CN216980439U - 操动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种操动机构，操动机构的手动分合闸组件与电气控制分合闸组件相独立设置；手动分合闸组件包括：第一传动件，具有与第一脱扣板分离的第一初始位置和推动第一脱扣板运动以使断路器合闸的合闸位置，第一传动件通过手动操作在第一初始位置和合闸位置之间切换；第一导向件，第一传动件穿设在第一导向件的第一导向孔内；第二传动件，具有与第二脱扣板分离的第二初始位置和推动第二脱扣板运动以使断路器分闸的分闸位置，第二传动件通过手动操作在第二初始位置和分闸位置之间切换；第二导向件，第二传动件穿设在第二导向件的第二导向孔内。该操动机构解决了现有技术中的操动机构安全性较低的问题。

Description

操动机构

技术领域

本实用新型涉及真空断路器领域，具体而言，涉及一种操动机构。

背景技术

交流高压真空断路器的主要功能是电气线路出现短路电流或需要线路检修时可以可靠的开断短路电流及关合，断路器内弹簧操动机构的联锁装置、分合闸触发装置的运动可靠性直接关乎紧急时刻设备开断或关合电流的成功与否。

目前，弹簧操动机构的分合闸触发装置多使用直接按动脱扣线圈的方式，但若脱扣线圈存在因故障烧损、卡滞等问题，会导致手动分合闸操作失效，危及电气线路安全，后果不堪设想。并且，现有的手动分合闸触发装置结构复杂，零件数量多，安装复杂，成本较高，不符合低成本高质量的批量生产目标。

此外，当前机构内防重合闸联锁传动结构复杂易故障，对零件加工精度要求高，批量生产出现零件外形差异适应能力差，容易出现锁不牢或联锁失效等问题。

此外，合闸闭锁电磁铁安装更换复杂，空间狭小不易操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种操动机构，以解决现有技术中的操动机构安全性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种操动机构，包括电气控制分合闸组件、第一脱扣板和第二脱扣板，电气控制分合闸组件通过带动第一脱扣板和第二脱扣板运动以实现断路器的分闸和合闸，操动机构还包括手动分合闸组件，手动分合闸组件与电气控制分合闸组件相独立设置；手动分合闸组件包括：第一传动件，具有与第一脱扣板分离的第一初始位置和推动第一脱扣板运动以使断路器合闸的合闸位置，第一传动件通过手动操作在第一初始位置和合闸位置之间切换；第一导向件，第一传动件穿设在第一导向件的第一导向孔内并沿第一导向孔的延伸方向移动；第二传动件，具有与第二脱扣板分离的第二初始位置和推动第二脱扣板运动以使断路器分闸的分闸位置，第二传动件通过手动操作在第二初始位置和分闸位置之间切换；第二导向件，第二传动件穿设在第二导向件的第二导向孔内并沿第二导向孔的延伸方向移动。

进一步地，手动分合闸组件还包括合闸按钮、第一固定部和第一弹性件，合闸按钮与第一固定部活动连接；第一弹性件设置在合闸按钮和第一固定部之间；第一传动件与合闸按钮连接；和/或，手动分合闸组件还包括分闸按钮、第二固定部和第二弹性件，分闸按钮与第二固定部活动连接；第二弹性件设置在分闸按钮和第二固定部之间；第二传动件与分闸按钮连接。

进一步地，合闸按钮包括合闸按动部、第一合闸连接部和第二合闸连接部，第一合闸连接部的第一端与合闸按动部连接，第一合闸连接部的第二端与第二合闸连接部连接，第一合闸连接部的至少部分穿设在第一固定部内；第一传动件与第二合闸连接部连接；第一弹性件套设在第一合闸连接部上，第一弹性件的第一端与合闸按动部连接，第一弹性件的另一端与第一固定部连接；或者，分闸按钮包括分闸按动部、第一分闸连接部和第二分闸连接部，第一分闸连接部的第一端与分闸按动部连接，第一分闸连接部的第二端与第二分闸连接部连接，第一分闸连接部的至少部分穿设在第二固定部内；第二传动件与第二分闸连接部连接；第二弹性件套设在第一分闸连接部上，第二弹性件的第一端与分闸按动部连接，第二弹性件的另一端与第二固定部连接。

