CN216980890U - 一种防松导线压接螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松导线压接螺栓，包括螺栓本体和设置于所述螺栓本体一端的压盘，所述螺栓本体一端具有沿其轴向设置的插装孔，所述压盘上具有插装部，所述插装部滑动插装于所述插装孔内以将所述压盘插装于所述螺栓本体上，所述插装部与所述插装孔之间还设置有防止所述压盘脱离所述螺栓本体的限位结构，所述螺栓本体和所述压盘之间还设置有弹性元件。本实用新型通过在螺栓本体和压盘之间设置弹性元件，压接导线时螺栓本体和压盘会挤压两者之间的弹性元件，弹性元件受压发生弹性形变而产生弹力，弹性元件产生的弹力会对螺栓本体形成预紧，这能够防止螺栓本体因振动等因素影响而出现松动，从而避免因螺栓本体松动而导致导线连接出现失效。

Description

一种防松导线压接螺栓

技术领域

本实用新型涉及导线压接螺栓技术领域，尤其涉及一种防松导线压接螺栓。

背景技术

导线压接螺栓是一种常用于连接导线与导线或导线与设备的紧固连接件。现有技术中，导线压接螺栓一般包括螺栓本体和设置于螺栓本体一端的压盘，使用时螺栓本体螺纹连接于压线孔的侧壁上并通过设置于其一端的压盘将导线压紧于压线孔内。然而，这些导线压接螺栓在实际使用过程中容易因振动等因素影响而出现松动，这容易造成导线连接的失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防松导线压接螺栓，其能够有效防止松动，从而避免因导线压接螺栓松动而导致导线连接出现失效。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防松导线压接螺栓，其特征在于，包括螺栓本体和设置于所述螺栓本体一端的压盘，所述螺栓本体一端具有沿其轴向设置的插装孔，所述压盘上具有插装部，所述插装部滑动插装于所述插装孔内以将所述压盘插装于所述螺栓本体上，所述插装部与所述插装孔之间还设置有防止所述压盘脱离所述螺栓本体的限位结构，所述螺栓本体和所述压盘之间还设置有弹性元件。

优选的，所述弹性元件为压缩弹簧。

优选的，所述限位结构包括设置于所述插装部上的卡接部和设置于所述插装孔内侧壁上的卡接配合部。

优选的，所述卡接部和所述卡接配合部分别为设置于所述插装部和所述插装孔内侧壁上的整圈凸缘。

优选的，所述卡接部上具有第一导向斜面。

优选的，所述插装孔底壁上具有与所述卡接部对应设置的环槽，所述环槽内侧壁具有与所述第一导向斜面对应设置的防松斜面。

优选的，所述卡接配合部上具有与所述第一导向斜面对应设置的第二导向斜面。

优选的，所述插装部为设置于所述压盘上的环状凸起，所述环状凸起具有若干变形缝。

优选的，所述环状凸起上具有三条所述变形缝。

优选的，若干所述变形缝沿所述环状凸起周向均匀间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在螺栓本体和压盘之间设置弹性元件，压接导线时螺栓本体和压盘会挤压设置于两者之间的弹性元件，弹性元件受压发生弹性形变而产生弹力，弹性元件产生的弹力会作用于螺栓本体上对螺栓本体形成预紧，这能够防止导线压接螺栓压接导线时因振动等因素影响而出现松动，从而避免因螺栓本体松动而导致导线连接出现失效。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述防松导线压接螺栓整体结构立体图；

图2为本实用新型实施例所述防松导线压接螺栓整体结构剖视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型另一实施例所述防松导线压接螺栓整体结构剖视图；

图5为本实用新型另一实施例所述防松导线压接螺栓的压盘结构立体图。

图中：

1、螺栓本体；11、插装孔；111、卡接配合部；112、第二导向斜面；113、环槽；114、防松斜面；2、压盘；21、插装部；211、卡接部；212、第一导向斜面；213、变形缝；3、弹性元件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型技术方案的实施例作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种防松导线压接螺栓，包括螺栓本体1和设置于螺栓本体1一端的压盘2，螺栓本体1一端具有沿其轴向设置的插装孔11，压盘2上具有插装部21，插装部21滑动插装于插装孔11内以将压盘2插装于螺栓本体1上，插装部21与插装孔11之间还设置有防止压盘2 脱离螺栓本体1的限位结构，螺栓本体1和压盘2之间还设置有弹性元件3。

本实用新型实施例通过在螺栓本体1和压盘2之间设置弹性元件3，压接导线时螺栓本体1和压盘2会挤压设置于两者之间的弹性元件3，弹性元件3受压发生弹性形变并相应地产生弹力，弹性元件3产生的弹力会作用于螺栓本体1 上对螺栓本体1形成预紧，这能够防止导线压接螺栓压接导线时因振动等因素影响而出现松动，从而避免因螺栓本体1松动而导致导线连接出现失效。

