状针的另一端延伸出第二针脚，且延伸的第二刷状针外部设置护管，护管的一端连接于第二针脚，第一刷状针和第二刷状针之间相互插接并通过护管进行限位。本实用新型通过刷状接触件，实现接触件的电传输稳定，且无需角度整形，同时可避免顶针现象。

Description

一种刷状型接触件

技术领域

本实用新型公开了一种刷状型接触件，涉及及连接器技术领域。

背景技术

随着对连接器高性能、高可靠、小型化、低成本等要求的不断提高，需要设计一种微型高可靠性的接触件。

目前，国内外使用的一种毛刷接触件，可以实现多重接触面和多条流通途径，相比传统的冠簧接触、麻花针接触等 “弹性-刚性”接触形式，具有电传输稳定、传输速率高等优点。为了避免毛刷接触件的顶针现象，此类接触件将单针顶端设计成斜角形式。然而，为了保证斜角的角度，需要进行角度整形，因此工序较为复杂，且成品率较低。

面与面接触的过盈压配形式是接触件与连接器基座的常用固定方式。为了满足连接器小型化的要求，接触件、基座孔以及孔距都设计的较小。因此对加工要求较高，当加工尺寸不良，如基座尺寸过小时，基座易出现开裂现象。

通孔焊接类产品短桩是不可避免的，过孔短桩谐振是引起损耗异常的非常关键的一个因素。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种刷状型接触件，通过具有光滑球头的刷状接触件，实现接触件的电传输稳定，且无需角度整形，同时可避免顶针现象。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种刷状型接触件，包括：插针合件和插孔合件，插针合件和插孔合件之间匹配插接，所述的插针合件包括：第一针脚和若干第一刷状针，所述的第一针脚的针头端采用筒型设计，第一刷状针的一端连接于第一针脚的筒腔内部，第一刷状针的另一端延伸出第一针脚，所述的插孔合件包括：第二针脚、护管和若干第二刷状针，所述的第二针脚的针头端采用筒型设计，第二刷状针的一端连接于第二针脚的筒腔内部，第二刷状针的另一端延伸出第二针脚，且延伸的第二刷状针外部设置护管，护管的一端连接于第二针脚，所述的第一刷状针和第二刷状针之间相互插接并通过护管进行限位，所述护管起到刷状针的限位和插孔合件的导向作用。

进一步的，所述第一针脚的针脚端连接锡球，所述第二针脚的针脚端连接锡球，所述针脚设有锡球，焊接锡球可使阻抗一致性较好，传输速率高，避免高速信号的过孔短桩谐振效应。

进一步的，所述第一刷状针和第二刷状针为具有光滑球头的铜丝，铜丝直径为0.12mm。

进一步的，所述插针合件包括：7根第一刷状针，内圈1根，外圈6根，外圈6根第一刷状针均匀分布在内圈第一刷状针周围；插孔合件包括：5根第二刷状针，5根第二刷状针均匀的分布在护管内；内外单针排列和数量的不同可以使插针合件和插孔合件的单针相互错开，并通过光滑的球头曲面顺利插入且不发生顶针现象，相互插入的单针依靠插孔合件的护管限位，实现紧密接触。

进一步的，所述的第一针脚外壁从针头端到针脚端依次设计锥形台阶、玫瑰型台阶和限位台阶；所述第二针脚的外壁从针脚端到针头端依次设计锥形台阶、玫瑰型台阶和限位台阶，锥形台阶有助于实现针脚和基座之间从间隙配合到过盈配合的平稳过渡；玫瑰型台阶与基座之间形成线接触的过盈配合；限位台阶起到限位作用。

进一步的，所述的玫瑰型台阶的玫瑰花瓣取4~8个。

进一步的，所述锥形台阶的小端直径与第一、第二针脚的外壁直径相等。

有益效果：本实用新型提供了一种电传输稳定、高可靠、成品率高的微型高可靠球栅焊接刷状型接触件；其中，具有光滑球头的刷状针可方便互插且保证良好的电传输稳定；针脚端部植锡球可提高传输速率，解决过孔处阻抗不匹配的问题；锥形台阶与玫瑰型台阶相结合的过盈连接方式可降低由于基座尺寸偏小所造成的基座开裂的可能性，从而提高产品合格率。