进一步地，操动机构还包括：箱体，第一传动件的至少部分和第二传动件的至少部分均设置在箱体内，第一导向件和第二导向件设置在箱体的内壁上。

进一步地，操动机构还包括：合闸脱扣轴；合闸锁板，与合闸脱扣轴连接；传动组件；输出轴，与传动组件的至少部分连接；当合闸操作时，输出轴沿第一旋转方向转动，以使传动组件的至少部分运动并与合闸锁板联锁；电气联锁结构，以通过控制电气联锁结构的通电和断电使电气联锁结构的至少部分运动并与合闸锁板联锁。

进一步地，传动组件包括：调节件；联锁板，调节件的至少部分位置可调节地设置在联锁板上；当合闸操作时，以使输出轴带动联锁板运动，以使调节件与合闸锁板联锁。

进一步地，调节件包括螺杆和螺母，螺杆穿设在联锁板上，螺杆用于与合闸锁板联锁；螺母与螺杆螺纹连接。

进一步地，输出轴沿第二旋转方向可转动地设置，第二旋转方向与第一旋转方向相反；传动组件还包括：复位弹性件，复位弹性件的一端与弹性件连接部连接，复位弹性件的另一端与联锁板连接，以在输出轴沿第二旋转方向转动时，使联锁板在复位弹性件的作用下复位，以使调节件与合闸锁板解锁。

进一步地，传动组件还包括：转动部，与输出轴连接，输出轴通过转动部带动联锁板运动，以使调节件与合闸锁板联锁。

进一步地，操动机构还包括：箱体，传动组件和电气联锁结构均设置在箱体的外壁上；安装支架，安装在箱体的外壁上，电气联锁结构通过安装支架与箱体连接。

本实用新型的操动机构通过设置相独立的电气控制分合闸组件和手动分合闸组件，当电气控制分合闸组件出现电流过大烧损、内部老化导致机械卡滞时，此时电气控制回路已无法在控制电气控制分合闸组件进行紧急分合闸操作，而操作人员直接手动按动电气控制分合闸组件也会因其故障无法推动，手动分合闸组件的设置可以完全避免此类问题，操作人员可以直接通过按动第一传动件和第二传动件进行紧急分合闸操作，避免一次电气线路持续受损；并且，该操动机构还设置有第一导向件和第二导向件，这样的设置能够对第一传动件和第二传动件进行支撑以及在传动过程中进行导向，避免第一传动件和第二传动件脱落，提高第一传动件和第二传动件的可靠性，进一步提高了操动机构的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的操动机构的实施例的俯视图；

图2示出了根据本实用新型的操动机构的手动分合闸组件的轴测图；

图3示出了根据本实用新型的操动机构的手动分合闸组件的爆炸图；

图4示出了根据本实用新型的操动机构的实施例的正视图；

图5示出了根据本实用新型的操动机构的手动分合闸组件和电气控制分合闸组件的轴测图；

图6示出了根据本实用新型的操动机构的实施例的轴测图；

图7示出了根据本实用新型的操动机构的实施例的侧视图；

图8示出了根据本实用新型的操动机构的储能结构的一个视角的轴测图；

图9示出了根据本实用新型的操动机构的储能结构的另一个视角的轴测图；

图10示出了根据本实用新型的操动机构的分合闸结构的第一示意图；以及

图11示出了根据本实用新型的操动机构的分合闸结构的第二示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

7、电气控制分合闸组件；81、第一脱扣板；82、第二脱扣板；9、合闸脱扣轴；10、分闸脱扣轴；

1、箱体；2、面板；201、第一固定部；202、第二固定部；101、第一导向件；102、第二导向件；61、第一传动件；3、合闸按钮；301、合闸按动部；302、第一合闸连接部；303、第二合闸连接部；62、第二传动件；51、第一弹性件；52、第二弹性件；4、分闸按钮；41、分闸按动部；42、第一分闸连接部；43、第二分闸连接部；

