CN216977430U - 一种茶叶加工用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用烘干机,包括一烘箱,所述烘箱的侧壁上开设有入料口,入料口上设置有可启闭的箱门,箱门可在入料口内自由滑动,从而打开或关闭入料口,所述烘箱的内腔设置有一空心杆体,该空心杆体的外侧设置有多组可滑动的茶叶托盘。本实用新型涉及茶叶加工技术领域,该茶叶加工用烘干机,通过设置多组垂直分布的茶叶托盘,每组茶叶托盘间隔一定的距离,茶叶分装在各个托盘内,这样既增加了茶叶的装载量,同时又不会导致茶叶烘干不均,更进一步的,通过设置负压吸料机构,在烘干结束后,直接通过该吸料机构将茶叶吸出,无需人工依次取料,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种茶叶加工用烘干机。
背景技术
茶叶烘干是制茶工序中非常重要的一项工序,烘干的目的主要是除去茶叶中的水分,以便茶叶的保存,现有的烘干机,存在以下不足之处;其一,烘干机内部空间有限,单次烘干量有限,一旦超负荷运行,势必造成烘干不均的现象,其二,烘干后的茶叶,需要人工取出,操作麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种茶叶加工用烘干机,解决了现有茶叶烘干机单次烘干量有限、取料麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工用烘干机,包括一烘箱,所述烘箱的侧壁上开设有入料口,入料口上设置有可启闭的箱门,箱门可在入料口内自由滑动,从而打开或关闭入料口。
所述烘箱的内腔设置有一空心杆体,该空心杆体的外侧设置有多组可滑动的茶叶托盘,空心杆体的侧壁上开设有散热孔,烘箱的顶部设置有烘干机,烘干机的输出端与空心杆体连通。
空心杆体的侧壁上还设置有翻抄刷,翻抄刷的底部与茶叶托盘接触。
所述烘箱的内腔安装有可转动的齿轮轴,齿轮轴的一端与固设在烘箱外壁上的电机的输出端同轴固定,每个所述茶叶托盘的外侧壁均设置有齿圈,齿圈与其对应侧的齿轮轴上的齿轮啮合。
烘箱的内腔设置有负压吸料管道,烘箱的外壁上设置有负压吸料机,负压吸料机与负压吸料管道连通。
优选的,所述负压吸料管道上设有多个吸料分支,每个吸料分支均位于对应侧的茶叶托盘的上方。
优选的,所述烘箱的顶部开设有排气口,排气口的顶部罩设有排气罩,排气罩的一端与固设在烘箱顶部的抽气泵连通。
优选的,所述烘箱的底部安装有带刹车片的行驶轮。
优选的,所述空心杆体的侧壁上开设有滑槽,茶叶托盘的内侧壁设置有滑齿,滑齿滑动设置在滑槽内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种茶叶加工用烘干机。具备以下有益效果:
该茶叶加工用烘干机,通过设置多组垂直分布的茶叶托盘,每组茶叶托盘间隔一定的距离,茶叶分装在各个托盘内,这样既增加了茶叶的装载量,同时又不会导致茶叶烘干不均,进一步的,通过一个空心杆体集中供热,并且热量可从下至上依次传导,因此提高了热量利用率;更进一步的,通过设置负压吸料机构,在烘干结束后,直接通过该吸料机构将茶叶吸出,无需人工依次取料,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型烘箱结构剖视图;
图3为本实用新型茶叶托盘结构俯视图。
图中:1、烘箱;2、入料口;3、箱门;4、空心杆体;5、茶叶托盘;51、滑齿;6、散热孔;7、烘干机;8、翻抄刷;9、齿轮轴;10、电机;11、齿圈;12、负压吸料管道;13、负压吸料机;14、排气口;15、排气罩;16、抽气泵;17、行驶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶加工用烘干机,包括一烘箱1,烘箱1的侧壁上开设有入料口2,入料口2上设置有可启闭的箱门3,为方便滑动箱门3,在其外壁设置有推把,箱门3可在入料口2内自由滑动,从而打开或关闭入料口2。
如图2-3所示,烘箱1的内腔设置有一空心杆体4,该空心杆体4的外侧设置有多组可滑动的茶叶托盘5,茶叶托盘5底部为镂空状(镂空孔径小于茶叶尺寸,茶叶不会漏出),便于热量自下而上传导,茶叶托盘5可围绕空心杆体4转动,空心杆体4的侧壁上开设有滑槽,茶叶托盘5的内侧壁设置有滑齿51,滑齿51滑动设置在滑槽内,空心杆体4的侧壁上开设有散热孔6,烘箱1的顶部设置有烘干机7,烘干机7的输出端与空心杆体4连通。
如图1-2所示,烘箱1的顶部开设有排气口14,排气口14的顶部罩设有排气罩15,排气罩15的一端与固设在烘箱1顶部的抽气泵16连通,烘干过程中产生的水蒸气,通过排气口14以及排气罩15排出。