附图说明

图1为插针合件结构示意图；

图2为插孔合件结构示意图；

图3为插针合件右视图；

图4为插孔合件右视图；

图5为插针合件主视图；

图6为插孔合件主视图；

图7为玫瑰型台阶与基座过盈配合示意图；

图8为插针合件与基座的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1~2所示的一种实施例：本实施例提供了一种刷状型接触件，包括：插针合件和插孔合件，插针合件和插孔合件之间匹配插接，所述的插针合件包括：第一针脚2和若干第一刷状针3，所述的第一针脚2的针头端采用筒型设计，第一刷状针3的一端连接于第一针脚2的筒腔内部，第一刷状针3的另一端延伸出第一针脚2，所述的插孔合件包括：第二针脚5、护管和若干第二刷状针6，所述的第二针脚5的针头端采用筒型设计，第二刷状针6的一端连接于第二针脚5的筒腔内部，第二刷状针6的另一端延伸出第二针脚5，且延伸的第二刷状针6外部设置护管4，护管4的一端连接于第二针脚5，所述的第一刷状针3和第二刷状针6之间相互插接并通过护管4进行限位，所述护管4起到刷状针的限位和插孔合件的导向作用；插针合件的刷状针通过在A区域进行压接固定，插孔合件的刷状针和护管4通过在B区域压接固定。

所述第一针脚2的针脚端连接锡球1，所述第二针脚5的针脚端连接锡球1，所述针脚设有锡球1，焊接锡球可使阻抗一致性较好，传输速率高，避免高速信号的过孔短桩谐振效应。

如图3~4所示，所述第一刷状针3和第二刷状针6为具有光滑球头的铜丝，铜丝直径为0.12mm。

所述插针合件包括：7根第一刷状针3，内圈1根，外圈6根，外圈6根第一刷状针3均匀分布在内圈第一刷状针3周围；插孔合件包括：5根第二刷状针6，5根第二刷状针6均匀的分布在护管内；内外单针排列和数量的不同可以使插针合件和插孔合件的单针相互错开，并通过光滑的球头曲面顺利插入且不发生顶针现象，相互插入的单针依靠插孔合件的护管4限位，实现紧密接触。

如图5~8所示，所述的第一针脚2外壁从针头端到针脚端依次设计锥形台阶、玫瑰型台阶和限位台阶；所述第二针脚5的外壁从针脚端到针头端依次设计锥形台阶2.1、玫瑰型台阶2.2和限位台阶2.3，锥形台阶2.1有助于实现针脚和基座7之间从间隙配合到过盈配合的平稳过渡；玫瑰型台阶2.2与基座7之间形成线接触的过盈配合；限位台阶2.3起到限位作用；所述锥形台阶2.1的小端直径与第一、第二针脚5的外壁直径相等。所述的玫瑰型台阶的玫瑰花瓣取5个，将若干个插针合件和插孔合件分别装入对应的基座7和外壳中，可形成相应的连接器插头和插座。

本实用新型提供了一种电传输稳定、高可靠、成品率高的微型高可靠球栅焊接刷状型接触件；其中，具有光滑球头的刷状针可方便互插且保证良好的电传输稳定；针脚端部植锡球可提高传输速率，解决过孔处阻抗不匹配的问题；锥形台阶与玫瑰型台阶相结合的过盈连接方式可降低由于基座尺寸偏小所造成的基座开裂的可能性，从而提高产品合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种刷状型接触件，其特征在于，包括：插针合件和插孔合件，插针合件和插孔合件之间匹配插接，所述的插针合件包括：第一针脚和若干第一刷状针，所述的第一针脚的针头端采用筒型设计，第一刷状针的一端连接于第一针脚的筒腔内部，第一刷状针的另一端延伸出第一针脚，所述的插孔合件包括：第二针脚、护管和若干第二刷状针，所述的第二针脚的针头端采用筒型设计，第二刷状针的一端连接于第二针脚的筒腔内部，第二刷状针的另一端延伸出第二针脚，且延伸的第二刷状针外部设置护管，护管的一端连接于第二针脚，所述的第一刷状针和第二刷状针之间相互插接并通过护管进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种刷状型接触件，其特征在于，所述第一针脚的针脚端连接锡球，所述第二针脚的针脚端连接锡球。

3.根据权利要求1所述的一种刷状型接触件，其特征在于，所述第一刷状针和第二刷状针为具有光滑球头的铜丝，铜丝直径为0.12mm。

4.根据权利要求1所述的一种刷状型接触件，其特征在于，所述插针合件包括：7根第一刷状针，内圈1根，外圈6根，外圈6根第一刷状针均匀分布在内圈第一刷状针周围；插孔合件包括：5根第二刷状针，5根第二刷状针均匀的分布在护管内。

5.根据权利要求1所述的一种刷状型接触件，其特征在于，所述的第一针脚外壁从针头端到针脚端依次设计锥形台阶、玫瑰型台阶和限位台阶；所述第二针脚的外壁从针脚端到针头端依次设计锥形台阶、玫瑰型台阶和限位台阶。

6.根据权利要求5所述的一种刷状型接触件，其特征在于，所述的玫瑰型台阶的玫瑰花瓣取4~8个。

7.根据权利要求5所述的一种刷状型接触件，其特征在于，所述锥形台阶的小端直径与第一、第二针脚的外壁直径相等。

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