11、输出轴；13、安装支架；14、电气联锁结构；15、合闸锁板；16、螺杆；17、螺母；18、联锁板；19、转动部；20、复位弹性件；203、弹性件连接部；

12、输出连杆；21、储能手柄；22、齿轮轴；23、大齿轮；24、合闸凸轮；25、滚子；26、储能保持挚子；27、储能保持轴；28、四连杆组件；29、合闸滚轮；30、输出拐臂；31、保持拐臂；32、保持滚轮；33、合闸保持挚子；34、分闸扣板；35、焊接主轴；36、分闸压簧；37、真空灭弧室；38、储能轴；39、合闸簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种操动机构，请参考图1至图7，包括电气控制分合闸组件7、第一脱扣板81和第二脱扣板82，电气控制分合闸组件7通过带动第一脱扣板81和第二脱扣板82运动以实现断路器的分闸和合闸，操动机构还包括手动分合闸组件，手动分合闸组件与电气控制分合闸组件7相独立设置；手动分合闸组件包括：第一传动件61，具有与第一脱扣板81分离的第一初始位置和推动第一脱扣板81运动以使断路器合闸的合闸位置，第一传动件61通过手动操作在第一初始位置和合闸位置之间切换；第一导向件101，第一传动件61穿设在第一导向件101的第一导向孔内并沿第一导向孔的延伸方向移动；第二传动件62，具有与第二脱扣板82分离的第二初始位置和推动第二脱扣板82运动以使断路器分闸的分闸位置，第二传动件62通过手动操作在第二初始位置和分闸位置之间切换；第二导向件102，第二传动件62穿设在第二导向件102的第二导向孔内并沿第二导向孔的延伸方向移动。

本实用新型的操动机构通过设置相独立的电气控制分合闸组件7和手动分合闸组件，当电气控制分合闸组件7出现电流过大烧损、内部老化导致机械卡滞时，此时电气控制回路已无法在控制电气控制分合闸组件7进行紧急分合闸操作，而操作人员直接手动按动电气控制分合闸组件7也会因其故障无法推动，手动分合闸组件的设置可以完全避免此类问题，操作人员可以直接通过按动第一传动件61和第二传动件62进行紧急分合闸操作，避免一次电气线路持续受损，提高了操动机构的安全性；并且，该操动机构还设置有第一导向件101和第二导向件102，这样的设置能够对第一传动件61和第二传动件62进行支撑以及在传动过程中进行导向，避免第一传动件61和第二传动件62脱落，提高第一传动件61和第二传动件62的可靠性，进一步提高了操动机构的安全性。

具体地，第一传动件61和第二传动件62均由钢丝制成。这样的设置仅通过钢丝的使用就可实现手动分合闸，成本低廉。

在本实施例中，手动分合闸组件还包括合闸按钮3、第一固定部201和第一弹性件51，合闸按钮3与第一固定部201活动连接；第一弹性件51设置在合闸按钮3和第一固定部201之间，第一传动件61与合闸按钮3连接，以通过按压合闸按钮3使第一传动件61推动第一脱扣板81；和/或，手动分合闸组件还包括分闸按钮4、第二固定部202和第二弹性件52，分闸按钮4与第二固定部202活动连接；第二弹性件52设置在分闸按钮4和第二固定部202之间，第二传动件62与分闸按钮4连接，以通过按压分闸按钮4使第二传动件62推动第二脱扣板82。

在本实施例中，合闸按钮3包括合闸按动部301、第一合闸连接部302和第二合闸连接部303，第一合闸连接部302的第一端与合闸按动部301连接，第一合闸连接部302的第二端与第二合闸连接部303连接，第一合闸连接部302的至少部分穿设在第一固定部201内；第一传动件61与第二合闸连接部303连接；第一弹性件51套设在第一合闸连接部302上，第一弹性件51的第一端与合闸按动部301连接，第一弹性件51的另一端与第一固定部201连接。