优选的，本实施例的弹性元件3为压缩弹簧。

当然，在其他一些实施例中，弹性元件3也可以为其他类型的弹性元件3，只要满足能够受压产生对螺栓本体1形成预紧的弹力即可，例如弹性元件3也可为弹性垫圈、碟簧片等。

具体的，限位结构包括设置于插装部21上的卡接部211和设置于插装孔11 内侧壁上的卡接配合部111。本实施例安装时，卡接部211卡入卡接配合部111 朝向插装孔11底壁的一侧，从而将卡接部211限制于插装孔11内以防止压盘2 脱离螺栓本体1。

需要说明的是，卡接部211和卡接配合部111的具体位置可以根据实际需要进行设置，只要能满足防止压盘2脱离螺栓本体1即可，本实施例对此不作限制。

可选的，本实施例的卡接部211和卡接配合部111分别为设置于插装部21 外侧壁和插装孔11内侧壁上的整圈凸缘。当然，在其他一些实施例中，卡接部 211和卡接配合部111也可以设置成其他结构形式，只要能够对压盘2形成限位以防止其脱离螺栓本体1即可，例如，可以将卡接部211和卡接配合部111两者中的一者设置成整圈凸缘，而将两者中的另一者设置成包括多个位于同一圆周上的凸起。

需要说明的是，卡接部211在插装部21外侧壁上的具体位置和卡接配合部 111在插装部21内侧壁上的具体位置可以根据实际需要进行设置，只要保证能够对压盘2形成限位以防止其脱离螺栓本体1即可。具体到本实施例中，卡接部211设置于插装部21远离压盘2一端的外侧壁上，卡接配合部111设置于插装孔11孔口内侧壁上。

进一步的，卡接部211上具有第一导向斜面212。通过在第一卡接部211上设置第一导向斜面212，第一导向斜面212在安装压盘2时可以对插装部21进行导向，从而减少安装压盘2所需的插力，降低压盘2安装的难度。

如图4所示，在本实用新型另外一些实施例中，还可以在插装孔11底壁设置与卡接部211相对应的环槽113，环槽113内侧壁具有与第一导向斜面212对应设置的防松斜面114。压接导线时，插装部21前端会伸入环槽113内，第一导向斜面212与防松斜面114相互挤压，从而使得压盘2压紧压线孔内的导线，同时，防松斜面114与第一斜面挤压会对第一斜面产生一个作用力，防松斜面114对第一斜面的作用力会产生一个轴向分力，这个轴向分力会增加螺栓本体1 受到的预紧力，进一步提升本实施例的防松效果。

可选的，卡接配合部111上具有与第一导向斜面212对应设置的第二导向斜面112。第二导向斜面112在安装压盘2时可以与第一导向斜面212配合对插装部21进行导向，从而减少安装压盘2所需的插力，进一步降低压盘2的安装难度。

如图5所示，在本实用新型的又一实施例中，插装部21为设置于压盘2上的环状凸起，环状凸起具有若干变形缝213。变形缝213能够降低插装部21发生变形所需的变形力，从而降低插装部21上的卡接部211变形卡入卡接配合部 111内侧所需的变形力，这能够进一步降低压盘2的安装难度。

优选的，环状凸起上具有三条变形缝213。

需要说明的是，在其他一些实施例中，变形缝213的具体数量可以根据需要进行合理设置，例如可以是两条、四条或者更多。

进一步的，环状凸起上的若干变形缝213沿环状凸起周向均匀间隔分布。将若干变形缝213均匀间隔设置于环状凸起上，能够使得安装压盘2时每两个变形缝213之间的插装部21所需的变形力大小保持一致，从而使得压盘2的安装变得更加方便。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，同样将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防松导线压接螺栓，其特征在于，包括螺栓本体(1)和设置于所述螺栓本体(1)一端的压盘(2)，所述螺栓本体(1)一端具有沿其轴向设置的插装孔(11)，所述压盘(2)上具有插装部(21)，所述插装部(21)滑动插装于所述插装孔(11)内以将所述压盘(2)插装于所述螺栓本体(1)上，所述插装部(21)与所述插装孔(11)之间还设置有防止所述压盘(2)脱离所述螺栓本体(1)的限位结构，所述螺栓本体(1)和所述压盘(2)之间还设置有弹性元件(3)。

2.根据权利要求1所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述弹性元件(3)为压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述限位结构包括设置于所述插装部(21)上的卡接部(211)和设置于所述插装孔(11)内侧壁上的卡接配合部(111)。

4.根据权利要求3所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述卡接部(211)和所述卡接配合部(111)分别为设置于所述插装部(21)外侧壁和所述插装孔(11)内侧壁上的整圈凸缘。

5.根据权利要求4所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述卡接部(211)上具有第一导向斜面(212)。

6.根据权利要求5所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述插装孔(11)底壁上具有与所述卡接部(211)对应设置的环槽(113)，所述环槽(113)内侧壁具有与所述第一导向斜面(212)对应设置的防松斜面(114)。

7.根据权利要求6所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述卡接配合部(111)上具有与所述第一导向斜面(212)对应设置的第二导向斜面(112)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述插装部(21)为设置于所述压盘(2)上的环状凸起，所述环状凸起具有若干变形缝(213)。

9.根据权利要求8所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，所述环状凸起上具有三条所述变形缝(213)。

10.根据权利要求8所述的防松导线压接螺栓，其特征在于，若干所述变形缝(213)沿所述环状凸起周向均匀间隔分布。

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