如图2所示,空心杆体4的侧壁上还设置有翻抄刷8,翻抄刷8的底部与茶叶托盘5接触。
烘箱1的内腔安装有可转动的齿轮轴9,齿轮轴9的一端与固设在烘箱1外壁上的电机10的输出端同轴固定,每个茶叶托盘5的外侧壁均设置有齿圈11,齿圈11与其对应侧的齿轮轴9上的齿轮啮合。
如图2所示,烘箱1的内腔设置有负压吸料管道12,烘箱1的外壁上设置有负压吸料机13,负压吸料机13与负压吸料管道12连通,负压吸料管道12上设有多个吸料分支,每个吸料分支均位于对应侧的茶叶托盘5的上方,负压吸料机13下方可放置一个收集箱,用于盛接从负压吸料管道12卸出的茶叶。
如图1所示,烘箱1的底部安装有带刹车片的行驶轮17,设置行驶轮17方便移动设备。
使用时,首先推动箱门3,将入料口2敞开,然后将茶叶依次倒入茶叶托盘5内,最后关闭箱门3。
启动烘干机7,热气通过空心杆体4侧壁上的散热孔6喷出,作用于茶叶上使其烘干,然后启动电机10,带动齿轮轴9转动,从而带动齿圈11以及茶叶托盘5转动,在转动过程中,翻抄刷8与茶叶之间相对发生运动,因此翻抄刷8可对茶叶进行来回翻抄,使其均匀受热。
茶叶托盘5根据实际需求,可设置多组,从而可增加单次茶叶的装载量,并且每个茶叶托盘5相互独立,不存在因茶叶量大导致烘干不均的现象。
烘干结束后,启动负压吸料机13,通过负压吸料管道12将茶叶托盘5内的茶叶抽离至烘箱1之外,完成取料。
综上所述,该茶叶加工用烘干机,通过设置多组垂直分布的茶叶托盘,每组茶叶托盘间隔一定的距离,茶叶分装在各个托盘内,这样既增加了茶叶的装载量,同时又不会导致茶叶烘干不均,进一步的,通过一个空心杆体集中供热,并且热量可从下至上依次传导,因此提高了热量利用率;更进一步的,通过设置负压吸料机构,在烘干结束后,直接通过该吸料机构将茶叶吸出,无需人工依次取料,操作方便。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种茶叶加工用烘干机,其特征在于:包括一烘箱(1),所述烘箱(1)的侧壁上开设有入料口(2),入料口(2)上设置有可启闭的箱门(3),箱门(3)可在入料口(2)内自由滑动,从而打开或关闭入料口(2);
所述烘箱(1)的内腔设置有一空心杆体(4),该空心杆体(4)的外侧设置有多组可滑动的茶叶托盘(5),空心杆体(4)的侧壁上开设有散热孔(6),烘箱(1)的顶部设置有烘干机(7),烘干机(7)的输出端与空心杆体(4)连通;
空心杆体(4)的侧壁上还设置有翻抄刷(8),翻抄刷(8)的底部与茶叶托盘(5)接触;
所述烘箱(1)的内腔安装有可转动的齿轮轴(9),齿轮轴(9)的一端与固设在烘箱(1)外壁上的电机(10)的输出端同轴固定,每个所述茶叶托盘(5)的外侧壁均设置有齿圈(11),齿圈(11)与其对应侧的齿轮轴(9)上的齿轮啮合;
烘箱(1)的内腔设置有负压吸料管道(12),烘箱(1)的外壁上设置有负压吸料机(13),负压吸料机(13)与负压吸料管道(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干机,其特征在于:所述负压吸料管道(12)上设有多个吸料分支,每个吸料分支均位于对应侧的茶叶托盘(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干机,其特征在于:所述烘箱(1)的顶部开设有排气口(14),排气口(14)的顶部罩设有排气罩(15),排气罩(15)的一端与固设在烘箱(1)顶部的抽气泵(16)连通。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干机,其特征在于:所述烘箱(1)的底部安装有带刹车片的行驶轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干机,其特征在于:所述空心杆体(4)的侧壁上开设有滑槽,茶叶托盘(5)的内侧壁设置有滑齿(51),滑齿(51)滑动设置在滑槽内。
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CN202220415661.0U Active CN216977430U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种茶叶加工用烘干机 |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220415661.0U patent/CN216977430U/zh active Active
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