具体地，第二合闸连接部303具有第一安装孔，第一传动件61穿设在第一安装孔内。这样的设置便于二者的组装。

在本实施例中，分闸按钮4包括分闸按动部41、第一分闸连接部42和第二分闸连接部43，第一分闸连接部42的第一端与分闸按动部41连接，第一分闸连接部42的第二端与第二分闸连接部43连接，第一分闸连接部42的至少部分穿设在第二固定部202内；第二传动件62与第二分闸连接部43连接；第二弹性件52套设在第一分闸连接部42上，第二弹性件52的第一端与分闸按动部41连接，第二弹性件52的另一端与第二固定部202连接。

具体地，第二分闸连接部43具有第二安装孔，第二传动件62穿设在第二安装孔内。这样的设置便于二者的组装。

可选地，第一弹性件51和第二弹性件52均为弹簧。

在本实施例中，操动机构还包括：箱体1，第一传动件61的至少部分和第二传动件62的至少部分均设置在箱体1内，第一导向件101和第二导向件102设置在箱体1的内壁上。

具体实施时，手动分合闸组件装配时无需使用任何工具辅助，安装极其简单：第一传动件61穿入第一安装孔内实现合闸按钮3在面板内侧的限位安装，第一传动件61的另一端穿入箱体内侧的第一导向件101，实现自身在传动过程中的导向，同时锁住第一传动件61与合闸按钮3的解锁方向，使组件之间无法脱落。同理，第二传动件62和分闸按钮4的安装一样。可见，手动分合闸组件使用模块化设计，整套装置可以模块化的装配、拆卸，十分便于后期售后检修时的操作，且手动分合闸组件零件少，结构简单，操作可靠性高。

在本实施例中，操动机构还包括：合闸脱扣轴9，第一脱扣板81与合闸脱扣轴9固定连接；合闸锁板15，与合闸脱扣轴9连接；传动组件；输出轴11，与传动组件的至少部分连接；当合闸操作时，输出轴11沿第一旋转方向转动，以使传动组件的至少部分运动并与合闸锁板15联锁；电气联锁结构14，以通过控制电气联锁结构14的通电和断电使电气联锁结构14的至少部分运动并与合闸锁板15联锁。合闸锁板15与合闸脱扣轴9相对固定，可以一同转动，电气联锁结构14与传动组件联锁(即机械联锁)目的都是为了防止断路器在不该合闸的时候合闸，电气联锁结构14是使用电气元件通过电信号控制的，传动组件联锁是通过自身零件动作提供的机械位置变化，从而实现联锁的锁紧与解锁。

具体地，合闸脱扣轴9穿设在合闸锁板15的开口内。

在本实施例中，传动组件包括：调节件；联锁板18，调节件的至少部分位置可调节地设置在联锁板18上；当合闸操作时，以使输出轴11带动联锁板18运动，以使调节件与合闸锁板15联锁。

在本实施例中，调节件包括螺杆16和螺母17，螺杆16穿设在联锁板18上，螺杆16用于与合闸锁板15联锁；螺母17与螺杆16螺纹连接。具体实施时，利用螺杆16和螺母17的配合可以调节螺杆16与合闸锁板15之间的间隙，确保在零件加工精度不够、不同配置的操动机构采用的不同合闸锁板15初始角度，均可以通过调节螺杆16的长度来控制其与合闸锁板15的间隙，确保防重合闸联锁的可靠性，提高同一套传动组件的兼容性，能够应用于不同规格的操动机构。

在本实施例中，输出轴11沿第二旋转方向可转动地设置，第二旋转方向与第一旋转方向相反；传动组件还包括：复位弹性件20，复位弹性件20的一端与弹性件连接部203连接，复位弹性件20的另一端与联锁板18连接，以在输出轴11沿第二旋转方向转动时，使联锁板18在复位弹性件20的作用下复位，以使调节件与合闸锁板15解锁。

可选地，复位弹性件20为拉簧。

在本实施例中，传动组件还包括：转动部19，与输出轴11连接，输出轴11通过转动部19带动联锁板18运动，以使调节件与合闸锁板15联锁。

在本实施例中，操动机构还包括：箱体1，传动组件和电气联锁结构14均设置在箱体1的外壁上；安装支架13，安装在箱体1的外壁上，电气联锁结构14通过安装支架13与箱体1连接。

具体地，电气联锁结构通过螺钉安装在安装支架13上。

在本实施例中，操动机构还包括分闸脱扣轴10，第二脱扣板82与分闸脱扣轴10固定连接。

具体地，转动部19和联锁板18使用钣金工艺成型，成本低廉。

具体地，合闸锁板15为钣金工艺成型，成本低廉。

具体地，电气控制分合闸组件7为脱扣线圈，当脱扣线圈通电时，在电磁力的作用下使其内部的芯杆向前推动，推动第一脱扣板81和第二脱扣板82来分别完成合闸和分闸的操作。

在本实施例中，操动机构还包括面板2，面板2盖设在箱体1上；其中，第一固定部201和第二固定部202均设置在面板2上且均位于箱体1内。

可选地，第一固定部201和第二固定部202与面板2一体成型，这样的设置便于组装。

可选地，面板2、合闸按钮3和分闸按钮4均为塑料件。

在本实施例中，电气联锁结构14为电磁铁，以通过电磁铁的芯杆的伸出与合闸锁板15联锁，并通过芯杆的缩回与合闸锁板15解锁。具体实施时，当电磁铁未通电时，其芯杆处于伸出状态，此时会挡住合闸锁板15的旋转方向，与其固定连接的合闸脱扣轴9此时也被锁住，无法转动，实现电气控制的合闸联锁。反之，当电磁铁通电，其芯杆缩回，此时解锁，可以进行合闸操作。

具体地，电气联锁结构14的安装位置附近并无其他零件遮挡，布局合理，安装与更换操作十分简单、省时。

具体实施时，先将合闸按钮3、分闸按钮4分别穿过第一弹性件51和第二弹性件52，并分别压入面板2上的第一固定部201和第二固定部202内，再分别在第二合闸连接部303的第一安装孔内和第二分闸连接部43的第二安装孔内穿入第一传动件61和第二传动件62，此时已经完成了与面板2的组装；再将组件整体装入箱体1(铝合金铸造而成)内，保证第一传动件61和第二传动件62分别穿过箱体1内的第一导向件101和第二导向件102即可。此时，按动合闸按钮3或分闸按钮4均可推动与其连接的第一传动件61或第二传动件62，直至推动合闸脱扣轴9、分闸脱扣轴10旋转，完成的合、分闸操作。操作结束后，第一弹性件51和第二弹性件52可以分别推动合闸按钮3、分闸按钮4复位，进而带动第一传动件61和第二传动件62复位。

具体实施时，当输出轴11因操动机构合闸而顺时针旋转时(即第一旋转方向，见图7)，会带动与其花键孔连接的转动部19一同转动，转动部19的凸圆在转动过程中会推动联锁板18及与其连接的调节件一同向上移动，直至挡在合闸锁板15的右侧，此时合闸锁板15无法逆时针转动(见图6、7)，与其固定连接的合闸脱扣轴9此时也被锁住，无法转动，实现在操动机构合闸时无法再次合闸操作，即防重合闸。反之，操动机构分闸时输出轴11会带动转动部19反向旋转(即第二旋转方向)，受到复位弹性件20的拉力后，联锁板18向下运动回初始位置，合闸锁板15处于解锁状态，此时可以继续合闸操作。

具体实施时，储能过程：向下反复压动储能手柄21，带动齿轮轴22、大齿轮23一起顺时针旋转(图10视角)，合闸凸轮24、储能轴38与大齿轮23为刚性连接且一起转动，转动过程中储能轴38会压缩合闸簧39的高度，从而实现了合闸簧39的储能过程，直到旋转至固定在合闸凸轮24上的滚子25与储能保持挚子26相切，此时合闸簧39已处于最大压缩状态，为断路器的“已储能”状态(见图8、9)。

具体实施时，合闸过程：第一脱扣板81与合闸脱扣轴9使用螺钉固定，可在箱体1内一起旋转。合闸脱扣轴9与储能保持轴27通过四连杆组件28连接，三者组成一套四连杆机构。储能保持轴27与储能保持挚子26使用螺钉固定为刚性连接。所以当推动第一脱扣板81时，会带动储能保持挚子26顺时针旋转(图10视角)(见图9、10)。“已储能”状态的合闸簧39释放压力的方向为推动储能轴38、合闸凸轮24一起顺时针旋转方向(图10视角)，但被储能保持挚子26阻挡。综上所述，推动与合闸脱扣轴9连接的第一脱扣板81时，储能保持挚子26会旋转并为合闸簧39能量释放方向让位，同时带动合闸凸轮24顺时针旋转，并推动合闸滚轮29及与其连接的输出拐臂30、输出轴11、保持拐臂31、一起逆时针旋转(图11视角)，直至保持拐臂31上的保持滚轮32与合闸保持挚子33相切。输出拐臂30逆时针旋转时会通过输出连杆12推动焊接主轴35做逆时针小角度旋转(图11视角)，从而实现了真空灭弧室37侧的向上合闸运动(见图10、11)。

具体实施时，分闸过程：合闸时，焊接主轴35逆时针小角度旋转会向下压缩与其连接的分闸压簧36。推动与分闸脱扣轴10连接的第二脱扣板82时，分闸脱扣轴10会顺时针旋转，转至其半轴结构与分闸扣板34分离时，分闸压簧36的弹簧能量得以释放，并带动焊接主轴35、输出连杆12、输出拐臂30、输出轴11一同顺时针方向旋转，与焊接主轴35连接的真空灭弧室37侧向下运动，实现了断路器的分闸动作(见图10、11)。

实用新型从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的操动机构通过设置相独立的电气控制分合闸组件7和手动分合闸组件，当电气控制分合闸组件7出现电流过大烧损、内部老化导致机械卡滞时，此时电气控制回路已无法在控制电气控制分合闸组件7进行紧急分合闸操作，而操作人员直接手动按动电气控制分合闸组件7也会因其故障无法推动，手动分合闸组件的设置可以完全避免此类问题，操作人员可以直接通过按动第一传动件61和第二传动件62进行紧急分合闸操作，避免一次电气线路持续受损；并且，该操动机构还设置有第一导向件101和第二导向件102，这样的设置能够对第一传动件61和第二传动件62进行支撑以及在传动过程中进行导向，避免第一传动件61和第二传动件62脱落，提高第一传动件61和第二传动件62的可靠性，进一步提高了操动机构的安全性。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种操动机构，包括电气控制分合闸组件(7)、第一脱扣板(81)和第二脱扣板(82)，所述电气控制分合闸组件(7)通过带动所述第一脱扣板(81)和所述第二脱扣板(82)运动以实现断路器的分闸和合闸，其特征在于，所述操动机构还包括手动分合闸组件，所述手动分合闸组件与所述电气控制分合闸组件(7)相独立设置；所述手动分合闸组件包括：

第一传动件(61)，具有与所述第一脱扣板(81)分离的第一初始位置和推动所述第一脱扣板(81)运动以使所述断路器合闸的合闸位置，所述第一传动件(61)通过手动操作在所述第一初始位置和所述合闸位置之间切换；

第一导向件(101)，所述第一传动件(61)穿设在所述第一导向件(101)的第一导向孔内并沿所述第一导向孔的延伸方向移动；

第二传动件(62)，具有与所述第二脱扣板(82)分离的第二初始位置和推动所述第二脱扣板(82)运动以使所述断路器分闸的分闸位置，所述第二传动件(62)通过手动操作在所述第二初始位置和所述分闸位置之间切换；

第二导向件(102)，所述第二传动件(62)穿设在所述第二导向件(102)的第二导向孔内并沿所述第二导向孔的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的操动机构，其特征在于，

所述手动分合闸组件还包括合闸按钮(3)、第一固定部(201)和第一弹性件(51)，所述合闸按钮(3)与所述第一固定部(201)活动连接；所述第一弹性件(51)设置在所述合闸按钮(3)和所述第一固定部(201)之间；所述第一传动件(61)与所述合闸按钮(3)连接；和/或，

所述手动分合闸组件还包括分闸按钮(4)、第二固定部(202)和第二弹性件(52)，所述分闸按钮(4)与所述第二固定部(202)活动连接；所述第二弹性件(52)设置在所述分闸按钮(4)和所述第二固定部(202)之间；所述第二传动件(62)与所述分闸按钮(4)连接。

3.根据权利要求2所述的操动机构，其特征在于，所述合闸按钮(3)包括合闸按动部(301)、第一合闸连接部(302)和第二合闸连接部(303)，所述第一合闸连接部(302)的第一端与所述合闸按动部(301)连接，所述第一合闸连接部(302)的第二端与所述第二合闸连接部(303)连接，所述第一合闸连接部(302)的至少部分穿设在所述第一固定部(201)内；

所述第一传动件(61)与所述第二合闸连接部(303)连接；所述第一弹性件(51)套设在所述第一合闸连接部(302)上，所述第一弹性件(51)的第一端与所述合闸按动部(301)连接，所述第一弹性件(51)的另一端与所述第一固定部(201)连接；或者

所述分闸按钮(4)包括分闸按动部(41)、第一分闸连接部(42)和第二分闸连接部(43)，所述第一分闸连接部(42)的第一端与所述分闸按动部(41)连接，所述第一分闸连接部(42)的第二端与所述第二分闸连接部(43)连接，所述第一分闸连接部(42)的至少部分穿设在所述第二固定部(202)内；

所述第二传动件(62)与所述第二分闸连接部(43)连接；所述第二弹性件(52)套设在所述第一分闸连接部(42)上，所述第二弹性件(52)的第一端与所述分闸按动部(41)连接，所述第二弹性件(52)的另一端与所述第二固定部(202)连接。

4.根据权利要求1所述的操动机构，其特征在于，所述操动机构还包括：

箱体(1)，所述第一传动件(61)的至少部分和所述第二传动件(62)的至少部分均设置在所述箱体(1)内，所述第一导向件(101)和所述第二导向件(102)设置在所述箱体(1)的内壁上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的操动机构，其特征在于，所述操动机构还包括：

合闸脱扣轴(9)；

合闸锁板(15)，与所述合闸脱扣轴(9)连接；

传动组件；

输出轴(11)，与所述传动组件的至少部分连接；当合闸操作时，所述输出轴(11)沿第一旋转方向转动，以使所述传动组件的至少部分运动并与所述合闸锁板(15)联锁；

电气联锁结构(14)，以通过控制所述电气联锁结构(14)的通电和断电使所述电气联锁结构(14)的至少部分运动并与所述合闸锁板(15)联锁。

6.根据权利要求5所述的操动机构，其特征在于，所述传动组件包括：

调节件；

联锁板(18)，所述调节件的至少部分位置可调节地设置在所述联锁板(18)上；当合闸操作时，以使所述输出轴(11)带动所述联锁板(18)运动，以使所述调节件与所述合闸锁板(15)联锁。

7.根据权利要求6所述的操动机构，其特征在于，所述调节件包括螺杆(16)和螺母(17)，所述螺杆(16)穿设在所述联锁板(18)上，所述螺杆(16)用于与所述合闸锁板(15)联锁；所述螺母(17)与所述螺杆(16)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的操动机构，其特征在于，所述输出轴(11)沿第二旋转方向可转动地设置，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反；所述传动组件还包括：

复位弹性件(20)，所述复位弹性件(20)的一端与弹性件连接部(203)连接，所述复位弹性件(20)的另一端与所述联锁板(18)连接，以在所述输出轴(11)沿所述第二旋转方向转动时，使所述联锁板(18)在所述复位弹性件(20)的作用下复位，以使所述调节件与所述合闸锁板(15)解锁。

9.根据权利要求6所述的操动机构，其特征在于，所述传动组件还包括：

转动部(19)，与所述输出轴(11)连接，所述输出轴(11)通过所述转动部(19)带动所述联锁板(18)运动，以使所述调节件与所述合闸锁板(15)联锁。

10.根据权利要求5所述的操动机构，其特征在于，所述操动机构还包括：

箱体(1)，所述传动组件和所述电气联锁结构(14)均设置在所述箱体(1)的外壁上；

安装支架(13)，安装在所述箱体(1)的外壁上，所述电气联锁结构(14)通过所述安装支架(13)与所述箱体(1)连接。

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